CN102338115A - 风扇装置 - Google Patents

Abstract

一种风扇装置，其包括有一风扇模组以及一致动部。该致动部与该风扇模组相偶接，该致动部具有至少一组导轨以及至少一致动件。在一实施例中，该致动件的两端分别滑设于该至少一组导轨内，通过施力使该致动件于该组导轨内滑动，以产生一作用力于该风扇模组上，使该风扇模组脱离插设的一定位。在另一实施例中，该致动件的一端滑设于其中的一导轨上，而另一端则枢接于该风扇模组滑设于另一导轨上的一枢轴，通过施力于该致动件上，使该致动件于其中一导轨滑动过程中产生一作用力于该风扇模组，进而让该风扇模组插设于一定位或者是脱离一定位。

Description

风扇装置

技术领域

本发明涉及一种风扇装置，特别涉及一种可将具有风扇框架以及风扇单元的风扇模组整组直接拆卸的风扇装置。

背景技术

一般的电子系统(例如为伺服器)中通常设置有散热用的风扇模组，以风力吹散其内部电路元件(例如为中央处理器晶片)于实际运作时所产生的热量，由此而保护电子系统内部电路元件不致因过热而受到损害。不过为了避免风扇模组损坏更换时需停止电子系统的问题，现行的风扇模组多朝向热插拔(how swap)的机能来设计。

在现有技术中，可热插拔的风扇模组，一般包有一风扇框架，其内容置有一风扇单元。现有的可热插拔的风扇模组虽可自风扇框架中直接热插拔，但若风扇框架与主机板有干涉，要拆卸或更换主机板时，需要先将风扇框架拆下，而要拆下风扇框架，又需要先将风扇单元由风扇框架内逐一拔除，十分不便。

在现有技术中，例如中国台湾公告新型专利M328174号所揭露的一种可以提供容置多个风扇单元的框架作为拆卸的一个单位，亦即除了单独拆卸一个风扇单元之外，也可以整个框架为单位将框架以及框架内的风扇单元一起拆卸。另外，中国台湾公告发明专利I319300也教导一种可以垂直上下安装的风扇单元，其是通过在风扇单元与其框架间设置定位与卡合的机构，凭借该定位与卡合的机构选择固定风扇单元或者是释放风扇单元而可以将该风扇单元拉出。不过该技术仅对于如何将风扇单元拉出，并未教导如何将风扇框架与该风扇单元同时取出的技术。

发明内容

本发明提供一种风扇装置，其可将风扇框架连同风扇单元整组直接拆卸，此机构的致动部，可使风扇框架垂直上下移动，避免拆卸时，让风扇模组与基板的连接器变形或损毁，以及有利于更换与该风扇模组电连接的电路基板。

在一实施例中，本发明提供一种风扇装置，其包括有：一风扇模组；一致动部，其与该风扇模组相耦接，该致动部更具有：一板体，其连接于该风扇模组的一侧，该板体上具有至少一组导轨，每一组导轨中的一第一导轨上的一第一位置与一第二导轨上的一第三位置之间的距离不同于该第一导轨上的一第二位置与该第二导轨上的第三位置之间的距离；以及至少一致动件，其设置于该板体的一侧，且分别与该至少一组导轨相对应，每一致动件滑设于对应的该组导轨上。

在另一实施例中，本发明更提供一种风扇装置，其包括有：一风扇模组，其具有至少一枢轴；一致动部，其与该风扇模组相耦接，该致动部更具有：一板体，其设置于该风扇模组的一侧，该板体上具有至少一组导轨，每一组导轨具有与该枢轴相滑接的第一导轨以及一第二导轨，其中该第二导轨上的一第一位置与该第一导轨上的一第三位置之间的距离不同于该第二导轨上的一第二位置与该第一导轨上的第三位置之间的距离；以及至少一致动件，其分别枢接于该至少一枢轴上，该至少一致动件设置于该板体的一侧，且分别与该至少一组导轨相对应，每一致动件滑设于对应的该组导轨所具有的该第二导轨上。

