CN102311418B - 一种苯并二氢吡喃类化合物的制备方法 - Google Patents

一种苯并二氢吡喃类化合物的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种奈必洛尔中间体1-(6-氟苯并吡喃基)乙烷-1,2-二醇的制备方法,该制备方法主要以5-氟-2-羟基苯乙酮与甘油醛缩丙酮为原料,反应的式II化合物,式II化合物再经还原、脱水、氢化、环合、和脱丙叉保护基。整个反应步骤短、反应条件温和、收率高、纯化等后处理简单、原料廉价易得。

Description

一种苯并二氢吡喃类化合物的制备方法
技术领域
本发明涉及一种医药中间体的制备方法,特别涉及奈必洛尔中间体苯并二氢吡喃类化合物的制备方法。 
技术背景
奈必洛尔(Nebivolol)是一种对高血压具有重要疗效的药物,奈必洛尔的合成工艺研究一直是比较热门的领域。在已经公开的各类合成工艺的专利、文献中,很多采用了式I化合物所示的关键中间体苯并二氢吡喃类化合物进行合成。但是针对式工化合物:1-(6-氟苯并吡喃基)乙烷-1,2-二醇的合成,现有技术合成式I化合物一般是以下四种方法。 
Figure DEST_PATH_GSB0000114661120000011
合成工艺一[S.Chandmsekhar,M.Venkat Reddy,Tetrahedron,56(2000)6339-6344]: 
Figure DEST_PATH_GSB0000114661120000012
合成工艺二[CN101553485A]: 
合成工艺三[WO2006083779A2]: 
Figure BSA00000182632900022
以上三个工艺路线,合成步骤多,需用到有毒有害的化合物,对环境污染大,且收率较低。 
为了改进现有技术合成工艺步骤多,收率低等缺点,王乃兴等人[CN1978442A]研究开发了一种以5-氟-2-羟基苯乙酮和甘油醛缩丙酮为原料制备式I化合物的方法。 
Figure BSA00000182632900031
申请人根据其具体实施例,重复其实验。发现在相应的反应条件下,并不能得到其所述的(2R)-2-[(1R)-4,4-二甲基-3,5-二杂氧环戊基]-6-氟苯并二氢吡喃-4-酮(该申请中化合物5a)和(2S)-2-[(1R)-4,4-二甲基-3,5-二杂氧环戊基]-6-氟苯并二氢吡喃-4-酮(该申请中化合物5b);且甘油醛的手性中心在反应过程中发生部分翻转,生成四个非对应异构体,而不是该申请中描述的两个,因此按该申请公开的方法,柱分离得到的不是某一个光学纯的异构体,而是一对光学对应异构体,无法按其后续工艺制备出奈必洛尔。且在该申请中,由化合物5a/5b制备化合物4a[(R)-1-((R)-6-氟苯并吡喃基)乙烷-1,2-二醇]/4b[(S)-1-((R)-6-氟苯并吡喃基)乙烷-1,2-二醇],既羰基还原成亚甲基的反应中需采用锌汞齐为还原剂,锌汞齐具有较高毒性,不仅易于引起环境污染,且不易于工业化大生产。 
发明内容
为了解决现有技术中式I化合物合成步骤长、反应条件苛刻、收率低、成本高、对环境污染大等缺点,本发明提供了一种新的式I化合物的制备方法。 
其具体技术方案如下: 
本发明一方面提供了一种式I化合物的制备方法,其合成步骤如下: 
1)5-氟-2-羟基苯乙酮与甘油醛缩丙酮反应得式II化合物; 
2)式II化合物经还原后得式III化合物; 
Figure BSA00000182632900041
3)式III化合物脱水得式IV化合物; 
4)式IV化合物经氢化得式V化合物; 
Figure BSA00000182632900043
5)式V化合物经环合得式VI化合物; 
Figure BSA00000182632900044
5)式VI化合物脱丙叉保护基得式I化合物。 
Figure BSA00000182632900045
所述甘油醛缩丙酮为D-甘油醛缩丙酮,其合成步骤如下: 
