CN102314070A - 显示装置 - Google Patents

Abstract

一种显示装置，其包括：圆柱外壳，其被可旋转的驱动；和多个弯曲布置的显示器，其安装在所述外壳内部，并且与所述外壳中形成的多个狭缝具有相同数量，其中，所述弯曲布置的显示器包括：光壳体，其是具有空心结构的近似半圆柱，和多个显示设备基板，其安装在所述光壳体的近似半圆柱的弧形侧表面上。

Description

显示装置

技术领域

本发明涉及显示装置，具体来说，涉及能够显示从各个方向立体可见的图像的显示装置。

背景技术

在相关技术领域中，已经有了3D显示技术，其中3D图像显示在应用于电视机等的平板显示器上。例如，3D显示技术使用显示观察者的左右眼之间的双目视差。具体来说，例如，左眼图像和右眼图像交替显示在平板显示器上，使用放置在眼睛与图像之间的偏振滤光器等使左眼只观察到左眼图像而右眼只观察到右眼图像，从而实现立体视觉。

另一方面，已经提出了各种全方向3D图像显示装置，其使用从设置在围绕物体的圆周上的多个视点所捕捉到的(或者考虑到沿着物体的整个外周观察物体的情况而由计算机绘图所产生的)具有不同视点的多个图像(在下文中，称作视点图像)，并且执行显示，使得可以从整个外周的任意方向立体观察物体(例如，参考JP-A-2004-177709或JP-A-2005-114771)。

在上述的全方向3D图像显示装置中，具有大量小LED(发光二极管)等的多个显示部分设置在圆柱外壳内部，外壳形成有狭缝，可以通过狭缝从外壳的外部观察多个显示部分的图像。此外，当外壳高速旋转时，在任意方向上观察圆柱外壳的侧表面的使用者可以立体观察到多个显示部分的图像。

发明内容

但是，如上所述，例如，全方向3D图像显示装置包括位于外壳内部的显示部分和使外壳高速旋转的电动机，因此具有在外壳内部容易产生热量的结构。因此，为了防止由于该热量所产生的外壳内部的显示部分故障或损坏，需要有效排出热量的结构。

因此，期望提供能够有效排出外壳内部所产生的热量的显示装置。

本发明的实施例涉及显示装置，其包括：圆柱外壳，其被可旋转的驱动；和多个弯曲布置的显示器，其安装在外壳内部，并且与外壳中形成的多个狭缝具有相同的数量。这里，弯曲布置的显示器包括：光壳体，其是具有空心结构的近似半圆柱；和多个显示设备基板，其安装在光壳体的近似半圆柱的弧形侧表面上。

可以在光壳体的近似半圆柱的弧形侧表面上以翅片形式安装多个显示设备基板。

显示设备基板可以具有L形横截面，显示设备驱动器可以安装在L形的长侧上，显示设备可以安装在L形的短侧上，L形的长侧可以从光壳体的近似半圆柱的弧形侧表面径向延伸。

孔可以形成于光壳体的近似半圆柱的上表面和下表面中。

显示设备基板在作为安装显示设备的L形的短侧的基板部分中可以具有铜箔层。

将显示设备基板连接到光壳体的连接件可以由具有高热导率的材料制成，并且可以将显示设备基板中产生的热量传导至光壳体。

切口可以形成于面对光壳体的近似半圆柱的弧形侧表面的平坦侧表面中。

本发明的另一实施例涉及显示装置，其包括：外壳，其被可旋转的驱动；和显示器，其安装在外壳内部。这里，显示器包括：多个显示设备；光壳体，其具有空心结构；和多个显示设备基板，其连接到光壳体的侧表面。

可以在光壳体的侧表面上以翅片形式安装多个显示设备基板。

多个显示设备基板可以径向安装在光壳体的侧表面上。

本发明的另一实施例涉及显示装置，其包括：外壳，其被可旋转的驱动；和显示器，其安装在外壳内部。这里，显示器包括：多个显示设备；光壳体；和多个显示设备基板，其在光壳体的侧表面上安装成翅片形式。