本发明的功效在于：可将风扇框架连同风扇单元整组直接拆卸，此机构的致动部，可使风扇框架垂直上下移动，避免拆卸时，让风扇模组与基板的连接器变形或损毁，以及有利于更换与该风扇模组电连接的电路基板。

附图说明

图1A与图1B为本发明的风扇装置第一实施例局部分解以及组合立体示意图；

图2为本发明风扇装置第一实施例的板体正视示意图；

图3A与图3B为该风扇装置脱离电连接座示意图；

图4为本发明的风扇装置第二实施例示意图；

图5A与图5B为该图4的风扇模组插设于电路基板上时，致动件、推体与压板的位置示意图；

图5C与图5D为在该风扇模组脱离电路基板时，该致动件、推体与压板的位置示意图；

图6为本发明的风扇模组第三实施例示意图；

图7A与图7B分别为本发明的风扇装置第四实施例分解与立体示意图；

图8A与图8B为本发明的风扇模组第四实施例动作示意图；

图9A与图9B为本发明的风扇模组第五实施例示意图；

图10为本发明的风扇模组第六实施例示意图。

附图标记说明：2-风扇装置；20-风扇模组；200-风扇框架；201-风扇单元；21-致动部；210-板体；2100-凹槽；211、211a-致动件；2110-第一端；2111-第二端；2112、2113-滑块；212、213、212a、213a-导轨；2120-第一位置；2121-第二位置；2130-第三位置；214-推体；215-压板；216-导槽；217-导块；3-风扇装置；30-风扇模组；300-风扇框架；301-风扇单元；302-枢轴；31-致动部；310-板体；311-致动件；3110-滑块；3111-枢接孔；312、312a-第一导轨；3120-第三位置；313、313a-第二导轨；3130-第一位置；3131-第二位置；314-压板；315-连接杆；9-电路基板；90、91-电连接座；92-档座；93、94-作用力；95-相对滑动运动。

具体实施方式

为使贵审查员能对本发明的特征、目的及功能有更进一步的认知与了解，下文特将本发明的装置的相关细部结构以及设计的理念原由进行说明，以使得审查员可以了解本发明的特点，详细说明陈述如下：

请参阅图1A与图1B所示，该图为本发明的风扇装置第一实施例局部分解以及组合立体示意图。该风扇装置2包括有一风扇模组20以及一致动部21。该风扇模组20包括有一风扇框架200，其内可以提供容置至少一风扇单元201。本实施例的风扇单元201虽有两个，不过实际上的实施并不以图中的数量为限制，只要至少一个即可实施。该致动部21，其包括有一板体210以及一致动件211。该板体210，其固接于该风扇模组20的一侧，在本实施例中，该板体200固接于该风扇框架200上。如图2所示，该图为本发明的板体正视示意图。该板体210上具有一组导轨212与213，该组导轨212与213中的导轨212上的一第一位置2120与另一导轨213上的一第三位置2130之间的距离不同于该导轨212上的一第二位置2121与该第三位置2130之间的距离。在本实施例中，第一位置2120与第三位置2130的距离D2小于第二位置2121与第三位置2130的距离D1。要说明的是，前述的位置并非以图示为限制，其他的位置亦是满足该条件。在本实施例中，导轨212为一曲轨，而导轨213为一直轨。

再回到图1A与图1B所示，该致动件211，在本实施例中为一杆件，其设置于该板体210与该风扇模组20之间。本实施例中，该板体210的内侧具有一凹槽2100，其提供容置该致动件211。该致动件211的第一端2110以及第二端2111的位置上分别具有一滑块2112与2113，其分别滑设于该组导轨213与212内。此外，该致动件的第一端2110连接一推体214，该第二端2111连接一压板215，使该板体210介于该致动件211以及该推体214与压板215之间。在本实施例中，该推体214固接于该致动件211的第一端2110的滑块2112上，而该压板215则固接于该第二端2111的滑块2113上。固接的方式有很多种，例如：利用紧密配合的公差让该滑块嵌入该压板或推体的开口，或者是利用固锁元件将该压板或推体锁固于对应的滑块上。