Figure BSA00000182632900051
所述的甘油醛缩丙酮为L-甘油醛缩丙酮,其制备方法如下: 
Figure BSA00000182632900052
所述的式II化合物的制备方法,优选为5-氟-2-羟基苯乙酮在强碱条件下与甘油醛缩丙酮反应,反应完全后,用酸调pH到弱酸性,除去溶剂,进行重结晶得式II化合物;所述的强碱优选为叔丁醇钾、叔丁醇钠、氢化钠、LDA,更优选为叔丁醇钾。 
所述的式III化合物的制备方法,优选为将式II化合物在还原反应体系中被还原得式III化合物;所述的还原体系优选为硼氢化钠/乙醇、锌/盐酸、锌/醋酸、Pd-C/H2、兰尼镍、氢化铝锂、硼氢化钠/三氟化硼或乙醚三乙基硅烷/三氟化硼乙醚,更优选为硼氢化钠/乙醇。 
所述的式IV化合物的制备方法,优选为将式III化合物在酸催化下脱水得式IV化合物,所述的酸选自乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、己酸、庚酸、三氟乙酸或对甲苯磺酸中一种或两种以上;优选为乙酸或庚酸。 
所述的式V化合物的制备方法,优选为式IV化合物经还原体系还原为式V化合物,所述还原体系优选为Pd-C/H2、硅烷类还原剂,更优选为Pd-C/H2,其中硅烷类还原剂选自三乙基硅烷、聚甲基聚硅氧烷。 
所述的式I化合物的制备方法,优选为将式V化合物经环合得式VI化合物后,然后在酸性条件下水解得式I化合物;所述的环合反应体系选自为三氟乙酸酐/碳酸盐、三氟乙酸酐/碳酸氢盐、草酰氯/N,N-二甲基甲酰胺或偶氮二甲酸二乙酯/三苯基磷,更优选为草酰氯/N,N-二甲基甲酰胺;所述水解反应所用到的酸选自盐酸、醋酸、三氟乙酸或对甲苯磺酸,优选为盐酸。 
本发明还进一步提供了一种式VI化合物的制备方法:式IV化合物先环合成式VII化合物,在加氢还原为式VI化合物。 
Figure BSA00000182632900061
所述的环合反应体系选自三氟乙酸酐/碳酸盐、三氟乙酸酐/碳酸氢盐、草酰氯/N,N-二甲基甲酰胺或偶氮二甲酸二乙酯/三苯基磷,更优选为草酰氯/N,N-二甲基甲酰胺;所述还原体系优选为Pd-C/H2、硅烷类还原剂,更优选为Pd-C/H2,其中硅烷类还原剂选自三乙基硅烷、聚甲基聚硅氧烷。 
本发明与现有技术相比其优势在于: 
1.反应步骤短、反应条件温和、收率高、纯化等后处理简单。 
2.各步反应安全环保,未涉及毒性较大、污染较大的溶剂或试剂,无污染较大的废气、废液、废渣产生。 
3.各步反应条件温和,无高温、低温、高压以及严格的忌水忌氧反应; 
4.所用原料廉价易得,主原料5-氟-2-羟基-苯乙酮及D-甘油醛缩丙酮均可从市场上直接买到,价格低廉。 
具体实施方式
以下实施例将对本发明做进一步阐述,但并不是对本发明的进一步限制。 
实施例一 
1、式IIa化合物的合成 
1.1将5-氟-2-羟基苯乙酮(30g,0.195mol)溶于500毫升干燥的四氢呋喃,冰水浴0℃冷却,剧烈搅拌下加入叔丁醇钾(23.76g,0.195mol),剧烈搅拌30分钟后,加入D-甘油醛缩丙酮的二氯甲烷溶液(w/w=0.432,70.36g,0.234mol)。0℃搅拌3.5小时后,滴加浓盐酸,调整pH值到6,旋蒸除去溶剂。残余物中加入乙酸乙酯(300mL)和水(500mL),分离有机相,用水、饱和食盐水洗涤,无水硫酸钠干燥,旋干得黄色固体,用无水乙醇重结晶得浅黄色粉末状晶体(26g,47%)。 
1.2参照实施例1.1,将叔丁醇钾替换为叔丁醇钠,收率为35%。 
1.3参照实施例1.1,将叔丁醇钾替换为氢化钠,收率为37%。 
2、式IIIa化合物的合成 
Figure BSA00000182632900072
2.1将式IIa化合物(24g,0.085mol)悬浮于300mL无水乙醇,将硼氢化钠(1.93g,0.051mol)溶于200mL无水乙醇,0℃冷却下滴加到反应瓶中,0℃搅拌4小时后,旋蒸除去溶剂,残余物溶于500mL乙酸乙酯,用5%盐酸、水和饱和食盐水洗涤后,干燥浓缩得无色透明油状物(23g,95%)。 
