CN102334951B - 具有双压缩板结构的集尘桶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有双压缩板结构的集尘桶，包括：桶体、电机、与电机轴连接的主动锥齿轮、固定于主动锥齿轮中央向上延伸并穿过集尘桶底部的旋转轴和与旋转轴上部连接的左压缩板，主动锥齿轮与上方的变向锥齿轮啮合，变向锥齿轮与上方的从动锥齿轮啮合，旋转轴贯穿于从动锥齿轮，从动锥齿轮中央固接有位于旋转轴下部且套装在旋转轴外的下空心轴，下空心轴外周壁上连接有右压缩板。本发明应用锥齿轮传动，将单压缩板结构改为同轴反向转动的双压缩板结构。两个压缩板同时对灰尘进行压缩，提高了压缩效率更方便用户使用。并且这样的结构制作简单，便于生产，实用性强。
Description
技术领域
本发明属于吸尘器领域，特别是涉及一种在集尘桶内设置同轴反向转动的双压缩板，提高灰尘压缩效率的具有双压缩板结构的集尘桶。
背景技术
吸尘是一种清洁卫生电器，用于清除地面、地毯、墙壁、家具、衣物及各种缝隙中的灰尘。吸尘器大体包括由导入的电源生成吸力的吸尘器电机，形成风路系统的电机进气口、吸嘴、软管、集聚吸入物的集尘装置。
按照吸尘器的外形分类，可以分为立式吸尘器、卧式吸尘器和便携式吸尘器等。
一般来说，卧式吸尘器包括前盖、后盖和底壳。前盖顶部设吸尘软管连接装置，底壳后部设有卧式卷线器和集聚吸入物的集尘桶，底壳前部设有吸尘器电机，以及经集尘桶盖将过滤器和滤芯除去异物质的气体导入电机进风口的通路，再经设有排气格栅的排气口排出到吸尘器外部。集尘桶内设有可拆卸的滤芯，便于清理灰尘等异物质。
立式吸尘器机体的前部也多采用内置过滤装置的集尘桶。
现有的吸尘器集尘桶多采用无色或有色透明的塑料注塑成型，桶体内水平设置的中间形成通孔的隔板将桶体内的空腔分为分离部和集尘部两部分，隔板上端连接有下部开口的过滤器，过滤器周壁形成有滤孔。集尘桶一侧上部外壁切线方向形成有与桶内相通的进气口。桶体另一侧外壁上形成有出气口，隔板下方或过滤器的上方形成有与桶外壁出气口连通的出气通道。安装在吸尘器上的集尘桶，其出气口与电机进风口连接；其进气口与吸尘软管连接，如此构成了吸尘器的风路系统。
图1是现有技术的吸尘器集尘桶的外部结构图，图2是现有技术集尘桶内部的压缩板连接结构图。如图1、图2所示，集尘桶包括：桶体1和设置在桶体外周壁上的把手3。桶体1内部设置有压缩板9，压缩板的一侧固接有立柱8，立柱下端连接有内部形成多边形孔的连接轴7，连接轴下端与多面体齿轮轴6连接。压缩板、立柱和连接轴一体形成。多面体齿轮轴的上端与连接轴多边形孔配合连接，下端与从动齿轮4连接。多面体齿轮轴与从动齿轮一体形成。从动齿轮4设置在集尘桶桶体底部外侧的中央，与主动齿轮3相啮合，主动齿轮与机体上的电机2连接。
下面简述现有技术中集尘桶压缩板连接结构的工作过程：
吸尘器导通电源后，电机运转，电机带动主动齿轮和与主动齿轮啮合的从动齿轮转动，与从动齿轮一体形成的多面体齿轮轴随之转动。多面体齿轮轴带动连接轴转动，由于压缩板、立柱与连接轴一体形成，因此连接轴转动带动压缩板转动。在进行吸尘作业时，电机带动压缩板进行360°来回的转动，转动的压缩板对灰尘进行压缩。
但是，如上所述的集尘桶压缩板连接结构存在以下问题，由于单压缩板对灰尘的压缩效率不高，在连续进行吸尘作业，灰尘吸入量大时，单压缩板无法满足吸尘器对压缩效率的要求，会使吸尘器工作效率降低，给用户使用带来不便。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种在集尘桶内设置同轴反向转动的双压缩板，提高灰尘压缩效率的具有双压缩板结构的集尘桶。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