此外，在另一实施例中，为了避免该推体214旋转，在该推体214与该板体210相互对应的面上更可以设置有导槽以及导块。在本实施例中，该导槽216开设于该板体210上，而该导块217则设置于该推体214上，反之亦可。本发明致动的原理在于，由于致动件211上的两滑块2112与2113的距离一定，因此当该致动件211于该组导轨212与213内滑动时，即可改变致动件211的两滑块2112与2113间的相对位置。通过该相对位置的改变可以用来控制与该致动件211相耦接的物体的位置。根据该原理，本发明的导轨212并非限定为曲轨，而导轨213并不限制为直轨。例如：在一实施例中，导轨212可以为直轨，而导轨213可以为曲轨。

接下来说明本发明第一实施例中风扇装置动作，在图1A与图1B中，该风扇装置2更包括有一电路基板9，其为电子运算装置，例如：伺服器、工作站或者是电脑的主机板。在该电路基板9上对应该风扇模组20的风扇单元201的位置上分别具有一电连接座91与92，使得该风扇模组20可以插设于该电路基板9上与该电路基板9电连接。在该电路基板9上与该推体214对应的位置上具有一档座92。如图3A与图3B所示，该图为该风扇装置脱离电连接座示意图。当该风扇模组20插设于该电路基板9上时，如图3A所示的状态。当作用力93作用于压板215时，由于该压板215固接于该致动件211上，因此该致动件211的第二端2111上的滑块2113会受到作用力而于导轨212上滑动。

由于该导轨212上的任一位置与导轨213上的一位置的距离不同，因此当该致动件211的滑块2113在导轨212内滑动时，即可改变致动件211的滑块2113在导轨213的(垂直)位置。再加上推体214连接于该滑块2112上，因此当该滑块2112下移时，推体214也会随着下移。不过由于该推体214的下方为档座92，因此当该滑块2112向下移动时，其所带动的推体214会被档座92阻档，由于滑块2112与2113的间距固定，因此当滑块2113受力于导轨212内滑动时，该致动件211与该板体210间产生向上的相对滑动运动95。由于板体210固接于风扇模组20上，因此凭借该相对滑动运动95，使该风扇模组20脱离该电路基板9，以形成如图3B的状态。接着说明当风扇模组20要插设于该电路基板9上时的动作。在风扇模组20受向下的作用力94而向下插设于电路基板9的过程中，如图3B所示，档座92会施与该推体214作用力，而使得该致动件211于该组导轨212与213上滑动，致动件211于该导轨213的滑块2112向上滑动，而于该导轨212的滑块2113则顺着曲度向右滑动，最后形成如图3A的状态。

请参阅图4所示，该图为本发明的风扇装置第二实施例示意图。在本实施例中，该风扇装置基本上与图1A和图1B所示的结构类似，差异的是，该风扇装置2的板体210上具有两组导轨组212与213以及212a与213a。而在致动件的部份也配合导轨组的数量也同时对应增加为两个。而在图5A与图5B则显示图4的风扇模组插设于电路基板上时，致动件211与211a、推体214与压板215的位置。而图5C与图5D所示的状态为在该风扇模组脱离电路基板时，该致动件211与211a、推体214与压板215的位置。图4所示的风扇装置的第二实施例的动作原理如图2A与图2B所示的原理相同，在此不作赘述。请参阅图6所示，该图为本发明的风扇模组第三实施例示意图。在本实施例中，基本上与图1A与图1B的结构类似，差异的是该致动件211设置于该板体210的外侧，使得该板体210介于该致动件211与该风扇模组20之间。在图6的实施例中，该推体则可以根据需要而设，并非必要的元件。如果在没有推体的情况下，可以凭借致动件211的第一端2110抵靠于档座92而产生反作用力，进而将风扇模组20向上推动。