2.2参照实施例2.1,反应中还原体系可以为硼氢化钠/乙醇、锌/盐酸、锌/醋酸、Pd-C/H2、兰尼镍、氢化铝锂、硼氢化钠/三氟化硼乙醚或三乙基硅烷/三氟化硼乙醚。 
其中还原体系为锌/盐酸,收率85%;Pd-C/H2,收率72%;兰尼镍,收率90%。 
3、式IVa化合物的合成 
Figure BSA00000182632900081
3.1将式IIIa化合物(9g,0.031mol)溶于200mL甲苯,加入9mL冰醋酸,120℃回流分水,4小时后停止反应,冷却到室温,水洗除去醋酸,干燥、旋干得粗品7克,收率71%。柱层析(乙酸乙酯/石油醚=1∶1)得无色油状物。 
3.2将式IIIa化合物(3g,0.010mol)溶于60mL甲苯,加入4mL正庚酸,120℃回流分水,12小时后停止反应,冷却到室温,水洗除去正庚酸,干燥、旋干得粗品2.1克,收率60%。 
3.3参照实施例3.2,将正庚酸/甲苯体系替换为三氟乙酸/丙酮体系,收率66%。 
4、式Va化合物的合成 
Figure BSA00000182632900082
4.1将式IVa化合物(2.3g,8.57mmol)溶于50mL甲醇,加入钯炭(5%,0.46g),50℃常压催化氢化1小时后,过滤除去钯炭,滤液旋干得无色油状产品(1.8g,78%)。 
4.2参照实施例4.1,钯碳/H2还原体系可以被硅烷类还原剂替换,其中硅烷类还原剂可以为三乙基硅烷、聚甲基聚硅氧烷。 
5、式I-SR/RR化合物的合成 
Figure BSA00000182632900083
5.1将草酰氯(7mL,0.08mol)加入到200mL干燥的二氯甲烷中,滴加N,N-二甲基甲酰胺(6.69mL,0.087mol),室温搅拌30分钟。将化合物5(18g,0.067mol)加到反应液中,滴入三乙胺(27.9mL,0.201mol),室温搅拌过夜后停止反应,水、饱和食盐水洗涤后,干燥、浓缩得粗产品。将粗产品溶于50mL甲醇,加入10mL浓盐酸,室温搅拌1小时,加碳酸氢钠水溶液中和,旋蒸除去溶剂,残余物加入400mL乙酸乙酯,水、饱和食盐水洗涤后,干燥浓缩得浅黄色固体(10.7g,75.7%),柱层析(乙酸乙酯/石油醚=1∶1)可得如下所示SR和RR构型的化合物1。 
5.2将化合物5(10g,0.037mol)溶于100mL四氢呋喃,0℃加入三苯基磷(11.6g,0.044mol)和偶氮二甲酸二乙酯(8.1mL,0.044mol),缓慢升至室温,搅拌6小时后停止反应,旋蒸除去溶剂,柱层析得化合物6(8.03g,86%)。将化合物6溶于30mL甲醇,加入浓盐酸(3.7mL),室温搅拌一小时,加碳酸氢钠水溶液中和,旋蒸除去大部分溶剂,残余物加入400mL乙酸乙酯,水、饱和食盐水洗涤后,干燥浓缩得白色固体(6.56g,96.4%)。 
5.3参照实施例5.1,环合反应体系可以为三氟乙酸酐/碳酸钾或碳酸氢钠,收率73%。酸性条件下水解反应,适用的酸可以为盐酸、醋酸、三氟乙酸、对甲苯磺酸等。 
Figure BSA00000182632900091
1-[6-氟-(2R)-3,4-二氢-2H-2-苯并吡喃]-(1R)-1,2-乙二醇 
1H NMR(600MHz DMSO)δ6.87(2H,m),6.72(1H,dd,J=0.015,0.008Hz),4.77(1H,d,J=0.009Hz),4.57(1H,t,J=0.009Hz),3.97(H,m),3.56(2H,m),3.46(1H,m),2.79(1H,m),2.73(1H,m),1.89(1H,m),1.78(1H,m); 
13C NMR(600MHz DMSO)δ117.25,117.20,115.14,114.99,113.44,113.29,75.97,72.81,61.97,24.46,22.67; 
[ a ] D 25 = - 89.12 ( c 1 MeOH ) .