根据本发明的实施例，能够有效地排出外壳内部产生的热量。

附图说明

图1是示出了根据本发明的实施例的3D图像显示系统的构造的示例的示图；

图2是示出了安装在全方向3D图像显示装置中的显示部分的透视图；

图3是阵列显示器的后透视图，所述阵列显示器包括光壳体和发光设备基板；

图4是阵列显示器的截面图；

图5是发光设备基板的透视图；

图6是发光设备基板的截面图；

图7是LED的第一构造示例的截面图；

图8是LED的第二构造示例的截面图；

图9是LED的第三构造示例的截面图；

图10A到10D是示出了掩模的横截面形状的三个示例的示图；

图11是安装有掩模的LED的俯视图；

图12是LED的第四构造示例的截面图；

图13是LED的第五构造示例的截面图；

图14是示出了与分别的颜色分量R、G和B相对应的LED的第一布置示例的示图；

图15是示出了与第一布置示例相对应的第一布线示例的示图；

图16是示出了与分别的颜色分量R、G和B相对应的LED的第二布置示例的示图；

图17是示出了与第二布置示例相对应的第二布线示例的示图；

图18A和18B是示出了封装型LED的构造的示例的示图；

图19是示出了与第三布置示例相对应的第三布线示例的示图；

图20是LED的第六构造示例的截面图；

图21是示出了与LED的第六构造示例相对应的光分布特性的示图；

图22A和22B是LED的第七构造示例的截面图；

图23A和23B是与LED的第六构造示例相对应的光分布特性的示图；

图24是LED的第八构造示例的截面图；

图25是LED的第九构造示例的俯视图；

图26A和26B是LED的第十构造示例的俯视图；和

图27A和27B是LED的第十构造示例的俯视图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图详细描述本发明的优选实施例(在下文中，称作“实施例”)。

<1.第一实施例>

[3D图像显示系统的构造示例]

图1示出了根据本发明的实施例的3D图像显示系统的构造的示例。3D图像显示系统10包括图像信号处理设备20和全方向3D图像显示装置30。

例如，图像信号处理设备20将通过从各个方向捕捉物体所获得的视频信号提供到全方向3D图像显示装置30。

全方向3D图像显示装置30包括显示部分40(图2)，所述显示部分40安装在圆柱部分31中，所述圆柱部分31形成有多个狭缝32。显示部分40包括与狭缝32的数量相同的阵列显示器。在从围绕物体的整个外周上的各个视点观察物体的情况下，全方向3D图像显示装置30根据从图像信号处理设备20输入的视频信号而提取图像，以按照预定顺序在各个阵列显示器上显示图像。因此，圆柱部分31高速旋转。

因此，形成显示部分40的阵列显示器上的图像穿过狭缝32，并被观察全方向3D图像显示装置30的圆柱部分31的侧表面的使用者所看到。因为布置在与多个阵列显示器相对应的位置上的R、G和B分量的LED光被合成并观察到，所以图像具有其原始颜色，并且在使用者从任意方向观察圆柱部分31的侧表面的情况下，使用者可以沿着物体的整个外周观察视频信号中的3D图像。

[显示部分的构造示例]

将参考图2到6描述显示部分40的构造示例，所述显示部分40安装在全方向3D图像显示装置30的圆柱部分31中。图2是显示部分40的构造示例，图3是阵列显示器的后透视图，图4是阵列显示器的截面图，图5是发光设备基板43的透视图，图6是发光设备基板43的截面图。

在图2中所示的构造示例的情况下，显示部分40包括三个阵列显示器。每个阵列显示器安装在光壳体41上，以使得沿着多个发光设备基板43的各自的LED表面52形成弯曲表面。

每个光壳体41在圆柱部分31的基底上以等角度(这里是120度)间隔布置。因此，能够减小在圆柱部分31旋转时旋转轴的摆动。

狭缝42形成于光壳体41的侧表面上，显示部分40安装在圆柱部分31的内部，使得狭缝42与圆柱部分31中所形成的狭缝32相对应。

光壳体41具有近似半圆柱形的空心结构，用于安装发光设备基板43的定位孔形成于光壳体41的弧形侧表面上。因此，能够高精度的将发光设备基板43安装在光壳体41的预定位置上。此外，多个发光设备基板43沿着定位孔以翅片形式安装。使用上述形状特性，当显示部分40旋转时能够有效的排出发光设备基板43等所产生的热量。

此外，孔形成于光壳体41的上表面和下表面上。因此，如果显示部分40旋转，因为在光壳体41中产生穿过垂直孔的气流，所以加速了热量排放。

发光设备基板43在其长度方向上的相对两端具有用于安装到光壳体41的连接件51。连接件51采用具有高热导率的材料，例如铝。因此，能够有效地使发光设备基板43所产生的热量朝向光壳体41移动，或散热。

