CN102338401A - 电磁炉发热盘 - Google Patents

Abstract

一种电磁炉发热盘，包括导磁板、基座、将基座安装在导磁板底部的紧固件，所述紧固件基座所述导磁板是导磁材料板，所述基座和紧固件是非导磁材料；所述基座的厚度小于6mm。本发明的便携式发热盘放在电磁炉上，通过产生的涡流发热再将热量传导给置在发热盘上的锅具，使电磁炉可以在任何一种烹调锅具上。本产品的面世，将会给电磁炉带来更大的商机。

Description

电磁炉发热盘

技术领域

本发明涉及电磁炉技术领域，具体地说，是涉及一种电磁炉发热盘。

背景技术

众所周知，电磁炉具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘的特点而成为广受欢迎的一种新型灶具，它打破了传统的明火烹调方式，采用涡流加热原理，通过高频谐振线圈产生交变磁场、当铁质锅具底部放置炉面时，锅具金属底部切割交变磁力线而在内部产生涡流，涡流使锅具铁分子作高速无规则运动，克服金属内阻而转化为热能。电磁炉煮食的热效率远高于其它炊具，以其快速加热、体积小巧、安全性好和外观美观等优点广泛用于家庭、餐馆、单位饭堂等场所。但由于它的工作原理所限，电磁炉必须配用底部平滑的含铁锅具，铝、铜、纯不锈钢、陶瓷制的锅具均不能使用，大大限制了电磁炉的使用范围。在中国人的饮食烹调习惯中，经常使用陶瓷锅具煮、煲、炖食物，陶瓷锅具有优良的导热稳定性，硬度大，保温效果好不生锈、不腐朽、不吸水、易洗涤的优点，由它烹调出来的食物具有特别的风味，且不分解食品中的营养成分，因此而成为家居必不可少的厨具，但是，它可直接在煤气灶、电炉、微波炉等热源上使用，却不能直接用在电磁炉上。2006年11月8日公开了一种地电磁炉的陶瓷厨具的专利申请，它在陶瓷锅具的底部增加一层导磁材料层(例如铁)，当电磁炉的谐振线圈产生交变磁场时，磁力线切割陶瓷锅底部的导磁材料，使它产生涡流，导磁材料产生的热量传递到陶瓷锅壁，从而达到煮食的目的。该方案可以改变现有陶瓷锅具不能在电磁炉上使用的现状，但它的缺点是加工工艺复杂，成本高。目前，对于如普通的陶瓷锅、铝锅等非铁锅具仍不能在电磁炉上使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种能使多种普通锅具均可在电磁炉上使用的电磁炉发热盘，普及电磁炉的使用范围，给人们的烹调煮食带来更多的方便和乐趣，提高人们生活水平。

本发明的技术方案是：一种电磁炉发热盘，包括导磁板、基座、将基座安装在导磁板底部的紧固件，所述基座和紧固件是非导磁材料；所述基座的厚度小于6mm。

上述的电磁炉发热盘中，所述基座包括石棉层和底板，所述石棉层设在底板与导磁板的底部之间。

上述的电磁炉发热盘中，在导磁板的底部设有导磁定位框，所述底板固定在定位框上，所述石棉层设于导磁定位框内。

上述的电磁炉发热盘中，在石棉层的外围设有垫片，所述垫片在导磁定位框与底板间设置。

上述的电磁炉发热盘中，所述底板是云母片。

上述的电磁炉发热盘中，所述垫片是云母片。

上述的电磁炉发热盘中，所述紧固件是不锈钢螺钉。

上述的电磁炉发热盘中，在垫片与底板间还设有顶柱。

上述的电磁炉发热盘中，所述导磁板的厚度不小于1.8mm。

上述的电磁炉发热盘中，所述导磁板的表面设有搪瓷釉层。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1)本发明的便携式发热盘放在电磁炉上，通过产生的涡流发热再将热量传导给置在发热盘上的锅具，使电磁炉可以在任何一种烹调锅具上。本产品的面世，将会给电磁炉带来更大的商机。

2)该电磁炉发热盘结构轻巧、价格便宜，作为电磁炉的配套配件或者单独出售均可。

3)发热盘的石棉层可以吸收并在一段时间内贮存导磁板的热量，防止电磁炉过烧爆裂。导磁板的专用耐高温搪瓷釉层使发热盘兼具美观和防止导磁板导磁材料表面高温氧化的优点。

附图说明

图1是本发明电磁炉发热盘的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是本发明电磁炉发热盘的导磁板结构示意图；

