CN102336513A - 玻璃轧辊 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锻压领域,具体的讲是涉及一种玻璃轧辊。一种玻璃轧辊,包含工作段、连接段和轴颈段;所述的工作段、连接段和轴颈段为一个整体,两个连接段间为工作段,连接段两侧为轴颈段,在工作段上套装辊套;在一端连接段和工作段的分界处固定卡环I,所述的卡环I上设置有螺栓孔,辊套和工作段通过螺栓I固定在一起;所述的玻璃轧辊配有卡环II,所述的辊套和工作段通过卡环II上的螺栓固定在一起。该轧辊具有成本低、强度高、使用寿命长的特点。
Description
技术领域
本发明涉及锻压领域,具体的讲是涉及一种玻璃轧辊。
背景技术
目前所使用的轧辊多以合金钢为材料,在一些特殊工况条件下使用时往往由于轧辊本身的强度或者洁净指数不达标,而造成自身的损害和对产品造成不利的影响。在进行玻片压制加工时,对轧辊的洁净度要求很高,主要是因为一旦轧辊受到污染,则所制造的玻璃便会由于被污染而作废。为解决以上的污染问题,制造玻片均采用纯度非常高的不锈钢材料,然而这种材料的造价很高,同时易变形且维护费用高,提高了运用成本。
发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷,本发明的目的是提供一种玻璃轧辊,该轧辊具有成本低、强度高、使用寿命长的特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种玻璃轧辊,包含工作段、连接段和轴颈段;所述的工作段、连接段和轴颈段为一个整体,两个连接段间为工作段,连接段两侧为轴颈段,在工作段上套装辊套;在一端连接段和工作段的分界处固定卡环I,所述的卡环I上设置有螺栓孔,辊套和工作段通过螺栓I固定在一起;所述的玻璃轧辊配有卡环II,所述的辊套和工作段通过卡环II上的螺栓固定在一起。
所述的卡环I4的圆周上均匀分布有四个螺栓孔,所述的工作段在卡环I的相应位置设置螺栓孔。
所述的卡环II的圆周上均匀分布有四组螺栓孔,每组两个螺栓孔。
所述的工作段的另一端与连接段的分界处设有与卡环II上螺栓孔位置相应的螺栓孔。
本发明的有益效果是:一种玻璃轧辊,包含工作段、连接段和轴颈段;所述的工作段、连接段和轴颈段为一个整体,两个连接段间为工作段,连接段两侧为轴颈段,在工作段上套装辊套;在一端连接段和工作段的分界处固定卡环I,所述的卡环I上设置有螺栓孔,辊套和工作段通过螺栓I固定在一起;所述的玻璃轧辊配有卡环II,所述的辊套和工作段通过卡环II上的螺栓固定在一起。该轧辊具有成本低、强度高、使用寿命长的特点。
附图说明
图1是一种玻璃轧辊的结构示意图;
图2是图1中A-A处的截面图;
图1的附图标记如下:1、轴颈段,2、连接段,3、工作段,4、卡环I,5、螺栓I,6、卡环II,7、辊套。
具体实施方式
一种玻璃轧辊,包含工作段3、连接段2和轴颈段1;所述的工作段3、连接段2和轴颈段1为一个整体,两个连接段2间为工作段3,连接段2两侧为轴颈段1,在工作段3上套装辊套7;在一端连接段2和工作段3的分界处固定卡环I4,所述的卡环I4上设置有螺栓孔,辊套7和工作段2通过螺栓I5固定在一起;所述的玻璃轧辊配有卡环II6,所述的辊套7和工作段2通过卡环II6上的螺栓固定在一起。
所述的卡环I4的圆周上均匀分布有四个螺栓孔,所述的工作段3在卡环I4的相应位置设置螺栓孔。
所述的卡环II6的圆周上均匀分布有四组螺栓孔,每组两个螺栓孔。
所述的工作段3的另一端与连接段2的分界处设有与卡环II6上螺栓孔位置相应的螺栓孔。
Claims (4)
1.一种玻璃轧辊,包含工作段(3)、连接段(2)和轴颈段(1);所述的工作段(3)、连接段(2)和轴颈段(1)为一个整体,其特征在于:两个连接段(2)间为工作段(3),连接段(2)两侧为轴颈段(1),在工作段(3)上套装辊套(7);在一端连接段(2)和工作段(3)的分界处固定卡环I(4),所述的卡环I(4)上设置有螺栓孔,辊套(7)和工作段(2)通过螺栓I(5)固定在一起;所述的玻璃轧辊配有卡环II(6),所述的辊套(7)和工作段(2)通过卡环II(6)上的螺栓固定在一起。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃轧辊,其特征在于:所述的卡环I(4)的圆周上均匀分布有四个螺栓孔,所述的工作段(3)在卡环I(4)的相应位置设置螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃轧辊,其特征在于:所述的卡环II(6)的圆周上均匀分布有四组螺栓孔,每组两个螺栓孔。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃轧辊,其特征在于:所述的工作段(3)的另一端与连接段(2)的分界处设有与卡环II(6)上螺栓孔位置相应的螺栓孔。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN102336513A true CN102336513A (zh) | 2012-02-01 |
Family
ID=45512520
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Country Status (1)
Country | Link |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8549753B2 (en) | 2009-05-14 | 2013-10-08 | Corning Incorporated | Methods of manufacturing a modular pulling roll |
-
2011
- 2011-08-11 CN CN2011102296853A patent/CN102336513A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US8549753B2 (en) | 2009-05-14 | 2013-10-08 | Corning Incorporated | Methods of manufacturing a modular pulling roll |
US8769821B2 (en) | 2009-05-14 | 2014-07-08 | Corning Incorporated | Method of manufacturing a modular pulling roll |
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120201 |