CN102338269B

CN102338269B - 吊挂结构及吊挂装置

Info

Publication number: CN102338269B
Application number: CN2011101412607A
Authority: CN
Inventors: 黄樱华
Original assignee: Qisda Suzhou Co Ltd; Qisda Corp
Current assignee: Qisda Suzhou Co Ltd; Qisda Corp
Priority date: 2011-05-27
Filing date: 2011-05-27
Publication date: 2013-11-27
Anticipated expiration: 2031-05-27
Also published as: CN102338269A

Abstract

本发明提供一种吊挂结构及吊挂装置。吊挂结构包含吊座、连接件以及吊帽。第一固定孔形成于吊座上。连接件具有头部、卡合部、颈部以及底部。卡合部自头部周围突出，颈部介于卡合部与底部之间。第一固定孔的直径小于卡合部的宽度与底部的宽度并且大于颈部的宽度。连接件以头部穿过第一固定孔而固定于吊座上。吊帽可拆卸地固定于连接件的头部上。本发明的吊挂结构可直接锁固于装置本体的正上方，以避免装置本体在吊挂时产生倾斜。

Description

吊挂结构及吊挂装置

技术领域

本发明关于一种吊挂结构及吊挂装置，尤指一种可避免吊挂装置的装置本体在吊挂时产生倾斜的吊挂结构。

背景技术

请参阅图1，图1为先前技术的吊挂装置1的侧视图。如图1所示，吊挂装置1包含装置本体10以及吊挂结构12。装置本体10可为数位广告看板(digitalsignage display)，例如液晶显示器。一般而言，吊挂结构12由钢索120以及螺柱122组成。钢索120的一端连接于螺柱122，且螺柱122锁固于装置本体10的后壳体100上，使得钢索120的另一端可吊挂于天花板上，以将装置本体10吊挂于空中。由于吊挂结构12连接于装置本体10的吊挂点P位于后壳体100上，在重心不稳的情况下，会导致装置本体10向前倾斜角度α，进而影响使用者的观看视角。

发明内容

因此，本发明的目的之一在于提供一种可避免吊挂装置的装置本体在吊挂时产生倾斜的吊挂结构，以解决上述问题。

根据一实施例，本发明的吊挂结构包含吊座、连接件以及吊帽。第一固定孔形成于吊座上。连接件具有头部、卡合部、颈部以及底部。卡合部自头部周围突出，颈部介于卡合部与底部之间。第一固定孔的直径小于卡合部的宽度与底部的宽度并且大于颈部的宽度。连接件以头部穿过第一固定孔而固定于吊座上。吊帽可拆卸地固定于连接件的头部上。

根据本发明所述的吊挂结构，在该连接件以该头部穿过该第一固定孔后，该底部以铆接方式固定于该吊座上，使得该第一固定孔周围的材料产生变形，而与该颈部形成紧配合。

根据本发明所述的吊挂结构，该连接件的该头部具有外螺纹，该吊帽具有开口，且该开口内具有与该外螺纹配合的内螺纹。

根据本发明所述的吊挂结构，该吊座包含第一板件以及第二板件，该第一板件与该第二板件相互连接成L形，该第一固定孔形成于该第一板件上。进一步地，至少一第二固定孔形成于该第二板件上。

根据另一实施例，本发明的吊挂装置包含装置本体以及吊挂结构。装置本体包含第一框架以及第二框架。在第一框架与第二框架结合后，一间隙存在于第一框架与第二框架之间。一破孔形成于第一框架的一侧边且与间隙相对应。吊挂结构包含吊座、连接件以及吊帽。第一固定孔形成于吊座上。连接件穿过第一固定孔而固定于吊座上。吊帽可拆卸地固定于连接件上。吊座与连接件可分别穿设于装置本体的间隙与破孔中，使得吊挂结构固定于装置本体上。

根据本发明所述的吊挂装置，该连接件具有头部、卡合部、颈部以及底部，该卡合部自该头部周围突出，该颈部介于该卡合部与该底部之间，该第一固定孔的直径小于该卡合部的宽度与该底部的宽度并且大于该颈部的宽度，该连接件以该头部穿过该第一固定孔而固定于该吊座上，该吊帽可拆卸地固定于该连接件的该头部上。进一步地，在该连接件以该头部穿过该第一固定孔后，该底部以铆接方式固定于该吊座上，使得该第一固定孔周围的材料产生变形，而与该颈部形成紧配合。或者进一步地，该连接件的该头部具有外螺纹，该吊帽具有开口，且该开口内具有与该外螺纹配合的内螺纹。

