CN215806712U - 一种防误开误关的阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防误开误关的阀门，包括阀体、阀芯、阀杆以及控制把，阀体内设置有流道，阀芯设置于流道，阀杆下端固定连接阀芯，上端穿出阀体，阀杆上端设置有沿竖向延伸的导向柱，且导向柱的水平截面呈多边形，控制把设置有限位穿孔，导向柱插设于限位穿孔内，控制把外周沿竖向朝下凸出设置有第一定位凸条以及第二定位凸条，阀体上凸出设置有定位板，阀体位于定位板的两侧分别设置有第一锁止插孔以及第二锁止插孔，控制把上方设置有用于将控制把朝下推动的锁止弹簧。采用上述方案，提供一种在开启或者关闭状态下，控制把无法直接转动来防止误开误关的一种防误开误关的阀门。

Description

一种防误开误关的阀门

技术领域

本实用新型涉及一种防误开误关的阀门。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。

小型球阀是现有的阀门中常见的一种，常配备使用于流量较小的场景，其中，通过控制把进行90°的转动而开启或者关闭阀门，实现便捷、快速的启闭。

现有阀门存在的问题在于：由于小型球阀的启闭行程短，以及通常控制把呈长条形，且长度一端与阀杆连接，因此，小型球阀易发生控制把在无意触碰的情况下造成误开误关的现象，在不同的使用情况将会造成不同程度的危险。

因此，如何防止阀门的误开误关来有效避免危险的发生，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在开启或者关闭状态下，控制把无法直接转动来防止误开误关的一种防误开误关的阀门。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括阀体、阀芯、阀杆以及控制把，所述阀体内设置有流道，所述阀芯设置于流道，所述阀杆下端固定连接阀芯，上端穿出阀体，其特征在于：所述阀杆上端设置有沿竖向延伸的导向柱，且导向柱的水平截面呈多边形，所述控制把设置有与导向柱形状大小相适配的限位穿孔，导向柱插设于限位穿孔内，所述控制把外周沿竖向朝下凸出设置有第一定位凸条以及第二定位凸条，所述阀体上凸出设置有定位板，所述定位板位于第一定位凸条与第二定位凸条之间，且定位板位于第一定位凸条以及第二定位凸条的转动轨迹上，所述阀体位于定位板的两侧分别设置有第一锁止插孔以及第二锁止插孔，当第一定位凸条相抵定位板，第一锁止插孔位于第一定位凸条沿竖向的滑移轨迹上，当第二定位凸条相抵定位板，第二锁止插孔位于第二定位凸条沿竖向的滑移轨迹上，所述控制把上方设置有用于将控制把朝下推动的锁止弹簧。

本实用新型进一步设置为：所述锁止弹簧套设于导向柱外周。

本实用新型进一步设置为：所述控制把包括转动件以及把手，所述限位穿孔设置于转动件，所述把手位于转动件下方设置有抬升板，所述抬升板朝上方凸出设置有朝向转动件的连接凸块，所述转动件设置有供连接凸块插设的连接凹槽。

本实用新型进一步设置为：所述抬升板开设有与阀杆的外周形状大小相适配的导向插孔，且导向插孔呈竖向贯穿设置，所述导向插孔沿水平一端贯穿抬升板设置有插入口。

本实用新型进一步设置为：所述导向插孔位于水平背离插入口侧设置有第一定位面，所述第一定位面垂直于第一定位面与导向插孔的相向方向，所述阀杆外周设置有与第一定位面平行贴合的第二定位面。