本发明的具有双压缩板结构的集尘桶，包括：桶体、电机、与电机轴连接的主动锥齿轮、固定于主动锥齿轮中央向上延伸并穿过集尘桶底部的旋转轴和与旋转轴上部连接的左压缩板，主动锥齿轮与上方的变向锥齿轮啮合，变向锥齿轮与上方的从动锥齿轮啮合，旋转轴贯穿于从动锥齿轮，从动锥齿轮中央固接有位于旋转轴下部且套装在旋转轴外的下空心轴，下空心轴外周壁上连接有右压缩板。
所述的主动锥齿轮、从动锥齿轮、变向锥齿轮和电机设置在集尘桶底部外侧，而左压缩板和右压缩板设置在集尘桶内。
所述的主动锥齿轮和从动锥齿轮直径、齿数相同，且同轴设置。
所述的变向锥齿轮中间形成有轴孔，轴孔与设置在集尘桶底部外侧的齿轮支架上的轴连接。
所述的左压缩板与上空心轴连接并一体形成，上空心轴与旋转轴固定连接。
所述的旋转轴与主动锥齿轮一体形成。
所述的下空心轴与从动锥齿轮一体形成。
本发明具有的优点和积极效果是：
本发明应用锥齿轮传动，将单压缩板结构改为同轴反向转动的双压缩板结构。在电机带动主动锥齿轮顺时针旋转时，变向锥齿轮下侧的轮齿向后转动，因而变向锥齿轮上侧的轮齿会向前转动，带动从动锥齿轮逆时针旋转。即主动锥齿轮和从动锥齿轮的旋转方向总是相反。主动锥齿轮带动左压缩板顺时针转动，而从动锥齿轮带动右压缩板逆时针转动。左右两个压缩板相遇时，阻力使电机反转，两个压缩板随之反向转动。这样，两个压缩板同时对灰尘进行压缩，提高了压缩效率，提高了电机效率，克服了单压缩板对灰尘压缩效率不高，不能满足连续大量除尘工作需要的问题，更方便用户使用。并且，这样设计的同轴反向双压缩板结构，压缩灰尘时不留死角，同时，这样的结构制作简单，便于生产，实用性强。
附图说明
图1是现有技术的吸尘器集尘桶的外观立体图；
图2是现有技术集尘桶内部的压缩板连接结构图；
图3是本发明的吸尘器集尘桶的外观图；
图4是本发明集尘桶的双压缩板连接结构图；
图5是本发明的双压缩板连接结构分解示意图；
图6是本发明的吸尘器集尘桶的侧视图；
图7是图6的A-A剖视图。
附图中主要部件符号说明：
1：桶体2：电机3：主动齿轮
4：从动齿轮5：把手6：齿轮轴
7：连接轴8：立柱9：压缩板
10：变向锥齿轮11：齿轮支架12：主动锥齿轮
13：旋转轴14：从动锥齿轮15：轴座
16：右压缩板17：左压缩板18：轴
19：下空心轴20：上空心轴21：电机轴
22：轴孔
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明。本发明中与现有技术相同的部件使用了相同的符号。
本发明的具有双压缩板结构的集尘桶，包括：桶体1、电机2、与电机轴21连接的主动锥齿轮12、与主动锥齿轮上方啮合的变向锥齿轮10、与变向锥齿轮上方啮合的从动锥齿轮14、固定于主动锥齿轮中央并向上延伸的旋转轴13、与旋转轴固定连接的上空心轴20和左压缩板17、固定于从动锥齿轮中央且向上延伸的下空心轴19和与下空心轴连接的右压缩板16。主动锥齿轮和从动锥齿轮的旋转方向相反。
图3是本发明的吸尘器集尘桶的外观图。如图3所示，本发明的集尘桶桶体内设置有两个压缩板，桶体1底部外侧设置有电机，电机上方连接有主动锥齿轮12。主动锥齿轮与上方的变向锥齿轮10啮合，变向锥齿轮与上方的从动锥齿轮14啮合。主动锥齿轮上表面中央设置有向上延伸的旋转轴13。集尘桶桶体底部外侧设有垂直于桶体底面的扁平齿轮支架11，齿轮支架的下端形成有向旋转轴一侧突出的轴座15，轴座的中间设有圆柱形的轴18，用于固定变向锥齿轮。其中，主动锥齿轮和从动锥齿轮直径相同，齿数相同，且同轴设置。
