CN102334906A - 锅具排气阀的控制机构 - Google Patents

Abstract

锅具排气阀的控制机构，所述锅具包括锅主体和可以旋合扣接在锅主体上面的锅盖；锅主体包括锅胆，锅胆的外沿具有间隔排列的锅牙，锅盖上设置有可以排放锅主体内蒸汽的排气阀；锅盖上设置有控制开关，控制开关与排气阀的之间设置有控制排气阀的阀芯开启的驱动臂；在锅盖上还设置有传动臂，传动臂的首端延伸到锅胆外沿并可以沿锅胆的外沿侧边滑动，传动臂的尾端控制控制开关。本发明技术方案不仅实现了对所述阀芯的自动开启控制，也实现对所述阀芯的自动闭合控制，避免了使用人员在开启所述阀芯后因疏忽而忘记使所述阀芯复位闭合的缺陷，不仅使用安全而且可靠。本发明可以应用在具有排气阀的锅具产品中。

Description

锅具排气阀的控制机构

技术领域

本发明涉及锅具的排气阀结构，特别涉及对排气阀的开启与闭合予以可靠性和安全性控制的控制结构。

背景技术

现有的锅具特别是压力锅具，为了排出锅内的蒸汽特别是高压蒸汽，一般采用浮子阀或安全阀排气，即安全阀不仅可以对锅内的危险性高压蒸汽予以自动排出从而防止锅体爆炸，而且也可以人工的方式使安全阀的阀芯上移，排出锅内蒸汽。为了防止蒸汽排出时发生安全事故，一般在安全阀的阀芯上设置操作手柄，或者在排气孔外围设置罩体等安全机构。

还有一种方式，是在锅盖上设置远程的操作手柄，远程操作手柄通过一个类似杠杆的机构将阀芯抬起从而排气。例如比较典型的结构如申请号为CN200920295061.X，名称为“旋转式智能排气结构”的实用新型专利，包括安装在锅盖上的限压排气装置和放气操纵装置，所述的限压排气装置由限压排管和限压阀体构成，在密封状态下，限压阀体上的锥形顶针依自重落在限压排气管咀上；放气操纵装置由安装在锅盖旋转手柄上的圆型旋钮、V型转轴、传动杠杆和回位弹簧组成，其圆型旋钮下端与V型转轴与传动杠杆的一端连接，限压阀体置于传动杠杆的另一端上面，其传动杠杆由中间部位伸出的两个耳孔被铁皮芯穿过并固定在锅盖旋转手柄上。采用此种远程旋转进行排气可以满足电压力煲锅内的气压快速泄完，还具有远程放气防止蒸汽烫伤的安全功能，使打开锅盖的时间大大缩短。该技术方案的缺陷也是明显的，首先在于当操作放气操纵装置时虽然能使限压阀体始终保持排气状态，但却不能自动复位，为此在下一次使用锅具时容易出现限压阀体仍然保持排气状态而被使用者遗忘复位。

发明内容

针对现有技术的主要不足，本发明试图解决在所述限压阀体被远程机构提升排气完成后，至少在第二次使用锅具而盖上锅盖时，能够使所述限压阀自动复位。为此本发明提出一种锅具排气阀的控制机构，所述锅具包括锅主体和可以旋合扣接在所述锅主体上面的锅盖，所述锅盖上设置有排气阀和可以远程开启所述排气阀的控制开关；其特征在于，所述锅主体的顶部外沿具有间隔排列的锅牙，在所述锅盖上还设置有传动臂，所述传动臂的首端延伸到所述锅牙的外沿并可以沿所述锅牙的外沿侧边滑动，所述传动臂的尾端控制所述控制开关。

所述锅具是一种可以用于烹饪食物的器具，由于烹饪食物过程中或烹饪完成后需要对锅内的蒸汽予以释放，为此在所述锅具的锅盖上一般都设置有排气阀，它可以是一般的浮子阀，也可以是重力型的安全阀或者是通过弹簧力、磁力等控制的施压阀。

所述锅主体是位于锅盖的下面的部件，它可以仅仅是一个锅胆，也可以是包括壳体和锅胆，所述锅胆设置在所述壳体内。其中在所述锅具是普通锅具的情况下，所述锅胆可以直接作为烹饪食物的器具；在所述锅具是压力锅的情况下所述锅胆可以是外锅，所述锅胆内还设置有内锅。当然与所述锅具使用有关的电控系统部件一般也设置在所述锅主体的壳体上。