Mp:106.3-106.5℃. 
Figure BSA00000182632900093
1-[6-氟-(2S)-3,4-二氢-2H-2-苯并吡喃]-(1R)-1,2-乙二醇 
1H NMR(600MHz DMSO)δ6.88(2H,m),6.72(1H,dd,J=0.015,0.008Hz),4.89(1H,d,J=0.008Hz),4.54(1H,t,J=0.009Hz),3.90(H,m),3.56(2H,m),3.46(1H,m),2.74(2H,m),2.02(1H,m),1.72(1H,m); 
13C NMR(600MHz DMSO)δ117.20,117.14,115.21,115.06,113.50,113.34,75.96,72.40,62.43,23.79,21.60; 
[ a ] D 25 = + 96.38 ( c 1 MeOH ) .
Mp:101.1-101.9℃. 
实施例二 
1、式IIb化合物的合成 
将5-氟-2-羟基苯乙酮(30g,0.195mol)溶于500毫升干燥的四氢呋喃,冰水浴0℃冷却,剧烈搅拌下加入叔丁醇钾(23.76g,0.195mol),剧烈搅拌30分钟后,加入D-甘油醛缩丙酮的二氯甲烷溶液(w/w=0.432,70.36g,0.234mol)。0℃搅拌3.5小时后,滴加浓盐酸,调整pH值到6,旋蒸除去溶剂。残余物中加入乙酸乙酯(300mL)和水(500mL),分离有机相,用水、饱和食盐水洗涤,无水硫酸钠干燥,旋干得黄色固体,用无水乙醇重结晶得浅黄色粉末状晶体(23g,41.6%)。 
2、式IIIb化合物的合成 
将式IIb化合物(23g,0.081mol)悬浮于300mL无水乙醇,将硼氢化钠(1.84g,0.049mol)溶于200mL无水乙醇,0℃冷却下滴加到反应瓶中,0℃搅拌4小时后,旋蒸除去溶剂,残余 物溶于500mL乙酸乙酯,用5%盐酸、水和饱和食盐水洗涤后,干燥浓缩得无色透明油状物(23g,99%)。 
3、式IVb化合物的合成 
将式IIIb化合物(12g,0.042mol)溶于250mL甲苯,加入15mL冰醋酸,120℃回流分水,4小时后停止反应,冷却到室温,水洗除去醋酸,干燥、旋干得粗品10.6克,柱层析(乙酸乙酯/石油醚=1∶1)得无色油状物。 
4、式Vb化合物的合成 
将式IVb化合物(6.3g,0.023mmol)溶于50mL甲醇,加入钯炭(5%,0.6g),50℃常压催化氢化1小时后,过滤除去钯炭,滤液旋干得无色油状产品(6.2g,99%)。 
5、式I-SS/RS化合物的合成 
Figure BSA00000182632900113
将草酰氯(1.17mL,0.013mol)加入到30mL干燥的二氯甲烷中,滴加N,N-二甲基甲酰胺(1.12mL,0.015mol),室温搅拌30分钟。将式Vb化合物(3g,0.011mol)加到反应液中,滴入三乙胺(4.65mL,0.034mol),室温搅拌过夜后停止反应,水、饱和食盐水洗涤后,干燥、浓缩得粗产品。将粗产品溶于20mL甲醇,加入2mL浓盐酸,室温搅拌1小时,加碳酸氢钠水溶液中和,旋蒸除去溶剂,残余物加入40mL乙酸乙酯,水、饱和食盐水洗涤后,干燥浓 缩得浅黄色固体(1.7g,72%),柱层析(乙酸乙酯/石油醚=1∶1)可得如下所示SS和RS构型的化合物1。 
Figure BSA00000182632900121
1-[6-氟-(2S)-3,4-二氢-2H-2-苯并吡喃]-(1S)-1,2-乙二醇 
1H NMR(300MHz DMSO)δ6.87(2H,m),6.72(1H,m),4.77(1H,d,J=0.017Hz),4.56(1H,m),3.97(H,d,J=0.035Hz),3.54(2H,m),3.46(1H,m),2.78(2H,m),1.87(1H,m),1.78(1H,m); 
13C NMR(300MHz DMSO)δ117.39,117.28,115.31,115.02,113.62,113.31,76.09,72.94,62.09,24.56,22.78; 
Figure BSA00000182632900122
Mp:106.1-106.2℃. 
