CN102323431A - 用于自动灯检机的旋瓶装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于自动灯检机的旋瓶装置，包括一组以上的旋转驱动组件，每组旋转驱动组件包括伺服电机和同步带，同步带套设于瓶体转轴的同步带轮和伺服电机的输出轴上。本发明具有操作简便、速度可调、能够延长同步带使用寿命等优点。

Description

用于自动灯检机的旋瓶装置

技术领域

本发明主要涉及到灯检设备领域，特指一种用于灯检机的旋瓶装置。

背景技术

现有技术的自动灯检机中，往往是通过一个普通电机带着同步带转动，然后通过摩擦令瓶体转轴旋转，进而达到让瓶体旋转起来的目的。为了配合其动作，另外还配了一套独立的刹车制动系统，让瓶体在高速旋转后实现制动。上述结构存在以下不足：1. 同步带外置，不随转盘一起运动，且要不停地与从动带轮啮合，同步带与从动带轮接触的面小，同步带上梯形齿磨损较快，使用寿命短。2.独立的刹车制动系统令结构更加复杂，装配调试更加繁琐。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种操作简便、速度可调、能够延长同步带使用寿命的用于自动灯检机的旋瓶装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于自动灯检机的旋瓶装置，包括一组以上的旋转驱动组件，每组旋转驱动组件包括伺服电机和同步带，所述同步带套设于瓶体转轴的同步带轮和伺服电机的输出轴上。

作为本发明的进一步改进：

所述同步带同时绕设于两个以上的瓶体转轴的同步带轮上。

所述每根同步带与两个以上相邻的瓶体转轴配合。

所述每根同步带与两个以上相隔一定位数的瓶体转轴配合。

所述相邻同步带所对应的瓶体转轴上的同步带轮不在同一高度上。

所述每组旋转驱动组件与所对应的瓶体转轴同步运动。

所述瓶体转轴固定于转盘上，转盘套设于旋转轴上；所述旋转驱动组件中的伺服电机固定于伺服电机安装板上，用来固定伺服电机安装板的转瓶伺服电机座套设于旋转轴上。

所述伺服电机安装板位于旋转轴与瓶体转轴之间。

所述伺服电机安装板上相邻伺服电机到旋转轴的距离不相同。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明用于自动灯检机的旋瓶装置，采用伺服电机，同步带直接绕设于瓶体转轴的同步带轮和伺服电机的输出轴上，进而一改之前用皮带摩擦驱动旋转的方式，对于旋转的控制精度更高，速度可调，可靠性更佳。

2、本发明用于自动灯检机的旋瓶装置，同步带同时绕设于两个以上的瓶体转轴的同步带轮上，这样就提高了同步带与同步带轮之间的接触面，降低了其磨损程度，提高了其使用寿命。

3、本发明用于自动灯检机的旋瓶装置，每组旋转驱动组件与所对应的瓶体转轴同步运动，即同步带始终套设于同一组瓶体转轴上，同步运动。这样，通过伺服电机即可完成刹车制动，节省了一套独立的刹车制动机构；而且同步带不用切换与其他的同步带轮啮合，因此进一步延长了其使用寿命。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明旋转驱动组件安装布置的立体结构示意图；

图3是本发明伺服电机与瓶体转轴配合的立体结构示意图。

 1、转盘；2、瓶体转轴；3、伺服电机安装板；4、伺服电机；5、同步带；6、同步带轮；7、转瓶伺服电机座；8、主动带轮；9、主动带轮涨套；10、旋转轴。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1、图2和图3所示，本发明用于自动灯检机的旋瓶装置，包括一组以上的旋转驱动组件，每组旋转驱动组件包括伺服电机4和同步带5，同步带5套设于瓶体转轴2的同步带轮6和伺服电机4的输出轴上，伺服电机4的输出轴上设有主动带轮8，而且主动带轮8与伺服电机4的输出轴之间设有主动带轮涨套9。由于采用伺服电机4，同步带5又直接绕设于瓶体转轴2的同步带轮6和伺服电机4的输出轴上，进而一改之前用皮带摩擦驱动旋转的方式，对于旋转的控制精度更高，速度可调，可靠性更佳。

同步带5同时绕设于两个以上的瓶体转轴2的同步带轮6上。参见图3，本实施例以一根同步带5对应两个瓶体转轴2为例，每根同步带5与两个相邻的瓶体转轴2配合，这样就提高了同步带5与同步带轮6之间的接触面，降低了其磨损程度，提高了其使用寿命。

可以理解，在其他的实施例中，每根同步带5还可以与两个以上相隔一定位数的瓶体转轴2配合，比如说每相隔两个位数的瓶体转轴2为一组，对应一根同步带5和一个伺服电机4，这种结构中，相邻同步带5所对应的瓶体转轴2上的同步带轮6应不在同一高度上，实现错开布置。

本实施例中，每组旋转驱动组件与所对应的瓶体转轴2同步运动，即同步带5始终套设于同一组瓶体转轴2上，同步运动。这样，通过伺服电机4的停止转动即可完成刹车制动，节省了一套独立的刹车制动机构；而且同步带5不用切换与其他的同步带轮6啮合，因此进一步延长了其使用寿命。

本实施例中，瓶体转轴2固定于转盘1上，转盘1套设于旋转轴10上；旋转驱动组件中的伺服电机4固定于伺服电机安装板3上，用来固定伺服电机安装板3的转瓶伺服电机座7套设于旋转轴10上，转盘1与伺服电机4实现同步转动。

本实施例中，伺服电机安装板3位于旋转轴10与瓶体转轴2之间，伺服电机安装板3上相邻伺服电机4到旋转轴10的距离不相同，即呈前、后状错开布置。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于自动灯检机的旋瓶装置，其特征在于：包括一组以上的旋转驱动组件，每组旋转驱动组件包括伺服电机（4）和同步带（5），所述同步带（5）套设于瓶体转轴（2）的同步带轮（6）和伺服电机（4）的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的用于自动灯检机的旋瓶装置，其特征在于：所述同步带（5）同时绕设于两个以上的瓶体转轴（2）的同步带轮（6）上。

3.根据权利要求2所述的用于自动灯检机的旋瓶装置，其特征在于：所述每根同步带（5）与两个以上相邻的瓶体转轴（2）配合。

4.根据权利要求2所述的用于自动灯检机的旋瓶装置，其特征在于：所述每根同步带（5）与两个以上相隔一定位数的瓶体转轴（2）配合。

5.根据权利要求4所述的用于自动灯检机的旋瓶装置，其特征在于：所述相邻同步带（5）所对应的瓶体转轴（2）上的同步带轮（6）不在同一高度上。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的用于自动灯检机的旋瓶装置，其特征在于：所述每组旋转驱动组件与所对应的瓶体转轴（2）同步运动。

7.根据权利要求6所述的用于自动灯检机的旋瓶装置，其特征在于：所述瓶体转轴（2）固定于转盘（1）上，转盘（1）套设于旋转轴（10）上；所述旋转驱动组件中的伺服电机（4）固定于伺服电机安装板（3）上，用来固定伺服电机安装板（3）的转瓶伺服电机座（7）套设于旋转轴（10）上。

8.根据权利要求7所述的用于自动灯检机的旋瓶装置，其特征在于：所述伺服电机安装板（3）位于旋转轴（10）与瓶体转轴（2）之间。

9.根据权利要求7所述的用于自动灯检机的旋瓶装置，其特征在于：所述伺服电机安装板（3）上相邻伺服电机（4）到旋转轴（10）的距离不相同。

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