所述锅主体的顶部外沿具有间隔排列的锅牙，所述锅牙可以用于所述锅盖与所述锅胆之间的连接，也可以仅仅用于与本发明中提及的传动臂传动配合。

由于所述锅主体可以仅仅是一个锅胆，也可以是包括壳体和锅胆，为此所述锅牙可以设置在所述壳体或所述锅胆的顶端部外沿部位并间隔排列。

由于所述壳体或所述锅胆的顶端部外沿部位具有扣牙，为此所述壳体或所述锅胆的外沿实际上就呈波浪形，锅牙的位置突出而锅牙之间的间隙位置凹陷。当所述传动臂的首端沿所述锅牙的外沿侧边滑动时，所述传动臂的首端就会拖动所述传动臂左右移动。

所述锅盖上设置有可以排放所述锅主体内蒸汽的排气阀；为此所述排气阀的排气通道与所述锅主体内的蒸汽腔连通。当所述排气阀的阀芯被抬起时就可以排放所述锅主体内的蒸汽。

所述控制开关是设置在所述锅盖上部件，当操作所述控制开关时就可以通过与之连接的驱动臂远程驱动所述排气阀的阀芯上移开启；当所述传动臂的首端沿所述锅牙的外沿侧边滑动而使所述控制开关松开(复位)时，就可以让所述阀芯依自重或其本身设置的复位弹簧自动复位关闭所述排气阀。

所述传动臂的尾端控制所述控制开关，是指通过所述传动臂的尾端来控制所述控制开关维持在不同的工作状态，即：使所述控制开关维持所述阀芯处于开启的工作状态或处于闭合状态。

根据上述技术方案，由于所述控制开关、所述传动臂设置在所述锅盖上，当将所述锅盖旋合到所述锅主体上时，所述传动臂的首端也就沿所述锅牙的外沿滑动，从而拖动所述传动臂左右移动；当所述传动臂的首端位于所述锅牙之间的间隙位置时，所述传动臂处于左边的位置，相应地，当所述传动臂的首端位于所述锅牙的顶端外沿位置时，所述传动臂处于右边位置。这样当所述传动臂处于左边的位置时，就可以与所述控制开关连接，当人工操作所述控制开关使所述阀芯处于开启的工作状态时，所述传动臂可以维持该工状态；相反，当所述传动臂处于右边的位置时，就可以脱离与所述控制开关之间的连接，所述控制开关可以自动复位，从而使所述阀芯复位到闭合状态。这样通过开盖或者合盖动作自动地使所述传动臂至少具有一次向右移动的动作，可靠地自动解除与所述控制开关之间的连接，从而实现所述阀芯自动地复位到闭合状态。

进一步的技术方案还可以是，所述控制开关包括可滑动地设置在所述锅盖上的滑块，所述滑块的一个侧边具有内凹状的过渡性卡口，当所述传动臂的首端位于所述锅牙之间的凹陷区域并且人工推动所述滑块使所述排气阀处于开启的状态时，所述传动臂的尾端卡入所述卡口内；当所述传动臂的首端滑移到所述锅牙的外侧区域时，所述传动臂的尾端脱离所述卡口。

进一步的技术方案还可以是，所述滑块与所述锅盖之间设置有复位弹簧。

进一步的技术方案还可以是，所述传动臂的尾端呈斜边形。

进一步的技术方案还可以是，所述卡口的底壁面具有平滑过渡的结构，在所述传动臂的尾端卡入所述卡口时用力推动所述滑块，所述滑块可以强制滑离所述传动臂的尾端部位。

进一步的技术方案还可以是，所述驱动臂可翘动地设置在所述锅盖上，所述驱动臂的首端呈叉口状并叉接在所述阀芯上，所述驱动臂的尾端呈上凸的弧形，推动所述滑块时可以顶压所述驱动臂的尾端进而使所述驱动臂在所述锅盖上翘动。

进一步的技术方案还可以是，所述控制开关包括可翘动地设置在所述锅盖上的按钮，所述按钮的前端传动连接所述排气阀，所述按钮的尾端设置定位孔，所述传动臂的尾端设置定位柱，当所述传动臂的首端位于所述锅胆的锅牙之间的凹陷区域并人工向下按压所述按钮的前端使所述排气阀处于开启的状态时，所述传动臂的尾端设置的定位柱滑入所述定位孔内；当所述传动臂的首端运动到所述锅牙的外侧区域时，所述传动臂的尾端设置的定位柱脱离所述定位孔。

