CN102317189A

CN102317189A - 软线卷轴

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Publication number: CN102317189A
Application number: CN2009801568989A
Authority: CN
Inventors: 竹纲英信
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-01-09
Filing date: 2009-12-03
Publication date: 2012-01-11
Anticipated expiration: 2029-12-03
Also published as: US8684295B2; US20110284676A1; TW201033107A; EP2383215A4; EP2383215A1; TWI388490B; JP4424447B1; CN102317189B; WO2010079656A1; JP2010180055A

Abstract

本发明提供一种容易调整软线卷轴主体在软线的中途部的配置位置的软线卷轴。其具备：分别卷绕软线(2)的第一线轴(4)及第二线轴(5)；始终向卷缠方向对两线轴(4、5)施力的线轴施力单元(6)；使两线轴(4、5)联动的线轴联动单元(7)，其中，联动的线轴联动单元(7)使两线轴(4、5)联动，使得在抽出方向不对两软线(2)进行操作的状态下，限制两轴线(4、5)向卷缠方向的旋转，若以设定值以下的操作力向抽出方向操作软线(2)，则一个线轴向抽出方向旋转，同时，另一个线轴与一线轴联动向卷缠方向旋转，若以超过设定值的操作力向抽出方向操作软线(2)，则解除两线轴(4、5)的联动，只是使被操作侧的线轴向抽出方向旋转。

Description

软线卷轴

技术领域

本发明涉及一种能够卷缠耳机软线或USB电缆等各种软线类(以下简称为软线。)的软线卷轴。

背景技术

作为软线卷轴，包括耳机软线或USB电缆等软线、和可卷缠或抽出该软线的软线卷轴主体，作为软线卷轴主体，具有卷绕软线的线轴；旋转自如地支承线轴的旋转轴；将线轴始终向软线的卷缠方向施力的施力单元；限制线轴向卷缠方向的旋转而允许线轴向抽出方向的旋转的单向超越离合器；将通过该单向超越离合器对线轴的旋转限制解除的解除单元。这样的软线卷轴得到广泛应用。

另外，还有提案提出了通过将上述软线的中途部固定于线轴，将软线的一侧部和另一侧部在相反方向卷绕于线轴，将两侧部的软线相对于一个线轴同时卷绕或抽出，由此，省略了电刷等电连接部的软线卷轴，并将其实用化(例如，参照专利文献1。)。

另外，还有提案提出了以如下方式构成的软线卷轴，其具备：分别单独卷绕两条软线的两个线轴；将两线轴旋转自如地支承于同一轴上的旋转轴；始终单独将两线轴向软线的卷缠方向施力的两个施力单元；单独限制线轴向卷缠方向的旋转，且单独允许线轴向抽出方向的旋转的两个单向超越离合器；和将通过该单向超越离合器线轴实施的旋转限制单独解除的两个解除单元。该软线卷轴能够将卷绕于两线轴的软线单独卷缠或抽出(例如，参照专利文献2。)。

专利文献1：日本特开平8-237349号公报

专利文献2：日本特开平10-139290号公报

发明内容

发明要解决的问题

在上述专利文献1所记载的软线卷轴中，由于省略了电刷等的电连接部，因而能够大大简化软线卷轴的构成，但是，在抽出软线的状态下，由于包含线轴的大的软线卷轴主体配置于软线的长度方向的大致中央部，且相对于抽出的软线的长度方向，不能对软线卷轴主体的配置位置进行位置调整，因而产生下面的问题。即，若将该软线卷轴用于例如手机或便携式音响设备等耳机软线，则需要在收纳于衣服口袋等的手机或便携式音响设备之类的设备和固定于耳朵的耳机间的大致中央部的显眼的场所配置大的块状的软线卷轴主体，软线卷轴主体有可能有损着装的外观。另外，即使有无损着装的外观的配置位置，由于抽出的软线的中央部配置有软线卷轴主体，因而若要在该配置位置固定软线卷轴主体，则若将一软线长度设定得合适，则另一软线过多地抽出，存在因该软线而有损着装的外观，或该软线易于挂住其它物品之类的问题。

另一方面，在专利文献2所述的软线卷轴中，由于对两个线轴能够分别单独卷缠或抽出软线，因而为了不妨碍各种作业而能够调整软线卷轴主体的配置位置，或者为了不损害着装外观而能够调整调整软线卷轴主体的配置位置。但是，需要单独调整从两个线轴抽出的软线的长度，另外，由于若调整一软线长度则会改变软线整体的长度，因而在虽然为了不变更例如软线的总长，而调整软线卷轴主体的配置位置的情况下，需要进行从一线轴抽出软线的操作和向另一线轴卷缠软线的操作这两种操作，存在软线中途部的软线卷轴主体的配置位置调整作业烦杂的问题。

本发明的目的在于提供一种容易调整软线中途部的软线卷轴主体的配置位置的软线卷轴。

解决问题的方法

本发明提供一种软线卷轴，其具备：两条软线、可单独卷缠或单独抽出该两条软线的软线卷轴主体，其中，所述软线卷轴主体具备：分别卷绕所述软线的第一线轴及第二线轴；始终向卷缠方向对所述两线轴施力的线轴施力单元；使所述两线轴联动的线轴联动单元；解除通过所述线轴联动单元对于两线轴向卷缠方向的旋转限制的解除单元；将卷绕于所述两线轴的软线电连接的连接单元，其中，所述线轴联动单元使两线轴联动，使得在不将两软线向抽出方向操作的状态下，限制两线轴向卷缠方向的旋转，若以设定值以下的操作力向抽出方向操作软线，则一个线轴向抽出方向旋转，同时另一个线轴与一线轴联动向卷缠方向旋转，若以超过设定值的操作力向抽出方向操作软线，则解除两线轴的联动，只是使被操作一侧的线轴向抽出方向旋转。

在该软线卷轴中，例如在将一条软线卡止于含有线轴的软线卷轴主体而限制该线轴向卷缠方向的旋转的状态下，或者用手保持一条软线等且限制该软线向卷缠方向的移动的状态下，若使另一条软线抵抗线轴施力单元的弹力并以超过设定值的操作力对其向抽出方向操作，则可以通过线轴联动单元只是使另一个线轴向抽出方向旋转，只是将该另一条软线从软线卷轴主体抽出。另一方面，若使两条软线抵抗线轴施力单元的弹力并以超过设定值的操作力对其向抽出方向操作，则解除线轴联动单元进行的两线轴的联动，使两方的线轴向抽出方向旋转，可以将两条软线从软线卷轴主体抽出。这样，若以抽出软线的状态停止软线的抽出操作，则可以通过线轴施力单元使两线轴向卷缠方向旋转，能够通过线轴联动单元限制该旋转，将软线保持于抽出的位置。

另外，若在这样抽出软线的状态下以设定值以下的操作力将一条软线向抽出方向操作，则一个线轴向抽出方向旋转，而将一条软线抽出，同时，另一个线轴与一个线轴联动并向卷缠方向旋转，将另一条软线卷缠于另一线轴，如同软线卷轴主体沿着一条固定尺寸的软线移动，以保持软线总长大致一定的状态同时调整两条软线长度。即，由于能够以将软线抽出一定长度的状态调整抽出的软线的软线卷轴主体的配置位置，因而例如在用于手机或便携式音响设备等耳机软线的情况下，在收纳于衣服口袋等的手机或便携式音响设备等设备和固定于耳朵的耳机间抽出需要长度的软线之后，能够以不损害着装外观的方式调整软线卷轴主体的配置位置，很容易调整软线在中途部的软线卷轴主体的配置位置。另外，在将抽出的软线卷缠到线轴时，能够通过解除单元解除线轴联动单元对两线轴的向卷缠方向的旋转限制，且能够通过线轴施力单元的弹力卷缠所抽出的软线。

