CN102330350A - 有机硅涂层浆料及其制备方法 - Google Patents
有机硅涂层浆料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102330350A CN102330350A CN2010102229356A CN201010222935A CN102330350A CN 102330350 A CN102330350 A CN 102330350A CN 2010102229356 A CN2010102229356 A CN 2010102229356A CN 201010222935 A CN201010222935 A CN 201010222935A CN 102330350 A CN102330350 A CN 102330350A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silicon coating
- organic silicon
- percent
- mass percent
- coating slurry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种有机硅涂层浆料，它包括以下质量百分比的组分：0.5-1.5％的交联剂，0.5-1.5％的催化剂，1-3％的冰醋酸，12-20％的甲苯作为溶剂，75-85％的有机硅树脂。本发明还公开了该有机硅涂层浆料的制备方法，在有机溶剂中加入有机硅树脂融合均匀后，加入交联剂、冰醋酸，充分搅拌；融合后静置去泡，再加入催化剂融合均匀、充分搅拌。本涂层浆料保存时间可延长至12小时，能有效防止涂层胶的浪费，节约资源，保护环境。本发明有机硅涂层浆料用于防水透气涂层织物的生产，将浆料涂覆于基布上，可制得高撕破强力的涂层织物。
Description
技术领域
本发明涉及织物涂层的组成及其生产工艺，具体涉及一种有机硅涂层浆料及其制备方法。
背景技术
现有有机硅浆料须现用现配，保存时间不能超过4个小时，否则引起涂层织物防水透气性能显著下降。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种能延长保存时间的有机硅涂层浆料及其制备方法。
本发明采用的技术方案：一种有机硅涂层浆料，它包括以下质量百分比的组分：0.5-1.5％的交联剂，0.5-1.5％的的催化剂，1-3％的冰醋酸，12-20％的溶剂，75-85％的有机硅树脂。
作为优化，所述交联剂的质量百分比为所述有机硅层浆料的1％。
作为优化，所述催化剂的质量百分比为所述有机硅层浆料的1％。
作为优化，所述冰醋酸的质量百分比为所述有机硅层浆料的2％。
作为优化，所述溶剂采用的是甲苯。
作为优化，所述溶剂的质量百分比为所述有机硅层浆料的16％。
作为优化，所述有机硅树脂的质量百分比为所述有机硅层浆料的80％。
一种制备所述有机硅涂层浆料的方法，包括以下步骤：
1、在有机溶剂中加入有机硅树脂融合均匀后，加入交联剂、冰醋酸，充分搅拌5-8分钟；
2、融合后静置10-15分钟去泡，再加入催化剂融合均匀、充分搅拌。
有益效果：本发明有机硅涂层浆料保存时间可延长至12小时，能有效防止涂层胶的浪费，节约资源，保护环境。本涂层浆料用于防水透气涂层织物的生产，按工艺要求将制得的有机硅涂层浆料涂覆于基布上，可制得高撕破强力的涂层织物。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明：
实施例1
一种有机硅涂层浆料，包括以下质量百分比的组分：0.5％的交联剂，1.5％的催化剂，1％的冰醋酸，12％的甲苯作为溶剂，85％的有机硅树脂。
一种制备该有机硅涂层浆料的方法，包括以下步骤：
(1)在有机溶剂中加入有机硅树脂融合均匀后，加入交联剂、冰醋酸，充分搅拌7分钟；
(2)融合后静置12分钟去泡，再加入催化剂融合均匀、充分搅拌。
实施例2
一种有机硅涂层浆料，包括以下质量百分比的组分：1％的交联剂，1％的催化剂，2％的冰醋酸，16％的甲苯作为溶剂，80％的有机硅树脂。
一种制备该有机硅涂层浆料的方法，包括以下步骤：
(1)在有机溶剂中加入有机硅树脂融合均匀后，加入1％交联剂、冰醋酸，充分搅拌5分钟；
(2)融合后静置10分钟去泡，再加入1％催化剂融合均匀、充分搅拌。
实施例3
一种有机硅涂层浆料，包括以下质量百分比的组分：1.5％的交联剂，0.5％的催化剂，3％的冰醋酸，20％的甲苯作为溶剂，75％的有机硅树脂。
一种制备该有机硅涂层浆料的方法，包括以下步骤：
(1)在有机溶剂中加入有机硅树脂融合均匀后，加入交联剂、冰醋酸，充分搅拌8分钟；
(2)融合后静置15分钟去泡，再加入催化剂融合均匀、充分搅拌。
Claims (8)
1.一种有机硅涂层浆料，其特征在于：它包括以下质量百分比的组分：0.5-1.5％的交联剂，0.5-1.5％的的催化剂，1-3％的冰醋酸，12-20％的溶剂，75-85％的有机硅树脂。
2.根据权利要求1所述的一种有机硅涂层浆料，其特征在于：所述交联剂的质量百分比为所述有机硅层浆料的1％。
3.根据权利要求1所述的一种有机硅涂层浆料，其特征在于：所述催化剂的质量百分比为所述有机硅层浆料的1％。
4.根据权利要求1所述的一种有机硅涂层浆料，其特征在于：所述冰醋酸的质量百分比为所述有机硅层浆料的2％。
5.根据权利要求1所述的一种有机硅涂层浆料，其特征在于：所述溶剂采用的是甲苯。
6.根据权利要求1所述的一种有机硅涂层浆料，其特征在于：所述溶剂的质量百分比为所述有机硅层浆料的16％。
7.根据权利要求1所述的一种有机硅涂层浆料，其特征在于：所述有机硅树脂的质量百分比为所述有机硅层浆料的80％。
8.一种制备如权利要求1所述的有机硅涂层浆料的方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)在有机溶剂中加入有机硅树脂融合均匀后，加入交联剂、冰醋酸，充分搅拌5-8分钟；
