CN102321695A - 一种制备d-丝氨酸的化学-酶法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种制备D-丝氨酸的化学-酶法。该方法以DL-丝氨酸为原料,利用酰化剂衍生为DL-N-苯乙酰丝氨酸。以固定化青霉素酰化酶为生物催化剂,在水介质中对映选择性催化DL-N-苯乙酰丝氨酸水解为L-丝氨酸、苯乙酸和D-N-苯乙酰丝氨酸。利用金属络合、等电点结晶的方法,分离得到光学纯D-苯乙酰丝氨酸。D-N-苯乙酰丝氨酸经酸解、浓缩、结晶可得D-丝氨酸。D-丝氨酸收率为45%,ee99.6%。本发明提出的方法具有收率、化学纯度和光学纯度高,环境友好的特点,适合D-丝氨酸的规模化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种制备D-丝氨酸的化学-酶法,属于生物催化水解制备手性药物中间体技术领域。
背景技术
D-丝氨酸是一种内源性脑信息协传物质,可用于预防或治疗脑缺血或缺氧所致脑损伤。D-丝氨酸也是一些手性药物如环丝氨酸、拉科酰胺等的重要中间体。环丝氨酸(Cycloserine)亦称氧霉素,是从链霉菌代谢物中发现的一种广谱抗生素,对结核病、非结核性呼吸道感染、中耳炎、腹泻等均有一定的疗效,临床上主要用于抗结核杆菌,特别是对链霉菌产生耐药性的结核杆菌。环丝氨酸不仅作为抗结核病的二线药物应用于临床,而且也是合成非经典β-内酰胺抗生素Lactivicin的重要中间体。拉科酰胺(Lacosamide)系比利时UCB 公司开发的新型N-甲基-D-门冬氨酸受体甘氨酸结合位点拮抗剂,于2008 年8月和10月先后在欧盟和美国批准上市。拉科酰胺系新型功能性氨基酸类抗惊厥药物,具有双重抗惊厥作用,可选择性促进钠离子通道缓慢失活,并调控塌陷反应介导蛋白-2,从而延缓甚至阻止癫痫发作以及减轻糖尿病神经性疼痛。临床研究表明,拉科酰胺与其它抗惊厥药相比耐受性好,且不良反应(如嗜睡及认知和行为障碍)更轻。
D-丝氨酸的制备方法主要有物理拆分法、化学拆分法、生物拆分法和不对称转换法。
1)物理拆分法。Seung-Hee Son等(J. Appl. Poly. Sci., 2007, 104)采用界面聚合技术制备分子印迹膜,该膜能选择性透过D-丝氨酸,拆分DL-丝氨酸时,由于D-丝氨酸的扩散速度快于L-对映体,复合膜中D-丝氨酸ee80%。马云峰等(CN1900052)采用诱导结晶法制备L-丝氨酸和D-丝氨酸,收率96%以上。显然,由于物理拆分法选择性差,制备的D-丝氨酸光学纯度不能满足质量要求。
2)化学拆分法。吴刘洋等(氨基酸与生物资源,2007,2)以DL-丝氨酸为原料,经甲酯化后与L-2, 3-二苯甲酰酒石酸形成D-丝氨酸甲酯·L-2, 3-二苯甲酰酒石酸盐,经水解制备D-丝氨酸,收率48.8%。