在所述软线卷轴中，第一及第二线轴的直径既能够设定为相同，还能够设定为不同的直径。例如，在耳机的软线中，由于大多以使耳机和软线卷轴主体间的软线长度大于插孔和软线卷轴主体间的长度方式进行调整，因而，通过将前者的软线设定得比后者的软线稍长，将卷绕前者的软线的线轴直径设定得比卷绕后者的软线的线轴直径大，能够既确保所需长度的软线又尽可能小型化构成软线卷轴主体。

在此，优选的实施方式为将所述第一线轴的软线和第二线轴的软线在所述软线卷轴主体的两侧抽出。虽然也能够从第一及第二线轴向同一侧抽出软线，但是若向软线卷轴主体的两侧抽出，则能够以分别用手保持两条软线端部的状态使一只手边抽出软线边向一条软线的安装位置移动，另外，还能够使另一只手边抽出软线边向另一条软线的安装位置移动，而抽出合适长度的软线。例如在用于手机或便携式音响设备等耳机软线的情况下，通过以分别用手保持两条软线的端部的状态，一只手边抽出软线边向收纳手机或便携式音响设备等设备的衣服口袋等移动，另外，使另一只手边抽出软线边向耳朵位置移动，能够很容易抽出需要量的软线。而且，以上述方式抽出需要量的软线的状态，不改变上述那样抽出的软线总长而调整软线卷轴主体的配置位置。

第一线轴和第二线轴既能够分别设置于两个旋转轴，也能够同轴设置于一个旋转轴。

(1)将第一线轴和第二线轴分别设置于两个旋转轴的情况

该情况下，优选的实施方式为，设置有：将支承所述第一线轴的第一旋转轴和支承第二线轴的第二旋转轴相互隔开间隔平行配置，作为所述线轴联动单元，使第一线轴和第二线轴关于卷缠方向和抽出方向向互为相反的方向旋转联动，同时，限制两线轴向卷缠方向的旋转的旋转联动单元；和对所述旋转联动单元进行操作，在对软线向抽出方向的操作力为设定值以下时使两线轴联动，在超过设定值时解除两线轴联动的联动操作单元。若采用这种构成，则较之将第一线轴及第二线轴设置于同一轴上的情况，能够以薄型构成软线卷轴。另外，由于能够对线轴单独组装线轴施力单元，因而能够提高线轴施力单元的组装性。

另外，优选的实施方式为，作为所述旋转联动单元，在第一线轴的外周部设置有第一齿轮，在第二线轴的外周部设置有第二齿轮，将以能够卡合或脱离的方式与两齿轮啮合的联动齿轮，在包含第一及第二齿轮的旋转中心的面外且以与两旋转中心平行的支轴为中心旋转自如地设置，作为所述联动操作单元，还设置有始终向与第一及第二齿轮啮合的方向对联动齿轮施力的联动用施力单元，通过软线的抽出操作以使联动齿轮向与第一齿轮和第二齿轮中的至少一方分离的方向移动的方式，将软线相对于两线轴的卷缠方向设定为互为相反的方向，作为所述解除单元，设置有将联动齿轮向解除第一及第二齿轮啮合的方向进行操作的操作部件。

在这样构成的线轴联动单元中，在软线向抽出方向的操作力为设定值以下的情况下，成为联动齿轮分别与第一及第二齿轮啮合的状态，若软线向抽出方向的操作力超过设定值，则联动齿轮向与抽出操作的线轴的齿轮分离的方向移动，解除联动齿轮和该齿轮的啮合。另一方面，由于软线以互为相反的方向卷绕于第一线轴和第二线轴，因而，若以设定值以下的操作力将一条软线向抽出方向操作，则一个线轴向抽出方向旋转，而从一个线轴抽出软线，同时，另一个线轴与一个线轴联动向卷缠方向旋转，将软线卷缠到另一个线轴。但是，若对软线向抽出方向的操作力超过设定值，则联动齿轮与进行抽出操作的线轴的齿轮分离，解除联动齿轮和该齿轮的啮合，解除第一齿轮和第二齿轮的联动，可从进行了抽出操作的线轴抽出软线。即，若在将一条软线卷缠至最后，使一个线轴不能再向卷缠方向旋转，或者通过用手保持一条软线，限制一个线轴向卷缠方向的移动的状态，用超过设定值的操作力将另一条软线向抽出方向操作，则可解除两线轴的联动，只从另一个线轴抽出软线。另外，若以超过设定值的操作力将两条软线向抽出方向操作，则可从两方线轴抽出软线。另外，虽然作为旋转联动单元因旋转力的传递稳定性优良，故而优选采用齿轮，但是，若是能够相互传递旋转力的构成，则还能够采用齿轮以外的任意构成，例如，可采用在外周部设置有可通过摩擦传递旋转力的橡胶环的辊或在外周部具备相互凹凸嵌合的凹部和凸部的辊等。

另外，作为所述线轴施力单元，在第一旋转轴和软线卷轴的外壳间设置有始终向软线的卷缠方向对第一线轴施力的第一线轴施力单元，同时，在第二旋转轴和软线卷轴的外壳间设置有始终向软线的卷缠方向对第二线轴施力的第二线轴施力单元。若这样构成，则虽然作为线轴施力单元的盘簧等零部件个数增加，但是，由于能够将第一线轴施力单元和第二线轴施力单元分别安装于第一线轴和第二线轴，因而能够提高线轴施力单元的可组装性。其中，虽然可组装性有少许下降，但是，通过使用例如由两个螺旋形的盘簧构成的线轴施力单元，将该线轴施力单元的两端部分别固定于第一旋转轴及第二旋转轴，由此，能够始终向卷缠方向对两线轴施力。

(2)将第一线轴和第二线轴同轴设置于一个旋转轴的情况

该情况下，优选的实施方式为，将所述第一线轴和第二线轴设置于同一旋转轴上，以互为相反的方向将所述软线卷绕于两线轴，作为所述线轴联动单元，设置有：限制两线轴向卷缠方向的相对旋转的限制单元；和在软线向抽出方向的操作力为设定值以下时使两线轴一体联动旋转，在超过设定值时解除两线轴的联动旋转的联动操作单元。若这样构成，则较之将第一线轴和第二线轴设置于不同的旋转轴上的情况，虽然使软线卷轴变得壁厚，但是，可将侧面尺寸构成小型，同时，还可减少零部件个数。

优选的实施方式为，作为所述线轴联动单元将第一线轴设置成相对于旋转轴相对旋转自如且沿轴方向移动自如，将第二线轴设置成相对于旋转轴不能相对旋转而沿轴方向移动自如，将与轴方向对置的对置部形成于第一线轴和旋转轴，并设置有始终向压接方向对两对置部施力的联动用施力单元。在两对置部，作为所述限制单元设置有限制两线轴相对于软线的卷缠方向的相对旋转的限制部，同时，作为所述联动操作单元，设置有在两线轴相对于抽出方向的相对旋转的操作力为设定值以下的情况下，使两线轴一体联动旋转，在超过设定值的情况下，解除两线轴的联动旋转的联动操作部，作为所述解除单元，在所述旋转轴上形成有抵抗联动用施力单元的弹力而解除所述限制部的卡合的操作部。

