CN102328229A - 一种小尺寸矩形件缺口加工集料铣削夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种小尺寸矩形件缺口加工集料铣削夹具，可以装夹不同规格的矩形块。一种小尺寸矩形件缺口加工集料铣削夹具，包括基座本体组件、装夹组件和用于固定装夹组件的手札凸轮组件，它还包括活动平台组件和高度调节组件，可以对不同规格的小尺寸矩形块进行装夹，提高了工作效率。使用双侧平台作为装夹本体，在确保铣削精度的同时，进一步增大单次工装容量，使加工效率得到大幅扩充。

Description

一种小尺寸矩形件缺口加工集料铣削夹具

技术领域

本发明涉及小尺寸矩形件的集中缺口铣削加工，可广泛应用于各机械冷加工领域。

背景技术

矩形件缺口成型铣削是机械冷加工作业中需求量较大的生产制造工艺。鉴于该坯料具有端面平整的形状特征，目前在批量制造时多采用数块集料、单行程走刀方式实施缺口加工。现有装夹方法主要以机用台虎钳为主，因其定位精度不佳、加工效率低下，已无法满足正常生产需求。本申请人于2010年11月26日申请的、公告号为CN201889511U的中国实用新型专利公开了一种多件矩形块的卧式铣削夹具，以上压式杠杆结构实现了物块压紧，以平面底板配合L形压杆作为坯料装夹主体。该夹具包括压杆套件和底座套件，所述压杆套件包括L型压杆，在压下状态可横跨且压紧多块矩形工件，L型压杆的一端铰接在压板上，另一端穿插于滑槽吊杆中。该卧式铣削夹具可以为矩形物料提供限位基准，装夹精度高，不需要做二次位置调整，具备单次装夹10块物料的集料性能，使加工效率得到提升，但该夹具的结构设计仍存在着一定的局限：只能对固定外形尺寸的矩形块在进行卧式铣削加工时提供工装夹紧，不能对不同规格的矩形块提供工装加紧；另外，该装置的装夹台面长度因受到机床工作平台宽度限制，致使单次夹持块数仍受到一定局限。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于一种小尺寸矩形件缺口加工集料铣削夹具，可以装夹不同规格的矩形块。

解决上述技术问题的技术方案如下：

一种小尺寸矩形件缺口加工集料铣削夹具，包括基座本体组件、装夹组件和用于固定装夹组件的手札凸轮组件，其特征在于：它还包括活动平台组件和高度调节组件，其中：

所述基座本体组件包括截面为凸形的基座，基座下端具有沿长度方向的通槽，基座的上端面中部固设垂直于基座长度方向的横向限位挡块，所述横向限位挡块将基座分为左右两个部分，基座的一个部分设有容纳活动平台组件的上下中空结构，在该中空结构的上端两侧横向相对嵌设有两个滑轨；

所述活动平台组件主要由顶板，滑座及L形的端面螺纹卡齿构成，顶板上端面的纵向两端设有限位挡块，滑座固接在顶板的下方，形状与中空结构相匹配，端面螺纹卡齿的水平端固接在滑座的下端面，其竖直端面上具有横向螺纹；

所述高度调节组件设在基座下端的通槽内，包括水平设置在组件基座上的传动轴，传动轴中部固定套设端面螺盘，端面螺盘与端面螺纹卡齿相互啮合，传动轴的两侧对称设有左右两个轴承组，每个轴承组由轴向推力轴承和径向滚子轴承构成，传动轴的右端连接在右侧端盖上，左端固接手轮本体，旋动手轮本体可使端面螺纹卡齿上下移动；

装夹组件固设在基座本体组件上，包括两条相互平行的底座槽轨和架设在底座槽轨之间的L形上压杆组件，所述底座槽轨固设在基座底端的两侧上。

作为进一步的改进，所述基座的另一个部分的上端面固设固定平台，所述固定平台的两端固设纵向限位挡块。这种情形下，基座的一半为固定平台，另一半为活动平台。

所述两条槽轨的间距与固定平台的宽度相等。

再进一步，所述基座的两个部分均设有活动平台组件。这种结构，便于在两个活动平台装夹不同规格的矩形块。

所述两条槽轨的间距与顶板的宽度相等。

本发明的优点和有益效果如下：

1、可以对不同规格的小尺寸矩形块进行装夹，提高了工作效率。

2、使用双侧平台作为装夹本体，在确保铣削精度的同时，进一步增大单次工装容量，使加工效率得到大幅扩充。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明：

