CN102328061A - 主动启闭式单向阀 - Google Patents

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CN102328061A CN 201110289425 CN201110289425A CN102328061A CN 102328061 A CN102328061 A CN 102328061A CN 201110289425 CN201110289425 CN 201110289425 CN 201110289425 A CN201110289425 A CN 201110289425A CN 102328061 A CN102328061 A CN 102328061A
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万水平
赵峰
陆晶晶
许兵
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Abstract

本发明涉及到在压铸机压射系统中设置主动启闭式单向阀。当快速压射时,在先导阀4.5的作用下,单向阀4.2迅速开启,高压油无需经过其他控制阀,直接经过阀座4.1和单向阀芯4.2之间的间隙快速流入压射室后腔,缩短了流道,不存在过流截面瓶颈,提高了快压射速度。增压时,增压缸后腔进油,阀座4.1和单向阀芯4.2之间的间隙立即封闭,实现增压。主动启闭式单向阀的使用使得压射系统达到快速压射和降低增压建压时间的双重效果,从而达到提高压铸机的压射性能。本发明也可以推广到挤压机压射系统中去。

Description

主动启闭式单向阀
技术领域:压铸机/挤压机压射系统
背景技术:
压射系统是压铸机非常重要的组成部分,其性能的高低是决定压铸机质量的关键因素之一。提高快压射速度和降低增压的建压时间是提高压射系统整体性能主要措施。在当前的压射系统中,快压射时,二速液压油需经过浮动活塞与增压活塞杆之间的间隙,以及该间隙前方的通道进入压射缸的后腔,完成快射过程。增压时需要封闭浮动活塞与增压活塞杆之间的间隙来实现。若要提高快压射速度,则需要增大浮动活塞与增压活塞杆之间的间隙,减小二速压力油的流动阻力。但这样势必会延长增压建压时浮动活塞与增压活塞杆间隙封闭的时间,即延长了增压的建压时间。因此在提高快压射速度和降低增压建压时间之间需进行合理的调配,才能达到最优的效果。专利200810020382.9涉及一种垂直增压压射系统,该系统在提高快压射速度和减小增压建压时间方面都取得了良好的效果。但是该系统中二速储能器液压油须经一个二速比例阀,再经过一个大通径单向阀体上几个蜂窝孔流入压射缸后腔,流道仍然较长,蜂窝孔油口也存在一定的阻力,油压存在一定程度的下降。
发明内容:
本发明的目的是克服现有专利技术的不足,为垂直压射系统提供一种主动启闭式单向阀,旨在解决快压射系统液压油流道长,油压压降大,降低压射速度,影响建压响应时间的问题。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
先导阀4.5是本主动启闭单向阀组4的控制单元。快压射系统不工作时,控制油经先导阀4.5和控制阀盖4.6作用在开关阀芯4.4上,开关阀芯4.4又将力作用在单向阀芯4.2上,单向阀芯4.2同时受到控制油和压簧4.7向上的作用力,整个阀关死。快压射启动时,先导阀4.5换向,开关阀芯4.4下端压力撤掉,单向阀芯在二速增压储能器1油压和单向阀芯4.2自重作用下打开,二速储能器1内的高压油直接进入压射缸后腔7,完成快压射动作。增压时,增压缸5下端进油,利用增压活塞杆上下面积的不同使得与增压活塞杆上端接触的油压升高,即压射缸后腔7内的油压提高;同时单向阀芯4.2下端油压迅速升高,上端油压不变,单向阀芯关闭,完成增压过程。
有益效果:
本发明专利突出的实质性特点和显著的进步主要体现在:①二速压力油无需通过二速比例阀,直接通过单向阀芯与阀座之间的间隙进入压射缸后腔,又取消了蜂窝状油口,既缩短了流道,又消除了过油截面瓶颈,减小了油压的压降,提高了快压射速度;②单向阀组件垂直放置,在开关阀芯下端的油压卸掉后,单向阀芯在二速压力油和单向阀自重的共同作用下迅速打开,可提升快压射速度;③增压时,本单向阀类似于普通单向阀,压射缸后腔油压升高后,立即关闭阀座和单向阀芯之间的间隙,可迅速实现增压,缩短了增压的建压时间。
所以本发明提高了压射系统的快压射的速度,又缩短了增压的建压时间,最终提高了压铸机的压射性能指标。
附图说明
附图为带主动启闭式单向阀的垂直增压系统。图中1为二速增压用储能器,2为背压储能器,3为增压进油开关阀,4为主动启闭式单向阀组,5为增压缸,6为增压伺服阀,7压射缸后腔。
为了详细说明本发明的要点,在附图中以局部放大的形式说明了主动启闭式单向阀组4的细部结构。其中4.1为阀座,4.2为单向阀芯,4.3为轴承套,4.4为开关阀芯,4.5为先导阀,4.6为控制阀盖,4.7为压簧。
具体实施方法:
储能时,控制油通过先导阀4.5和控制阀盖4.6作用在开关阀芯4.4上,开关阀芯4.4又在轴承套4.3在导向下,将力作用于单向阀芯4.2上,单向阀芯4.2在控制油和压簧4.7的共同作用下迅速向上运动,关闭单向阀芯4.2与阀座4.1之间的间隙,完成储能。需要说明的是:在垂直方向上,开关阀芯4.4下端的投影面积大于单向阀芯4.2上端的投影面积,从而保证单向阀可以可靠的关闭。
快压射时,先导阀4.6换向,开关阀芯4.4下端的油压撤消,单向阀芯4.2在二速增压用储能器1中的压力油和单向阀4.2自重的共同作用下下移,压力油经过阀座4.1和单向阀芯4.2之间的间隙快速流入压射缸后腔,完成快压射动作。
增压时,增压缸5后腔进油,推动增压活塞杆上行,因活塞杆的上端面积小于下端面积,使得压射缸后腔7油压迅速增加,此时单向阀芯在高压油的冲击下迅速关闭,完成增压过程。
背压储能器2与增压伺服阀6共同作用可以调节增压压力。

Claims (3)

1.主动启闭式单向阀是压铸机压射系统中主动启闭式单向阀组中的重要组成部分。
2.如权利要求1所述,先导阀是控制阀,在先导阀的作用下,开关阀芯可推动单向阀芯作快速地开启或关闭动作。
3.如权利要求2所述,先导阀控制单向阀的关闭,二速压力油不经过控制阀,直接通过单向阀芯和阀座之间的间隙进入压射室后腔,完成快压射。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112692089A (zh) * 2020-12-28 2021-04-23 滁州沃博自动化科技有限公司 一种铝制车载摆式无油空压机的阀座及其制作方法

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Date Code Title Description
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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