CN102309942B - 高负压振荡仪 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了高负压振荡仪,属于振荡仪,其结构包括机壳、负压罩、振荡盘、金属盆、振荡驱动装置和真空泵,负压罩设置在机壳的上部,金属盆设置在负压罩下部的机壳内,金属盆上设置有滑道,滑道内设置有滚轮,振荡盘设置在滚轮上部,振荡盘与振荡驱动装置相连,金属盆的外圆周上缠绕有金属盘管,金属盘管与压缩机相连,真空泵与金属盆内腔相连通,金属盆内设置有压力探头,机壳上设置有一放气阀,放气阀通过放气管路与金属盆内腔相通,机壳的右侧设置有电源开关、负压设定开关、振荡器可调开关和冷热转换开关。本发明具有振荡速度快,时间短,工作效率高,能观察到溶液在不同的压力条件下,随时间变化的分离或混溶状态等特点。

Description

高负压振荡仪
技术领域
本发明涉及一种振荡仪,尤其是一种高负压振荡仪。
背景技术
目前用于溶液的振荡仪装置,大都是在常压下,或者升温条件下进行溶液的振荡工作,由于溶液在常压条件下,振荡分离(层)或混溶速度慢,效率低。特别是对溶液在极端条件下的分离(层)或混溶,不能进行观察,为了解决该问题,必须进行长时间的振荡,这样既浪费时间又效率低,再者溶液在不同压力条件下,随时间变化的分离或混溶状态,在常压状态下,振荡仪上很难观察到。目前,还未有好的解决方案。
发明内容
本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种高负压振荡仪,该高负压振荡仪具有振荡速度快,时间短,工作效率高,能观察到溶液在不同的压力条件下,随时间变化的分离或混溶状态的特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括机壳、负压罩、振荡盘、金属盆、振荡驱动装置和真空泵,所述的负压罩设置在机壳的上部,所述的金属盆设置在负压罩下部的机壳内,所述的金属盆与负压罩相连通,所述的金属盆上设置有滑道,所述的滑道内设置有滚轮,所述的振荡盘设置在滚轮上部,所述的振荡盘与振荡驱动装置相连,所述的金属盆的外圆周上缠绕有金属盘管,所述的金属盘管与压缩机相连,所述的真空泵通过负压管与金属盆内腔相连通,所述的负压管上设置有止回阀,所述的金属盆内设置有压力探头,所述的机壳上设置有一放气阀,所述的放气阀通过放气管路与金属盆内腔相通,所述的机壳的右侧设置有电源开关、负压设定开关、振荡器可调开关和冷热转换开关,所述的真空泵分别与负压设定开关和压力探头电连接,所述的振荡器可调开关与振荡驱动装置电连接,所述的冷热转换开关与压缩机电连接。
所述的振荡驱动装置包括调速电机、电机斜齿轮、曲轴、曲轴斜齿轮和连杆,所述的电机斜齿轮设置在调速电机的电机轴上,所述的曲轴斜齿轮设置在曲轴的下部,所述的曲轴斜齿轮与电机斜齿轮相啮合,所述的曲轴的上部通过连杆与振荡盘相连,所述的调速电机设置在金属盆下部的机壳内,所述的调速电机与振荡器可调开关电连接。
本发明的高负压振荡仪和现有技术相比,具有以下突出的有益效果:振荡速度快,时间短,工作效率高,能观察到溶液在不同的压力条件下,随时间变化的分离或混溶状态,提高了研究的水平,使用方便等特点。
附图说明
附图1是高负压振荡仪的主视结构示意图;
附图2是高负压振荡仪的右视结构示意图;
附图标记说明:1、负压罩,2、连杆,3、滚轮,4、金属盆,5、止回阀,6、真空泵,7、负压管,8、曲轴,9、调速电机,10、电机斜齿轮,11、曲轴斜齿轮,12、压缩机,13、机壳,14、放气阀,15、放气管路,16、金属盘管,17、压力探头,18、滑道,19、振荡盘,20、电源开关,21、负压设定开关,22、振荡器可调开关,23、冷热转换开关。
具体实施方式
参照说明书附图1和附图2对本发明的高负压振荡仪作以下详细地说明。
本发明的高负压振荡仪,其结构包括机壳13、负压罩1、振荡盘19、金属盆4、振荡驱动装置和真空泵6,所述的负压罩1设置在机壳13的上部,所述的金属盆4设置在负压罩1下部的机壳13内,所述的金属盆4与负压罩1相连通,所述的金属盆4上设置有滑道18,所述的滑道18内设置有滚轮3,所述的振荡盘19设置在滚轮3上部,所述的振荡盘19与振荡驱动装置相连,所述的金属盆4的外圆周上缠绕有金属盘管16,所述的金属盘管16与压缩机12相连,所述的真空泵6通过负压管7与金属盆4内腔相连通,所述的负压管7上设置有止回阀5,所述的金属盆4内设置有压力探头17,所述的机壳13上设置有一放气阀14,所述的放气阀14通过放气管路15与金属盆4内腔相通,所述的机壳13的右侧设置有电源开关20、负压设定开关21、振荡器可调开关22和冷热转换开关23,所述的真空泵6分别与负压设定开关21和压力探头17电连接,所述的振荡器可调开关22与振荡驱动装置电连接,所述的冷热转换开关23与压缩机12电连接。
所述的振荡驱动装置包括调速电机9、电机斜齿轮10、曲轴8、曲轴斜齿轮11和连杆2,所述的电机斜齿轮10设置在调速电机9的电机轴上,所述的曲轴斜齿轮11设置在曲轴8的下部,所述的曲轴斜齿轮11与电机斜齿轮10相啮合,所述的曲轴8的上部通过连杆2与振荡盘19相连,所述的调速电机9设置在金属盆4下部的机壳13内,所述的调速电机9与振荡器可调开关22电连接。
工作时,先把负压罩1拿开,将待振荡溶液装入三角瓶中,把三角瓶放入振荡盘19中,卡住三角瓶,把负压罩1放回,然后开启电源开关20、振荡器可调开关22和调速电机9,此时调速电机9上的电机斜齿轮10转动,电机斜齿轮10与曲轴斜齿轮11相啮合,带动曲轴斜齿轮11转动,从而带动曲轴8转动,曲轴8通过连杆2带动振荡盘19振荡工作,在开启调速电机9的同时,开启负压设定开关21,设定负压值,开启真空泵6抽真空工作,当达到设定值时,设置在金属盆4内的压力探头17将信号传给真空泵6,真空泵6停止工作,这样可以在不同的负压值下,观察不同振荡值情况下的溶液分层或混溶情况。
另外开启冷热转换开关23设定温度值,压缩机12开始工作,通过金属盘管16和金属盆4,将温度导入负压罩1中,起到在不同的温度下,观察溶液振荡分层或混溶的目的。
当工作完成后,打开放气阀14,将负压罩1内的空气通过放气管路15排出。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (2)