图1是本发明的分解立体示意图。

图2是是本发明基座本体组件的零件分解示意图。

图3是本发明活动平台组件的零件分解立体示意图。

图4是活动平台组件从背面看到的零件分解立体示意图。

图5是本发明高度调节组件的立体示意图。

图6是本发明高度调节组件的全剖视图。

图7是本发明高度调节组件的零件分解立体示意图。

图8是高度调节组件与活动平台组件的配合立体示意图。

图9是基座本体组件同高度调节组件的配合立体示意图。

图10是本发明装夹组件的立体示意图。

图11是本发明端面螺盘的立体示意图。

图12是本发明手札凸轮组件的立体示意图。

图13是本发明端面螺纹卡齿的立体示意图。

图14是本发明活动平台顶板的立体示意图。

图15是本发明活动平台滑座正面的立体示意图。

图16是本发明活动平台滑座反面的立体示意图。

图17是本发明铣削加工演示立体示意图。

图中：1是高度调节组件，1a是手轮包覆橡胶，1b是手轮本体，1c是左侧支撑透盖，1d是左侧轴承止圈隔套，1e是左侧推力轴承，1f是左侧轴承动圈隔套，1g是左侧滚子轴承，1h是端面螺盘，1i是传动轴，1j是右侧滚子轴承，1k是右侧轴承动圈隔套，1l是右侧推力轴承，1m是右侧透盖，1n是透盖紧固螺栓，1O是右侧轴承止圈内卡簧，1p是组件基座，1q是端面螺盘限位螺钉，1r是左侧轴承止圈内卡簧，1s是花键联键轴，1t是深沟球轴承(共2个)，1u是联键轴轴承止圈隔套，1v是联键轴轴承动圈外卡簧，1w是联键轴轴承止圈内卡簧，1x是手轮连接键，1y是手轮轴向限位外卡簧；

2是活动平台组件，2a是顶板，2b是滑座，2c是端面螺纹卡齿，2d是卡齿紧固螺钉，2e是顶板固定螺钉；

3是基座本体组件，3a是基座，3a-1是通槽，3b是滑轨，3c是滑轨紧固螺钉，3d是横向限位挡块，3e是横向限位挡块紧固螺钉，3f是纵向限位挡块紧固螺钉，3g是纵向限位挡块，3h是固定平台紧固螺钉，3i是固定平台；

4是装夹组件，4a是底座槽轨，4b是上压杆组件；

5是手札凸轮组件。

具体实施方式

参考图1，一种小尺寸矩形件缺口加工集料铣削夹具，包括基座本体组件3、装夹组件4和用于固定装夹组件4的手札凸轮组件5，它还包括活动平台组件2和高度调节组件1，该铣削夹具种各个组件的具体构成如下：

请参考图2，所述基座本体组件3包括截面为凸形的基座3a，基座3a下端具有沿长度方向的通槽3a-1，基座3a的上端面中部固设垂直于基座长度方向的横向限位挡块3d，其中横向定位挡块可以通过紧固螺钉与固定平台相连，在工件装夹时可起到限制其横向位移的作用。所述横向限位挡块3d将基座3a分为左右两个部分，作为一种配置方式，基座3a的一个部分(即左部分或右部分)设有可以用来容纳活动平台组件2上下中空结构A，另一个部分为固定平台，在该中空结构的上端两侧横向相对嵌设有两个滑轨3b；作为第二种配置方式，基座上具有两个活动平台，即横向限位挡块3d的两侧均为活动平台。由图2可以看出，所述中空结构优选为矩形。

请参考图3和图4，所述活动平台组件2主要由顶板2a，滑座2b及L形的端面螺纹卡齿2c构成，顶板2a上端面的纵向两端设有限位挡块2a-1，该限位挡块以螺钉钳连方式固定于顶板上，在功能上分别起到限制工件纵向位移及提供平台滑动支承的作用。滑座2b固接在顶板2a的下方，形状与中空结构A相匹配。当中空结构A为矩形时，滑座2b为十字形，它的横向边可以在中空结构内上下滑动，纵向边具有向下开口的通槽2b-2，中空结构的纵向两边铣成台阶形状，与通槽2b-2的形状相吻合，当滑座表面与基座的表面相平齐时，滑座上的通槽2b-2恰好扣在中空结构的纵向两边(基座的两边)。

端面螺纹卡齿2c的水平端固接在滑座2b的下端面，如图13所示，其竖直端面上具有横向螺纹；

如图9所示，所述高度调节组件1设在基座3a下端的通槽3a-1内，包括水平设置在组件基座1p上的传动轴1i，传动轴1i中部固定套设端面螺盘1h，端面螺盘1h与端面螺纹卡齿2c相互啮合，传动轴的两侧对称设有左右两个轴承组，单侧轴承组由轴向推力轴承配合径向滚子轴承构成，相比传统双列深沟球轴承具有更好的径向抗压性能，可在额定装夹及切削压应力下，使机构具备较好的承载刚性。左侧的轴承组包括左侧推力轴承1e和左侧滚子轴承1g，右侧的轴承组包括右侧滚子轴承1j和右侧推力轴承1l，传动轴通过通过螺钉将其与端面螺盘相连接。手轮调节主要由手轮本体1b、轴承组及花键联键轴1s组成。其中轴承组由两只单列深沟球轴承1t组成，花键联键轴1s以配合方式插入传动轴的键槽内，由此可达到旋转手轮实现端面螺盘转动的调节功能。整体组件通过4枚高强度螺钉安装于基座本体组件底部。传动轴1i的右端连接在右侧端盖1m上，左端固接手轮本体1b，旋动手轮本体1b可使端面螺纹卡齿2c上下移动；

参考图1和图10，装夹组件4固设在基座本体组件3上，包括两条相互平行的底座槽轨4a和架设在底座槽轨4a之间的L形上压杆组件4b，所述底座槽轨4a可通过高强度螺栓固设在基座3a底端的两侧上。

如图2所示，所述固定平台3i的两端固设纵向限位挡块3g。所述两条槽轨4a的间距与固定平台3i的宽度相等或稍大于固定平台的宽度。

在活动平台组件2中，所述两条槽轨4a的间距与顶板2a的宽度相等。

在本发明中，装夹组件4中底座槽轨4a、L形上压杆组件4b、手札凸轮组件5等部件的具体结构，以及上述部件间的连接关系与本申请人于2010年11月26日申请的、公告号为CN201889511U的实用新型专利“一种多件矩形块的卧式铣削夹具”所公布的技术方案完全相同，因此在此不再做详细描述。

夹具使用时，先依据两把盘铣刀的外径差值调整单侧活动平台高度，以确保两侧铣削深度一致(机床首次换刀时需进行此工序)。此后开启上压杆件将待加工试样坯料至于左右两侧平台，其纵、横两个方向依次与四周挡块相抵靠(横向限位存在间隙时可使用厚度插片进行补偿)。待放置稳固后关闭上压杆件，同时使用手札凸轮及六角扳手对其左侧吊杆及右侧压板进行紧固。加工完成后按照上述逆向顺序实施拆卸，以获得零件成品。

Claims (5)

1.一种小尺寸矩形件缺口加工集料铣削夹具，包括基座本体组件(3)、装夹组件(4)和用于固定装夹组件(4)的手札凸轮组件(5)，其特征在于：它还包括活动平台组件(2)和高度调节组件(1)，其中：

所述基座本体组件(3)包括截面为凸形的基座(3a)，基座(3a)下端具有沿长度方向的通槽(3a-1)，基座(3a)的上端面中部固设垂直于基座长度方向的横向限位挡块(3d)，所述横向限位挡块(3d)将基座(3a)分为左右两个部分，基座(3a)的一个部分设有容纳活动平台组件(2)的上下中空结构(A)，在该中空结构的上端两侧横向相对嵌设有两个滑轨(3b)；

所述活动平台组件(2)主要由顶板(2a)，滑座(2b)及L形的端面螺纹卡齿(2c)构成，顶板(2a)上端面的纵向两端设有限位挡块，滑座(2b)固接在顶板(2a)的下方，形状与中空结构(A)相匹配，端面螺纹卡齿(2c)的水平端固接在滑座(2b)的下端面，其竖直端面上具有横向螺纹；

所述高度调节组件(1)设在基座(3a)下端的通槽(3a-1)内，包括水平设置在组件基座(1p)上的传动轴(1i)，传动轴(1i)中部固定套设端面螺盘(1h)，端面螺盘(1h)与端面螺纹卡齿(2c)相互啮合，传动轴的两侧对称设有左右两个轴承组，每个轴承组由轴向推力轴承和径向滚子轴承构成，传动轴(1i)的右端连接在右侧端盖(1m)上，左端固接手轮本体(1b)，旋动手轮本体(1b)可使端面螺纹卡齿(2c)上下移动；

装夹组件(4)固设在基座本体组件(3)上，包括两条相互平行的底座槽轨(4a)和架设在底座槽轨(4a)之间的L形上压杆组件(4b)，所述底座槽轨(4a)固设在基座(3a)底端的两侧上。

2.如权利要求1所述的小尺寸矩形件缺口加工集料铣削夹具，其特征在于：所述基座(3a)的另一个部分的上端面固设固定平台(3i)，所述固定平台(3i)的两端固设纵向限位挡块(3g)。

3.如权利要求2所述的小尺寸矩形件缺口加工集料铣削夹具，其特征在于：所述两条槽轨(4a)的间距与固定平台(3i)的宽度相等。

4.如权利要求1所述的小尺寸矩形件缺口加工集料铣削夹具，其特征在于：所述基座(3a)的两个部分均设有活动平台组件(2)。

5.如权利要求1所述的小尺寸矩形件缺口加工集料铣削夹具，其特征在于：所述两条槽轨(4a)的间距与顶板(2a)的宽度相等。

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