如图7A与图7B所示，该图分别为本发明的风扇装置第四实施例分解与立体示意图。在本实施例中，该风扇装置3包括有一风扇模组30以及一致动部31。该风扇模组30，其具有一枢轴302。本实施例中，该风扇模组30包括有一风扇框架300以及至少一个风扇单元301。该枢轴302设置于该风扇框架300的侧面上。该致动部31，其与该风扇模组30相耦接，本实施例中，该致动部31包括有一板体310以及一致动件311，其中该板体310固设于一电路基板9上且设置于该风扇模组30的一侧。该电路基板9为电子运算装置，例如：伺服器、工作站或者是电脑的主机板。该板体310上具有一组导轨，其为与该枢轴302相滑接的第一导轨312以及一第二导轨313。该第二导轨313的一端具有一开口3130。该第二导轨313上的一第一位置3131以及一第二位置3132与该第一导轨312上的一第三位置3120的距离不同。在本实施例中，第一位置3131与第三位置3120的距离大于第二位置3132与第三位置3120的距离。此外，在本实施例中，该第一导轨312为一直轨，而该第二导轨313为一曲轨，但不以此为限。该致动件311，其凭借一枢接孔3111枢接于该枢轴302上，该致动件311设置于该板体310的一侧，且分别与该组导轨312与313相对应，该致动件311的一端凭借一滑块3110滑设于对应的该第二导轨313上。此外，在该致动件311滑设于该第二导轨的滑块3110固接有一压板314。要说明的是，该压板314为非必要的元件，其可以根据需要而设。如果没有设置压板314时，可以将该滑块3110长度增加，以凸出该第二导轨313，使得凸出的部份可以作为受力的介面。

接下来说明本发明第四实施例中风扇装置动作，如图8A与图8B所示，该图为该风扇装置脱离基板上的电连接座示意图。当该风扇模组30插设于该电路基板9上时，如图8A所示的状态。当该致动件311凭借一第一作用力93作用于压板314(亦可为凸出第二导轨313的凸块3110)，由于该压板314固接于该致动件311上，因此该致动件311的滑块3110端会受到作用力93而沿第二导轨313的曲度滑动。

由于该第二导轨313上的任一位置与第一导轨312上的一位置的距离不同，因此当该致动件311的滑块3110受到该作用力93而随着第二导轨313的曲度滑动时，该致动件311与该枢轴302枢接端会于第一导轨312内向上移动，即可改变枢轴302在第一导轨312的(垂直)位置。由于该致动件311枢接于该枢轴302上，因此当该致动件311枢接于该枢轴302的位置向上移动时，便会产生向上的力量于该枢轴302上。随着该滑块3110滑动的过程中，即可将该风扇模组30向上拉动，而使得该风扇模组30脱离该电路基板9的电连接座。由于该第二导轨313具有开口3130，因此风扇模组30可以借助于该开口3130而脱离板体310。同样地，当该风扇模组30要装设于该电路基板9上时，只要施力于该滑块3110上，使滑块3110沿第二导轨313的曲度反向移动。随着该滑块3110的移动过程中，使该致动件311枢接于该枢轴302的位置向下移动，进而产生一作用力于该枢轴302上。由于枢轴302连接于该风扇模组30上，因此整个风扇模组30也向下移动而插设于该电路基板9上。

请参阅图9A与图9B所示，该图为本发明的风扇装置第五实施例示意图。在本实施例中，该风扇装置3基本上与图7A与图7B所示的结构类似，差异的是，该风扇装置3的板体310上具有两组导轨组312与313以及312a与313a。而板体310的一侧具有两个致动件311与311a。为了确保致动件311与311a同步运动，因此在该两致动件311与311a间更连接有一连接杆315。图9A与图9B所示的第四实施例的动作原理如图2A与图2B所示的原理相同，在此不作赘述。另外，如图10所示，该图为本发明的风扇模组第六实施例立体示意图。在本实施例中，基本上与图7A所示的第四实施例类似，差异的是本实施例的致动件311设置于该板体310的外侧，使得该板体310位于该风扇模组30与该致动件311之间。为了方便操作，该致动件311上更可以连接一压板314。

