CN102327818A - 一种浮选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种浮选装置，包括浮选柱、进料组件以及安装于浮选柱中的一个以上充气喷枪，浮选柱的柱体中设有一扫选通道，扫选通道呈管状且位于柱体的中部、沿着竖直方向布置，扫选通道的下端为进口端、上端为出口端。本发明具有结构简单紧凑、成本低廉、工作稳定可靠、运行成本底、维修方便、操作简单、浮选效果好、适用范围广等优点。

Description

一种浮选装置
技术领域
本发明主要涉及到矿物浮选设备领域，特指一种浮选装置。
背景技术
作为矿物浮选的关键设备，浮选柱已被广泛使用。但是，现有浮选柱的结构存在以下不足：
1、现有浮选柱的气泡和矿浆都是“逆流型”，即矿浆往下流，泡沫往上浮。布置于浮选柱底部的充气喷枪能使浮选柱底部的尾矿被矿化，但这些矿化泡沫往上浮的时候，遇到下流矿浆的阻力，使得这些矿化泡沫上浮的几率很少，这些矿化泡沫最后随尾矿排出，浮选柱的回收率受到影响。
2、从充气喷枪出来的气泡呈倒锥状，在柱体内任一截面都不能均匀的充满气泡，导致不能与下流矿浆充分接触；且由于气泡动能较大，很容易上浮到浮选柱的顶部，减少了气泡和矿浆的接触几率，大大影响了浮选柱的回收率。
3、现有大型化的浮选柱，往往采用长喷枪和短喷枪搭配使用来实现浮选柱的任一截面内都需要均匀的分布气泡的这一要求，即从长喷枪出来的气泡使浮选柱中心分布气泡，从短喷枪出来的气泡使浮选柱的边缘分布气泡。但随着喷枪长度的增加，长喷枪出现了定位不准，发泡效果不理想，加工难度增加，备品备件不统一等缺点，以至于浮选效果不理想，也增加了维修更换的难度。
发明内容
本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单紧凑、成本低廉、工作稳定可靠、运行成本底、维修方便、操作简单、浮选效果好的浮选装置。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种浮选装置，包括浮选柱、进料组件以及安装于浮选柱中的一个以上充气喷枪，所述浮选柱的柱体中设有一扫选通道，所述扫选通道呈管状且位于柱体的中部、沿着竖直方向布置，所述扫选通道的下端为进口端、上端为出口端。
作为本发明的进一步改进：
所述扫选通道的下端呈喇叭口状。
所述扫选通道的进口端高于至少一部分充气喷枪，所述扫选通道的出口端低于进料组件的出口端。
所述柱体中还设有一消能隔板，所述消能隔板为开设有数个通孔的板构件。
所述消能隔板设于柱体中充气喷枪的上方。
所述浮选柱中柱体的直径沿着柱体的布置方向呈渐变状。
由上至下所述柱体底部的直径逐步减小、呈倒锥状，所述浮选柱中的数组充气喷枪依次布置于柱体底部内壁的不同高度上。
与现有技术相比，本发明的优点如下：
1、本发明的浮选柱内设立专门的扫选通道。设立专门的扫选通道以后，浮选柱底部的矿化泡沫能通过通道柱体输送，避免矿化泡沫上升时受到下流矿浆的阻力；这是因为扫选通道内矿化泡沫和矿浆混合物的比重比浮选柱边缘的矿浆比重小，使得扫选通道内的矿化泡沫和矿浆的混合物容易上浮，所以扫选通道能提高浮选柱的回收率。
2、本发明的浮选柱内设有一消能隔板，当气泡通过消能隔板后，有效地抑制了充气喷枪所产生的余能，同时也有利于微细气泡的快速分散，能够使气泡与下流矿浆充分均匀的接触，提高矿物矿化的几率，提高浮选柱的回收率。
3、本发明将柱体底部设为倒椎状柱体，倒锥状柱体上设有一组充气喷枪。这样，所有的充气喷枪都可以采用同一长度的喷枪，由于它们安装在同一浮选柱不同直径处，就能够确保使气泡较均匀的充满在浮选柱的任一截面内。同时，这一结构使得柱体内的气泡数量在同一截面内大致相等，确保喷枪定位准确、泡沫分布均匀和喷枪发泡效果，进而提高了浮选柱的回收率，也使浮选柱的充气喷枪这一备品备件一致，降低了浮选柱的维修难度。
附图说明
图1是本发明的俯视结构示意图；
图2是本发明的主视结构示意图。
图例说明：