3)生物拆分法。生物拆分制备D-丝氨酸的方法主要包括酰化酶法、脱氨酶法、合成酶法、海因酶法等。朱延新等(CN1834257)以乙酰甘氨酸为原料,与甲醛反应制备DL-N-乙酰丝氨酸,然后采用酰化酶或蛋白酶拆分得到D-丝氨酸。焦庆才等(CN101659978)以DL-2-氨基-3-烷氧基丙酸为原料,经乙酰化得到DL-N-乙酰-2-氨基-3-烷氧基丙酸,然后采用氨基酰化酶拆分制备D-丝氨酸。池田创等(CN1280424)利用高活性的丝氨酸脱氨酶重组菌株,降解DL-丝氨酸中的L-对映体制备D-丝氨酸。安乐城正等(CN101040047)利用具有D-丝氨酸合成酶活性的基因工程菌,以甲醛和甘氨酸为原料制备D-丝氨酸。庞敏等(食品与发酵工业,2008,10)以吲哚和DL-丝氨酸为原料,利用大肠杆菌色氨酸酶制备L-色氨酸和D-丝氨酸。日本专利(JP61152291)公开了通过微生物作用由DL-羟甲基乙内酰脲形成N-氨甲基-D-丝氨酸,然后水解制备D-丝氨酸的方法。此外,日本专利(JP591895)公开了利用酪氨酸酶催化DL-丝氨酸和苯酚反应,制备L-酪氨酸和D-丝氨酸的方法。
4)不对称转换法。廖本仁等(CN101735085)公开了一种不对称转换制备D-丝氨酸的方法。DL-丝氨酸甲酯在消旋剂2-醛基吡啶存在下,与L-二苯甲酰酒石酸(L-DBTA)形成D-丝氨酸甲酯·L-DBTA二盐,L-丝氨酸甲酯·L-DBTA二盐同时实现消旋化,D-丝氨酸收率78-88%,化学纯度和光学纯度均大于99%。
发明内容
本发明的目的是提供一种新的制备D-丝氨酸的化学-酶法。利用具有高度对映选择性的固定化青霉素酰化酶,拆分DL-N-苯乙酰丝氨酸为L-丝氨酸、苯乙酸和D-N-苯乙酰丝氨酸,D-N-苯乙酰丝氨酸酸解为苯乙酸和D-丝氨酸。技术路线如下:
本发明目的的实现包括下列步骤:
(1)DL-N-苯乙酰丝氨酸制备:在0~10℃和pH8-12的条件下,将摩尔比为1:1~3的DL-丝氨酸与酰化剂搅拌反应6~24h,反应完成后用盐酸调pH1~2,析出DL-N-苯乙酰丝氨酸固体;
(2)DL-N-苯乙酰丝氨酸酶催化水解:在20~40℃和pH8~10条件下, 0.1~0.5mol/L DL-N-苯乙酰丝氨酸在固定化青霉素酰化酶催化下水解8~32h,固定化酰化酶与DL-N-苯乙酰丝氨酸的质量比为1:3~10,反应完成后,抽滤,除去固定化青霉素酰化酶。滤液中加入硫酸铜,抽滤,除去L-丝氨酸铜络合物。滤液用浓盐酸调pH1~2,抽滤,固体用冷水洗涤,得D-N-苯乙酰丝氨酸。
(3)D-丝氨酸制备:D-N-苯乙酰丝氨酸溶于3~8mol/L的盐酸中,在90~120℃下水解4~15小时,水解液用活性炭脱色,脱色液浓缩至水解液体积的1/5~1/10,用与浓缩液等体积的乙酸乙酯萃取苯乙酸三次,水相调pH5.8,0~5℃下,静置过夜,过滤后滤饼用少量去离子水洗涤,烘干得到D-丝氨酸。
步骤(1)中DL-丝氨酸衍生为DL-N-苯乙酰丝氨酸的酰化剂为苯乙酸、苯乙酸甲酯、苯乙酰氯或苯乙酰溴。
步骤(2)中L-丝氨酸和D-N-苯乙酰丝氨酸的分离采用金属络合的方式分离。
本发明的有益效果
与现有技术相比,本发明提出的方法具有以下优点:1)酶反应产物L-丝氨酸、苯乙酸和D-N-苯乙酰丝氨酸共存时,通过调pH的方法,D-N-苯乙酰丝氨酸很难析出。采用金属络合使L-丝氨酸通过形成金属络合物的方式,可以使L-丝氨酸和D-N-苯乙酰丝氨酸得到有效分离;2)采用固定化青霉素酰化酶,不仅保证了D-丝氨酸的高光学活性,而且酶的来源易得,可循环使用,大大降低了过程成本。