发明效果

根据本发明的软线卷轴，与具备两个线轴的现有软线卷轴同样，能够分别抽出两条软线，另外，还能够通过操作解除单元同时卷缠两条软线。另外，在抽出软线的状态下，若用设定值以下的操作力将一条软线向抽出方向操作，则使一个线轴向抽出方向旋转而抽出一条软线，同时，使另一个线轴与一个线轴联动并向卷缠方向旋转，而将另一条软线卷缠于另一个线轴，如同使软线卷轴主体沿着固定尺寸的一条软线移动，以保持软线总长大致一定的状态同时调整两条软线的长度，因而，很容易调整软线在中途部的软线卷轴主体的配置位置。

具体实施方式

下面，参照附图说明用于实施本发明的最佳实施方式。

(第一实施方式)

如图1～图8所示，第一实施方式的软线卷轴1具备：两条软线2、可分别卷绕或抽出该两条软线2的软线卷轴主体3。在本实施方式中，对将本发明的软线卷轴用于端部设有USB端子2a的USB电缆的情况进行说明，但本发明的软线卷轴1同样可用于USB电缆以外的软线，例如耳机软线或音响设备等的配线软线等。另外，在本实施方式中，是以图2为基准定义前后左右而进行说明的。

软线卷轴主体3具备：向互为相反的方向分别卷缠软线2的第一线轴4及第二线轴5；将两线轴4、5始终向卷缠方向施力的线轴施力单元6；使两线轴4、5联动的线轴联动单元7；解除线轴联动单元7对两线轴4、5向卷缠方向的旋转限制的解除单元10；和将卷绕于两线轴4、5的软线2电连接的连接单元11。其中线轴联动单元7具有：旋转联动单元8，其使第一线轴4和第二线轴5向关于卷缠方向和抽出方向的互为相反的方向旋转联动，同时，限制两线轴4、5向卷缠方向的旋转；和联动操作单元9，其操作旋转联动单元8，在对软线2向抽出方向的操作力为设定值以下时使两线轴4、5联动，在超过设定值时解除两线轴4、5联动。

软线卷轴主体3的外壳12由前后一对分离式壳体构成。外壳12的左右侧壁部的下端部形成有用于将两条软线2向外壳12外抽出的排出孔12a，在外壳12的前壁部和后壁部的高度方向的中央部，在左右方向隔开间隔形成有用于旋转自如地支承左右线轴4、5的一对支承孔12b。另外，在本实施方式中，使两条软线2向软线卷轴主体3的两侧排出，但是，也可以将软线2的排出方向任意设定，例如以使两条软线2向软线卷轴主体3的同一侧排出的方式构成。

下面，说明第一线轴4及第二线轴5，但由于两线轴4、5由同一部件构成，因而只说明第一线轴4。第二线轴5与将第一线轴4中的“第一”换用为“第二”，同时，将符号4换做符号5的构成一样。

第一线轴4具备：在中央部一体形成有第一旋转轴4a的前部导板4b、在外周形成有第一齿轮4c的后部导板4d。

前部导板4b的中央部一体化形成有向后方突出的筒部4e，在前部导板4b和后部导板4d间将软线2卷绕于该筒部4e。在筒部4e的后壁部一体化形成有在前后方向延伸的第一旋转轴4a，同时，将一对卡止部4f形成为向后方突出状。前部导板4b通过使第一旋转轴4a的前端部和后端部分别嵌合于外壳12的前壁部和后壁部的支承孔12b而旋转自如地支承于外壳12上。

在后部导板4d的中央部形成有向后方突出的套筒4g，通过将第一旋转轴4a的后部插入套筒4g，后部导板4d与前部导板4b被支承于同一轴上。另外，在后部导板4d的中央部形成有一对卡合孔4h，后部导板4d构成为，通过将前部导板4b的卡止部4f嵌合于该卡合孔4h，而与前部导板4b一体地旋转。

作为线轴施力单元6设置有：始终对第一线轴4向卷缠方向施力的由盘簧构成的第一线轴施力单元6a；对第二线轴5向卷缠方向施力的由盘簧构成的第二线轴施力单元6b。第一线轴施力单元6a的一端部插通套筒4g及第一旋转轴4a的切口4j并卡止于线轴4，另一端部卡止于与外壳12一体设置的卡止销12d。第二线轴施力单元6b的一端部插通套筒5g及旋转轴5a的切口5j并卡止于线轴5，另一端部卡止于与外壳12一体设置的卡止销12e。另外，在本实施方式中，设置有一对线轴施力单元6a、6b，将第一线轴4和第二线轴5相对于外壳12分别单独向卷缠方向施力，但是，还可以以由一个线轴施力单元始终向卷缠方向对两线轴4、5施力的方式构成。具体而言，还可以使用具有两个螺旋形的盘簧，将其两端部固定于第一旋转轴4a和第二旋转轴5a，始终向卷缠方向对两线轴4、5施力。

对线轴联动单元7进行说明，在第一线轴4的后部导板4d的外周部形成有第一齿轮4c，在第二线轴5的后部导板5d的外周部形成有第二齿轮5c，在两齿轮4c、5c间设置有可卡脱地与两齿轮4c、5c啮合的联动齿轮15。为了支承联动齿轮15与两齿轮4c、5c可啮合脱离，而在外壳12的左右方向的中央部设置有：具有配置于外壳12的上侧的操作部16a；和从操作部16a的前后两端部向外壳12内延伸的脚部16b的大致コ字状的操作部件16。在联动齿轮15上一体化形成有支轴15a，联动齿轮15经由支轴15a而旋转自如地架设支承于前后脚部16b的下端部间。在外壳12前壁部的内面和后壁部的内面的左右方向的中央部向内侧突出状地形成有左右一对导向壁部12c，操作部件16的前后脚部16b通过由导向壁部12c在上下方向进行导向，而在上下方向移动自如地被导向。在操作部16a上，向下方突出状地形成有插通外壳12的上壁部的导向销16c，在操作部件16和外壳12的上壁部间，在导向销16c上安装有由将操作部件16持续向上方施力的螺旋弹簧构成的联动用施力单元17，联动齿轮15经由操作部件16始终向与第一及第二齿轮4c、5c啮合的上方侧施力。另外，解除单元10由线轴联动单元7的操作部件16和联动用施力单元17等构成。

对连接单元11进行说明，在两线轴4、5的前部导板4b、5b的前面，在半径方向隔开间隔内外分别形成有由导电体构成的内接点环18和外接点环19，在内接点环18和前部导板4b、5b间设置有用于防止内接点环18和外接点环19短路的绝缘片20。在外壳12的前壁部的内面侧设置有与左右线轴4、5的内接点环18滑动连接并将左右内接点环18彼此电连接的内连接片21、和与左右线轴4、5的外接点环19滑动连接并将左右外接点环19彼此电连接的外连接片22。卷绕于两线轴4、5的软线2的基端部分别与内接点环18和外接点环19电接合，卷绕于左右线轴4、5的软线2以经由两接点环18、19和两连接片21、22，即使左右线轴4、5旋转也能够保持电连接的方式构成。另外，在本实施方式中，作为软线2使用了由两条电线构成的软线，但是，对于由三条以上的电线构成的软线2，通过根据电线的条数设定接点环及连接片的个数，也同样能够应用本发明。另外，在前部导板4b、5b的前面直接固定接点环18、19，但是，将通过蚀刻等形成内外接点环的配线基板及配线薄膜固定于前部导板4b、5b的前面，也是优选的实施方式。