1、浮选柱；101、柱体；2、充气喷枪；4、扫选通道；5、消能隔板；6、尾矿出料组件；7、进料组件。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1和图2所示，本发明的浮选装置包括浮选柱1、进料组件7以及与浮选柱1底部相连的尾矿出料组件6，进料组件7位于浮选柱1的顶部，竖直向下布置，矿浆由上至下送入；图中A区域为精矿区，图中B区域为尾矿区。本发明在浮选柱1的柱体101中设有一扫选通道4。该扫选通道4呈管状，且位于柱体101的中部、沿着竖直方向布置，其下端为进口端、上端为出口端。进口端略高于浮选柱1中一部分充气喷枪2，出口端略低于进料组件7。扫选通道4的直径可根据实际需要来选择。这样，位于柱体101底部的充气喷枪2所产生的矿化泡沫就能通过扫选通道4向上输送，避免矿化泡沫上升时受到下流矿浆的阻力；同时，由于扫选通道4内矿化泡沫和矿浆混合物的比重比柱体101边缘的矿浆比重小，使得扫选通道4内的矿化泡沫和矿浆的混合物更容易上浮。本实施例中，扫选通道4的下端（进口端）呈喇叭口状。
本实施例中，在柱体101中充气喷枪2的上方还设有一消能隔板5，消能隔板5为开设有数个通孔的板构件，这些通孔具有一定的孔径。本实施例中，消能隔板5为套设于扫选通道4外侧的环形板构件。参见图2所示，因为从充气喷枪2出来的气泡总体上是一个倒锥的形状，当这些气泡通过消能隔板5后，利用消能隔板5的阻挡可以有效地抑制充气喷枪2所产生的余能；同时，板上通孔的设计，也有利于微细气泡的快速分散，能够使气泡与下流矿浆充分均匀的接触，提高矿物矿化的几率，提高浮选柱1的回收率。
本发明中，浮选柱1中柱体101的直径沿着柱体101的布置方向呈渐变状。例如，如图2所示的本实施例中，柱体101的底段处由上至下直径逐步减小、呈倒锥状。而数组充气喷枪2则依次布置于柱体101内壁的不同高度上，由于柱体101呈倒锥状，所以所有的充气喷枪2都可以采用同一长度的喷枪，相当于它们可以根据实际需要任意安装在柱体101的任意位置上，不受结构的限制，这就能够确保使气泡较均匀的充满在浮选柱1的任一截面内。同时，这一结构使得柱体101内的气泡数量在同一截面内大致相等，确保充气喷枪2定位准确、泡沫分布均匀和充气喷枪2的发泡效果，进而提高了浮选柱1的回收率，也使浮选柱1的充气喷枪2这一备品备件一致，降低了浮选柱1的维修难度。参见图2，本发明中的扫选通道4就安装在柱体101底部倒锥状结构处。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种浮选装置，包括浮选柱（1）、进料组件（7）以及安装于浮选柱（1）中的一组以上充气喷枪（2），其特征在于：所述浮选柱（1）的柱体（101）中设有一扫选通道（4），所述扫选通道（4）呈管状且位于柱体（101）的中部、沿着竖直方向布置，所述扫选通道（4）的下端为进口端、上端为出口端。
2.根据权利要求1所述的浮选装置，其特征在于：所述扫选通道（4）的下端呈喇叭口状。
3.根据权利要求1所述的浮选装置，其特征在于：所述扫选通道（4）的进口端高于至少一部分充气喷枪（2），所述扫选通道（4）的出口端低于进料组件（7）的出口端。
4.根据权利要求1或2或3所述的浮选装置，其特征在于：所述柱体（101）中还设有一消能隔板（5），所述消能隔板（5）为开设有数个通孔的板构件。
5.根据权利要求4所述的浮选装置，其特征在于：所述消能隔板（5）设于柱体（101）中充气喷枪（2）的上方。
6.根据权利要求1或2或3所述的浮选装置，其特征在于：所述柱体（101）底部的直径沿着柱体（101）的布置方向呈渐变状。
7.根据权利要求6所述的浮选装置，其特征在于：由上至下所述柱体（101）底部的直径逐步减小、呈倒锥状，所述浮选柱（1）中的数组充气喷枪（2）依次布置于柱体（101）底部内壁的不同高度上。
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