CN102326979A - 导轨 - Google Patents

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CN102326979A CN201110195070A CN201110195070A CN102326979A CN 102326979 A CN102326979 A CN 102326979A CN 201110195070 A CN201110195070 A CN 201110195070A CN 201110195070 A CN201110195070 A CN 201110195070A CN 102326979 A CN102326979 A CN 102326979A
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伍志勇
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Abstract

一种导轨,包括两根以上通过保持架滑动配合的滑轨;其至少一根滑轨的上端和/或下端设置有呈三角形或梯形的支承部,保持架套设在支承部外。本发明的导轨中至少一滑轨的上端和/或下端设置有呈三角形或梯形的支承部,并且,使该滑轨整体呈T字形或工字型,大大提升导轨的水平支承强度。另外,滑轨的支承部以外位置厚度为两钣金厚度,进一步提高该滑轨的刚度。其结构简单合理、支承强度大、运行顺畅平稳、使用寿命长、运行噪音低。

Description

导轨
技术领域
本发明涉及一种导轨,特别是一种主要是家具中抽拉部位用的导轨,其可在抽屉、抽拉平台、抽拉架、拉篮等场合使用。
背景技术
参见图1,为现有家具领域中应用的导轨端面图,包括上轨、中轨5’和下轨,其中,中轨呈槽钢形,用作水平支承时,强度较弱。而且,中轨5’上下两端的支承部5.1’均呈一字形,当导轨承重运行时,支承部5.1’容易上下摆动,影响导轨运行的顺畅度和平稳度。另外,中轨5’由钣金弯折成型,各处只有与钣金厚度,结构较为薄弱。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、支承强度大、运行顺畅平稳的导轨,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种导轨,包括两根以上通过保持架滑动配合的滑轨;其结构特征是至少一根滑轨的上端和/或下端设置有呈三角形或梯形的支承部,保持架套设在支承部外。
所述导轨包括上滑轨、中滑轨和下滑轨三根滑轨;中滑轨端面呈工字钢结构,其上下两端均设置有所述支承部;中滑轨上端支承部的顶面和下端支承部的底面均为水平面,保持架对应水平面设置有水平滚柱。
所述保持架至少对应所述支承部的一侧设置有滚珠,对应所述支承部的另一侧设置有斜滚柱或滚珠。
所述中滑轨由钣金弯折成型,中滑轨中部厚度为两钣金厚度。
所述上滑轨和下滑轨均呈带开口的框状,上、下滑轨对应滚珠设置有滚珠支承翻边;或者,上、下滑轨对应斜滚柱设置有斜翻边。
所述中滑轨侧面还设置有同步轮,同步轮外周分别与套设在中滑轨上下两端的保持架相接触;或者,同步轮外周分别与上滑轨和下滑轨相接触。
所述中滑轨上下两端的保持架分别对应同步轮设置有齿条;或者,上滑轨和下滑轨分别对应同步轮设置有齿条。所述同步轮为齿轮,齿轮与齿条啮合;或者,同步轮为外周设置有软性材料的滚轮。
所述导轨包括定滑轨以及从下至上依次设置在定滑轨上的第一保持架、第一动滑轨、第二保持架和第二动滑轨;定滑轨端面呈T字形,其上端设置有所述支承部;支承部的顶面为水平面,第一保持架对应该水平面设置有水平滚柱,第一保持架至少对应所述支承部的一侧设置有滚珠,对应所述支承部的另一侧设置有斜滚柱或滚珠。
所述定滑轨由钣金弯折成型,定滑轨下部厚度为两钣金厚度。
所述第二保持架对应第一动滑轨与第二动滑轨顶面之间设置有第二水平滚柱;第二保持架至少一侧设置有第二滚珠,另一侧设置有第二斜滚柱或第二滚珠。
本发明的导轨中至少一滑轨的上端和/或下端设置有呈三角形或梯形的支承部,并且,使该滑轨整体呈T字形或工字型,大大提升导轨的水平支承强度。另外,滑轨的支承部以外位置厚度为两钣金厚度,进一步提高该滑轨的刚度。其结构简单合理、支承强度大、运行顺畅平稳、使用寿命长、运行噪音低。
附图说明
图1为现有技术结构示意图。
图2为本发明一实施例结构示意图。
图3为图2中导轨结构示意图。
图4为导轨另一实施方案结构示意图。
图5为导轨又一实施方案结构示意图。
图6为本发明另一实施例结构示意图。
图7为本发明又一实施例结构示意图。
图8为图7中A处放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
第一实施例
参见图2和图3,本导轨包括滑动配合的上滑轨2、中滑轨5和下滑轨6三根滑轨;中滑轨端面呈工字钢结构,其上下两端均设置有呈三角形(也可以是梯形)的支承部5.1,保持架套设在支承部外。中滑轨上端支承部的顶面和下端支承部的底面均为水平面,保持架8对应水平面设置有水平滚柱7。
保持架8对应所述支承部5.1的内侧设置有滚珠9,对应所述支承部的外侧设置有斜滚柱4。
上述导轨呈上下对称结构,上滑轨2和下滑轨6均呈带开口的框状,上、下滑轨对应滚珠9设置有滚珠支承翻边2.1,上、下滑轨对应斜滚柱4设置有斜翻边2.2。中滑轨5由钣金弯折成型,中滑轨中部厚度为两钣金厚度。
第二实施例
参见图4,上述导轨呈上下对称结构,上滑轨2’和下滑轨均呈带开口的框状,上、下滑轨对应滚珠设置有滚珠支承翻边2.1’,上、下滑轨对应斜滚柱4设置有斜翻边;滚珠支承翻边2.1’的端部还设置有竖直翻边2.3’。其它未述部分同第一实施例。
第三实施例
参见图5,导轨呈左右、上下对称结构,保持架对应中滑轨15支承部的左右两侧设置有滚珠9,上滑轨12和下滑轨两侧分别对应滚珠设置有滚珠支承翻边12.1。其它未述部分同第一实施例。
第四实施例
参见图6,导轨包括定滑轨21以及从下至上依次设置在定滑轨上的第一保持架、第一动滑轨22、第二保持架和第二动滑轨23;定滑轨21由钣金弯折成型,其端面呈T字形;定滑轨上部设置有呈三角形(也可以是梯形)的支承部21.1,下部厚度为两钣金厚度。支承部22.1的顶面为水平面,第一保持架对应该水平面设置有水平滚柱7,第一保持架对应所述支承部的一侧设置有滚珠9,对应所述支承部的另一侧设置有斜滚柱4。第一动滑轨22分别对应滚珠9和斜滚柱4设置有第一滚珠支承翻边22.4和第一斜翻边22.1。
所述第二保持架对应第一动滑轨22与第二动滑轨23顶面之间设置有第二水平滚柱;第二保持架至少一侧设置有第二滚珠,另一侧设置有第二斜滚柱或第二滚珠。第一动滑轨22分别对应第二滚珠和第二斜滚柱设置有第二斜翻边22.3和第三斜翻边22.2;第二动滑轨23分别对应第二滚珠和第二斜滚柱设置有第二滚珠支承翻边23.1和第四斜翻边23.2。
第五实施例
参见图7和图8,中滑轨侧面还设置有同步轮10,同步轮外周分别与套设在中滑轨上下两端的保持架相接触。中滑轨上下两端的保持架分别对应同步轮设置有齿条8.1。所述同步轮10为齿轮,齿轮与齿条啮合;或者,同步轮为外周设置有软性材料的滚轮。其它未述部分同第一或第二或第三实施例。

Claims (10)

1.一种导轨,包括两根以上通过保持架(8)滑动配合的滑轨;其特征是至少一根滑轨的上端和/或下端设置有呈三角形或梯形的支承部(5.1、21.1),保持架套设在支承部外。
2.根据权利要求1所述的导轨,其特征是所述导轨包括上滑轨(2)、中滑轨(5)和下滑轨(6)三根滑轨;中滑轨端面呈工字钢结构,其上下两端均设置有所述支承部(5.1);中滑轨上端支承部的顶面和下端支承部的底面均为水平面,保持架(8)对应水平面设置有水平滚柱(7)。
3.根据权利要求2所述的导轨,其特征是所述保持架(8)至少对应所述支承部(5.1)的一侧设置有滚珠(9),对应所述支承部的另一侧设置有斜滚柱(4)或滚珠。
4.根据权利要求3所述的导轨,其特征是所述中滑轨(5)由钣金弯折成型,中滑轨中部厚度为两钣金厚度。
5.根据权利要求3或4所述的导轨,其特征是所述上滑轨(2)和下滑轨(6)均呈带开口的框状,上、下滑轨对应滚珠(9)设置有滚珠支承翻边(2.1);或者,上、下滑轨对应斜滚柱(4)设置有斜翻边(2.2)。
6.根据权利要求5所述的导轨,其特征是所述中滑轨(5)侧面还设置有同步轮(10),同步轮外周分别与套设在中滑轨上下两端的保持架(8)相接触;或者,同步轮外周分别与上滑轨(2)和下滑轨(6)相接触。
7.根据权利要求6所述的导轨,其特征是所述中滑轨(5)上下两端的保持架(8)分别对应同步轮设置有齿条(8.1);或者,上滑轨(2)和下滑轨(6)分别对应同步轮设置有齿条;
所述同步轮为齿轮,齿轮与齿条啮合;或者,同步轮为外周设置有软性材料的滚轮。
8.根据权利要求1所述的导轨,其特征是所述导轨包括定滑轨(21)以及从下至上依次设置在定滑轨上的第一保持架、第一动滑轨(22)、第二保持架和第二动滑轨(23);定滑轨端面呈T字形,其上端设置有所述支承部(22.1);支承部的顶面为水平面,第一保持架对应该水平面设置有水平滚柱(7),第一保持架至少对应所述支承部的一侧设置有滚珠(9),对应所述支承部的另一侧设置有斜滚柱(4)或滚珠。
9.根据权利要求8所述的导轨,其特征是所述定滑轨(21)由钣金弯折成型,定滑轨下部厚度为两钣金厚度。
10.根据权利要求8或9所述的导轨,其特征是所述第二保持架对应第一动滑轨(22)与第二动滑轨(23)顶面之间设置有第二水平滚柱;第二保持架至少一侧设置有第二滚珠,另一侧设置有第二斜滚柱或第二滚珠。
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