在该软线卷轴1中，在对软线2不进行抽出操作时，如图5所示，成为联动齿轮15分别与第一及第二齿轮4c、5c啮合的状态，若对软线2进行抽出操作，则抵抗联动用施力单元17的弹力使联动齿轮15向与第一及第二齿轮4c、5c分离的方向即下侧移动，但是即使是对软线2进行了抽出操作的情况，在向抽出方向的操作力为由线轴施力单元6和联动用施力单元17合计的弹力构成的设定值以下的情况下，也能够保持联动齿轮15分别与第一及第二齿轮4c、5c啮合的状态，若操作力超过设定值，则如图7所示，解除联动齿轮15和第一及第二齿轮4c、5c的啮合，使第一及第二齿轮4c、5c不能联动旋转。此时，由于通过联动用施力单元17将联动齿轮15和第一及第二齿轮4c、5c向接触的方向施力，因此，各齿滴答滴答地依次接触，并进行相对旋转，若放松对软线2向抽出方向的操作力，则最接近的各齿彼此啮合，恢复联动齿轮15和第一及第二齿轮4c、5c的啮合。

另外，在不对软线2进行抽出操作时，由于通过线轴施力单元6向卷缠方向对第一齿轮4c及第二齿轮5c施力，向互为相反的方向旋转，且通过向其旋转方向的力使联动齿轮15向与第一及第二齿轮4c、5c啮合的方向(上方)移动，因此，第一及第二齿轮4c、5c经由联动齿轮15限制其旋转，若将操作部件16进行向下侧的按压操作，则图6所示，联动齿轮15与第一及第二齿轮4c、5c完全分离，解除第一及第二齿轮4c、5c的联动旋转，通过线轴施力单元6的弹力而使第一及第二线轴5向卷缠方向旋转。

因此，若从如图8(a)所示的状态以超过设定值的操作力对软线2在抽出方向操作，则如图7所示，联动齿轮15向与第一及第二齿轮4c、5c分离的方向移动，从而解除联动齿轮15和第一及第二齿轮4c、5c的啮合，可从进行了抽出操作的线轴抽出软线2。即，在卷缠一条软线2至最后而不能使一个线轴向卷缠方向进一步旋转，或者通过用手保持一条软线2而限制一个线轴向卷缠方向的移动的状态下，若用超过设定值的操作力向另抽出方向操作另一条软线2，则可解除两线轴4、5的联动，可只从另一个线轴抽出软线2。另外，如图7所示，与用超过设定值的操作力向抽出方向操作两条软线2的同样，联动齿轮15向与第一及第二齿轮4c、5c分离的方向移动，解除联动齿轮15和第一及第二齿轮4c、5c的啮合，如图8(b)所示，从软线卷轴主体3的两侧抽出软线2。

另外，若在这样抽出软线2的状态下，以设定值以下的操作力将一条软线2向抽出方向操作，则联动齿轮15与第一及第二齿轮4c、5c啮合，且第一齿轮4c和第二齿轮5c联动，若一个线轴向抽出方向旋转，则另一个线轴向卷缠方向旋转，如图8(c)所示，如同沿着固定尺寸的一条软线2使软线卷轴主体3左右移动那样，以保持软线2的总长大致一定的状态，同时调整两条软线2的长度。即，由于在将软线2抽出一定长度的状态下，能够调整抽出的软线2中的软线卷轴主体3的配置位置，因此，在用于例如手机或便携式音响设备等的耳机软线的情况下，在抽出收纳于衣服口袋等的手机或便携式音响设备等设备和固定于耳朵的耳机间所需长度的软线2后，能够以不损害着装外观的方式调整软线卷轴主体3的配置位置，并容易调整软线2中途部的软线卷轴主体3的配置位置。另外，在将抽出的软线2卷缠到线轴4、5时，将操作部件16进行向下侧的按压操作，如图6所示，使联动齿轮15与第一及第二齿轮4c、5c完全分离，通过线轴施力单元6使第一及第二线轴4、5向卷缠方向旋转，如图8(a)所示，对软线卷轴主体3卷缠软线2。

另外，虽然联动齿轮15的个数可以任意设定，但是，若对一个线轴向抽出方向进行旋转操作，则在为了使另一个线轴向卷缠方向旋转而将联动齿轮15设定为奇数个的情况下，如图2所示，相对于左右的线轴4、5可在互为相反的方向卷绕软线2，在将联动齿轮15设定为偶数个的情况下，相对于左右的线轴4、5向互为顺向的方向卷绕软线2。另外，还可以以省略联动齿轮15，使第一齿轮4c和第二齿轮5c直接啮合的方式构成。由于作为旋转联动单元8，其旋转力的传递稳定性优异，因此，优选采用齿轮，但是，只要能够彼此传递旋转力的构成，则能够采用齿轮以外的任意构成，例如可以采用外周部设置有可通过摩擦传递旋转力的橡胶环的辊、和在外周部具备彼此凹凸嵌合的凹部和凸部的辊等。

(第二实施方式)

如图9～图13所示，第二实施方式的软线卷轴30具备：两条软线31、可分别卷缠或抽出该两条软线31的软线卷轴主体32。在本实施方式中，对将本发明的软线卷轴30用于端部设有USB端子31a的USB电缆的情况进行说明，但本发明的软线卷轴30同样可用于USB电缆以外的软线例如耳机软线或音响设备等配线软线等。另外，在本实施方式，以图10为基准定义上下左右并进行说明。

软线卷轴主体32具备：分别向互为相反的方向卷绕软线31的第一线轴33及第二线轴34；在同一轴上支承第一线轴33和第二线轴34的旋转轴35；始终向卷缠方向对两线轴33、34施力的线轴施力单元36；使两线轴33、34联动的线轴联动单元37；解除通过线轴联动单元37对两线轴33、34的向卷缠方向的旋转限制的解除单元40；将卷绕于两线轴33、34的软线31电连接的连接单元41，其中，线轴联动单元37具有：限制两线轴33、34向卷缠方向的相对旋转的限制单元38；和在软线31向抽出方向的操作力为设定值以下时使两线轴33、34一体地联动旋转，在超过设定值时解除两线轴33、34的联动旋转的联动操作单元39。

软线卷轴主体32的外壳42由上下一对分离式壳体构成。外壳42周壁部的左部及右部分别形成有用于向外壳42外抽出两条软线31的排出孔42a，外壳42的上壁部和下壁部的中央部形成有用于旋转自如地支承旋转轴35的上下一对支承孔42b。另外，在本实施方式中，向线卷轴主体32的两侧排出两条软线31，但是也可以任意设定软线31的排出方向，例如还能够构成为从软线卷轴主体32的同一侧排出两条软线31。

第一线轴33具备：套筒33a、从套筒33a的上下两端部向外延伸的圆板状的上部导板33b及下部导板33c、从上部导板33b的外周部向上方延伸的圆筒状收纳筒部33d，并由合成树脂材料等构成的一体成形体构成，在上下导板33b、33c间将软线31卷绕于套筒33a。另外，也可以将第一线轴33分割为上部导板33b及收纳筒部33d、和下部导板33c及套筒33a，并将两者通过粘接剂或凹凸嵌合等以不能进行相对旋转的方式结合并安装于旋转轴35。

