CN102313686B - 三维空间分析预浸料内部浸透性的检测方法 - Google Patents

三维空间分析预浸料内部浸透性的检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102313686B
CN102313686B CN 201110214128 CN201110214128A CN102313686B CN 102313686 B CN102313686 B CN 102313686B CN 201110214128 CN201110214128 CN 201110214128 CN 201110214128 A CN201110214128 A CN 201110214128A CN 102313686 B CN102313686 B CN 102313686B
Authority
CN
China
Prior art keywords
prepreg
impregnability
internal permeability
analysis
dimensional space
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201110214128
Other languages
English (en)
Other versions
CN102313686A (zh
Inventor
姜波
黄玉东
刘丽
白永平
孟令辉
白惠文
费飞飞
潘海涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin Institute of Technology
Original Assignee
Harbin Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin Institute of Technology filed Critical Harbin Institute of Technology
Priority to CN 201110214128 priority Critical patent/CN102313686B/zh
Publication of CN102313686A publication Critical patent/CN102313686A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102313686B publication Critical patent/CN102313686B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)

Abstract

三维空间分析预浸料内部浸透性的检测方法,它涉及预浸料内部浸透性的检测方法。本发明要解决现有方法无法真实的检测预浸料内部的浸透性的技术问题。方法:预浸料放入聚四氟乙烯塑料管中,然后置于高分辨显微CT内,获取预浸料的3D图像,利用Advanced Bone Analysis软件对预浸料的3D图像进行处理获得有颜色区域的体积R1及预浸料的总体积为R,然后带入公式:R1/R×100%,即完成了三维空间分析预浸料内部浸透性的检测。本发明更为准确地反映了预浸料的浸透性。本发明方法过程容易,操作简单,并且可以使用于多种类型的增强材料和不同的树脂基体的浸胶形成预浸料过程检测。

Description

三维空间分析预浸料内部浸透性的检测方法
技术领域
本发明涉及预浸料内部浸透性的检测方法。
背景技术
预浸料是纤维或织物浸渍一定量树脂,在一定工艺和条件下加工制成树脂基体与增强体的组合物,是制造复合材料的中间材料。目前预浸料已经广泛应用在航空航天等国防工业、能源和汽车等民用工业等领域,因此对预浸料的研究具有重大意义。
预浸料加工过程中内部的浸透性的检测是预浸料的一个重要评价指标。纤维或织物浸渍的胶液的量少,预浸料内部浸渍的不均匀,预浸料产品质量差,会导致后续制成过程中产品不合格,无法满足连续生产的需要。目前,主要是通过扫描电子显微镜和光学显微镜进行检测,无法观察内部图像信息只能在2D空间分析图像信息,并且无法穿透预浸料的内部,准确性差。
发明内容
本发明要解决现有方法无法真实的检测预浸料内部的浸透性的技术问题;而提供三维空间分析预浸料内部浸透性的检测方法。
本发明中三维空间(3D)分析预浸料内部浸透性的检测方法是按下述步骤实现的:预浸料放入聚四氟乙烯塑料管中,再在电压为80kV和电流为80μA条件下,以旋转角度增量为0.4°旋转180°或360°后获取预浸料的3D图像,利用Advanced Bone Analysis软件对预浸料的3D图像进行处理获得有颜色区域的体积R1及预浸料的总体积为R,然后带入公式:R1/R×100%,即完成了三维空间分析预浸料内部浸透性的检测。
本发明通过高分辨显微CT,在三维空间获得的预浸料的浸透性,利用高分辨显微CT在3维空间可以穿透预浸料的内部,把预浸料的内部结构清晰地反映到图像中,即使采用高分辨的扫描电镜和光学显微镜只能观察预浸料的表面或一个截面的信息(即2D空间的信息),内部结构无法真实的反应。所以采用高分辨显微CT分析比2D的准确率高,更为准确地反映了预浸料的浸透性。本发明方法过程容易,操作简单,并且可以使用于多种类型的增强材料和不同的树脂基体的浸胶形成预浸料过程检测。
本发明方法检测的浸透性接近100%,说明树脂充分浸渍到纤维中,预浸料内部没有缺陷;当浸透性接近0%,说明预浸料是严重的残次品,树脂没有浸渍到纤维中,材料不能使用。
附图说明
图1是具体实施方式二玻璃布酚醛树脂预浸料旋转角度180°3D的示意图;图2是具体实施方式三玻璃布酚醛树脂预浸料旋转角度360°3D的示意图。
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式,还包括各具体实施方式间的任意组合。
具体实施方式一:本实施方式中三维空间分析预浸料内部浸透性的检测方法是按下述步骤实现的:预浸料放入聚四氟乙烯塑料管中,然后置于高分辨显微CT内,再在电压为80kV和电流为80μA条件下,以旋转角度增量为0.4°旋转180°或360°后获取预浸料的3D图像,利用Advanced Bone Analysis软件对预浸料的3D图像进行处理获得有颜色区域的体积R1及预浸料的总体积为R,然后带入公式:R1/R×100%,即完成了三维空间分析预浸料内部浸透性的检测。
具体实施方式二:本实施方式中三维空间分析预浸料内部浸透性的检测方法是按下述步骤实现的:从生产线上截取直径为2cm、厚度为1cm的玻璃布酚醛树脂预浸料,放入聚四氟乙烯塑料管中,预浸料放入聚四氟乙烯塑料管中,然后置于高分辨显微CT内,再在电压为80kV和电流为80μA条件下,以旋转角度增量为0.4°旋转180°后获取预浸料的3D图像(见图1),利用Advanced Bone Analysis软件对预浸料的3D图像进行处理获得有颜色区域的体积R1=24.86mm3及预浸料的总体积为R=36.49mm3,然后带入公式:R1/R×100%=68.13%,即完成了三维空间分析预浸料内部浸透性的检测。
本实施方式预浸料的浸透性是68.13%,说明预浸料中存在缺陷,有31.87%的空隙是树脂没有浸透的区域。
具体实施方式三:本实施方式中三维空间分析预浸料内部浸透性的检测方法是按下述步骤实现的:从生产线上截取直径为2cm、厚度为1cm的玻璃布酚醛树脂预浸料,放入聚四氟乙烯塑料管中,预浸料放入聚四氟乙烯塑料管中,然后置于高分辨显微CT内,再在电压为80kV和电流为80μA条件下,以旋转角度增量为0.4°旋转360°后获取预浸料的3D图像,(见图2),利用Advanced Bone Analysis软件对预浸料的3D图像进行处理获得有颜色区域的体积R1=24.86mm3及预浸料的总体积为R=36.49mm3,然后带入公式:R1/R×100%=68.13%,即完成了三维空间分析预浸料内部浸透性的检测。
本实施方式预浸料的浸透性是68.13%,说明预浸料中存在缺陷,有31.87%的空隙是树脂没有浸透的区域。

Claims (1)

1.三维空间分析预浸料内部浸透性的检测方法,其特征在于3D空间分析预浸料内部浸透性的检测方法是按下述步骤实现的:预浸料放入聚四氟乙烯塑料管中,然后置于高分辨显微CT内,再在电压为80kV和电流为80μA条件下,以旋转角度增量为0.4°旋转180°或360°后获取预浸料的3D图像,利用Advanced Bone Analysis软件对预浸料的3D图像进行处理获得有颜色区域的体积R1及预浸料的总体积为R,然后代入公式:R1/R×100%,即完成了三维空间分析预浸料内部浸透性的检测。
CN 201110214128 2011-07-28 2011-07-28 三维空间分析预浸料内部浸透性的检测方法 Active CN102313686B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110214128 CN102313686B (zh) 2011-07-28 2011-07-28 三维空间分析预浸料内部浸透性的检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110214128 CN102313686B (zh) 2011-07-28 2011-07-28 三维空间分析预浸料内部浸透性的检测方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102313686A CN102313686A (zh) 2012-01-11
CN102313686B true CN102313686B (zh) 2013-03-06

Family

ID=45427044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110214128 Active CN102313686B (zh) 2011-07-28 2011-07-28 三维空间分析预浸料内部浸透性的检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102313686B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102866204B (zh) * 2012-07-05 2015-09-09 上海飞机制造有限公司 一种树脂在纤维层内浸润程度的快速无损检测方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10134302C1 (de) * 2001-07-14 2002-12-12 Technocell Dekor Gmbh & Co Kg Vorimprägnat, Verfahren zu dessen Herstellung sowie daraus erhältliche Dekorimprägnate oder dekorative Beschichtungswerkstoffe
CN100554933C (zh) * 2007-05-15 2009-10-28 北京航空航天大学 纤维铺层面内及厚度方向渗透率测试装置与饱和渗透率测试方法
CN101302302B (zh) * 2008-04-21 2011-02-23 威海光威复合材料有限公司 风力发电机叶片用半预浸料及其生产方法
CN101403677B (zh) * 2008-11-05 2011-01-26 哈尔滨工业大学 一种树脂在纤维布内浸渍程度的在线快速检测方法
CN102002836A (zh) * 2010-11-10 2011-04-06 哈尔滨工业大学 一种提高预浸料浸透性的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102313686A (zh) 2012-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107462190B (zh) 一种岩石水力压裂试验裂缝三维形貌高精度成像方法
CN106053168B (zh) 基于3d打印技术的混凝土细观三相结构的可视化方法
CN102590242B (zh) X射线扫描无损检测水泥基材料三维碳化深度的演化方法
Liu et al. CNT and polyaniline based sensors for the detection of acid penetration in polymer composite
Wang et al. Pore structure damages in cement-based materials by mercury intrusion: A non-destructive assessment by X-ray computed tomography
CN105954104B (zh) 一种基于pet/ct的岩石裂纹细观结构检测系统及检测方法
CN105548343A (zh) 基于磁悬浮的零件缺陷的检测装置和检测方法
Unlusoy et al. Flexural testing of cellulose fiber braided composites using three dimensional digital image correlation
CN110441142A (zh) 一种数字图像技术测量砂砾料三轴试样表面膜嵌入量的方法
CN104155367A (zh) 超声波探伤检测用对比试块及其使用方法
CN102313686B (zh) 三维空间分析预浸料内部浸透性的检测方法
CN103759679A (zh) 一种锥束ct系统角度偏差测量方法
Iizuka et al. Reverse piezo-resistivity of 3D printed continuous carbon fiber/PA6 composites in a low stress range
CN109211947A (zh) 一种x射线三维显微ct表征玻璃纤维增强复合材料中玻璃纤维分布和取向的方法
CN104502379A (zh) 一种混凝土试样内部钢筋锈蚀情况的测试方法
CN104316546A (zh) 一种复合材料天线罩质量无损跟踪与评价方法
Krumm et al. Capabilities and application of specialized computed tomography methods for the determination of characteristic material properties of fiber composite components
CN202947696U (zh) 一种大直径光纤预制棒偏心率测试设备
Feng et al. Improving corrosion resistance of BFRP bars by coating CNTs modified resin in simulated pore solution of seawater sea sand concrete
Wang et al. Effects of grain size and layer thickness on the physical and mechanical properties of 3D-printed rock analogs
Abedi et al. Smart geosynthetics and prospects for civil infrastructure monitoring: a comprehensive and critical review
CN201837348U (zh) 一种测量塑料管材外径不圆度的量具
CN207198097U (zh) 基于圆柱槽凸轮实现快速同步扫描的装置
CN102495049B (zh) 一种用于检测pH的光学离子传感膜及其制备方法与应用
Zhou et al. Preparation of a polymer monolith modified with delaminated layered double hydroxides for the microextraction of β‐agonists

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant