CN102335563A - 搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种搅拌器,特别是一种化工液体搅拌器,包括搅拌机壳体、电机、减速箱和搅拌轴,所述电机设置在搅拌机壳体上端,所述电机与电源相连,所述电机向下通过减速箱与搅拌轴相连接,所述搅拌轴下端连接有搅拌装置,所述搅拌装置为中空的腔体,所述腔体外壳上设置有多个通孔,每个通孔上贴有选择性透过膜;所述搅拌轴内设置有进液管,所述进液管与腔体壳相通。采用上述结构后,使得搅拌的过程更加的安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种搅拌器,特别是一种化工液体搅拌器。
背景技术
普通原料的搅拌很简单,只需要将需要混合的原料放在适当的容器中,用搅拌机搅拌即可。化工原料的搅拌由于涉及到化工原料的特殊性而变得复杂,两种原料搅拌时,加入原料的方式都各不一样。例如:在稀释硫酸时,不能将水直接加入到硫酸中,而应该是将硫酸加入到水中,并不断的搅拌散发热量。这样才能使硫酸的稀释过程更加的安全可靠。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种能够使液体选择性透过并混合的搅拌器。
为解决上述的技术问题,本发明的搅拌器包括搅拌机壳体、电机、减速箱和搅拌轴,所述电机设置在搅拌机壳体上端,所述电机与电源相连,所述电机向下通过减速箱与搅拌轴相连接,所述搅拌轴下端连接有搅拌装置,所述搅拌装置为中空的腔体,所述腔体外壳上设置有多个通孔,每个通孔上贴有选择性透过膜;所述搅拌轴内设置有进液管,所述进液管与腔体壳相通。
采用上述结构后,由于通孔上贴有选择性透过膜,通过搅拌轴内的进液管通入所需的液体,所述液体通过选择性透过膜与搅拌机壳体内的另一种液体相混合,而搅拌机壳体内的液体不会渗入到腔体中,再通过搅拌机的搅拌,是两种液体充分的混合,这样使得搅拌的过程更加的安全可靠。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中:1为搅拌机壳体,2为电机,3为减速箱,4为搅拌轴,5为中空的腔体,6为通孔,7为选择性透过膜,8为进液管,9为搅拌桨,10为出液管,11为输液管,12为阀门
具体实施方式
如图1所示的搅拌器,包括搅拌机壳体1、电机2、减速箱3和搅拌轴4,所述电机2设置在搅拌机壳体1上端,所述电机2与电源相连,所述电机2向下通过减速箱3与搅拌轴4相连接,减速箱3可以控制电机1的转速,可以达到控制搅拌速度的目的。所述搅拌轴4下端连接有搅拌装置,所述搅拌装置为中空的腔体5,所述腔体5外壳上设置有多个通孔6,每个通孔6上贴有选择性透过膜7,因为有些要搅拌的化工原料只能将一种加入到另一种中,不能颠倒,搅拌器机壳体1内放入一种需要搅拌的化工原料,中空的腔体5内通入另一种需要搅拌的化工原料,中空的腔体5内的原料可以通过选择性透过膜7流入到搅拌机壳体1中,而搅拌机壳体1中的原料无法通过选择性透过膜7渗透到搅拌机壳体1中。所述搅拌轴4内设置有进液管8,所述进液管8与腔体壳相通,这样在搅拌过程中,可以不断的忘中空的腔体5内通入需要搅拌的原料。
所述进液管8采用耐腐蚀材料制成,因为很多化工原料都具有腐蚀性,这样可以使得进液管8的寿命更长。
所述中空的腔体5为中空的球壳,所述球壳上固定有搅拌桨9,这样多个通孔6可以分布在整个球壳上,使得中空球壳内的需要搅拌的原料从各个方向进入到搅拌机壳体1内的搅拌原料中,再通过搅拌桨9的搅拌,可以使得两种需要搅拌的原料充分的混合。
所述搅拌机壳体1上还设置有输液管11和出液管10,所述输液管11和出液管10上都设置有阀门12,通过输液管11可以很方便的忘搅拌机壳体1内通入搅拌原料,待两种原料充分搅拌后,可以通过出液管10将搅拌后的原料排出。
当然中空的腔体5也可以采用其他适用的形状,这样的变换均落在本发明保护的范围之内。
Claims (4)
1.一种搅拌器,包括搅拌机壳体、电机、减速箱和搅拌轴,所述电机设置在搅拌机壳体上端,所述电机与电源相连,所述电机向下通过减速箱与搅拌轴相连接,所述搅拌轴下端连接有搅拌装置,其特征在于:所述搅拌装置为中空的腔体,所述腔体外壳上设置有多个通孔,每个通孔上贴有选择性透过膜;所述搅拌轴内设置有进液管,所述进液管与腔体壳相通。
2.按照权利要求1所述的搅拌器,其特征在于:所述进液管采用耐腐蚀材料制成。
3.按照权利要求1或2所述的搅拌器,其特征在于:所述中空的腔体为中空的球壳。
4.按照权利要求3所述的搅拌器,其特征在于:所述球壳上固定有搅拌桨。
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Application publication date: 20120201 |