CN102330971B - 一种改造型立式燃气锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种改造型立式燃气锅炉，涉及锅炉领域，包括炉体、炉体上设置的炉门、烟道，炉体内设置有加热盘管，所述炉体内设置提供热源的燃气装置和配风装置，所述燃气装置包括垂直安装在炉底的三个燃气支管，所述配风装置包括三个空气支管，空气支管的出口端与空气支管成90度的直角，三个出口端朝向炉壁且位于同一圆周上相互间隔120度，在出口端内设置有燃气喷嘴，每个燃气支管分别与一个燃气喷嘴连接。本发明利用了现有锅炉的结构和炉体，只需要安装相应的输送管道，即可实现旧锅炉的再利用，而且还提高了热效率，节省了成本，完全能够满足生产需要。

Description

一种改造型立式燃气锅炉

技术领域

本发明涉及锅炉领域，具体涉及一种由烧煤锅炉改造而成的立式燃气锅炉。

背景技术

现有的燃气锅炉多是采用卧式结构，炉壁为夹层结构，内部充填加热介质，内部分成多个燃烧层，燃气口位于最低层的一端，这样燃烧后的煤气会在炉体内部往复上升，可以最大限度的利用燃气的热量。而烧煤的锅炉由于煤火焰上升，只能采用立式锅炉，在垂直方向上延长炉体以提高热量的利用率。在目前有很多的锅炉都是以煤作为燃料，现在能源紧张，特别是煤这类无法短期再生的资源，而且煤燃烧后的污染也大，现在很多厂家都改用燃气作为燃烧能源，但由于两种锅炉的结构不同，不能直接套用，只能重新购买燃气锅炉，同时还需要更改相应的管路，原有的燃煤锅炉就要闲置或处理，增大了成本又浪费了资源。

发明内容

为解决现有燃煤锅炉无法使用煤气的问题，本发明在现有燃煤锅炉的基础上进行结构改造，使燃煤锅炉直接可以使用燃气同时提高燃气利用率。具体方案如下：一种改造型立式燃气锅炉，包括炉体、炉体上设置的炉门、烟道，炉体内设置有加热盘管，其特征在于，所述炉体内设置提供热源的燃气装置和配风装置，所述燃气装置包括垂直安装在炉底的三个燃气支管，所述配风装置包括垂直安装在炉底的三个空气支管，空气支管的空气出口端与空气支管成90度的直角，三个空气出口端朝向炉壁且位于同一圆周上相互间隔120度，在空气出口端内设置有燃气喷嘴，每个燃气支管分别与一个燃气喷嘴连接。

本发明的另一优选方案：所述加热盘管以盘绕的方式围在炉体的内壁上，炉体上设置有循环装置，循环装置将炉体内的加热盘管内部介质与外部设备进行循环。

本发明的另一优选方案：所述燃气支管的直径小于空气支管的直径。

本发明的另一优选方案：所述燃气支管与空气支管的直径比优选为0.2：1。

本发明的另一优选方案：所述燃气支管分别与燃气主管道连接，空气支管分别与空气主管道连接，每个燃气支管和空气支管上都设置有流量控制阀。

本发明的另一优选方案：所述空气支管的空气主管道上安装有加强空气流量的风机，所述燃气主管道上设置有总控制阀。

本发明的另一优选方案：所述燃气喷嘴为空心的圆状环管，在环管内径上开有朝向圆心且对称排列的喷口。

本发明的另一优选方案：所述燃气支管的出口端设置成U形支管，U形支管的出吕端分别与燃气喷嘴连接形成双管路输入。

本发明的另一优选方案：所述烟道为双层结构，内部通有循环水。

本发明的另一优选方案：所述空气支管集中安装在炉底上。

本发明将原燃煤锅炉的灰室封闭，同时将炉条的空隙也封死，将燃气支管和空气支管安装在炉体内，实现燃气的输送，为每根燃气支管配置一根空气支管且空气支管的直径大于燃气管道的直径，这样能够保证燃气燃烧所需要空气，同时将燃气燃烧后的方向对准炉壁可以提高加热速度和热量吸收，加热盘管围绕在炉体内壁上，相互之间无间隔，能够保证最大限度的吸收热量。通过每个燃气管道和空气支管上配置的控制阀能够实现炉体内温度的调节，并有利于平时维护，燃气喷嘴的结构可以保证燃气与空气充分混合，提高燃烧值。在炉体内部上设置耐火材料，能够提高锅炉的使用寿命，并利于锅炉周围降温。利用风机能够增大燃气燃烧时火焰的长度。本发明利用了现有锅炉的结构和炉体，只需要安装相应的输送管道，即可实现旧锅炉的再利用，而且还提高了热效率，节省了成本，完全能够满足生产需要。

附图说明

图1本发明中燃气锅炉的结构示意图。

图2图1燃气锅炉的俯视结构示意图。

图3本发明中燃气喷嘴的结构示意图。

附图中标号说明：1-炉体、101-炉底、102-耐火材料、103-灰室、2-炉门、3-烟道、301-循环水、4-加热盘管、5-燃气装置、501-燃气支管、502-U形支管、503-流量控制阀、504-总控制阀、505-燃气主管道、6-配风装置、601-空气出口端、602-空气支管、603-空气主管道、604-燃气喷嘴、605-喷口、7-循环装置、8-风机。