进一步的技术方案还可以是，所述按钮的前端与所述锅盖之间设置复位弹簧。

进一步的技术方案还可以是，所述传动臂的首端与所述锅牙的外沿之间设置有导向柱，所述导向柱固连在所述传动臂的首端，所述传动臂的首端与所述锅盖之间设置有缓冲弹簧。

进一步的技术方案还可以是，在所述锅盖上设置手柄，所述控制开关设置在所述手柄上。

进一步的技术方案还可以是，所述锅盖包括面壳体和内盖，所述驱动臂和所述传动臂收藏在所述面壳体和所述内盖之间的空间内。

在现有技术的基础上，本发明技术方案不仅实现了对所述阀芯远程开启的控制，也实现对所述阀芯闭合的自动控制，避免了使用人员在开启所述阀芯后因疏忽而忘记使所述阀芯复位闭合的缺陷，不仅使用安全而且可靠。

由于本发明技术方案具有上述特点和优点，可以应用在具有排气阀的锅具产品中。

附图说明

图1是应用本发明技术方案的第一种实施例的所述锅具的立体示意图；

图2是应用本发明技术方案的第一种实施例的所述锅具的锅盖去除面壳体后显示的所述控制机构的立体示意图；

图3是应用本发明技术方案的第一种实施例的所述锅具的锅胆与所述控制机构之间的位置示意图；

图4是图3中的A部放大示意图；

图5是在图2的基础上所示的局部剖面结构示意图；

图6是应用本发明技术方案的第一种实施例的所述滑块的立体示意图；

图7是应用本发明技术方案的第一种实施例的所述传动臂的立体结构示意图；

图8是应用本发明技术方案的第二种实施例的所述锅具的立体示意图；

图9是图8中B部放大示意图；

图10是应用本发明技术方案的第二种实施例的所述控制机构的立体示意图；

图11是应用本发明技术方案的第二种实施例中的所述按钮的立体示意图；

图12是应用本发明技术方案的第二种实施例中的所述传动臂的立体示意图；

图13是应用本发明技术方案的第一种或第二种实施例中的所述壳体上设置锅牙的立体组装示意图；

图14是应用本发明技术方案的第一种或第二种实施例中的所述壳体上设置的锅牙立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图对应用本发明技术方案的具体优选的实施方式作进一步说明。

实施例一

如图1到图7所示，所述锅具包括锅主体2和可以旋合扣接在所述锅主体2上面的锅盖1，所述锅具是一种可以用于烹饪食物的器具。所述锅盖1包括面壳体11和内盖12。

所述锅主体2包括壳体20、加热器、锅胆4等，所述锅胆4的外沿部位具有间隔排列的锅牙41，所述锅牙41之间的部位是凹陷部位42；所述锅胆4是设置在所述壳体20中的部件，其中如果所述锅具是压力锅并具有内锅和外锅的情况下，所述锅胆4是指外锅，所述锅牙41设置在外锅的外沿；内锅位于所述锅胆4内，所述锅盖1通过其本身具有的扣牙与所述锅胆4之间通过所述锅牙41形成旋转扣接连接。如果所述锅具是普通锅具的情况下，所述锅胆4可以直接作为内锅并固连在所述外壳体内。

还有一种等同的方案是，如图13和图14所示，还可以将所述锅牙41设置在所述壳体20的上部锅圈21上，所述壳体20内的内锅外沿不设置所述锅牙41，所述内锅可以自由地与所述壳体20分离或组合。

由于烹饪食物过程中或烹饪完成后需要对锅内的蒸汽予以释放，为此在所述锅盖1上设置有可以排放所述锅主体2内蒸汽的排气阀31，所述排气阀31可以是浮子阀，也可以是重力型的安全阀。所述排气阀31的排气通道与所述锅主体2内的蒸汽腔连通，当所述排气阀31的阀芯被抬起时就可以排放所述锅主体2内的蒸汽。