第二线轴34具备：套筒34a、从套筒34a的上端部向外延伸的圆板状的上部导板34b，其由合成树脂材料等的一体成形体构成，在上部导板34b和外壳42的下壁部间，在套筒34a上与第一线轴33的软线31反向地卷绕软线31。其中，关于该第二线轴34也与第一线轴33同样，能够在套筒34a的上下两端部设置圆板状的导板，并在两导板间将软线31卷绕于套筒34a上。

线轴施力单元36由盘簧构成，收纳于第一线轴33的收纳筒部33d内。线轴施力单元36的涡卷形中心侧的一端部插通固定在形成于旋转轴35的切口35a，另一端部挂在形成于收纳筒部33d的切口部33e进行固定。通过该线轴施力单元36，能够以后述的方式始终向卷缠方向分别对两线轴33、34施力。

对线轴联动单元37进行说明，将第一线轴33和第二线轴34同轴地上下配置于旋转轴35，第一线轴33设置为相对于旋转轴35相对旋转自如且在轴方向移动自如。在旋转轴35的中途部一体形成有向外延伸的环状的锷部35b，在锷部35b和第一线轴33的上部导板33b的对置部，作为限制单元38设置有限制两线轴33、34相对于软线31的卷缠方向的相对旋转的限制部33j、35j，并且，作为联动操作单元39设置有联动操作部33k、35k，其在两线轴33、34相对于抽出方向的相对旋转的操作力为设定值以下的情况下，使两线轴33、34一体地联动旋转，在超过设定值的情况下，解除两线轴33、34的联动旋转。在与锷部35b相对的第一线轴33的上部导板33b的下面和锷部35b的上面分别形成有轴心垂直相交方向的环状的平坦面33f、35f，在平坦面33f、35f上相对于周方向隔开180度的间隔分别突出状地形成有两个突部33g、35g。限制部33j、35j及联动操作部33k、35k分别形成于突部33g、35g的周方向的两侧部，限制部33j、35j由包含旋转轴35的轴心的半径方向的面构成，联动操作部33k、35k由相对于平坦面33f、35f按一定角度θ向一方向倾斜的倾斜面构成。

在旋转轴35上，与锷部35b相连在其下侧设有十字状的卡止突部35c，在第二线轴34的套筒34a的内面形成有旋转轴35的卡止突部35c插通的十字状的卡止孔34c，第二线轴34通过卡止孔34c和卡止突部35c的卡合，被支承为相对于旋转轴35不能相对旋转而在轴方向移动自如。在旋转轴35的下部形成有插通形成于外壳42的下壁部的支承孔42b的下侧轴部35d，在旋转轴35的卡止突部35c和外壳42的下壁部间，在下侧轴部35d设置有始终向上方对旋转轴35施力的由压缩螺旋弹簧构成的联动用施力单元43，通过该联动用施力单元43的弹力而将旋转轴35的锷部35b和第一线轴33的上部导板33b压接。

在外壳42的上壁部的支承孔42b内上下移动自如地内嵌有操作帽44，在操作帽44的下端部形成有从下侧抵接于支承孔42b的口缘部的凸缘部44a。在操作帽44旋转自如地内嵌旋转轴35的上端部，操作帽44经由旋转轴35通过联动用施力单元43使凸缘部44a抵接于支承孔42b的口缘部，以使操作帽44的上部按一定量向上方突出的方式施力。解除单元40由操作帽44和联动用施力单元43等构成，通过抵抗联动用施力单元43的弹力并与操作帽44一起将旋转轴35向下方进行按压操作，使旋转轴35的锷部35b和第一线轴33的上部导板33b分离，解除旋转轴35和第一线轴33的联动。

对连接单元41进行说明，在第一线轴33的下部导板33c的下面沿半径方向隔开间隙在内外分别形成有由导电体构成的内接点环45和外接点环46，在内接点环45和下部导板33c间设置有用于防止内接点环45和外接点环46短路的绝缘片47。在第二线轴34的上部导板34b上设置有与内接点环45滑动连接的内连接片48和与外接点环46滑动连接的外连接片49。卷绕于第一线轴33的软线31的基端部与内接点环45和外接点环46电接合，卷绕于第二线轴34的软线31的基端部与内连接片48和外连接片49电接合，卷绕于第一及第二线轴34的软线31构成为，经由两接点环45、46和两连接片48、49即使上下线轴33、34相对旋转也能够保持电连接。另外，在本实施方式中，作为软线31使用了由两条电线构成的软线，但是对于由三条以上的电线构成的软线31，通过根据电线条数设定环及连接片的个数，同样也可应用本发明。另外，在下部导板33c的下面直接固定接点环，但是，将通过蚀刻等形成内外的接点环的配线基板及配线薄膜固定于下部导板33c的下面也是优选的实施方式。

在该软线卷轴30中，在不对软线31进行抽出操作时，如图12(a)所示，通过由线轴施力单元36施加的向卷缠方向的弹力，旋转轴35的限制部35j和第一线轴33的限制部33j卡合，限制第一线轴33相对于旋转轴35向卷缠方向进行相对旋转，同时，限制不能相对旋转地设置于旋转轴35的第二线轴34相对于第一线轴33向卷缠方向相对旋转。

另一方面，若抵抗线轴施力单元36的弹力至少对一条软线31进行抽出操作，则如图12(a)所示，第一线轴33和第二线轴34(旋转轴35)的一方在抽出方向移动，但在此时的操作力为由线轴施力单元36和联动用施力单元43合计的弹力构成的设定值以下的情况下，如图12(b)(c)所示，虽然两线轴33、34在抽出方向稍微发生相对旋转，但是，通过联动操作部33k、35k限制了在此以上的相对旋转，第一线轴33和第二线轴34一起向同一方向旋转。即，若从一个线轴抽出软线31，则在另一线轴上卷缠软线31。但是，若操作力超过设定值，则如图12(d)所示，旋转轴35的联动操作部35k依次跨过第一线轴33的联动操作部33k，只能从进行了抽出操作的线轴抽出软线31，若对软线31向抽出方向的操作力放松，则最靠近的限制部33j、35j彼此卡合，使两线轴33、34一起将软线31保持在抽出的状态。

因此，若从图13(a)所示的状态以超过设定值的操作力在抽出方向操作软线31，则如图12(d)所示，旋转轴35的联动操作部35k和第一线轴33的联动操作部33k彼此跨过，第一线轴33和第二线轴34在抽出方向能够相对旋转，从进行了抽出操作的线轴抽出软线31。即，在将一条软线31卷缠至最后使一个线轴不能向卷缠方向进一步旋转、或者通过用手保持一条软线31而限制一个线轴向卷缠方向的移动的状态下，若以超过设定值的操作力向抽出方向操作另一条软线31，则可解除两线轴33、34的联动，只从另一个线轴抽出软线31。另外，以超过设定值的操作力向抽出方向操作两条软线31的情况也同样是如图12(d)所示，旋转轴35的联动操作部35k和第一线轴33的联动操作部33k彼此跨过，第一线轴33和第二线轴34在抽出方向能够相对旋转，如图13(b)所示，向软线卷轴主体32的两侧抽出软线31。