根据本发明所述的吊挂装置，该吊座包含第一板件以及第二板件，该第一板件与该第二板件相互连接成L形，该第一固定孔形成于该第一板件上，该吊座以该第一板件穿设于该间隙中。进一步地，至少一第二固定孔形成于该第二板件上，至少一第三固定孔形成于该第二框架上，该吊挂装置另包含至少一固定件，当该第一板件穿设于该间隙中时，该至少一固定件穿过该至少一第二固定孔与该至少一第三固定孔而将该第二板件固定于该第二框架上。

更进一步地，根据本发明所述的吊挂装置另包含盖体，该盖体包含第三板件以及第四板件，该第三板件与该第四板件相互连接成L形，在该吊挂结构自该装置本体拆卸下来后，该盖体以该第三板件穿设于该间隙中并且以该第四板件固定于该第二框架上。

藉由上述的结构设计，本发明的吊挂结构可直接锁固于装置本体的正上方，以避免装置本体在吊挂时产生倾斜。

附图说明

图1为先前技术的吊挂装置的侧视图。

图2为根据本发明一实施例的吊挂装置的立体图。

图3为图2中的吊挂装置的侧视图。

图4为图2中的局部区域的爆炸图。

图5为图4中的吊挂结构的组合图。

图6为图5中的吊挂结构的爆炸图。

图7为图5中的吊挂结构沿X-X线的剖面图。

图8为图7中的吊挂结构的爆炸图。

图9为根据本发明另一实施例的吊挂装置的局部爆炸图。

图10为图9中的吊挂装置的组合图。

具体实施方式

为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请参阅图2至图8，图2为根据本发明一实施例的吊挂装置3的立体图，图3为图2中的吊挂装置3的侧视图，图4为图2中的局部区域A的爆炸图，图5为图4中的吊挂结构32的组合图，图6为图5中的吊挂结构32的爆炸图，图7为图5中的吊挂结构32沿X-X线的剖面图，图8为图7中的吊挂结构32的爆炸图。

如图2与图3所示，吊挂装置3包含装置本体30以及吊挂结构32。于实际应用中，装置本体30可为数位广告看板(digital signage display)，例如液晶显示器，但不以此为限。装置本体30包含第一框架300以及第二框架302。如图4所示，在第一框架300与第二框架302结合后，间隙304存在于第一框架300与第二框架302之间。破孔306形成于第一框架300的侧边且与间隙304相对应。

如图4至图8所示，吊挂结构32包含吊座320、连接件322、吊帽324以及吊绳326。于此实施例中，吊座320可包含第一板件3200以及第二板件3202，其中第一板件3200与第二板件3202相互连接成L形。第一固定孔3204形成于吊座320的第一板件3200上，且至少一第二固定孔3206(图中绘示三个，但不以此为限)形成于吊座320的第二板件3202上。连接件322具有头部3220、卡合部3222、颈部3224以及底部3226，其中头部3220具有外螺纹。卡合部3222自头部3220周围突出，颈部3224介于卡合部3222与底部3226之间。于此实施例中，吊帽324可具有开口3240，且开口3240内具有与连接件322的头部3220的外螺纹配合的内螺纹。藉此，吊帽324即可藉由内螺纹与外螺纹的配合可拆卸地固定于连接件322的头部3220上。此外，吊绳326的一端连接于吊帽324。于实际应用中，吊绳326可为钢索，但不以此为限。

如图8所示，第一固定孔3200的直径D小于卡合部3222的宽度W1与底部3226的宽度W3并且大于颈部3224的宽度W2。组装时，连接件322以头部3220穿过吊座320上的第一固定孔3200而固定于吊座320上。于此实施例中，第一固定孔3200的直径D仅略小于卡合部3222的宽度W1(例如，第一固定孔3200的直径D可为13.9毫米，且卡合部3222的宽度W1可为14毫米，但不以此为限)，因此在连接件322以头部3220穿过吊座320上的第一固定孔3200后，只需稍微用力，即可将卡合部3222压入第一固定孔3200中，接着再将底部3226以铆接方式固定于吊座320上，使得第一固定孔3200周围的材料产生变形，而与颈部3224形成紧配合，如图7所示。

