CN102327830B - 喷枪系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种喷枪系统，属于机械领域。它解决了现有的喷枪系统其原料易浪费且受力不均匀的问题。本喷枪系统，包括喷枪和盛装原料的料罐，料罐竖直放置，料罐中的原料通过设置于料罐底部的接头流入所述喷枪内部，料罐上还设置有固定装置，固定装置与地面接触以支撑所述料罐。本喷枪系统具有节约原料、减小占用空间且固定稳固、受力均匀的优点。
Description
技术领域
本发明涉及喷枪技术领域，涉及一种具有料罐的喷枪系统，特别是一种料罐竖直放置于喷枪之上的喷枪系统。
背景技术
如图1所示，图1为现有技术中具有料罐的喷枪装置的剖视示意图。图1中，喷枪A靠近喷嘴A1前段处的顶部为一倾斜的座体A2，座体A2内部设置有内螺纹。料罐C顶部具有接头B，接头B可与座体A2螺结从而使得料罐C固定于喷枪A上。由于座体A2呈倾斜状，因此料罐C也相应的呈倾斜状使得料罐C中的原料能够在自身重力的推动作用下经由接头B进入喷枪A内部。
上述现有技术的具有料罐的喷枪装置在使用中存在如下缺点：一、料罐重心位于喷枪握把前方，当料罐内装满原料时，由于料罐向前倾斜导致喷枪整体的重心也会向前倾斜，无论是操作人员以双手握持的方式操作喷枪还是将喷枪放置于地上，都会需要额外使用外力来克服料罐倾斜带来的倾斜力。二、当喷枪需要向上喷涂原料时，由于料罐的倾斜角度导致料罐内的原料无法流入喷枪内部。三、倾斜的料罐使得其所占据的空间增大，不利于喷枪的摆放和存储。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种使得料罐竖直固定于喷枪上的喷枪系统。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种喷枪系统，其包括：喷枪和盛装原料的料罐，所述料罐竖直放置，所述料罐中的原料通过设置于所述料罐底部的接头流入所述喷枪内部，所述料罐上还设置有固定装置，所述固定装置与地面接触以支撑所述料罐。
在上述的喷枪系统中，所述固定装置与地面接触的支撑点或支撑面与所述喷枪的支撑点或支撑面构成多点支撑。
在上述的喷枪系统中，所述固定装置为设置于所述料罐接头上的支撑柱，所述喷枪内部容纳所述料罐接头的进料通道为竖直的进料通道，所述料罐中心轴线与所述接头中心轴线重合。
在上述的喷枪系统中，所述固定装置包括与所述料罐接头中心轴线对称平行设置的两条第一部件，所述两条第一部件可旋转地锁定于所述料罐接头上，从所述两条第一部件向外呈一角度延伸有对称的两条第二部件，从所述两条第二部件竖直向上延伸有对称的两条第三部件，第四部件连接所述两条第三部件且所述第四部件平行于水平面。
在上述的喷枪系统中，所述第一部件与所述第二部件、所述第二部件与所述第三部件、所述第三部件与所述第四部件通过可伸缩和旋转的连接部连接。
在上述的喷枪系统中，所述喷枪内部容纳所述料罐接头的进料通道为竖直的进料通道，所述料罐中心轴线与所述接头中心轴线重合。
在上述的喷枪系统中，所述料罐上的接头可旋转地固定于所述料罐上。
在上述的喷枪系统中，所述原料为油漆、化学溶液或者粉末状固体颗粒物质。
与现有技术相比，本发明喷枪系统通过各种样式的固定装置使得料罐竖直的设置于喷枪上部，且料罐的重力被固定装置承接，不会对喷枪造成较大的压力以使得喷枪损坏。具有结构简单、料罐内的原料得到充分利用以及喷枪系统整体占用空间更小、受力更为均匀的有益效果。
附图说明
图1为现有技术中具有料罐的喷枪装置的剖视示意图；
图2为本发明喷枪系统第一较佳实施方式的结构示意图；
图3为本发明喷枪系统的第二较佳实施方式的结构示意图；
图4为本发明喷枪系统的第三较佳实施方式的侧视图；
图5为图4所示实施方式的使用状态示意图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图2所示，图2为本发明喷枪系统第一较佳实施方式的结构示意图。图2中，喷枪1上靠近喷嘴前端设置的与料罐的结合部并不是常规的倾斜座体而是竖直的进料通道。料罐2的接头可竖直放入该进料通道中并使得料罐2与喷枪密封连接。竖直放置的料罐2相比现有技术中倾斜放置的料罐，盛装于其内的原料能更充分的进入喷枪内部，并且竖直放置的料罐使得喷枪和料罐整体所占的空间体积减小，便于存储和运输。