另外，若在这样抽出软线31的状态下以设定值以下的操作力向抽出方向操作一软线31，则第一线轴33和第二线轴34一起旋转，若一个线轴向抽出方向旋转，则另一个线轴向卷缠方向旋转，如图13(c)所示，以如同使软线卷轴主体32沿着固定尺寸的一条软线31左右移动的方式，在保持软线31的总长大致一定的状态下，同时调整两条软线31的长度。即，由于能够以将软线31抽出一定长度的状态调整抽出的软线31中的软线卷轴主体32的配置位置，因此，在用于例如手机或便携式音响设备等的耳机软线31的情况下，在抽出收纳于衣服口袋等的手机或便携式音响设备等设备和固定于耳朵的耳机间所需长度的软线31后，能够以不损害着装的外观的方式调整软线卷轴主体32的配置位置，容易调整软线31的中途部的软线卷轴主体32的配置位置。另外，在将抽出的软线31卷缠到线轴时，将操作帽44向下侧进行按压操作，如图12(e)所示，使限制部33j、35j及联动操作部33k、35k彼此分离，通过线轴施力单元36而使第一及第二线轴34向卷缠方向旋转，如图13(a)所示，相对于软线卷轴主体32卷缠软线31。

下面，对局部变更上述第二实施方式的软线卷轴30的线轴联动单元37及解除单元40的构成并将两装置与旋转轴35分开设置于线轴的侧方的情况的另一实施方式进行说明。另外，对于与上述第二实施方式的软线卷轴30相同的部件添加相同的符号并省略其详细的说明。

(1)在图14～图17所示的软线卷轴30A中，与上述第二实施方式相同，将第一线轴33A和第二线轴34A同轴设置于旋转轴35A上，在第一线轴33A和第二线轴34A上，向互为相反的方向卷缠软线31，但是与上述第二实施方式不同，在旋转轴35A和两线轴33A、34A间未设置线轴联动单元37及解除单元40，而将第一线轴33A和第二线轴34A简单地且相对旋转自如地支承于旋转轴35A。

对该软线卷轴30A的线轴联动单元50进行说明，在第一线轴33A的上部导板33b的外周部形成有第一齿轮51，在第二线轴34A的上部导板33b的外周部形成有第二齿轮52。在两线轴33A、34A的侧方，在外壳42A的上壁部和下壁部间旋转自如地设有轴部件53，在轴部件53的中途部将与第一齿轮51啮合的第一联动齿轮54设置为相对于轴部件53相对旋转自如且在上下方向移动自如，在轴部件53的下部一体形成有与第二齿轮52啮合的第二联动齿轮55。

在第一联动齿轮54和第二联动齿轮55的对置部设置有：限制两线轴33A、34A向卷缠方向的相对旋转的限制单元56；和在软线31向抽出方向的操作力为设定值以下时使两线轴33A、34A一体联动旋转，在超过设定值时解除两线轴33A、34A的联动旋转的联动操作单元57。限制单元56及联动操作单元57具备与上述第二实施方式的限制部33j、35j及联动操作部33k、35k相同的构成的限制部54j、55j及联动操作部54k、55k。具体而言，在两联动齿轮54、55的对置部形成有轴心垂直相交方向的环状平坦面54f，在平坦面54f上相对于周方向隔开180度的间隔以突出状形成有两个突部54g、55g，限制单元56由形成于突部54g、55g周方向的一端部的限制部54j、55j构成，联动操作单元57由形成于突部54g、55g周方向的另一端部的联动操作部54k、55k构成。

轴部件53按照在上下方向自如移动一定距离的方式设置，在轴部件53的下端部一体形成有向下方突出的作为解除单元的操作部53a，在第一齿轮51和外壳42A的上壁部间，在轴部件53的上部外装有由经第一联动齿轮54向下方对轴部件53施力的由压缩螺旋弹簧构成的联动用施力单元58，通过该联动用施力单元58将第一联动齿轮54的对置部和第二联动齿轮55的对置部压接，若抵抗联动用施力单元58的弹力将操作部53a向上方进行按压操作，则第二齿轮52与轴部件53一起向上方移动，第二齿轮52与第二联动齿轮55的啮合被解除。

在该软线卷轴30A中，在不对软线31进行抽出操作时，如图15所示，通过由线轴施力单元36施加的向卷缠方向的弹力，第一联动齿轮54的限制部54j和第二联动齿轮55的限制部55j卡合，与第一联动齿轮54啮合的第一线轴33A和与第二联动齿轮55啮合的第二线轴34A向卷缠方向的相对旋转被限制。

另一方面，若抵抗线轴施力单元36的弹力并至少对一软线31进行抽出操作，则第一线轴33A和第二线轴34A的至少一方向抽出方向移动，在此时的操作力为由线轴施力单元36和联动用施力单元58合计的弹力构成的设定值以下的情况下，虽然进行了抽出操作，但是最多不过是在抽出方向稍微旋转，在此以上的相对旋转被限制部54j、55j限制，第一线轴33A和第二线轴34A一起向同一方向旋转。在此，由于在两线轴33A、34A上向互为相反的方向卷缠软线31，因此，若从一个线轴抽出软线31，则可在另一个线轴上卷缠软线31。但是，若操作力超过设定值，则如图16所示，第一联动齿轮54的联动操作部54k依次跨过第二联动齿轮55的联动操作部55k，只能从进行了抽出操作的线轴抽出软线31，若放松对软线31在抽出方向的操作力，则最接近的各限制部54j、55j彼此卡合，两线轴33A、34A一起被保持在抽出软线31的状态。

这样，在该软线卷轴30A中，与第二实施方式相同，若以超过设定值的操作力向抽出方向对软线31操作，则可从进行了抽出操作的线轴抽出软线31。而且，若在抽出软线31的状态下以设定值以下的操作力向抽出方向操作一条软线31，则第一线轴33A和第二线轴34A一起旋转，且若一个线轴向抽出方向旋转，则另一个线轴向卷缠方向旋转，如同使软线卷轴主体32A沿着固定尺寸的一条软线31左右移动那样，以保持软线31的总长大致一定的状态，同时调整两条软线31的长度。另外，在将抽出的软线31卷缠到线轴时，向上侧按压操作操作部53a，如图17所示，使限制部54j、55j及联动操作部54k、55k彼此分离，通过线轴施力单元36使第一及第二线轴33A、34A向卷缠方向旋转，对软线卷轴主体32A卷缠软线31。

(2)在图18～图20所示的软线卷轴30B中，与上述第二实施方式同样将第一线轴33B和第二线轴34B同轴设置于旋转轴35B上，在第一线轴33B和第二线轴34B上，向互为相反的方向卷缠有软线31，但是，与上述第二实施方式不同，在旋转轴35B和两线轴33B、34B间未设置线轴联动单元37及解除单元40，而是将第一线轴33B和第二线轴34B简单地相对于旋转轴35B支承为相对旋转自如。

对该软线卷轴30B的线轴联动单元60进行说明，在第一线轴33B的下部导板33c的外周部形成有第一齿轮61，在第二线轴34B的上部导板33b的外周部形成有第二齿轮62。在两线轴33B、34B的侧方，在外壳42B的上壁部和下壁部间与旋转轴35B平行地设置有枢支轴63，在枢支轴63上旋转自如地支承有向左右两侧延伸的操作杆64。在操作杆64的右端部形成有向外壳42B外突出的作为解除单元的操作部64a，在操作杆64的左端部和外壳42B的侧壁间设置有由压缩螺旋弹簧构成的联动用施力单元65，在联动用施力单元65和枢支轴63间，在操作杆64上与旋转轴35B平行且旋转自如地设置有轴部件66，在轴部件66的中途部，与轴部件66一体地设置有与第一齿轮61及第二齿轮62啮合的联动齿轮67。通过联动用施力单元65，始终向与第一齿轮61和第二齿轮62啮合的方向对联动齿轮67施力，另外，始终向朝外壳42B外突出的方向对操作部64a施力，通过对操作部64a进行按压操作，如图19所示，操作杆64转动，联动齿轮67与第一及第二齿轮61、62分离。