于此实施例中，至少一第三固定孔3020(图中绘示三个，但不以此为限)形成于装置本体30的第二框架302上，且吊挂装置3可另包含至少一固定件34(图中绘示三个，但不以此为限)，如图4所示。于组装吊挂装置3时，可先将连接件322经由上述方式固定于吊座320上。接着，再将吊座320的第一板件3200与连接件322分别穿设于装置本体30的间隙304与破孔306中。当吊座320的第一板件3200穿设于装置本体30的间隙304中时，可将固定件34穿过对应的第二固定孔3206与第三固定孔3020而将吊座320的第二板件3202固定于装置本体30的第二框架302上。最后，再将吊帽324固定于连接件322上，即可使得吊挂结构32固定于装置本体30上。藉此，装置本体30即可藉由吊绳326吊挂于空中。如图3所示，由于吊挂结构32直接固定于装置本体30的第一框架300的正上方，因此当装置本体30藉由吊挂结构32吊挂于空中时，装置本体30可保持直立而不会产生倾斜。

请参阅图9以及图10，图9为根据本发明另一实施例的吊挂装置3的局部爆炸图，图10为图9中的吊挂装置3的组合图。于此实施例中，吊挂装置3可另包含盖体36。如图9所示，盖体36可包含第三板件360以及第四板件362，其中第三板件360与第四板件362相互连接成L形，且第四固定孔3620形成于第四板件362上。在图2中的吊挂结构32自装置本体30拆卸下来后，盖体36可以第三板件360穿设于装置本体30的间隙304中，并且以固定件34穿过对应的第四固定孔3620与第三固定孔3020而将第四板件362固定于第二框架302上，如图10所示。因此，在图2中的吊挂结构32自装置本体30拆卸下来后，可利用盖体36来防止空气中的粉尘自第一框架300的破孔306进入装置本体30。

相较于先前技术，由于本发明的吊挂结构可直接锁固于装置本体的正上方，因此可避免装置本体在吊挂时产生倾斜。此外，在不使用吊挂结构时，可将吊挂结构自装置本体上拆卸下来，使产品外观不至于受到牵制。再者，可进一步利用盖体来防止空气中的粉尘进入装置本体。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。

Claims

1.一种吊挂装置，其特征在于包含：

装置本体，包含第一框架以及第二框架，在该第一框架与该第二框架结合后，一间隙存在于该第一框架与该第二框架之间，一破孔形成于该第一框架的侧边且与该间隙相对应；以及

吊挂结构，包含吊座、连接件以及吊帽，第一固定孔形成于该吊座上，该连接件穿过该第一固定孔而固定于该吊座上，该吊帽可拆卸地固定于该连接件上；

其中，该吊座与该连接件可分别穿设于该间隙与该破孔中，使得该吊挂结构固定于该装置本体上；

该吊座包含第一板件以及第二板件，该第一板件与该第二板件相互连接成L形，该第一固定孔形成于该第一板件上，该吊座以该第一板件穿设于该间隙中；至少一第二固定孔形成于该第二板件上，至少一第三固定孔形成于该第二框架上，该吊挂装置另包含至少一固定件，当该第一板件穿设于该间隙中时，该至少一固定件穿过该至少一第二固定孔与该至少一第三固定孔而将该第二板件固定于该第二框架上。

2.如权利要求1所述的吊挂装置，其特征在于该连接件具有头部、卡合部、颈部以及底部，该卡合部自该头部周围突出，该颈部介于该卡合部与该底部之间，该第一固定孔的直径小于该卡合部的宽度与该底部的宽度并且大于该颈部的宽度，该连接件以该头部穿过该第一固定孔而固定于该吊座上，该吊帽可拆卸地固定于该连接件的该头部上。

3.如权利要求2所述的吊挂装置，其特征在于在该连接件以该头部穿过该第一固定孔后，该底部以铆接方式固定于该吊座上，使得该第一固定孔周围的材料产生变形，而与该颈部形成紧配合。

4.如权利要求2所述的吊挂装置，其特征在于该连接件的该头部具有外螺纹，该吊帽具有开口，且该开口内具有与该外螺纹配合的内螺纹。

5.如权利要求1所述的吊挂装置，其特征在于另包含盖体，该盖体包含第三板件以及第四板件，该第三板件与该第四板件相互连接成L形，在该吊挂结构自该装置本体拆卸下来后，该盖体以该第三板件穿设于该间隙中并且以该第四板件固定于该第二框架上。