图4是本发明电磁炉发热盘的垫片结构示意图；

图5是本发明电磁炉发热盘的底板结构示意图；

图6是本发明电磁炉发热盘的石棉层结构示意图。

具体实施方式

当本发明的便携式发热盘置于电磁炉上后，再将普通锅具放在发热盘上。电磁炉内的谐振线圈产生交变磁场的磁力线，使发热盘导磁板的导磁材料产生涡流，导磁板的材料分子在运动过程中需要克服内部的阻力，从而使涡流电能转化为热能，导磁板本身迅速发热，导磁板所产生的热量传递到放置在导磁板上的锅具内加热烹调食物，从而达到煮食的目的。它改变了现有的陶瓷锅等由非导磁材料制成的锅具无法在电磁炉上使用的缺点。

参见图1～6，发热盘由导磁的导磁板1和非导磁的基座10构成，导磁板1常用的材料是A3铁锅、不锈铁锅、生铁锅等磁阻小的导磁材料，这样可以产生较大的涡流，保证发热量。如果单是一块导磁板放在电磁炉上直接加热，则电磁炉的导磁板极有可能因为导磁板的热量没有及时传递开去而使电磁炉的表面某部位的温度过高，导致干烧、爆裂。因而，本发明在导磁板1的底部贴合一块具有储热保温功能的石棉层2，导磁板1的底部钎焊导磁定位框3，定位框3的一端面钎焊在导磁板1底部，另一垂直的环形端面将导磁板1的底部下方框起容纳石棉层2和底板4的空间。在框内的外围放置两片垫片5，垫片5为大致环形，设有多个镙钉固定位，石棉层2是圆的，直径小于垫片5的内径，石棉层2在垫片5的内环内放置，并通过云母片做的底板4封闭在导磁定位框3内。垫片5也是云母片，在垫片5上套装顶柱6后以不锈钢制的螺钉7固定在导磁板底部的定位框上。我们知道，导磁板的发热量不仅与导磁材料的磁阻有关，还与导磁板的厚度相关，因而，导磁板1的厚度宜保证起码有1.8mm厚。另一方面，电磁炉内部的谐振线圈产生的磁场有一定的高度范围，当超出该范围外，磁场迅速衰减，也即是说磁力线切割迅速减弱，因而，本发热盘的基座10厚度适宜在6mm以内。现有技术中，由于电磁炉内的交变磁场是间断式发生的，亦即是说，锅具是间断式加热的，功率较大，而且该加热方式对某些食物烹调是不利于烹调口感的，而本发明的电磁炉发热盘由于设置了保温储热的石棉层，当电磁炉在磁力线停止的时候，石棉层吸收的热量释放到导磁板内，相当于将电磁炉的间断式加热方式调整为连续式的加热方式。顶柱的材料使用非导磁材料如不锈钢，目的是防止它加热变软甚至熔化，破坏固定结构。

当发热盘的导磁板高温发热时，由于温度交高，容易出现高温氧化的现象，为了保护导磁板表面同时也使产品的外观更加时尚美观，在导磁板的表面(包括带定位框的导磁板上表面和下表面)涂抹一层搪瓷釉，使它高温不氧化，搪瓷釉是导磁板的保护层，它比现有的拷漆、高温漆耐高温性能更佳。

Claims (10)

1.一种电磁炉发热盘，其特征在于：包括导磁板、基座、将基座安装在导磁板底部的紧固件，所述基座和紧固件是非导磁材料；所述基座的厚度小于6mm。

2.根据权利要求1所述的电磁炉发热盘，其特征在于：所述基座包括石棉层和底板，所述石棉层设在底板与导磁板的底部之间。

3.根据权利要求2所述的电磁炉发热盘，其特征在于：在导磁板的底部设有导磁定位框，所述底板固定在定位框上，所述石棉层设于导磁定位框内。

4.根据权利要求3所述的电磁炉发热盘，其特征在于：在石棉层的外围设有垫片，所述垫片在导磁定位框与底板间设置。

5.根据权利要求4所述的电磁炉发热盘，其特征在于：所述底板是云母片。

6.根据权利要求4所述的电磁炉发热盘，其特征在于：所述垫片是云母片。

7.根据权利要求5所述的电磁炉发热盘，其特征在于：所述紧固件是不锈钢螺钉。

8.根据权利要求5所述的电磁炉发热盘，其特征在于：在垫片与底板间还设有顶柱。

9.根据权利要求5所述的电磁炉发热盘，其特征在于：所述导磁板的厚度不小于1.8mm。

10.根据权利要求5所述的电磁炉发热盘，其特征在于：所述导磁板的表面设有搪瓷釉层。

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