具体实施方式
以下是以固定化青霉素酰化酶为生物催化剂,通过对映选择性水解制备D-丝氨酸的实施例,但本发明并不限于所列出的几个实例。
实施例1:DL-N-苯乙酰丝氨酸制备
将DL-丝氨酸42g(0.4mol),NaOH 40g(1.0mol)溶于400ml水中,然后在冰浴条件下冷却到0℃,滴加苯乙酰氯64ml(0.48 mol)。控制滴加速度,反应液温度不超过5℃。滴加完毕之后,继续搅拌反应12h。将反应液调至pH为1~2左右,抽滤,固体用水洗涤2次,干燥得DL-N-苯乙酰丝氨酸86g,收率为96.4%。
实施例2:DL-N-苯乙酰丝氨酸酶催化水解
将66.9g(0.3mol)DL-N-苯乙酰丝氨酸加入600ml水中,用氨水调pH8.0,至完全溶解后,加入13g固定化青霉素酰化酶,室温下搅拌反应28h。反应完成后,抽滤除去固定化青霉素酰化酶。滤液中加入CuSO4·5H2O 18.8g,抽滤,除去L-丝氨酸铜络合物。滤液用浓盐酸调pH1~2,抽滤,固体用冷水洗涤,烘干得D-N-苯乙酰丝氨酸32g,收率47.8%。
实施例3:D-丝氨酸制备
将32g D-N-苯乙酰丝氨酸加入200ml 6mol/L盐酸中,在100°C下酸解8h,加入10g活性炭脱色。脱色液浓缩至40 ml,乙酸乙酯(40ml×3)萃取三次,水层用氨水调pH至5.8,0~5℃下,静置过夜,过滤后滤饼用少量去离子水洗涤,烘干得到D-丝氨酸13.6g,收率为90%,采用HPLC法测得ee为99.6%。
Claims (3)
1.一种制备D-丝氨酸的化学-酶法,其特征是包括以下步骤:
(1)DL-N-苯乙酰丝氨酸制备:在0~10℃和pH8~12的条件下,将摩尔比为1:1~3的DL-丝氨酸与酰化剂搅拌反应6-24h,反应完成后用盐酸调pH1~2,析出DL-N-苯乙酰丝氨酸固体;
(2)DL-N-苯乙酰丝氨酸酶催化水解:在20~40℃和pH8~10条件下, 0.1~0.5mol/L DL-N-苯乙酰丝氨酸在固定化青霉素酰化酶催化下水解8-32h,固定化酰化酶与DL-N-苯乙酰丝氨酸的质量比为1:3~10,反应完成后,抽滤,除去固定化青霉素酰化酶,滤液中加入硫酸铜,抽滤,除去L-丝氨酸铜络合物,滤液用浓盐酸调pH1~2,抽滤,固体用冷水洗涤,得D-N-苯乙酰丝氨酸;
(3)D-丝氨酸制备:D-N-苯乙酰丝氨酸溶于3~8mol/L的盐酸中,在90~120℃下水解4~15小时,水解液用活性炭脱色,脱色液浓缩至水解液体积的1/5~1/10,用与所得浓缩液等体积的乙酸乙酯萃取苯乙酸三次,水相调pH5.8,0~5℃下,静置过夜,过滤后滤饼用少量去离子水洗涤,烘干得到D-丝氨酸。
2.根据权利要求1所述的DL-N-苯乙酰丝氨酸的制备方法,其特征是步骤(1)中DL-丝氨酸衍生为DL-N-苯乙酰丝氨酸的酰化剂为苯乙酸、苯乙酸甲酯、苯乙酰氯或苯乙酰溴。
3.根据权利要求1所述的D-丝氨酸制备方法,其特征是步骤(2)中L-丝氨酸和D-N-苯乙酰丝氨酸的分离采用金属络合的方式分离。
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