Figure BSA00000182632900123
1-[6-氟-(2R)-3,4-二氢-2H-2-苯并吡喃]-(1S)-1,2-乙二醇 
1H NMR(300MHz DMSO)δ6.87(2H,m),6.72(1H,m),4.89(1H,d,J=0.017Hz),4.54(1H,m),3.90(H,m),3.56(2H,m),3.46(1H,m),2.72(2H,m),2.03(1H,m),1.72(1H,m); 
13C NMR(300MHz DMSO)δ117.33,117.22,115.38,115.08,113.67,113.37,76.07,72.53,62.55,23.90,21.74; 
[ a ] D 25 = - 93.12 ( c 1 MeOH ) .
Mp:102.0-102.4℃. 
实施例三式VIa化合物的合成 
Figure BSA00000182632900125
1、将草酰氯(524μL,0.006mol)加入到30mL干燥的二氯甲烷中,滴加N,N-二甲基甲酰胺(538μL,0.007mol),室温搅拌10分钟。将式IVa化合物(1g,0.004mol)加到反应液中,滴入三乙胺(1.67mL,0.012mol),室温搅拌过夜后停止反应,水、饱和食盐水洗涤后,干燥、浓缩得产品。 
2、将式VIIa化合物(0.6g,2.40mmol)溶于5mL甲醇,加入钯炭(5%,0.06g),50℃常压催化氢化1小时后,过滤除去钯炭,滤液旋干得无色油状产品(0.59g,97.6%)。 
实施例四奈必洛尔的合成 
由式I化合物制备SRRR和RSSS构型的奈必洛尔,可参照现有技术, 
如专利:CN1978442A,WO2008064827A2,WO2004041805A1,US20070149612A1, 
文献:S.Chandrasekhar,Tetrahedron 2000,56,6339-6334. 