要说明的是，第一至第三实施例与第四至第六实施例最大的差异在于，第一至第三实施例的板体与风扇模组是相结合的，也就是风扇模组脱离电路基板时，板体会随着风扇模组一起脱离，而在第四与第六实施例中，风扇模组与该板体相分离，因此当风扇模组脱离电路基板时，板体是固定在电路基板上，并不会有任何移动。

惟以上所述，仅为本发明的实施例，当不能以的限制本发明范围。即大凡依本发明申请专利范围所做的均等变化及修饰，仍将不失本发明的要义所在，亦不脱离本发明的精神和范围，故都应视为本发明的进一步实施状况。

Claims (10)

1.一种风扇装置，其特征在于，包括有：

一风扇模组；

一致动部，其与该风扇模组相耦接，该致动部更具有：

一板体，其固接于该风扇模组的一侧，该板体上具有至少一组导轨，每一组导轨中的一第一导轨上的一第一位置与一第二导轨上的一第三位置之间的距离不同于该第一导轨上的一第二位置与该第二导轨上的第三位置之间的距离；以及

至少一致动件，其设置于该板体的一侧，且分别与该至少一组导轨相对应，每一致动件滑设于对应的该组导轨上。

2.如权利要求1所述的风扇装置，其特征在于，该第一导轨为一曲轨，且该第二导轨为一直轨。

3.如权利要求1所述的风扇装置，其特征在于，该至少一致动件，设置于该板体与该风扇模组之间，每一致动件的一第一端连接一推体，并以该致动件的一第二端连接一压板，使该板体介于该至少一致动件以及该推体与压板之间。

4.如权利要求3所述的风扇装置，其特征在于，更包括有一电路基板，该风扇模组插设于该电路基板上而与该电路基板电连接，该电路基板上与该推体对应的位置上具有一档座，该至少一致动件借助于一作用力作用于压板而带动该致动件滑动，使得该推体施力于该档座上，而使该至少一致动件与该板体间产生一相对滑动运动，而使该风扇模组脱离该电路基板。

5.如权利要求1所述的风扇装置，其特征在于，该板体设置于该至少一致动件以及该风扇模组之间，该风扇装置更包括有一电路基板，该风扇模组插设于该电路基板上而与该电路基板电连接，该电路基板上与该至少一致动件的一第一端对应的位置上具有一档座，该至少一致动件借助于一作用力，而于该组导轨内滑动，使得该至少一致动件施力于该档座上，而使该至少一致动件与该板体间产生一相对滑动运动，进而使该风扇模组脱离该电路基板。

6.一种风扇装置，其特征在于，包括有：

一风扇模组，其具有至少一枢轴；

一致动部，其与该风扇模组相耦接，该致动部更具有：

一板体，其设置于该风扇模组的一侧，该板体上具有至少一组导轨，每一组导轨具有与该枢轴相滑接的第一导轨以及一第二导轨，其中该第二导轨上的一第一位置与该第一导轨上的一第三位置之间的距离不同于该第二导轨上的一第二位置与该第一导轨上的第三位置之间的距离；以及

至少一致动件，其分别枢接于该至少一枢轴上，该至少一致动件设置于该板体的一侧，且分别与该至少一组导轨相对应，每一致动件滑设于对应的该第二导轨上。

7.如权利要求6所述的风扇装置，其特征在于，该第一导轨为一直轨，且该第二导轨为一曲轨。

8.如权利要求6所述的风扇装置，其特征在于，该至少一致动件设置于该板体与该风扇模组之间，或者是该板体设置于该至少一致动件以及该风扇模组之间。

9.如权利要求6所述的风扇装置，其特征在于，更包括有一电路基板，其与该板体相固接，该风扇模组插设于该电路基板上而与该电路基板电连接，借助于一作用力作用于该至少一致动件上，使该至少一致动件于该第二导轨上滑动，而使该至少一致动件施力于枢轴上，进而使该枢轴于该第一导轨内向上滑动时，带动该风扇模组脱离该电路基板。

10.如权利要求6所述的风扇装置，其特征在于，该至少一致动件滑设于该第二导轨的一端上更连接有一压板，其设置于该板体的外侧，使该板体介于该压板与该至少一致动件之间。

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