(2)融合后静置10-15分钟去泡，再加入催化剂融合均匀、充分搅拌。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010102229356A CN102330350A (zh) | 2010-07-12 | 2010-07-12 | 有机硅涂层浆料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010102229356A CN102330350A (zh) | 2010-07-12 | 2010-07-12 | 有机硅涂层浆料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102330350A true CN102330350A (zh) | 2012-01-25 |
Family
ID=45482300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010102229356A Pending CN102330350A (zh) | 2010-07-12 | 2010-07-12 | 有机硅涂层浆料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102330350A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103774444A (zh) * | 2014-01-20 | 2014-05-07 | 南通全技纺织涂层有限公司 | 一种耐磨牛津布 |
| CN103981705A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-08-13 | 浙江辰鸿纺织品科技有限公司 | 无绒防粘窗帘的保护膜浆 |
| CN104328663A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-02-04 | 沙嫣 | 防水织物的制备方法 |
| CN104610559A (zh) * | 2015-01-08 | 2015-05-13 | 太仓力九和塑胶工业有限公司 | 一种吸震材及垫体及该垫体的制备方法 |
-
2010
- 2010-07-12 CN CN2010102229356A patent/CN102330350A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103774444A (zh) * | 2014-01-20 | 2014-05-07 | 南通全技纺织涂层有限公司 | 一种耐磨牛津布 |
| CN103981705A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-08-13 | 浙江辰鸿纺织品科技有限公司 | 无绒防粘窗帘的保护膜浆 |
| CN104328663A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-02-04 | 沙嫣 | 防水织物的制备方法 |
| CN104610559A (zh) * | 2015-01-08 | 2015-05-13 | 太仓力九和塑胶工业有限公司 | 一种吸震材及垫体及该垫体的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102330350A (zh) | 有机硅涂层浆料及其制备方法 | |
| CN103555090B (zh) | 一种纳米防水涂料 | |
| CN101735735B (zh) | 丙烯酸酯胶粘剂 | |
| CN103013417A (zh) | 一种无溶剂双组份聚氨酯胶粘剂及其制备方法 | |
| CN104497926B (zh) | 一种防水环保粘结剂 | |
| CN110734728A (zh) | 一种用于塑料件粘接的改性环氧结构胶及其制备方法 | |
| CN102977830A (zh) | 一种环氧树脂胶黏剂及其制备方法和应用 | |
| CN111909380A (zh) | 一种加成型液体硅橡胶增粘剂、其制备方法及应用 | |
| CN102659324B (zh) | 一种金属部件与玻璃部件的粘接及脱胶方法 | |
| CN102766263B (zh) | 羟基丙烯酸树脂及其制备方法 | |
| CN103044859A (zh) | 一种绝缘防水环氧树脂组合物及胶带及其制备方法 | |
| CN108395865A (zh) | 一种光伏背板防水高强耐热胶黏剂及其制备方法 | |
| CN105315933A (zh) | 一种抗剥离瞬干胶及其制备方法 | |
| CN105585997B (zh) | 一种有机硅披覆胶及其制备方法和应用 | |
| CN106634772B (zh) | 一种有机硅改性木质地板胶及其制备方法 | |
| CN103468118B (zh) | 一种白色环保型防水涂料 | |
| CN103087620B (zh) | 一种双组份银色底漆 | |
| CN101823120B (zh) | 适用于冬季的碱性酚醛树脂有机酯固化剂 | |
| KR101636730B1 (ko) | 상온 또는 저온에서 빠른 박리 또는 리싸이클링 가능한 잉곳접착제 조성물 및 박리액 | |
| CN106497457A (zh) | 一种聚苯乙烯胶黏剂及其制备方法 | |
| CN115558452A (zh) | 一种动力电池粘接用双组分结构胶及其制备方法 | |
| CN104804623A (zh) | 一种用于热塑性弹性体材料的涂料及其制备方法 | |
| CN101885946B (zh) | 一种易磨硅橡胶涂层的制备方法 | |
| CN105368251B (zh) | 一种特高压绝缘涂料及其制备方法 | |
| CN103031097B (zh) | 一种高强度复合型粘结树脂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120125 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |