CN102312397B - 采用斜网造纸机制备用于双囊袋制作的双面热封滤纸的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种茶叶滤纸的制备方法。采用斜网造纸机制备用于双囊袋制作的双面热封滤纸的方法，该双面热封滤纸由主热封面和次热封面复合抄纸构成，其中主热封面的纸质中含有聚丙烯纤维，聚丙烯纤维的加入量为主热封面纸质纤维总量的20%～50%，次热封面的纸质中含有聚乙烯纤维或含有聚乙烯的复合纤维，聚乙烯纤维或含有聚乙烯的复合纤维的加入量为次热封面的纸质纤维总量的10%～40%；该方法采用所述的斜网造纸机成型，上层采用木浆混合聚丙烯纤维，下层采用木浆混合聚乙烯纤维或含有聚乙烯的复合纤维，上层下层复合抄纸。该方法制备的热封滤纸实现了双面的热封，具有双囊袋成型好，热封强度好，制备工艺简单的特点。
Description
本专利申请是发明专利申请（申请号：201010141769.7，申请日2010年4月7日，发明创造名称：用于双囊袋制作的双面热封滤纸及其制备方法）的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种茶叶滤纸，尤其涉及一种用于茶叶双囊袋制作的双面热封滤纸的制备方法。
背景技术
茶叶滤纸是一种常用滤纸，用于茶叶过滤，人们在日常喝茶时，烦于茶叶上浮和倒剩茶，产生了茶袋，当然也用于国人煎中草药，特别合适。
茶叶滤纸分为热封型和分热封型，区别就是是否使用了热封材料。热封材料一般做成纤维状，与纸浆混抄，成纸后进行热定型，即在高温下让热封纤维收缩成点状，然后在茶袋包装时，这些点状的热封物质在受热时与另一面的热封纤维相粘，这样纸就被封起来，可以形成茶袋。
但这种袋只能做成单袋，但人们为了进一步加快茶袋的出茶速度，提高茶袋与热水的接触面积是一个不错方法，就设计出了双囊袋，但这种袋需要纸的双面都能热封，而目前的这种纸是不能满足用户的发展要求的。
发明内容
为了解决上述茶叶双囊袋制造中存在的缺陷，本发明的一个目的提供一种用于双囊袋制作的双面热封滤纸，该热封滤纸实现了双面的热封，具有双囊袋成型好，热封强度好，制备工艺简单的特点。本发明的另外一个目的提供上述的用于双囊袋制作的双面热封滤纸的制备方法的制备方法。
为了实现上的第一个目的，本发明采用了以下的技术方案：
用于双囊袋制作的双面热封滤纸的制备方法，该双面热封滤纸由主热封面和次热封面复合抄纸构成，其中主热封面的纸质中含有聚丙烯纤维，聚丙烯纤维的加入量为主热封面纸质纤维总量的20%～50%，次热封面的纸质中含有聚乙烯纤维或或含有聚乙烯的复合纤维，聚乙烯纤维或或含有聚乙烯的复合纤维的加入量为次热封面的纸质纤维总量的10%～40%。
作为优选，上述的聚丙烯纤维的加入量为主热封面纸质纤维总量的22%～35%，聚乙烯纤维或含有聚乙烯的复合纤维的加入量为次热封面的纸质纤维总量的17%～28%。
作为优选，上述的含有聚乙烯的复合纤维为ES复合纤维。
作为优选，上述的次热封面的纸质中含有聚乙烯纤维，聚乙烯纤维为次热封面的纸质纤维总量的15%～40%。
为了实现上的第二个目的，本发明采用了以下的技术方案：
一种制备上述的用于双囊袋制作的双面热封滤纸的制备方法的制备方法，该制备方法采用斜网造纸机成型，上层采用木浆混合聚丙烯纤维，下层采用木浆混合聚乙烯纤维或含有聚乙烯的复合纤维，上层下层复合抄纸。
或者，上述的制备方法采用圆网、斜网造纸组合机成型，上层采用木浆混合聚丙烯纤维，下层采用木浆混合聚乙烯纤维或含有聚乙烯的复合纤维，上层、下层复合抄纸。
本发明由于采用了上述的技术方案，由于在双囊袋的制作过程中，对两面的热封要求是不一样的，所以在以前的单面加入热封纤维PP纤维的基础上，我们认为另一面可以选择更低熔点的热封纤维，例如PE或ES复合纤维， PE纤维的耐热温度为128℃，实验证明是与PP纤维相适配的较佳纤维，ES复合纤维是PE与PP的复合纤维，由于其具有宽热封温度范围128～165℃，因此在某种程度上可以优于PP纤维。
主热封面的热封纤维加入量一般大于15%，低于15%会影响热封强度；也不能高于60%，多于60%时，热封纤维热熔后，会使纸面出现孔洞，为防出现孔洞就得增加纸的定量，而定量的增加的同时，热封纤维也随之增加，过多的热封纤维会在纸的表面成膜，使低不能作为茶叶滤纸使用。
次热封面的热封纤维一般选用比主面的热熔温度低的纤维，主面热封纤维一般用PP，次面一般用PE或采ES纤维，次热封面的热封纤维用量一般低于主热封面，原因是次热封面的热封强度一般要求不高，无需承受茶叶受热时发生膨胀产生的张力，只需将两面粘在一起就可以了。