所述锅盖1的面壳体11上设置有操作手柄3，所述手柄3上设置有滑块30，所述滑块30与所述排气阀31之间设置有控制所述排气阀31的阀芯开启的驱动臂33。如图3和图10所示，所述驱动臂33可翘动地设置在所述锅盖1上，所述驱动臂33的首端呈叉口状并叉接在所述阀芯上，所述驱动臂33的尾端呈上凸的弧形，推动所述滑块30时可以顶压所述驱动臂33的尾端进而使所述驱动臂33在所述锅盖1上翘动，从而实现远程开启所述排气阀。

如图3所示，在所述锅盖1上还设置有传动臂5，所述传动臂5的首端55延伸到所述锅胆4的锅牙外沿部位(所述锅牙41和所述锅牙41之间的凹陷部位42)并可以沿所述锅胆4的锅牙外沿部位的侧边滑动(如图4所示的方向a或其相反的方向)。所述传动臂5的首端55上设置有孔56，所述孔56中定位有导向柱521，所述导向柱521的尾端延伸穿过所述孔56后具有延伸段522。所述导向柱521位于所述传动臂的首端55与所述锅胆4的外沿之间，而所述延伸段522位于所述传动臂的首端55与所述锅盖1的面壳体之间，并且在所述延伸段522上套装设置有缓冲弹簧51，所述缓冲弹簧51实际上就位于所述锅盖1的面壳体与所述传动臂5之间。这样由于所述滑块30、所述传动臂5设置在所述锅盖1上，当将所述锅盖1如图4所示的方向a旋合到所述锅主体2上时，所述传动臂5的首端55也就沿所述锅胆4的外沿滑动，从而拖动所述传动臂5如图4所示的方向b或其相反的方向左右移动；当所述传动臂5的首端55位于如图4所示的所述锅牙41之间的间隙位置42时，所述传动臂5处于左边的位置，相应地，当所述传动臂5的首端55滑移到所述锅牙41的顶端外沿位置时，所述传动臂5处于右边位置。所述缓冲弹簧51就可以对所述传动臂5的左右移动形成的缓冲能够实现对复位。

所述驱动臂33和所述传动臂5全部收藏在所述面壳体11和所述内盖12之间的空间内。

如图6所示，所述滑块30呈槽状，具有两侧边(301、302)，其中与所述传动臂5的尾端部52配合定位的侧边301部位上具有卡口300，所述卡口300的底壁面呈平滑过渡的形状；在所述滑块30的尾端与所述锅盖1之间设置复位弹簧32。所述滑块30两侧边(301、302)具有倒钩并实现与所述手柄3之间滑动配合和定位。

如图7所示，所述传动臂5的尾端部52具有与所述卡口300适配的斜边50。这样当所述传动臂5的首端55位于所述锅牙41之间的凹陷区域42时，所述缓冲弹簧51推动所述传动臂5位于左边，此时如果人工推动所述滑块30使所述阀芯上升处于开启的状态时，所述传动臂5的尾端52就可以滑入(卡入)所述卡口300内，并使所述滑块30维持在使所述阀芯开启的位置；当旋转所述锅盖1使所述传动臂5的首端55滑动到所述锅牙41的外侧区域时，所述传动臂5在所述导向柱521的拖动下向右移动，使所述传动臂5的尾端52脱离所述卡口300，所述滑块30在所述复位弹簧32的拉力作用下复位，从而所述阀芯也下移关闭所述排气阀31。

根据上述结构，在开始合盖时，所述传动臂5的首端55位于所述锅牙41之间的凹陷区域42，此时如果所述阀芯仍然被所述滑块30推动处于抬升状态，当进一步实施合盖动作时，所述传动臂5的首端55被移动到所述锅牙41的外侧而右移，此时所述传动臂5的尾端52会被强制地脱离所述卡口300，所述滑块30在所述复位弹簧32的拉力作用下复位，从而所述阀芯也下移关闭所述排气阀31。这样通过所述传动臂5可以实现对所述阀芯可靠地复位，防止了使用者不慎忘记关闭所述排气阀31的问题。

由于所述卡口300的底壁面具有平滑过渡的结构，即使在所述传动臂5的尾端52仍然卡入在所述卡口300内时，也可以通过人工用力推动(即比正常操作的力度稍大一点)的方式强制使所述滑块30滑离所述传动臂5的尾端52而复位。这样可以避免不熟悉使用的初学者错误操作而损坏所述滑块30。