此外，发光设备基板43具有L形(或反向L形)的横截面，并且具有矩形LED表面52，其中作为发光设备的多个LED设置在作为L形的短侧的位置上。即，LED表面52的长度方向平行于光壳体41的狭缝42。此外，用于驱动LED的驱动器基板53设置在作为发光设备基板43的长侧的位置上。

如图4所示，阵列显示器具有弧形屏幕。即，阵列显示器构造成，多个发光设备基板43的分别的LED表面52布置成朝向在连接屏幕的弧心和光壳体41的狭缝42的线上的点以弧形连接。因此，可以增强从LED发出的光的使用效率。此外，因为在各个发光设备基板43之间产生了间隙，所以产生的热量可以从间隙排出。

此外，形成阵列显示器的多个发光设备基板43使用L形横截面和相对于阵列显示器的中心的反向L形横截面。因此，能够防止由于屏幕中的高低差而产生的图像中的水平不均匀性(例如，纵向上的像素间隙只在屏幕的右(或左)侧上突显)，这会在只使用L形和反向L形中的一种来构造阵列显示器的情况下产生。

[LED的构造示例]

然后，将参考图7到13描述形成LED表面52的LED。如上所述，LED表面52布置成朝向将阵列显示器的弧心连接到狭缝42的线。此外，LED表面52的每个LED构造成，使得与现有技术相比增强了照射光的方向特性，并且增强了光使用效率。

图7示出了形成LED表面52的LED的第一构造示例。在第一构造示例中，围绕安装在基板60上的LED芯片61形成树脂透镜64，以覆盖LED芯片61。通过在从LED的顶部观察时圆形的形成树脂透镜64，LED的照射光可以聚焦在前表面上，因此减少杂散光，从而增强光使用效率。因此，增强了显示图像的对比度。此外，因为增加了透明发光面积，所以能够防止突显3D图像的点效应。

此外，为了高精度的形成树脂透镜64的位置和形状，防水剂和防油剂等涂覆在基板60的除了形成树脂透镜64的区域之外的区域，从而形成低表面张力膜63。即，通过高位置精度的形成低表面张力膜63，能够高精度的形成树脂透镜64的位置和形状。

图8示出了形成LED表面52的LED的第二构造示例。在第二构造示例中，除了与上述第一构造示例相同的特性之外，形成树脂涂层72以覆盖连接到LED芯片61中的线62。因此，可以同时确保对线62的保护和保持绝缘。在第二构造示例中，树脂涂层72的高度形成为低于LED芯片61的发光表面的高度。因此，能够限制由于LED的内部反射而产生的出光效率的降低。这里，树脂涂层72的高度可以形成为高于LED芯片61的发光表面的高度。因此，因为随着LED芯片61和树脂透镜64之间的距离增大而增强了方向特性同时减小了出光效率，结果能够增强光使用效率。此外，随着树脂涂层72的高度增大，能够避免线62与掩模81(稍后描述)之间的接触。

此外，在第二构造示例中，铜箔层71形成于基板70上。因此，可以减小基板70中的温度不均匀性，因此可以限制LED表面52中的亮度不均匀性和色彩不均匀性。

图9示出了形成LED表面52的LED的第三构造示例。在第三构造示例中，除了与上述第二构造示例相同的特性之外，安装掩模81以覆盖最高层上的除了树脂透镜64之外的部分。掩模81可以使用黑色亚光表面处理或绝缘处理的金属箔、黑色亚光树脂板等。

掩模81在其横截面形状上具有特性。图10A到10D示出了掩模81的横截面形状的三个示例。

即，图10A表示掩模81的横截面形状形成为使得其下侧比其上侧窄的示例。图10B表示掩模81的横截面形状形成为从掩模81的层的中间向上侧和下侧变宽的示例(与通过蚀刻产生掩模81的情况相对应)。此外，图10C表示掩模81的横截面形状形成为使得其下侧比其上侧宽的示例。

从树脂透镜64高精度的形成圆顶形状的角度来看，图10A中的示例和图10B中的示例相同，图10A中的示例和图10B中的示例优于图10C中的示例。此外，同样的，从高宽比(H/D)可以增大的角度来看，所述高宽比是树脂透镜64的高度H与直径D的比率，图10A中的示例和图10B中的示例相同，图10A中的示例和图10B中的示例也优于图10C中的示例。

这里，并不意味着方向特性和光使用效率随着高宽比的增大而提高。即，如果透镜根据从LED芯片61的发光表面到掩模81的上表面的距离“h”或掩模81的孔直径“r”而形成适当的高宽比，透镜的方向特性增大，因此光使用效率可以提高。

从防止掩模81与线62干涉(接触)的角度来看，图10C中的示例优于图10A中的示例和图10B中的示例。

图11示出了包括LED的第三构造示例的LED表面52的俯视图。如图所示，因为通过安装掩模81可以防止从除了树脂透镜64之外的部分漏光，所以能够减小图像对比度的降低。

图12示出了形成LED表面52的LED的第四构造示例。在第四构造示例中，低表面张力膜63和掩模81的位置与上述第三构造示例中的发生调换，因此与第三构造示例相比，低表面张力膜63形成于最高层上，掩模81安装在下侧。因此，与第三构造示例相比，能够扩大树脂透镜64的直径，而不会与邻近LED的树脂透镜64相结合，因此，能够增大LED表面52中的树脂透镜64的密度。此外，随着树脂透镜64的直径的增大，能够增强照射光的出光效率。因此，能够减小所显示的3D图像的点效应。

图13示出了形成LED表面52的LED的第五构造示例。第五构造示例具有与上述第四构造示例相同的构造。但是，树脂涂层72的高度形成于高于LED芯片61的高度，掩模81的横截面形状形成为使得其下侧比其上侧窄。因此，除了与第四构造示例相同的效果之外，能够根据掩模81的横截面形状而高精度的形成树脂透镜64的圆顶形状，以随着LED芯片61与树脂透镜64之间的距离增大而进一步增强方向特性，并增强所现实的3D图像的亮度。

[LED的布置]

将描述在LED表面52上发出R、G和B分量的波长的光的LED的布置。在下文中，发出各个R、G和B分量的波长的光的LED分别称作LED 90R、90G和90B。

图14示出了LED表面52中的LED的第一布置示例。图14中的纵向对应于LED表面52的长度方向。在第一布置示例中，对于任意的3×3LED，各个颜色分量的LED的数量相同，对于任意的LED，与参照的LED具有相同的颜色分量的LED并不出现在相邻的上侧、下侧、右侧和左侧。这里，第一布置示例是理想的，但是与稍后将描述的第二布置示例相比很难制造。

图15示出了与图14中所示的第一布置示例相对应的第一布线示例。图中的纵向对应于LED表面52的长度方向。在第一布线示例中，用于驱动相同颜色分量的LED的“P”线101根据相同颜色分量的LED的布置而斜向连接，“N”线102沿着LED表面52的长度方向连接。

当采用第一布线示例时，能够以数μs为单位以线序方式驱动和控制形成LED表面52的LED。

图16示出了LED表面52中的LED的第二布置示例。图中的纵向对应于LED表面52的长度方向。在第二布置示例中，横向上的LED具有相同的颜色分量。这里，对于任意的3×3LED，各个颜色分量的LED的数量相同。与第一布置示例相比，第二布置示例具有易于制造的简化结构。

如在本实施例中，在通过三个光壳体41构造显示部分40的情况下，具有不同颜色的LED布置在各个光壳体41中的分别的阵列显示器的相应位置上。例如，在第一布置示例的情况下，对于布置在三个阵列显示器的相应位置上的三个LED，在第一阵列显示器中以R、G和B的顺序连续布置LED，在第二阵列显示器中以G、B和R的顺序连续布置LED，在第三阵列显示器中以B、R和G的顺序连续布置LED。

如上所述，当安装有显示部分40的圆柱部分31在全方向3D图像显示装置30中高速旋转时，布置在分别的阵列显示器的相应位置上的分别的R、G和B分量的LED的颜色组合起来用以被观察。因此，在只有R、G或B分量的LED布置在三个阵列显示器中的每一个上的情况下，如果圆柱部分31的旋转速度变低，则分别的R、G和B分量的组合状态变差，不能再现原始颜色。此外，会发生图像的色分离。

但是，当采用上述的第一布置示例或第二布置示例时，即，当分别的R、G和B分量的LED混合在一张LED表面52上时，即使在显示部分40的旋转速度低的情况下，可以限制所显示的3D图像的色分离和闪烁的发生。

图17示出了与图16中所示的第二布置示例相对应的第二布线示例。图中的纵向对应于LED表面52的长度方向。在第二布线示例中，用于驱动LED的“P”线101和“N”线102以布置成栅格形式。

当采用第二布线示例时，能够以数μs为单位以线序方式驱动和控制形成LED表面52的LED。

附带的，形成LED表面52的每个LED可以不直接安装在基板上，而在下表面上具有P电极和N电极的封装型LED可以安装在基板上。

图18A和18B示出了封装型LED的构造示例，其中，图18A示出了其顶表面，图18B示出了其下表面。如图18A所示，“P”端子(电极)111沿着封装型LED的外圆周安装在封装型LED的顶表面上，“N”端子(电极)112沿着LED芯片61安装。此外，如图18B所示，在封装型LED的下表面上，“P”端子(电极)111安装在封装型LED的相对两端，“N”端子(电极)112安装在封装型LED的中心。

例如，封装型LED具有能够以封装为单位而容易的更换LED的优势，而在一个LED中发生故障(例如，断开)的情况下、在使LED的个体差异均匀化的情况下、或在类似情况下，如果采用直接安装的LED代替封装型LED，需要以LED表面52为单位或以发光设备基板43为单位来更换LED。一个封装不必由一个LED所形成，而是可以由多个(例如，1×3、3×3)LED形成。

图19示出了与形成LED表面52的LED是封装型LED的情况相对应的第三布线示例。图中的纵向对应于LED表面52的长度方向。在第三布线示例中，用于驱动LED的“P”线121和“N”线122布置成栅格形式。这里，在图中，因为“P”线121是间断连接的并且布置了图18A和18B中所示的封装型LED，所以“P”线121断开的部分彼此连接。

当采用第三布线示例时，能够以数μs为单位以线序方式驱动和控制形成LED表面52的LED。

[LED光分布特性的调整]

如上所述，当LED采用第一到第五构造示例时，能够增强方向特性。但是，例如，如果照射方向被调整到聚焦在非前向的方向上的LED用作布置在阵列显示器的弯曲表面上的屏幕的端部等上的LED表面52的LED，则能够进一步增强光使用效率。具体来说，例如，可以使用在照射方向上适合于该布置结构的封装型LED，或者将每个发光设备基板43的光分布特性调整成不同，排列具有适合于该布置结构的光分布特性的发光设备基板43，以形成阵列显示器。

因此，将描述调整光分布特性的LED的构造。

图20示出了形成LED表面52的LED的第六构造示例。在第六构造示例中，安装在基板60上的LED芯片61的中心与圆形树脂透镜64的圆心彼此偏置。在第六构造示例中及下文中，可以在图中适当的省略线62、树脂涂层72、掩模81等。

图21示出了图7中所示的LED的第一构造示例的光分布特性(由虚线表示)和图20中所示的LED的第六构造示例的光分布特性(由实线表示)。如图所示，在第一构造示例的情况下，光分部件特性在前向(90°)上最高。另一方面，在第六构造示例的情况下，光分布特性可以偏移到与前向(90°)不同的方向上。

图22A和22B示出了形成LED表面52的LED的第七构造示例，其中，图22A示出了在任意X方向上所取的横截面，图22B示出了在任意Y方向上所取的横截面，Y方向垂直于X方向。在第七构造示例中，围绕安装在基板60上的LED芯片61形成圆形树脂透镜64以覆盖LED芯片61，围绕LED芯片61安装反射器131。这里，反射器131用于增强X方向上的方向特性并降低Y方向上的方向特性(以在宽范围内分布光)。

图23A和23B示出了图22A和22B中所示的LED的第七构造示例的光分布特性，其中，图23A示出了X方向上的光分布特性，图23B示出了Y方向上的光分布特性。从图中可以理解，由于反射器131的效果，增强了X方向上的方向特性，降低了Y方向上的方向特性(光分布范围变宽)。

图24示出了形成LED表面52的LED的第八构造示例。在第八构造示例中，以图10A中所示的状态形成掩模81的横截面形状，由白色、银色等反光材料涂覆或沉积掩模81的孔壁表面以用作反射器141。如果根据掩模81的倾斜表面的位置提供具有反射器141的效果的位置和没有该效果的位置，则能够实现与图23A和23B中所示的光分布特性相同的光分布特性。

图25示出了形成LED表面52的LED的第九构造示例。在第九构造示例中，形成椭圆树脂透镜64以覆盖安装在基板60上的LED芯片61，其中狭缝方向是椭圆树脂透镜64的纵向。根据第九构造示例，能够实现与图23A和23B中所示的光分布特性相同的光分布特性。

图26A和26B示出了形成LED表面52的LED的第十构造示例。在第十构造示例中，除了第九构造示例的特性之外，LED芯片61的中心与椭圆树脂透镜64的中心彼此偏置。根据第十构造示例，能够实现通过结合图21和图23A与23B中所示的光分布特性所获得的光分布特性。

图27A和27B示出了形成LED表面52的LED的第十一构造示例，其中，图27A是其截面图，图27B是包括根据第十一构造示例的LED的LED表面52的俯视图。第十一构造示例是第八到十构造示例的组合，具有通过结合图21和图23A与23B中所示的光分布特性所获得的光分布特性。

如上述的LED的第六到十一构造示例中所示，如果使用封装型LED作为LED，其中对每个LED调整光分布特性并且根据布置结构使用适合的LED，则能够增强光使用效率并减小功率消耗。此外，能够减少杂散光(无关紧要方向上的光照射)。此外，因为与直接安装LED的情况相比易于更换LED，可以容易的调整和维修。

附带的，假设上述的LED的构造示例、布置示例、布线示例等应用于全方向3D图像显示装置30，但是可以应用于其他显示装置。

此外，在本发明中，术语“系统”表示包括多个设备的整个系统。

本发明不限于上述实施例，在不脱离本发明的精神的范围内可以具有各种修改。

本发明包含与2010年7月8日递交于日本特许厅的日本在先专利申请JP2010-155730中所公开的内容相关的主题，该专利申请的全部内容通过引用结合于此。

Claims (11)

1.一种显示装置，其包括：

圆柱外壳，其被可旋转的驱动；和

多个弯曲布置的显示器，其安装在所述外壳内部，并且与所述外壳中形成的多个狭缝具有相同的数量，

其中，所述弯曲布置的显示器包括：

光壳体，其是具有空心结构的近似半圆柱；和

多个显示设备基板，其安装在所述光壳体的近似半圆柱的弧形侧表面上。

2.根据权利要求1所述的显示装置，

其中，在所述光壳体的近似半圆柱的所述弧形侧表面上以翅片形式安装所述多个显示设备基板。

3.根据权利要求2所述的显示装置，

其中，所述显示设备基板具有L形横截面，显示设备驱动器安装在所述L形的长侧上，显示设备安装在所述L形的短侧上，所述L形的所述长侧从所述光壳体的近似半圆柱的所述弧形侧表面径向延伸。

4.根据权利要求2所述的显示装置，

其中，孔形成于所述光壳体的近似半圆柱的上表面和下表面中。

5.根据权利要求2所述的显示装置，

其中，所述显示设备基板在作为安装所述显示设备的所述L形的所述短侧的基板部分中具有铜箔层。

6.根据权利要求1所述的显示设备，

其中，将所述显示设备基板连接到所述光壳体的连接件由具有高热导率的材料制成，并且将所述显示设备基板中产生的热量传导至所述光壳体。

7.根据权利要求1所述的显示设备，

其中，切口形成于面对所述光壳体的近似半圆柱的所述弧形侧表面的平坦侧表面中。

8.一种显示装置，其包括：

外壳，其被可旋转的驱动；和

显示器，其安装在所述外壳内部，

其中，所述显示器包括：

多个显示设备；

光壳体，其具有空心结构；和

多个显示设备基板，其安装在所述光壳体的侧表面上。

9.根据权利要求8所述的显示装置，

其中，在所述光壳体的所述侧表面上以翅片形式安装所述多个显示设备基板。

10.根据权利要求8所述的显示装置，

其中，所述多个显示设备基板径向安装在所述光壳体的所述侧表面上。

11.一种显示装置，其包括：

外壳，其被可旋转的驱动；和

显示器，其安装在所述外壳内部，

其中，所述显示器包括：

多个显示设备；

光壳体；和

多个显示设备基板，其在所述光壳体的侧表面上安装成翅片形式。

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