在以前的单面加入热封纤维的基础上，在另一面也加入了热封纤维，这个过程看似简单，但由于存在着热定型的程序，在热定型中，一般植物纤维层贴着热缸，热缸的表面温度一般在180℃左右，而PP热封纤维一般最高的耐热温度在165℃，如果有热封纤维在贴缸面，热封纤维会转移到缸上，形成粘缸。所以为了能双面热封，改变定型方式也是必要的，我们选择烘道式干燥方式。
具体实施方式
下面结合实施例进一步说明本发明。
参照例：本司普通单面热封茶叶滤纸，定量16.5g/cm2，主热封面热封强度0.15kn/m，次热封面的热封强度为0。
实施例1：双面热封茶叶滤纸，主热封面使用木浆混合PP纤维，PP纤维的用量为10%，次热封热封面用木浆混合PE纤维，PE纤维的用量为8%，烘道干燥，定量为16.7g/cm2，主热封面热封强度0.08kn/m，次热封面的热封强度为0.07 kn/m。上述的双面热封茶叶滤纸采用斜网造纸机成型。
实施例2：双面热封茶叶滤纸，主热封面使用木浆混合PP纤维，PP纤维的用量为60%，次热封热封面用木浆混合PE纤维，PE纤维的用量为50%，烘道干燥，定量为17.5g/cm2，主热封面热封强度为0.53kn/m，次热封面的热封强度为0.45 kn/m。上述的双面热封茶叶滤纸采用斜网造纸机成型。
实施例3：双面热封茶叶滤纸，主热封面使用木浆混合PP纤维，PP纤维的用量为22%，次热封热封面用木浆混合PE纤维，PE纤维的用量为17%，烘道干燥，定量为16.3g/cm2，主热封面热封强度为0.14kn/m，次热封面的热封强度为0.09 kn/m。上述的双面热封茶叶滤纸采用斜网造纸机成型。
实施例4：双面热封茶叶滤纸，主热封面使用木浆混合PP纤维，PP纤维的用量为35%，次热封热封面用木浆混ES纤维，ES纤维才用量为28%，烘道干燥，定量16.4g/cm2，主热封面热封强度0.19kn/m，次热封面的热封强度为0.10 kn/m。上述的双面热封茶叶滤纸采用圆网、斜网组合造纸机成型。
实施例5：双面热封茶叶滤纸，主热封面使用木浆混合PP纤维，PP纤维的用量为25%，次热封热封面用木浆混ES纤维，ES纤维才用量为15%，烘道干燥，定量为16.7g/cm2，主热封面热封强度为0.16kn/m，次热封面的热封强度为0.09 kn/m。
上述例中的纸页在福州茶叶进出口公司进行包双囊茶试验和泡茶试验，结果如下；
| 参照例 | 定量 | 主热封强度 | 次热封强度 | 包茶情况 | 茶渗出速度 |
| 实施例1 | 16.5 | 0.15 | 0 | 不能成双囊 | 好 |
| 实施例1 | 16.7 | 0.08 | 0.07 | 易破包 | 好 |
| 实施例2 | 17.5 | 0.53 | 0.45 | 好 | 不渗 |
| 实施例3 | 16.3 | 0.14 | 0.09 | 好 | 好 |
| 实施例4 | 16.4 | 0.19 | 0.10 | 好 | 好 |
| 实施例5 | 16.7 | 0.16 | 0.09 | 好 | 好 |
Claims (4)
1.采用斜网造纸机制备用于双囊袋制作的双面热封滤纸的方法，其特征在于：该双面热封滤纸由主热封面和次热封面复合抄纸构成，其中主热封面的纸质中含有聚丙烯纤维，聚丙烯纤维的加入量为主热封面纸质纤维总量的20%～50%，次热封面的纸质中含有聚乙烯纤维或含有聚乙烯的复合纤维，聚乙烯纤维或含有聚乙烯的复合纤维的加入量为次热封面的纸质纤维总量的10%～40%；该方法采用所述的斜网造纸机成型，上层采用木浆混合聚丙烯纤维，下层采用木浆混合聚乙烯纤维或含有聚乙烯的复合纤维，上层下层复合抄纸，采用烘道式干燥方式定型。
2.根据权利要求1所述的采用斜网造纸机制备用于双囊袋制作的双面热封滤纸的方法，其特征在于：聚丙烯纤维的加入量为主热封面纸质纤维总量的22%～35%，聚乙烯纤维或含有聚乙烯的复合纤维的加入量为次热封面的纸质纤维总量的17%～28%。
3.根据权利要求1或2所述的采用斜网造纸机制备用于双囊袋制作的双面热封滤纸的方法，其特征在于：含有聚乙烯的复合纤维为ES复合纤维。
4.根据权利要求1所述的采用斜网造纸机制备用于双囊袋制作的双面热封滤纸的方法，其特征在于：次热封面的纸质中含有聚乙烯纤维，聚乙烯纤维为次热封面的纸质纤维总量的15%～40%。
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