余婧,有机化学,2008,28(3),511-514等。 

Claims (25)

1.一种式I化合物的制备方法,其特征在于 
1)5-氟-2-羟基苯乙酮与甘油醛缩丙酮反应得式II化合物; 
Figure FSB0000116799760000011
2)式II化合物经还原得式III化合物; 
Figure FSB0000116799760000012
3)式III化合物脱水得式IV化合物; 
Figure FSB0000116799760000013
4)式IV化合物经氢化得式V化合物; 
Figure FSB0000116799760000017
5)式V化合物经环合得式VI化合物; 
Figure FSB0000116799760000015
6)式VI化合物脱丙叉保护基得式I化合物
Figure FSB0000116799760000016
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述甘油醛缩丙酮为D-甘油醛缩丙酮,式I-SR/RR的制备方法为: 
Figure FSB0000116799760000021
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的甘油醛缩丙酮为L-甘油醛缩丙酮,式I-SS/RS化合物的制备方法为: 
Figure FSB0000116799760000022
Figure 1
4.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法,其特征在于所述的式II化合物的制备方法: 5-氟-2-羟基苯乙酮在强碱条件下与甘油醛缩丙酮反应,反应完全后,用酸调pH到弱酸性,除去溶剂,进行重结晶得式II化合物。 
5.根据权利要求4中所述的制备方法,其特征在于所述的强碱为叔丁醇钾、叔丁醇钠、氢化钠或LDA。 
6.根据权利要求5中所述的制备方法,其特征在于所述的强碱为叔丁醇钾。 
7.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法,其特征在于所述的式III化合物的制备方法:将式II化合物在还原反应体系中被还原得式III化合物,其中所述的还原体系为硼氢化钠/乙醇、锌/盐酸、锌/醋酸、Pd-C/H2、兰尼镍、氢化铝锂、硼氢化钠/三氟化硼乙醚或三乙基硅烷/三氟化硼乙醚。 
8.根据权利要求7中所述的制备方法,其特征在于所述的还原体系为硼氢化钠/乙醇。 
9.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法,其特征在于所述的式IV化合物的制备方法:将式III化合物在酸催化下脱水得式IV化合物。 
10.根据权利要求9中所述的制备方法,其特征在于所述的酸为乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、己酸、庚酸、三氟乙酸或对甲苯磺酸中的一种或两种以上。 
11.根据权利要求10中所述的制备方法,其特征在于所述的酸为乙酸或庚酸。 
12.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法,其特征在于所述的式V化合物的制备方法:式IV化合物经还原体系还原为式V化合物,其中所述的还原体系为Pd-C/H2、硅烷类还原剂。 
13.根据权利要求12中所述的制备方法,其特征在于所述的还原体系为Pd-C/H2。 
14.根据权利要求12中所述的制备方法,其特征在于所述的硅烷类还原剂为三乙基硅烷或聚甲基聚硅氧烷。 
15.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法,其特征在于所述的式I化合物的制备方法:将式V化合物经环合得式VI化合物后,然后在酸性条件下水解得式I化合物。 
16.根据权利要求15中所述的制备方法,其特征在于所述的环合反应体系为三氟乙酸酐/碳酸盐、三氟乙酸酐/碳酸氢盐、草酰氯/N,N-二甲基甲酰胺或偶氮二甲酸二乙酯/三苯基磷。 
17.根据权利要求16中所述的制备方法,其特征在于所述的环合反应体系为草酰氯/N,N-二甲基甲酰胺。 
18.根据权利要求15中所述的制备方法,其特征在于在酸性条件下水解所用到的酸为盐酸、醋酸、三氟乙酸或对甲苯磺酸。 
19.根据权利要求18中所述的制备方法,其特征在于所述水解反应所用到的酸为盐酸。 
20.一种式VI化合物的制备方法,其特征在于:5-氟-2-羟基苯乙酮与甘油醛缩丙酮反应得式II化合物,式II化合物经还原得式III化合物,式III化合物脱水得式IV化合物,式IV化合物先环合成 式VII化合物,再加氢还原为式VI化合物 
Figure FSB0000116799760000041
21.根据权利要求20所述的制备方法,其特征在于所述的环合反应体系选自三氟乙酸酐/碳酸盐、三氟乙酸酐/碳酸氢盐、草酰氯/N,N-二甲基甲酰胺或偶氮二甲酸二乙酯/三苯基磷。 
22.根据权利要求21所述的制备方法,其特征在于所述的环合反应体系为草酰氯/N,N-二甲基甲酰胺。 
23.根据权利要求20所述的制备方法,其特征在于由化合物VII合成化合物VI所用的还原体系为Pd-C/H2、硅烷类还原剂。 
24.根据权利要求23所述的制备方法,其特征在于由化合物VII合成化合物VI所用的还原体系为Pd-C/H2。 
25.根据权利要求23所述的制备方法,其特征在于由化合物VII合成化合物VI所用的硅烷类还原剂为三乙基硅烷、聚甲基聚硅氧烷。 
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Synthesis of optically active β,γ-unsaturated α-amino acids and of α,β-unsaturated γ-amino acids. SN- vs. SN2"-dichotomy of the Mitsunobu amination of allylic alcohols;Mulzer J et al;《Synthesis》;19951231(第1期);第101-112页 *

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