实施例二

如图8到图12所示，与实施例一主要不同的是，将实施例一中的可以滑动的所述滑块30改为可翘动的按钮6。所述按钮6的中央设置有轴孔60，所述按钮6通过转轴61穿过所述轴孔60可翘动定位在所述手柄3上。所述按钮6的前端顶压在所述驱动臂33的尾端，所述驱动臂33可翘动地设置在所述锅盖1上，所述按钮6的尾端设置定位孔62，在所述传动臂5的尾端52设置定位柱57，当所述传动臂5的首端55位于所述锅胆4的锅牙41之间的凹陷区域并人工向下按压所述按钮6的前端使所述阀芯处于开启的状态时时，所述传动臂5的尾端52设置的定位柱57滑入所述定位孔62内；当所述传动臂5的首端55运动到所述锅牙41的外侧区域时，所述传动臂5的尾端52设置的定位柱57脱离所述定位孔62，从而使所述按钮6复位，所述阀芯在自重或其本身的复位弹簧作用下也复位关闭。

其次在所述按钮6的前端与所述锅盖1之间设置复位弹簧32。

Claims (12)

1.锅具排气阀的控制机构，所述锅具包括锅主体和可以旋合扣接在所述锅主体上面的锅盖，所述锅盖上设置有排气阀和可以远程开启所述排气阀的控制开关；其特征在于，所述锅主体的顶部外沿具有间隔排列的锅牙，在所述锅盖上还设置有传动臂，所述传动臂的首端延伸到所述锅牙的外沿并可以沿所述锅牙的外沿侧边滑动，所述传动臂的尾端控制所述控制开关。

2.根据权利要求1所述的锅具排气阀的控制机构，其特征在于，所述锅主体包括壳体，所述锅牙设置在所述壳体的顶端外沿部位。

3.根据权利要求1所述的锅具排气阀的控制机构，其特征在于，所述锅主体包括锅胆，所述锅牙设置在所述锅胆的顶端外沿部位。

4.根据权利要求1所述的锅具排气阀的控制机构，其特征在于，所述控制开关包括可滑动地设置在所述锅盖上的滑块，所述滑块的一侧边具有内凹状的过渡性卡口，当所述传动臂的首端位于所述锅牙之间的凹陷区域并且人工推动所述滑块使所述排气阀处于开启的状态时，所述传动臂的尾端卡入所述卡口内；当所述传动臂的首端滑移到所述锅牙的外侧区域时，所述传动臂的尾端脱离所述卡口。

5.根据权利要求4所述的锅具排气阀的控制机构，其特征在于，所述滑块与所述锅盖之间设置有复位弹簧。

6.根据权利要求4所述的锅具排气阀的控制机构，其特征在于，所述传动臂的尾端呈斜边形。

7.根据权利要求4所述的锅具排气阀的控制机构，其特征在于，所述卡口的底壁面平滑过渡，在所述传动臂的尾端卡入所述卡口时用力推动所述滑块，所述滑块可以强制滑离所述传动臂的尾端部位。

8.根据权利要求1所述的锅具排气阀的控制机构，其特征在于，所述控制开关包括可翘动地设置在所述锅盖上的按钮，所述按钮的前端传动连接所述排气阀，所述按钮的尾端设置定位孔，所述传动臂的尾端设置定位柱，当所述传动臂的首端位于所述锅胆的锅牙之间的凹陷区域并人工向下按压所述按钮的前端使所述排气阀处于开启的状态时，所述传动臂的尾端设置的定位柱滑入所述定位孔内；当所述传动臂的首端运动到所述锅牙的外侧区域时，所述传动臂的尾端设置的定位柱脱离所述定位孔。

9.根据权利要求8所述的锅具排气阀的控制机构，其特征在于，所述按钮的前端与所述锅盖之间设置复位弹簧。

10.根据权利要求1到9任一权项所述的锅具排气阀的控制机构，其特征在于，所述传动臂的首端与所述锅牙的外沿之间设置有导向柱，所述导向柱固连在所述传动臂的首端，所述传动臂的首端与所述锅盖之间设置有缓冲弹簧。

11.根据权利要求1到9任一权项所述的锅具排气阀的控制机构，其特征在于，在所述锅盖上设置手柄，所述控制开关设置在所述手柄上。

12.根据权利要求1到9任一权项所述的锅具排气阀的控制机构，其特征在于，所述锅盖包括面壳体和内盖，所述驱动臂和所述传动臂收藏在所述面壳体和所述内盖之间的空间

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