本实用新型进一步设置为：所述阀体外周设置有供把手插设的放置插孔。

本实用新型进一步设置为：所述导向柱上方设置有螺柱，所述螺柱上螺纹连接有螺帽。

通过采用上述技术方案，1.当第一定位凸条相抵定位板时，流道处于关闭状态，此时，在锁止弹簧的作用下，第一定位凸条朝下插入第一锁止插孔而实现锁定，使得控制把无法随意转动，当第二定位凸条相抵定位板时，流道处于开启状态，此时，在锁止弹簧的作用下，第二定位凸条朝下插入第二锁止插孔而实现锁定，使得控制把无法随意转动，因此，有效防止控制把在无意触碰的情况下造成误开误关的现象，有效杜绝了危险的发生；2.当需要开启或者关闭流道时，需要将控制把沿竖向朝上抬起，使得在流道关闭状态下，第一定位凸条脱出第一锁止插孔，从而可进行控制把的转动开启流道，并在完全开后松开控制把，在锁止弹簧作用下，第二定位凸条插入第二锁止插孔而完成锁定，或者使得在流道开启状态下，第二定位凸条脱出第二锁止插孔，从而可进行控制把的转动关闭流道，并在完全开后松开控制把，在锁止弹簧作用下，第一定位凸条插入第一锁止插孔而完成锁定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的装配图；

图2为本实用新型具体实施方式的爆炸图；

图3为本实用新型具体实施方式的爆炸图；

图4为图1中A的放大图；

图5为图2的部分放大图；

图6为图3中B的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，本实用新型公开了一种防误开误关的阀门，包括阀体1、阀芯（图中未示处）、阀杆2以及控制把3，其中，阀体1内设置有流道11，阀芯设置于流道11，阀杆2下端采用键连接等方式固定连接阀芯，上端穿出阀体1，此外，阀杆2上端设置有沿竖向延伸的导向柱21，且导向柱21的水平截面呈多边形（本实施例采用正方形），对应的，控制把3设置有与导向柱21形状大小相适配的限位穿孔31，导向柱21插设于限位穿孔31内，使得控制把3可沿导向柱21进行竖向滑移，其中，控制把3外周沿竖向朝下一体成型凸出设置有第一定位凸条32以及第二定位凸条33，阀体1上一体成型凸出设置有定位板12，其中，定位板12位于第一定位凸条32与第二定位凸条33之间，且定位板12位于第一定位凸条32以及第二定位凸条33的转动轨迹上，此外，阀体1位于定位板12的两侧通过板体拼接的方式分别设置有第一锁止插孔13以及第二锁止插孔14，当第一定位凸条32相抵定位板12，第一锁止插孔13位于第一定位凸条32沿竖向的滑移轨迹上，当第二定位凸条33相抵定位板12，第二锁止插孔14位于第二定位凸条33沿竖向的滑移轨迹上，此外，控制把3上方设置有用于将控制把3朝下推动的锁止弹簧4。

因此，当第一定位凸条32相抵定位板12时，流道11处于关闭状态，此时，在锁止弹簧4的作用下，第一定位凸条32朝下插入第一锁止插孔13而实现锁定，使得控制把3无法随意转动，当第二定位凸条33相抵定位板12时，流道11处于开启状态，此时，在锁止弹簧4的作用下，第二定位凸条33朝下插入第二锁止插孔14而实现锁定，使得控制把3无法随意转动，因此，有效防止控制把3在无意触碰的情况下造成误开误关的现象，有效杜绝了危险的发生，此外，当需要开启或者关闭流道11时，需要将控制把3沿竖向朝上抬起，使得在流道11关闭状态下，第一定位凸条32脱出第一锁止插孔13，从而可进行控制把3的转动开启流道11，并在完全开后松开控制把3，在锁止弹簧4作用下，第二定位凸条33插入第二锁止插孔14而完成锁定，或者使得在流道11开启状态下，第二定位凸条33脱出第二锁止插孔14，从而可进行控制把3的转动关闭流道11，并在完全开后松开控制把3，在锁止弹簧4作用下，第一定位凸条32插入第一锁止插孔13而完成锁定。

