CN102324268B - 多胶环氧玻璃粉云母带 - Google Patents

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Abstract

一种多胶环氧玻璃粉云母带，由两层电工用无碱玻璃布，云母层和粘胶剂组成。其中，所述的云母层设于所述的两层电工用无碱玻璃布之间，胶粘剂用于电工用无碱玻璃布和云母层的粘合。本发明云母带具有降低模压保温温度、缩短模压保温时间、大大提高加工效率30～50％、缩短电机制造工期和降低能源消耗等特点，能更好的满足大型高压电机及发电机的多胶模压制造工艺的需求。

Description

多胶环氧玻璃粉云母带
技术领域
本发明涉及一种大型高压电机及发电机的主要绝缘材料，特别涉及一种多胶环氧玻璃粉云母带。
背景技术
国内在大型高压电机及发电机制造行业，主要采用两种不同的绝缘制造工艺，一种是传统的多胶模压工艺，另外一种是真空浸渍工艺(VPI)，这两种方法各有其优缺点。
多胶模压绝缘制造工艺具有绝缘线棒尺寸好，结构密实度较高，绝缘系统都经过长期的运行考验，系统投资小等有点；其缺点是工艺时间长，加工效率低，加工周期长，加工能耗大，以及工装模具比较复杂。
采用真空浸渍工艺(VPI)，绝缘内无气隙以及整体性的提高，有利于提高电机的运行可靠性；同时简化线圈制造工艺，缩短生产周期，降低成本。其缺点是一次性投资大，工艺要求复杂。由于目前国内少胶带质量稳定性差，在发电机领域，国内只有极少数几家材料厂能配套符合该工艺的主绝缘材料，大部分材料不得不依靠从国外进口，材料成本比较高，要全面推广少胶VPI技术仍有一定困难。
如何发挥传统多胶模压绝缘制造工艺的优点，进一步提高多胶模压制造工艺的质量水平，并且达到缩短工艺时间、提高生产效率，降低能耗，是适应大型发电设备和高压电机的多胶模压绝缘制造工艺改进的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种环氧玻璃粉云母带，适用于大型高压电机及发电机的多胶模压绝缘制造工艺。
本发明的环氧玻璃粉云母带，包括两层电工用无碱玻璃布，设于两层电工用无碱玻璃布之间的云母层。使用胶粘剂将电工用无碱玻璃布和云母层粘合。云母层含量为30～55wt％，电工用无碱玻璃布含量为15～25wt％，胶粘剂的含量25～50wt％。
本发明胶粘剂中含潜伏性促进剂，含量为0.01～5wt％。
云母层为煅烧型白云母，具体型号如：501或501-s(高电压纸)，定量为75～100g/m2。
电工用无碱玻璃布，定量为16～26g/m2。
胶粘剂包含环氧树脂和酸酐固化剂，环氧树脂∶酸酐固化剂摩尔比为1∶0.5～2。环氧树脂为下述的环氧中的一种或几种：环氧当量为200～1000g/eq的有机硅改性的环氧树脂，(如：嘉兴荣泰塑胶公司的R-31、R-32、R-33)；环氧当量为190～1200g/eq的双酚A环氧树脂，(如：蓝星公司的E51、E44、E39D、E20、E12等；巴陵公司的CYD128、CYD134、CYD011、CYD014等；DOW公司的DER331、DER337、DER671、DER662等；SHELL公司的EP828、EP834、EP1001、EP1004等)；环氧当量大于200g/eq的酚醛环氧树脂(如：蓝星公司的的F51、F44等；DOW公司的DER431、DER438等)。
酸酐固化剂为双马来酰亚胺桐油酸酐、甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐、甲基纳狄克酸酐中的一种或几种。
潜伏性促进剂为：带有水解基的有机硅化合物如：二乙氧基二甲基硅烷、二乙氧基聚二甲基硅烷和甲基环硅氧烷和二甲基环硅氧烷，或含羟基的硅烷化合物，如：二苯基二羟基硅烷、三甲基羟基硅烷、二羟基聚二甲基硅烷等；带有机基稀土金属盐的化合物，如：有机基稀土金属钕Nd盐和有机基稀土金属铈Ce盐。
本发明技术方案实现的有益效果：
本发明的云母带，是对传统的桐马环氧胶粘剂粘剂进行了改进，有机硅改性的环氧树脂加入了进一步提高固化物性能，潜伏性促进剂在不影响贮存期及模压工艺性的前提下，能在更短的时间内实现快速固化，并使固化物的各项电性能指标更加优异，各项技术指标都达到国家有关电机线棒(圈)质量分等标准(JB/T56082-1996)的优等品指标。
本发明的云母带，能够降低模压保温温度(试验线棒可以从175℃下降到155℃)，缩短模压保温时间(试验线棒6kv级可以从90mim下降到60min、10kv级可以从120mim下降到60min)。还可以大大提高加工效率30～50％，缩短电机制造工期，并且降低了能源消耗，具有良好的经济效益，能更好的满足大型高压电机及发电机的多胶模压制造工艺的需求。
具体实施方式
以下详细描述本发明的技术方案。
实施例1
1.胶粘剂的配制