当料罐竖直放置时，整个料罐的重力全部施加于料罐与进料通道的接触部位，在不施加任何外力的情况下，竖直放置的料罐将非常容易倒塌。并且在不稳定的重力的作用下，进料通道与料罐接触部位四周的受力不均匀，容易导致该接触部位部分裂开而影响喷枪整体的质量和密封性。进一步地，竖直放置的料罐的重力还是全部施加在喷枪上，还是具有如下问题：料罐重心位于喷枪握把前方，当料罐内装满原料时，料罐的重力将导致喷枪整体的重心向前倾斜，无论是操作人员以双手握持的方式操作喷枪还是将喷枪放置于地上，都会需要额外使用外力来克服重心前倾带来的倾斜力。
请继续参照图2，本较佳实施方式中，料罐2的接头上还设置有支撑部件3，优选地，支撑部件3为支撑柱。支撑柱可通过铰接或者螺纹连接的方式与料罐2的接头相连。在使用时，支撑柱抵顶地面并与喷枪的其他抵顶部位，例如喷枪把手、喷枪手柄等构成多点支撑。支撑柱一方面承接料罐2的重力以使得料罐2对喷枪的压力减少，另一方面通过上述多点支撑的设置使得料罐与喷枪整体放置更为稳定，便于操作且无需额外用力来克服现有技术中料罐倾斜带来的倾斜力的问题。
可以想象地，支撑部件3并不限于支撑柱，其长度和形状可根据料罐的重力、喷枪的高度以及具体使用环境来确定。当需要通过孔来固定支撑部件时，则采用支撑柱，当支撑部件直接放置于地上时，则采用底部面积较大的支撑块。
接下来请参照图3，图3为本发明喷枪系统的第二较佳实施方式的结构示意图。图3中，省略了喷枪，仅以固定装置与料罐来详细说明本发明。料罐包括料罐本体20以及用于将存储于料罐本体20中的原料传输进入喷枪内部的接头30，接头30与喷枪的连接方式可为常规的任意方式。本较佳实施方式中，接头30与料罐本体20的中心轴线重合，如此设置时，需要使得喷枪的进料通道结构与第一较佳实施方式相同，即为竖直的进料通道。接头30上外设有固定装置40，该固定装置40包括与接头30中心轴线对称平行设置的两第一部件401，该两第一部件401通过螺钉可旋转地锁定于接头30上，从该两第一部件401向外呈一角度延伸有对称的两第二部件402，从该两第二部件402竖直向上延伸有对称的两第三部件403，第四部件404连接该两第三部件403且第四部件404平行于水平面。其中，第一部件401与第二部件402、第二部件402与第三部件403、第三部件403与第四部件404之间通过可伸缩和旋转的连接部405连接彼此以方便调节各部件的长度和角度。使用时，将该固定装置40旋转下来使得固定装置中的第四部件404放置于地面，第四部件404构成了该固定装置的支撑面，整个固定装置使得竖直放置的料罐不会在使用过程中倾斜并使得料罐的重力施加于该固定装置之上。优选地，在料罐接头30上对称设置有两个固定装置40，使用时，该两个固定装置的第四部件同时支撑于地面，并与喷枪的其他支撑点构成多点支撑，使得料罐和喷枪固定更为稳定。本较佳实施方式中，固定装置的各部件为杆状、条状或棱柱状。连接部405为可伸缩和旋转的套管、弹簧或伸缩接头。
请参照图4，图4为本发明喷枪系统的第三较佳实施方式的侧视图。图4中，省略了喷枪，仅以固定装置与料罐来详细说明本发明。本实施方式与第二较佳实施方式的不同之处在于，接头30可旋转的固定于料罐本体20上。如此设置使得本发明固定装置的应用面更广，当应用到现有技术的喷枪上时，无需改造喷枪的进料通道，直接通过旋转接头30以与喷枪进料通道接通，而后将固定装置旋下以支撑料罐和喷枪。如图5所示，图5即为本较佳实施方式使用状态示意图。
本发明中，料罐内盛装的原料为油漆、化学溶液或者粉末状固体颗粒物质。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.喷枪系统，包括喷枪和盛装原料的料罐，其特征在于：所述料罐竖直放置，所述料罐中的原料通过设置于所述料罐底部的接头流入所述喷枪内部，所述料罐上还设置有固定装置，所述固定装置与地面接触以支撑所述料罐；
所述固定装置与地面接触的支撑点或支撑面与所述喷枪的支撑点或支撑面构成多点支撑；
所述固定装置包括与所述料罐接头中心轴线对称平行设置的两条第一部件，所述两条第一部件可旋转地锁定于所述料罐接头上，从所述两条第一部件向外呈一角度延伸有对称的两条第二部件，从所述两条第二部件竖直向上延伸有对称的两条第三部件，第四部件连接所述两条第三部件且所述第四部件平行于水平面；
所述第一部件与所述第二部件、所述第二部件与所述第三部件、所述第三部件与所述第四部件通过可伸缩和旋转的连接部连接。
2.如权利要求1所述的喷枪系统，其特征在于：所述喷枪内部容纳所述料罐接头的进料通道为竖直的进料通道，所述料罐中心轴线与所述接头中心轴线重合。
3.如权利要求1所述的喷枪系统，其特征在于：所述料罐上的接头可旋转地固定于所述料罐上。
4.如权利要求1所述的喷枪系统，其特征在于：所述原料为化学溶液或者粉末状固体颗粒物质。
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