优选的，本实施例中的锁止弹簧4套设于导向柱21外周，使得锁止弹簧4的安装更加的稳定。

另外，本实施例中的导向柱21上方设置有螺柱15，而螺柱15上螺纹连接有螺帽5，使得拆装更加的便捷。

其中，本实施例中的控制把3包括转动件34以及把手35，限位穿孔31设置于转动件34，此外，把手35位于转动件34下方设置有抬升板351，抬升板351朝上方凸出设置有朝向转动件34的连接凸块352，对应的，转动件34设置有供连接凸块352插设的连接凹槽341，因此，通过抬升板351置于转动件34下方，使得把手35朝上抬起时，抬升板351随把手35抬升而驱动连接件的竖向滑移，从而进行第一定位凸条32与第一锁止插孔13的限位解除或者进行第二定位凸条33与第二锁止插孔14的限位解除，此外，由于连接凸块352与连接凹槽341的卡接，便可实现把手35进行周向转动时可带动转动件34的周向转动而进行启闭转换控制，此外，当启闭驱动完毕后，可通过将把手35从转动件34上进行拆卸而卸下转动的力臂，使得转动件34难以进行竖向滑移以及周向转动，实现更加有效的防止误操作。

另外，本实施例中的抬升板351开设有与阀杆2的外周形状大小相适配的导向插孔353，且导向插孔353呈竖向贯穿设置，以及导向插孔353沿水平一端贯穿抬升板351设置有插入口354，因此，抬升板351在与转动件34进行对位时，通过导向插孔353先行与阀杆2外周套设，从而使得对位更加的精准以及便捷。

优选的，本实施例中的导向插孔353位于水平背离插入口354侧设置有第一定位面355，且第一定位面355垂直于第一定位面355与导向插孔353的相向方向，此外，阀杆2外周设置有与第一定位面355平行贴合的第二定位面22，因此，导向插孔353与阀杆2初步定位后，在通过导向插孔353的持续插入，并在第一定位面355与第二定位面22相抵完成最终定位，此时，实现连接凸块352与连接凹槽341的竖向对应，进一步提高对位的精准性以及便捷性。

此外，本实施例中的阀体1外周设置有供把手35插设的放置插孔16，使得拆卸下来的把手35可通过插设于放置插孔16内而实现便捷取放使用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种防误开误关的阀门，包括阀体、阀芯、阀杆以及控制把，所述阀体内设置有流道，所述阀芯设置于流道，所述阀杆下端固定连接阀芯，上端穿出阀体，其特征在于：所述阀杆上端设置有沿竖向延伸的导向柱，且导向柱的水平截面呈多边形，所述控制把设置有与导向柱形状大小相适配的限位穿孔，导向柱插设于限位穿孔内，所述控制把外周沿竖向朝下凸出设置有第一定位凸条以及第二定位凸条，所述阀体上凸出设置有定位板，所述定位板位于第一定位凸条与第二定位凸条之间，且定位板位于第一定位凸条以及第二定位凸条的转动轨迹上，所述阀体位于定位板的两侧分别设置有第一锁止插孔以及第二锁止插孔，当第一定位凸条相抵定位板，第一锁止插孔位于第一定位凸条沿竖向的滑移轨迹上，当第二定位凸条相抵定位板，第二锁止插孔位于第二定位凸条沿竖向的滑移轨迹上，所述控制把上方设置有用于将控制把朝下推动的锁止弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种防误开误关的阀门，其特征在于：所述锁止弹簧套设于导向柱外周。

3.根据权利要求1所述的一种防误开误关的阀门，其特征在于：所述控制把包括转动件以及把手，所述限位穿孔设置于转动件，所述把手位于转动件下方设置有抬升板，所述抬升板朝上方凸出设置有朝向转动件的连接凸块，所述转动件设置有供连接凸块插设的连接凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种防误开误关的阀门，其特征在于：所述抬升板开设有与阀杆的外周形状大小相适配的导向插孔，且导向插孔呈竖向贯穿设置，所述导向插孔沿水平一端贯穿抬升板设置有插入口。

5.根据权利要求4所述的一种防误开误关的阀门，其特征在于：所述导向插孔位于水平背离插入口侧设置有第一定位面，所述第一定位面垂直于第一定位面与导向插孔的相向方向，所述阀杆外周设置有与第一定位面平行贴合的第二定位面。

6.根据权利要求3所述的一种防误开误关的阀门，其特征在于：所述阀体外周设置有供把手插设的放置插孔。

7.根据权利要求1所述的一种防误开误关的阀门，其特征在于：所述导向柱上方设置有螺柱，所述螺柱上螺纹连接有螺帽。

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