具体实施方式

实施例一：

如图1、2所示，本发明在现有的烧煤锅炉基础上进行改造，在锅炉上增加相应的设备使之改烧燃气，其中炉体1的内壁上设置盘旋安装的加热盘管4，加热盘管的两端连接有循环装置7，循环装置用于将加热盘管内的加热介质与外界使用设施进行循环。将原锅炉的灰室103改造成管道安装通道，炉体1上保留炉门2和上部的烟道3，为了更好的吸收热量，将烟道3设置成双层，内部流通循环水301，提供热水给厂房使用。炉体1的内部设置燃气装置5和配风装置6，燃气装置5包括三个燃气支管501，配风装置包括三个与燃气支管相配合的空气支管602，其中燃气支管501的直径小于空气支管602的直径，两者的直径比大约为：0.2：1。三个空气支管集中安装在炉体内的中间并与炉底101垂直，空气支管的空气出口端601与空气支管成90度的折角，开口端朝向炉体内壁，三个空气支管的空气出口端朝向分别位于同一圆周上的120度的角度上，燃气支管同样垂直于炉底且分别与一根空气支管的出口端连通，在空气出口端内设置燃气喷嘴604，燃气支管的出口端设置成U形支管502，如图3所示，燃气喷嘴604为一个空心的圆状环管，在圆状环管的内径上设置有朝向圆心的喷口605，U形支管502的两个出口分别与空心环管的相对两边连接。空气支管与设置在炉体外的空气主管道603连接，每个空气支管与空气主管道的连接处设置有流量控制阀503，流量控制阀用于控制空气的开关和流量大小，在空气主管道的一端设置风机8，风机用于加强空气主管道内流动的风力。燃气支管与设置在炉体外的燃气主管5连接，每个燃气支管与燃气主管道连接处分别设置有流量控制阀503，流量控制阀用于关闭和控制燃气流量，在燃气主管道603上设置有总阀门504，总阀门控制整个燃气主管道的燃气流通，可方便炉体内管道的维修。

本发明的燃气锅炉在工作时，由燃气主管道给三个燃气支管供应燃气，风机将空气由空气主管道送到每个空气支管中，再由空气出口端喷出，而由位于空气出口端内的燃气喷嘴喷出的燃气就被吹向炉壁，相应点燃的火焰也就燃烧盘在炉体内壁上的加热盘管，本方案的加热盘管内流动的是介质油，加热后的油通过循环装置给相关设备进行保温。

本方案在加热盘管与炉体之间安装耐火材料，用于保护炉壁不受高温影响，此方式提高炉体的使用寿命，且降低了锅炉周围的热度。

本方案设计的燃气喷嘴比市场上的全自动喷嘴每小时可节气50～60M³，增加了配风设备并能根据风量调节火苗，且火苗直接辐射加热盘管，显著提高了热效率，节省了大量成本。

Claims (5)

1.一种改进型立式燃气锅炉，在现有的烧煤锅炉上增加相应的设备使之改为烧燃气，包括炉体(1)、炉体上设置的炉门(2)、烟道(3)，炉体内设置有加热盘管(4)，加热盘管围绕在炉体内壁上，相互之间无间隔，其特征在于，所述炉体内设置提供热源的燃气装置(5)和配风装置(6)，所述燃气装置包括垂直安装在炉底(101)的三个燃气支管(501)，所述配风装置包括垂直安装在炉底的三个空气支管(602)，将原锅炉的灰室改造成管路安装通道，空气支管的空气出口端(601)与空气支管成90度的直角，三个空气出口端朝向炉壁且位于同一圆周上相互间隔120度，在空气出口端内设置有燃气喷嘴(604)，每个燃气支管(501)分别与一个燃气喷嘴连接，所述燃气喷嘴(604)为空心的圆状环管，在环管内径上开有朝向圆心且对称排列的喷口(605)，所述燃气支管(501)的出口端设置成U形支管(502)，U形支管(502)的两个出口分别与空心环管的相对两边连接，U形支管的出口端分别与燃气喷嘴(604)连接形成双管路输入；

所述燃气支管(501)分别与燃气主管道(505)连接，空气支管(602)分别与空气主管道(603)连接，每个燃气支管和空气支管上都设置有流量控制阀(503)；所述空气支管(602)的空气主管道(603)上安装有加强空气流量的风机(8)，所述燃气主管道(505)上设置有总控制阀(504)；所述燃气支管(501)的直径小于空气支管(602)的直径；

所述的燃气主管道(505)给三个燃气支管(501)供应燃气，风机(8)将空气由空气主管道(603)送到每个空气支管(602)中，再由空气出口端喷出，而由位于空气出口端内的燃气喷嘴(604)喷出的燃气就被吹向炉壁，相应点燃的火焰也就燃烧盘在炉体(1)内壁上的加热盘管(4)。

2.如权利要求1所述的一种改进型立式燃气锅炉，其特征在于，所述加热盘管(4)以盘绕的方式围在炉体的内壁上，炉体上设置有循环装置(7)，循环装置将炉体内的加热盘管内部介质与外部设备进行循环。

3.如权利要求1所述的一种改进型立式燃气锅炉，其特征在于，所述燃气支管(501)与空气支管(602)的直径比为0.2：1。

4.如权利要求1所述的一种改进型立式燃气锅炉，其特征在于，所述烟道(3)为双层结构，内部通有循环水(301)。

5.如权利要求1所述的一种改进型立式燃气锅炉，其特征在于，所述空气支管(602)集中安装在炉底(101)上。