图4是本发明集尘桶的双压缩板连接结构图；图5是本发明的双压缩板连接结构分解示意图。如图4、图5所示，从动锥齿轮中央设置有向上延伸的下空心轴19，下空心轴外壁上连接有右压缩板16。左压缩板17与上空心轴20连接。下空心轴套装在旋转轴外下部，上空心轴固定套装在旋转轴外上部。下空心轴与上空心轴相互不接触。变向锥齿轮中间形成有圆形轴孔22，齿轮支架上的轴18装入变向锥齿轮的轴孔内，起固定变向锥齿轮的作用。
图6是本发明的吸尘器集尘桶的侧视图；图7是图6的A-A剖视图。如图6、图7所示，电机内设置有电机轴21，电机轴从电机内伸出，主动锥齿轮12连接在电机轴上，电机轴带动主动锥齿轮旋转。从主动锥齿轮向上延伸出旋转轴13穿过从动锥齿轮中央的孔从桶体底部延伸至集尘桶内。从动锥齿轮上设置的下空心轴套装在旋转轴外，也从桶体底部伸入集尘桶内。集尘桶内的左压缩板和上空心轴通过旋转轴与主动锥齿轮连接。集尘桶内右压缩板通过下空心轴与从动锥齿轮连接。
其中，旋转轴与主动锥齿轮一体形成。下空心轴与从动锥齿轮一体形成。上空心轴外周壁与左压缩板固定连接。下空心轴外周壁与右压缩板固定连接。
下面简述本发明的双压缩板连接结构的工作过程：
在进行吸尘作业时，若电机带动主动锥齿轮作顺时针旋转，则此时变向锥齿轮下侧的轮齿向后转动，而变向锥齿轮上侧的轮齿就会向前转动，带动从动锥齿轮作逆时针旋转。电机在遇到阻力时会反转，即在上述过程中，遇到阻力后，电机反转，带动主动锥齿轮逆时针旋转，通过变向锥齿轮的啮合作用，带动从动锥齿轮作顺时针旋转。因此，主动锥齿轮和从动锥齿轮的旋转方向总是相反的。
由于旋转轴与主动锥齿轮一体形成，左压缩板通过上空心轴与旋转轴固定连接；而下空心轴与从动锥齿轮一体形成，右压缩板与下空心轴一体形成。因此，在主动锥齿轮顺时针旋转时，旋转轴带动左压缩板随之顺时针转动；这时，从动锥齿轮逆时针旋转，下空心轴和右压缩板随之逆时针转动。左右两个压缩板向两个方向转动，两个压缩板相遇后，阻力使电机反转，两个压缩板随之反向转动，如此循环往复，对灰尘进行压缩。
这样，两个同轴反向转动的压缩板同时对灰尘进行压缩，提高了压缩效率，克服了单压缩板对灰尘压缩效率不高，不能满足连续大量除尘工作需要的问题，更方便用户使用。并且，这样设计的同轴反向双压缩板结构，压缩灰尘时不留死角。两个压缩板用一个电机带动，提高了电机效率，压缩同样的灰尘量，更节省电能。
Claims (4)
1.一种具有双压缩板结构的集尘桶，包括：桶体(1)、电机(2)、与电机轴(21)连接的主动锥齿轮(12)、固定于主动锥齿轮中央向上延伸并穿过集尘桶底部的旋转轴(13)和与旋转轴(13)上部连接的左压缩板(17)，其特征在于：主动锥齿轮(12)与上方的变向锥齿轮(10)啮合，变向锥齿轮与上方的从动锥齿轮(14)啮合，旋转轴(13)贯穿于从动锥齿轮(14)，从动锥齿轮(14)中央固接有位于旋转轴(13)下部且套装在旋转轴(13)外的下空心轴(19)，下空心轴外周壁上连接有右压缩板(16)；左压缩板(17)与上空心轴(20)连接并一体形成，上空心轴(20)与旋转轴(13)固定连接；旋转轴(13)与主动锥齿轮(12)一体形成；下空心轴(19)与从动锥齿轮(14)一体形成。
2.根据权利要求1所述的具有双压缩板结构的集尘桶，其特征在于：主动锥齿轮、从动锥齿轮、变向锥齿轮和电机设置在集尘桶底部外侧，而左压缩板和右压缩板设置在集尘桶内。
3.根据权利要求1所述的具有双压缩板结构的集尘桶，其特征在于：主动锥齿轮和从动锥齿轮直径、齿数相同，且同轴设置。
4.根据权利要求1所述的具有双压缩板结构的集尘桶，其特征在于：变向锥齿轮(10)中间形成有轴孔(22)，轴孔(22)与设置在集尘桶底部外侧的齿轮支架(11)上的轴(18)连接。
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