1.高负压振荡仪,其特征是:包括机壳、负压罩、振荡盘、金属盆、振荡驱动装置和真空泵,所述的负压罩设置在机壳的上部,所述的金属盆设置在负压罩下部的机壳内,所述的金属盆与负压罩相连通,所述的金属盆上设置有滑道,所述的滑道内设置有滚轮,所述的振荡盘设置在滚轮上部,所述的振荡盘与振荡驱动装置相连,所述的金属盆的外圆周上缠绕有金属盘管,所述的金属盘管与压缩机相连,所述的真空泵通过负压管与金属盆内腔相连通,所述的负压管上设置有止回阀,所述的金属盆内设置有压力探头,所述的机壳上设置有一放气阀,所述的放气阀通过放气管路与金属盆内腔相通,所述的机壳的右侧设置有电源开关、负压设定开关、振荡器可调开关和冷热转换开关,所述的真空泵分别与负压设定开关和压力探头电连接,所述的振荡器可调开关与振荡驱动装置电连接,所述的冷热转换开关与压缩机电连接。
2.根据权利要求1所述的高负压振荡仪,其特征是:所述的振荡驱动装置包括调速电机、电机斜齿轮、曲轴、曲轴斜齿轮和连杆,所述的电机斜齿轮设置在调速电机的电机轴上,所述的曲轴斜齿轮设置在曲轴的下部,所述的曲轴斜齿轮与电机斜齿轮相啮合,所述的曲轴的上部通过连杆与振荡盘相连,所述的调速电机设置在金属盆下部的机壳内,所述的调速电机与振荡器可调开关电连接。
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