在该软线卷轴30B中，在不对软线31进行抽出操作时，如图18所示，利用由线轴施力单元36施加的向卷缠方向的弹力，第一线轴33B和第二线轴34B向相反方向旋转，但是由于第一及第二齿轮61、62与联动齿轮67啮合，因而可限制两线轴33B、34B向相反方向的相对旋转。

另一方面，若抵抗线轴施力单元36的弹力并至少对一条软线31进行抽出操作，则第一线轴33B和第二线轴34B的至少一方向抽出方向移动，同时，在联动齿轮67和第一及第二齿轮61、62的啮合部，使联动齿轮67齿部从第一及第二齿轮62的齿部向外侧離脱的力作用于联动齿轮67，而在此时对软线31的操作力为基于线轴施力单元36和联动用施力单元65合计的弹力的设定值以下的情况下，保持第一及第二齿轮61、62和联动齿轮67的啮合，限制两线轴33B、34B的相对旋转，第一线轴33B和第二线轴34B一起向同一方向旋转。在此，由于对两线轴33B、34B向互为相反的方向卷缠软线31，因此，若从一个线轴抽出软线31，则使另一个线轴卷缠软线31。但是，若操作力超过设定值，则如图19所示，联动齿轮67的齿部从第一及第二齿轮61、62的齿部向外侧脱离，联动齿轮67的齿部依次跨过第一及第二齿轮61、62的齿部，只能从进行了抽出操作的线轴抽出软线31，若软线31向抽出方向的操作力放松，则联动齿轮67的齿部与最靠近的第一及第二齿轮61、62的齿部卡合，两线轴33B、34B一起被保持在抽出软线31的状态。

这样，在该软线卷轴30B中，与第二实施方式相同，若以超过设定值的操作力向抽出方向对软线31进行操作，则可从进行了抽出操作的线轴抽出软线31。而且，若在抽出软线31的状态下，以设定值以下的操作力对一条软线31进行向抽出方向的操作，则第一线轴33B和第二线轴34B一起旋转，且若一个线轴向抽出方向旋转，则另一个线轴向卷缠方向旋转，如同软线卷轴主体32B沿着固定尺寸的一条软线31左右移动那样，在保持软线31的总长大致一定的状态下，同时调整两条软线31的长度。另外，在将抽出的软线31卷缠到线轴时，对操作部64a进行按压操作，如图19所示，使联动齿轮67与第一及第二齿轮61、62分离，通过线轴施力单元36使第一及第二线轴33B、34B向卷缠方向旋转，对软线卷轴主体32B卷缠软线31。

(3)在上述第一及第二实施方式中，将线轴施力单元和软线配置于旋转轴的轴方向不同的位置，但是，还能够在线轴的中央部侧配置线轴施力单元，在线轴的外周侧配置软线，使软线卷轴在旋转轴的轴方向以薄壁的方式构成。例如，也可以采用如下构成，即，如图21所示的软线卷轴30C那样，替代第一线轴33，使用省略了套筒33a、上部导向部33b和收纳筒部33d，同时，在下部导板33c的半径方向的中途部向上方以突出状形成内外一对大致圆筒状的隔壁部70、71的第一线轴33C，在内侧的隔壁部70的内侧收纳有盘簧构成的线轴施力单元36，将线轴施力单元36的中央部侧的端部固定于旋转轴35C，同时，将线轴施力单元36的外周侧的端部固定于隔壁部70，在外侧的隔壁部71卷缠软线31，在两隔壁部70、71间将连接单元41的内外接点环45、46与软线31电连接。该情况下，由于卷绕于第一线轴33C的软线31比卷绕于第二线轴34的软线31短，因而在用于例如耳机的情况下，将插孔侧的软线卷绕于第一线轴33C，将耳机侧的软线卷绕于第二线轴34，既可确保所需长度的软线，又可使软线卷轴主体32C在旋转轴35C的轴方向构成为小型。

(4)在上述第二实施方式的软线卷轴30、30C中，采用了用外壳42直接承接联动用施力单元43的下端部的构成，但是也可以如图22所示的软线卷轴30D的软线卷轴主体32D那样，构成为，在第二线轴34的套筒34a内侧与第二线轴34一体地形成外嵌于旋转轴35C的锷部35b的内套筒34d，在该内套筒34d的下端部形成向内侧延伸且外嵌于下侧轴部35d的弹簧支撑部34e。在锷部35b和弹簧支撑部34e间，在下侧轴部35d上以外嵌状设置有向上侧对轴部件35C施力的联动用施力单元43，联动用施力单元43的下端部经由弹簧支撑部34e支撑在外壳42上。该情况下，可防止联动用施力单元43的下端部在外壳42上直接滑动，能够经由弹簧支撑部34e由外壳42承受联动用施力单元43的弹力，使轴部件35C及第二线轴34的旋转变得平滑，故而优选之。

另外，在上述另一实施方式中，采用了由齿轮传递旋转力的构成，但是，只要是能够相互传递旋转力的构成，就可采用齿轮以外的任意构成，例如，采用在外周部设置有可通过摩擦传递旋转力的橡胶环的辊、或外周部具备相互凹凸嵌合的凹部和凸部的辊等。另外，在上述另一实施方式中，作为软线31使用了由两条电线构成的软线，但是，对于由三条以上的电线构成的软线31，通过根据电线的条数设定环及连接片的个数，同样也可使用本发明。另外，下部导板33c的下面直接固定内外接点环45、46，但是，将通过蚀刻等形成有内外接点环45、46的配线基板及配线薄膜固定于下部导板33c的下面也是优选的实施方式。

附图说明

图1是第一实施方式的软线卷轴的立体图；

图2是该软线卷轴的分解立体图；

图3是该软线卷轴在旋转轴的横剖面图；

图4是在取下该软线卷轴前侧的分离式壳体的状态下的主视图；

图5是在取下该软线卷轴后侧的分离式壳体的状态下的后视图；

图6是在解除该软线卷轴的线轴联动单元的状态下的动作说明图；

图7是在解除该软线卷轴的线轴联动单元联动的状态下的动作说明图；

图8(a)～(c)是该软线卷轴的动作说明图；

图9是第二实施方式的软线卷轴的立体图；

图10是该软线卷轴的分解立体图；

图11是该软线卷轴的旋转轴的纵剖面图；

图12(a)～(e)是该软线卷轴的线轴联动单元的动作说明图；

图13(a)～(c)是该软线卷轴的动作说明图；

图14是另一实施方式的软线卷轴的横剖面图；

图15是图14的XV-XV线剖面图；

图16是在该软线卷轴的软线抽出操作状态下的动作说明图；

图17是在软线卷轴的解除状态下的动作说明图；

图18是另一实施方式的软线卷轴的横剖面图；

图19是在该软线卷轴的解除状态下的动作说明图；

图20是图18的XX-XX线剖面图；

图21是另一实施方式的软线卷轴的横剖面图；

图22是另一实施方式的软线卷轴的横剖面图。

符号说明

1：软线卷轴

2：软线

2a：端子

3：软线卷轴主体

4：第一线轴

4a：旋转轴

4b：前部导板

4c：第一齿轮

4d：后部导板

4e：筒部

4f：卡止部

4g：套筒

4h：卡合孔

4j：切口

5：第二线轴

5a：旋转轴

5b：前部导板

5c：第一齿轮

5d：后部导板

5e：筒部

5f：卡止部

5g：套筒

5h：卡合孔

5j：切口

6：线轴施力单元

6a：线轴施力单元

6b：线轴施力单元

7：线轴联动单元

8：旋转联动单元

9：联动操作单元

10：解除单元

11：连接单元

12：外壳

12a：排出孔

12b：支承孔

12c：导向壁部

12d：卡止销

12e：卡止销

15：联动齿轮

15a：支轴

16：操作部件

16a：操作部

16b：脚部

16c：导向销

17：联动用施力单元

18：内接点环

19：外接点环

20：绝缘片

21：内连接片

22：外连接片

30：软线卷轴

31：软线

31a：端子

32：软线卷轴主体

33：第一线轴

33a：套筒

33b：上部导板

33c：下部导板

33d：收纳筒部

33e：切口部

33f：平坦面

33g：突部

33j：限制部

33k：联动操作部

34：第二线轴

34a：套筒

34b：上部导板

34c：卡止孔

35：旋转轴

35a：切口

35b：锷部

35c：卡止突部

35d：下侧轴部

35j：限制部

35k：联动操作部

35f：平坦面

35g：突部

36：线轴施力单元

37：线轴联动单元

38：限制单元

39：联动操作单元

40：解除单元

41：连接单元

42：外壳

42a：排出孔

42b：支承孔

43：联动用施力单元

44：操作帽

44a：凸缘部

45：内接点环

46：外接点环

47：绝缘片

48：内连接片

49：外连接片

30A：软线卷轴

32A：软线卷轴主体

33A：第一线轴

34A：第二线轴

35A：旋转轴

42A：外壳

50：线轴联动单元

51：第一齿轮

52：第二齿轮

53：轴部件

53a：操作部

54：第一联动齿轮

54f：平坦面

54g：突部

54j：限制部

54k：联动操作部

55：第二联动齿轮

55f：平坦面

55g：突部

55j：限制部

55k：联动操作部

56：限制单元

57：联动操作单元

58：联动用施力单元

30B：软线卷轴

32B：软线卷轴主体

33B：第一线轴

34B：第二线轴

35B：旋转轴

42B：外壳

60：线轴联动单元

61：第一齿轮

62：第二齿轮

63：枢支轴

64：操作杆

64a：操作部

65：联动用施力单元

66：轴部件

67：联动齿轮

30C：软线卷轴

32C：软线卷轴主体

33C：第一线轴

35C：旋转轴

70：隔壁部

71：隔壁部

30D：软线卷轴

32D：软线卷轴主体

34d：内套筒

34e：弹簧支撑部

Claims

1.一种软线卷轴，其具有两条软线、和能够将该两条软线分别卷缠或抽出的软线卷轴主体，其特征在于：

所述软线卷轴主体包括：

分别卷绕所述软线的第一线轴及第二线轴；

始终对两个所述线轴向卷缠方向施力的线轴施力单元；

使所述两线轴联动的线轴联动单元，该线轴联动单元以下述方式使所述两线轴联动：在不将两软线向抽出方向操作的状态下，限制两线轴向卷缠方向的旋转，当以设定值以下的操作力向抽出方向操作软线时，一个线轴沿抽出方向旋转，同时另一个线轴与该一个线轴联动，向卷缠方向旋转，当以超过设定值的操作力向抽出方向操作软线时，解除两线轴的联动，仅使所操作一侧的线轴向抽出方向旋转；

将所述线轴联动单元对两线轴的向卷缠方向旋转的限制解除的解除单元；和

将卷绕于所述两线轴的软线电连接的连接单元。

2.如权利要求1所述的软线卷轴，其特征在于：

向所述软线卷轴主体的两侧抽出所述第一线轴的软线和第二线轴的软线。

3.如权利要求1或者2所述的软线卷轴，其特征在于：

支承所述第一线轴的第一旋转轴和支承第二线轴的第二旋转轴相互隔开间隔地平行配置，

作为所述线轴联动单元设置有：

旋转联动单元，其使第一线轴和第二线轴在卷缠方向和抽出方向以互为相反的方向旋转联动，并限制两线轴向卷缠方向的旋转；和

联动操作单元，其对所述旋转联动单元进行操作，在对软线的向抽出方向的操作力为设定值以下时，使两线轴联动，在超过设定值时解除两线轴联动。

4.如权利要求3所述的软线卷轴，其特征在于：

作为所述旋转联动单元，在第一线轴的外周部设置有第一齿轮，在第二线轴的外周部设置有第二齿轮，在包含第一齿轮和第二齿轮的旋转中心的面之外，设置有以与两旋转中心平行的支轴为中心自如旋转，并以能够卡合或脱离的方式与两齿轮啮合的联动齿轮，

作为所述联动操作单元，设置有始终向与第一齿轮和第二齿轮啮合的方向对联动齿轮施力的联动用施力单元，将软线相对于两线轴的卷绕方向设定为互为相反的方向，使得通过软线的抽出操作，使联动齿轮向与第一齿轮和第二齿轮中的至少一方分离的方向移动，

作为所述解除单元，设置有将联动齿轮向解除第一齿轮及第二齿轮的啮合的方向进行操作的操作部件。

5.如权利要求3或者4所述的软线卷轴，其特征在于：

作为所述线轴施力单元，在第一旋转轴和软线卷轴的外壳间设置有始终对第一线轴向软线的卷缠方向施力的第一线轴施力单元，并且，在第二旋转轴和软线卷轴的外壳间设置有始终对第二线轴向软线的卷缠方向施力的第二线轴施力单元。

6.如权利要求1或者2所述的软线卷轴，其特征在于：

在同一旋转轴上设置所述第一线轴和第二线轴，使所述软线相对于两线轴以互为相反的方向卷绕，作为所述线轴联动单元设置有：限制单元，其限制两线轴的向卷缠方向的相对旋转；和联动操作单元，在软线的向抽出方向的操作力为设定值以下时，使两线轴一体联动旋转，在软线的向抽出方向的操作力超过设定值时，解除两线轴的联动旋转。

7.如权利要求6所述的软线卷轴，其特征在于：

作为所述线轴联动单元，将第一线轴设置成能够相对于旋转轴自如旋转并且能够沿轴方向自如移动，将第二线轴设置成不能相对于旋转轴旋转，但能够沿轴方向自如移动，使与轴方向对置的对置部形成于第一线轴和旋转轴，并设置有始终对两个对置部向压接方向施力的联动用施力单元，在两个对置部，作为所述限制单元设置有限制两线轴的相对于软线的卷缠方向的相对旋转的限制部，并且，作为所述联动操作单元，设置有联动操作部，该联动操作部在两线轴的相对于抽出方向的相对旋转的操作力为设定值以下时，使两线轴一体联动旋转，在超过设定值的情况下，该联动操作部解除两线轴的联动旋转，作为所述解除单元，在所述旋转轴上形成有抵抗联动用施力单元的施力而解除所述限制部的卡合的操作部。