CN102328489A - 半自动丝网单网多色印刷装置 - Google Patents

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程世国
姚建峰
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Abstract

本发明公开了一种半自动丝网单网多色印刷装置，包含网版、刮墨刀、回墨刀，其特征是，所述网版上沿印刷方向平行设置1根或多根隔离条，所述刮墨刀、回墨刀朝向所述网版的边沿上设有与所述隔离条位置对应的凹口。本发明与传统印刷装置相比，可以对多色块的彩色印刷产品实现单网多色印刷，在印刷多色块的彩色印刷产品时，只需使用一个网版，大大节约网版的制作成本；包含多个色块的一个彩色印刷产品只需印刷一次即可完成，缩短印刷工时，提高了生产效率。本发明的半自动丝网单网多色印刷装置印刷出的每个色块效果等同于传统半自动丝网单网单色印刷装置的印刷效果。

Description

半自动丝网单网多色印刷装置
技术领域
本发明涉及一种丝网单网印刷装置，属于丝网印刷技术领域。
背景技术
丝网印刷是利用网版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。传统半自动丝网单网单色印刷装置一个网版一次只能印一种颜色，对于包含多种颜色的印刷产品，如果采用传统半自动丝网单网单色印刷装置需要多个网版，每个网版每次印刷一种颜色，一个彩色印刷产品需要印刷多次才能完成，浪费印刷工时，生产效率低下，且需使用较多数量的网版，增加了网版的生产成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种半自动丝网单网多色印刷装置，可以采用单网对多色块的彩色印刷产品进行印刷，减少网版的使用，提高生产效率。
为解决上述技术问题，本发明提供一种半自动丝网单网多色印刷装置，包含网版、刮墨刀、回墨刀，其特征是，所述网版上沿印刷方向平行设置1根或多根隔离条，所述刮墨刀、回墨刀朝向所述网版的边沿上设有与所述隔离条位置对应的凹口。
在所述网版印刷方向上的印刷起始端和/或印刷末端分别垂直设置1根隔离条。
所述凹口的大小至少包含所述隔离条的横截面。
所述刮墨刀、回墨刀平行设置。
所述平行设置的隔离条、垂直设置的隔离条均为海绵。
本发明所达到的有益效果：
本发明与传统印刷装置相比，可以对多色块的彩色印刷产品实现单网多色印刷，在印刷多色块的彩色印刷产品时，只需使用一个网版，大大节约网版的制作成本；包含多个色块的一个彩色印刷产品只需印刷一次即可完成，缩短印刷工时，提高了生产效率。本发明的半自动丝网单网多色印刷装置印刷出的每个色块效果等同于传统半自动丝网单网单色印刷装置的印刷效果。
附图说明
图1是本发明结构俯视示意图；
图2是图1中A向刮墨刀示意图；
图中，
网版1；      刮墨刀2；     回墨刀3；    隔离条4；
隔离条4a；   图文部分5；   凹口6。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1、图2所示，本发明的半自动丝网单网多色印刷装置包括网版1、刮墨刀2、回墨刀3、隔离条4、4a。
网版1中在印刷方向上平行设置3根隔离条4，3根隔离条间隔一定的间距设置，将网版1分隔成4个区域，4个区域内倒入不同颜色的油墨，可以分别印刷成4种颜色的图文部分5彩色产品。设置隔离条4使不同区域的颜色被隔离开，不会使颜色混合，保证印刷颜色色彩纯正。在网版1印刷方向上的印刷起始端和印刷末端也可分别设置1根垂直的隔离条4a，以免油墨溢出印刷范围。
刮墨刀2、回墨刀3间隔一定空隙平行设置，刮墨刀2位于印刷的前进方向的前方，回墨刀3位于印刷的前进方向的后方。印刷时，刮墨刀2、回墨刀3交替使用，沿印刷方向前进时，印刷方向如图中箭头B方向所示，刮墨刀2动作，将油墨挤压到承印物上，沿印刷方向返回时，回墨刀3动作，将网版1上的剩余油墨带回印刷起始端，下一印刷过程时再次使用。
刮墨刀2、回墨刀3朝向网版1的边沿上设有凹口6，凹口6位置设在网版1上平行设置的隔离条4的位置，凹口6的大小以可包含隔离条4的横截面为佳，这样，印刷过程中，刮墨刀2、回墨刀3沿印刷方向运动时，也就是沿隔离条4的设置方向运动，隔离条4一直位于刮墨刀2、回墨刀3的凹口6中，不影响刮墨刀2、回墨刀3的运动。本实施例中由于设置了平行的3根隔离条4，因此刮墨刀2、回墨刀3上也分别对应有3个凹口6，3个凹口6分别将刮墨刀2、回墨刀3对应分成4段，每段刮墨刀2、回墨刀3对应负责4个区域中1个区域内油墨的推刮。由此可实现，单网中仅用一套刮墨刀2、回墨刀3就可一次同时印刷包含多种色块的产品。
印刷时工作过程为：
在网版1一端由隔离条4分隔成的4个区域内分别倒入需要印刷成的颜色的油墨，然后操作使刮墨刀2落下，此时回墨刀3为抬起状态，由刮墨刀2在网版1上的油墨部位施加一定压力，同时朝网版另一端移动。油墨在移动中被刮墨刀2从图文部分5的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮墨刀2始终与网版和承印物呈线接触，接触线随刮墨刀2移动而移动，由于网版1与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的网版1通过自身的张力而产生对刮墨刀2的反作用力。由于反作用力的作用，使网版1与承印物只呈移动式线接触，而网版1其它部分与承印物为脱离状态，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮墨刀2刮过整个版面后抬起，回墨刀3落下，由回墨刀3将油墨轻刮回初始位置。同时，更换承印物，开始对下一个承印物进行印刷。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。 

Claims (5)

1. 一种半自动丝网单网多色印刷装置，包含网版、刮墨刀、回墨刀，其特征是，所述网版上沿印刷方向平行设置1根或多根隔离条，所述刮墨刀、回墨刀朝向所述网版的边沿上设有与所述隔离条位置对应的凹口。
2.根据权利要求1所述的半自动丝网单网多色印刷装置，其特征是，在所述网版印刷方向上的印刷起始端和/或印刷末端分别垂直设置1根隔离条。
3.根据权利要求1所述的半自动丝网单网多色印刷装置，其特征是，所述凹口的大小至少包含所述隔离条的横截面。
4.根据权利要求1所述的半自动丝网单网多色印刷装置，其特征是，所述刮墨刀、回墨刀平行设置。
5.根据权利要求2所述的半自动丝网单网多色印刷装置，其特征是，所述平行设置的隔离条、垂直设置的隔离条均为海绵。
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