将双酚A环氧树脂(蓝星公司的E44)10份、有机硅改性的环氧树脂(嘉兴荣泰塑胶公司R-33)5份、酚醛环氧树脂(蓝星公司的F44)15份、双马来酰亚胺桐油酸酐20份、甲基六氢苯酐10份、乙酰丙酮铈Ce盐0.6份、甲苯20份、丙酮20份。一起混合均匀，即得。
2.云母带的制作
将两层电工用无碱玻璃布(定量为20g/m2)，在常温下采用刮涂或浸胶的方式上胶，中间复合501纸(定量为85g/m2)，控制胶含量在36～42wt％之间、得到三合一的复合物，将三合一的复合物在100～130℃温度下烘烤5～10分钟左右，挥发份控制在1.5％以下，经收卷、切割即得本实放例的低温快固化环氧玻璃粉云母带，厚度为0.14mm。
实施例2
1.胶粘剂的配制
将双酚A环氧树脂(DOW公司的DER337)15份、有机硅改性的环氧树脂(嘉兴荣泰塑胶公司R-3)5份、酚醛环氧树脂(DOW公司的DER431)4份、双马来酰亚胺桐油酸酐30份、甲基纳狄克酸酐6份、三乙酰丙酮钕0.5份、二乙氧基二甲基硅烷2份、甲苯20份、丙酮20份。一起混合均匀，即得。
2.云母带的制作
将两层电工用无碱玻璃布(定量为18g/m2)，在常温下采用刮涂或浸胶的方式上胶，中间复合501纸(定量为85g/m2)，控制胶含量在36～42％之间、得到三合一的复合物，将三合一的复合物在100～130℃温度下烘烤5～10分钟左右，挥发份控制在1.5％以下，经收卷、切割即得本实放例的低温快固化环氧玻璃粉云母带，厚度为0.139mm。
对比例：国内市售5440-1(格劳雷贸易公司)环氧桐马多胶玻璃粉云母带
将实施例1、实施例2和国内市售5440-1环氧桐马多胶玻璃粉云母带各项检测数据见表1。
表1环氧多胶玻璃粉云母带技术指标
Figure BSA00000529425300041
贮存试验的比较
用上述实施例1、实施例2及对比例中的环氧玻璃粉云母带，在相同的条件下做贮存试验，胶化时间，三种试验样品测试结果如下表2：
表2贮存后胶化时间变化表
Figure BSA00000529425300042
注：凝胶化时间的测定采用170±2℃，圆孔法(按GB/T5109-2002第十六章规定进行)，贮存条件为5℃以下冷藏
从表2可见，经改进后低温快固化环氧玻璃粉云母带，在加入促进剂后，虽胶化时间初始值较短，但是云母带的贮存性能良好。
试验线棒的数据比较
用上述实施例1、实施例2制得的环氧玻璃粉云母带，分别绕包铜排，云母带绕包12层，绝缘厚度2.4mm，155℃模压60min。
具体工艺如下：
a.模具温度155℃±5℃，线棒入模具，加初压，保温5min；
b.模具加全压，开始保温，持续保温60min，冷却出模；
c.将线棒经过155℃，处理2h冷却后，测试性能。
用对比例中的5440-1环氧桐马多胶玻璃粉云母带，包铜排，绕包12层，绝缘厚度2.4mm，175℃模压90min。
具体工艺如下：
a.模具温度175℃±5℃，线棒入模具，加初压，保温5min；
b.模具加全压，开始保温，持续保温90min，冷却出模；
c.将线棒经过155℃，处理2h冷却后，测试性能。
上述实施例1、实施例2及对比例的线棒测试数据如下表3
表3
用上述实施例1、实施例2低温快固化环氧玻璃粉云母带，分别绕包铜排，绕包16层，绝缘厚度3.0mm，155℃模压60min。
具体工艺如下：
a.模具温度155℃±5℃，线棒入模具，加初压，保温5min；
b.模具加全压，开始保温，持续保温60min，冷却出模；
c.将线棒经过155℃，处理4h冷却后，测试性能。
用对比例中的5440-1环氧桐马多胶玻璃粉云母带，包铜排，绕包12层，绝缘厚度2.4mm，175℃模压120min。
具体工艺如下：
a.模具温度175℃±5℃，线棒入模具，加初压，保温5min；
b.模具加全压，开始保温，持续保温120min，冷却出模；
c.将线棒经过155℃，处理4h冷却后，测试性能。
上述实施例1、实施例2及对比例的线棒测试数据如下表4
表4
Figure BSA00000529425300061
从表3、4中可见：
由本发明所制备的低温快固化环氧玻璃粉云母带所制作的实施例1、实施例2模拟线棒的性能结果可以看出，无论是电压等级为6kV还是10kV级试验线棒的各项技术指标都达到了国家有关电机线棒(圈)质量分等标准(JB/T56082-1996)的优等品指标。
由本发明所制备的低温快固化环氧玻璃粉云母带所制作的实施例1、实施例2模拟线棒的性能，相比国内现普遍采用的5440-1环氧桐马多胶玻璃粉云母带，具有固化温度低、固化速度快、产品的电性能更优的特点。
综上所述由本发明所制备的低温快固化环氧玻璃粉云母带的贮存性能好，产品固化后的电性能更优异。通过降低保温温度，缩短保温时间，可以大大提高加工效率30～50％，缩短电机制造工期，并且降低了能源消耗。具有良好的经济效益，能更好地满足大型高压电机及发电机的多胶模压制造工艺的需求。

Claims (5)

1.一种多胶环氧玻璃粉云母带，其特征是由两层电工用无碱玻璃布，云母层和粘胶剂组成；其中，所述的云母层设于所述的两层电工用无碱玻璃布之间，胶粘剂用于电工用无碱玻璃布和云母层的粘合；云母层含量为30～55wt％，电工用无碱玻璃布含量为15～25wt％，胶粘剂的含量25～50wt％；
所述的胶粘剂包含环氧树脂、酸酐固化剂和0.01～5wt％潜伏性促进剂，所述的环氧树脂∶所述的酸酐固化剂摩尔比为1∶0.5～2；
所述的环氧树脂由环氧当量为200～1000g/eq的有机硅改性的环氧树脂，环氧当量为190～1200g/eq的双酚A环氧树脂和环氧当量大于200g/eq的酚醛环氧树脂组成；
所述的酸酐固化剂为双马来酰亚胺桐油酸酐、甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐和甲基纳狄克酸酐中的一种或几种；
所述的潜伏性促进剂为带有水解基的有机硅化合物、含羟基的硅烷化合物和带有机基稀土金属盐的化合物之一种或几种。
2.根据权利要求1所述的多胶环氧玻璃粉云母带，其特征是所述的带有水解基的有机硅化合物为二乙氧基二甲基硅烷、二乙氧基聚二甲基硅烷和甲基环硅氧烷和二甲基环硅氧烷之一种或几种。
3.根据权利要求1所述的多胶环氧玻璃粉云母带，其特征是所述的含羟基的硅烷化合物为二苯基二羟基硅烷、三甲基羟基硅烷、二羟基聚二甲基硅烷之一种或几种。
4.根据权利要求1所述的多胶环氧玻璃粉云母带，其特征是所述的云母层为煅烧型白云母，定量为75～100g/m2。
5.根据权利要求1所述的多胶环氧玻璃粉云母带，其特征是所述的电工用无碱玻璃布，定量为16～26g/m2。
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