自动制冰机用驱动装置、自动制冰机和冰箱
技术领域
本发明涉及家电领域,具体而言,涉及一种自动制冰机用驱动装置,还涉及具有该自动制冰机用驱动装置的自动制冰机和冰箱。
背景技术
已有的自动制冰机为扭转式制冰机。在进行脱冰时,通过制冰机驱动电机对制冰格进行扭转,即制冰格轴向的一端固定,另一端围绕制冰格轴向进行转动以使制冰格产生形变,从而进行脱冰。已有的制冰机在进行脱冰时,制冰格的前后两端各有一个小冰格产生的形变很小,这样该小冰格内的冰块有时不会脱离,从而造成该小冰格内的冰块越来越大,与其他冰格内的冰块的大小不一样。甚至会出现整个制冰格中各个冰块连接在一起的情况。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于提出一种可以在前后方向上挤压制冰格的自动制冰机用驱动装置。
本发明的另一个目的在于提出一种具有所述自动制冰机用驱动装置的自动制冰机。
本发明的再一个目的在于提出一种具有所述自动制冰机的冰箱。
为了实现上述目的,根据本发明第一方面的实施例提出一种自动制冰机用驱动装置,所述自动制冰机用驱动装置包括壳体和设在所述壳体内的驱动组件,所述壳体的前壁形成有通孔和翻转槽,所述翻转槽为以所述通孔为圆心的圆弧形且贯通所述前壁,所述驱动组件包括:电磁铁,所述电磁铁沿前后方向设有贯通的挤压轴孔;驱动电机;驱动件,所述驱动件包括:相互平行的挤压轴和翻转轴,所述挤压轴的前端配合在所述挤压轴孔内且所述翻转轴的前端配合在所述翻转槽内,所述翻转轴通过连杆与所述挤压轴相连,和安装在所述挤压轴后端的驱动轴,其中所述驱动轴与所述驱动电机相连以在所述驱动电机的带动下转动并进而带动翻转轴转动,所述挤压轴被设置为在所述电磁铁的驱动下可沿前后方向从第一位置向前移动至第二位置;以及弹性件,所述弹性件与所述挤压轴相连用于通过弹性恢复力使所述挤压轴沿前后方向从所述第二位置恢复至所述第一位置。
根据本发明实施例的自动制冰机用驱动装置通过设置所述驱动电机和所述驱动轴来带动所述驱动件的挤压轴旋转、以及通过设置所述电磁铁来带动所述挤压轴向前移动,从而可以使所述挤压轴在制冰格翻转后对所述制冰格进行挤压,这样可以使所述制冰格的每个冰块形成室都产生足够大的形变,每个所述冰块形成室内的冰块都可以从该冰块形成室内脱离。因此,根据本发明实施例的自动制冰机用驱动装置可以使自动制冰机的制冰格内的冰块全部从所述冰块形成室内脱离,从而保证了自动制冰机可以得到大小一致的冰块。
另外,根据本发明实施例的自动制冰机用驱动装置可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述翻转槽为半圆弧形,且所述翻转槽的两端与所述通孔位于同一水平线上。这样有利于多个冰块形成室内的冰块全部落入储冰盒内。
根据本发明的一个实施例,所述驱动组件还包括减速齿轮组,所述驱动电机的输出轴上形成有输出轴齿轮部且所述驱动轴形成有驱动轴齿轮部,其中所述减速齿轮组分别与所述输出轴齿轮部和所述驱动轴齿轮部相啮合。通过设置所述减速齿轮组可以大大地降低自动制冰机用驱动装置的制造成本。
根据本发明的一个实施例,所述减速齿轮组件包括第一、第二和第三减速齿轮,所述第一、第二和第三减速齿轮均包括旋转轴线重合且在竖直方向上叠置的大齿轮部和小齿轮部,所述大齿轮部的直径大于所述小齿轮部的直径,其中所述第一减速齿轮的大齿轮部与所述输出轴齿轮部相啮合,所述第三减速齿轮的小齿轮部与所述驱动轴齿轮部相啮合,所述第二减速齿轮的大齿轮部和小齿轮部分别与所述第一减速齿轮的小齿轮部和第三减速齿轮的大齿轮部相啮合。
根据本发明的一个实施例,所述弹性件为弹簧。
根据本发明的一个实施例,所述弹簧套装在所述挤压轴上,其中所述弹簧的后端与所述驱动轴相连且所述弹簧的前端与所述电磁铁相连。
根据本发明的一个实施例,所述挤压轴形成有止挡部,其中所述弹簧的后端抵接在所述阻挡部上。
根据本发明第二方面的实施例提出一种自动制冰机,所述自动制冰机包括:制冰格框架;制冰格,所述制冰格具有多个冰块形成室用于形成冰块,所述制冰格可旋转地安装在所述制冰格框架内,所述制冰格的后端面上设有第一轴孔部;和自动制冰机用驱动装置,所述自动制冰机用驱动装置安装在所述制冰格框架上,其中所述自动制冰机用驱动装置为根据本发明第一方面所述的自动制冰机用驱动装置,所述自动制冰机用驱动装置的翻转轴配合在所述第一轴孔部内以带动所述制冰格在制冰位置与脱冰位置之间转动,且所述自动制冰机用驱动装置的挤压轴可沿所述制冰格的轴向在离开所述制冰格的第一位置与挤压所述制冰格的第二位置之间移动,当所述制冰格位于所述制冰位置时,所述多个冰块形成室的开口表面处于水平面内且所述多个冰块形成室的开口朝上以制冰,所述挤压轴处于所述第一位置,当所述制冰格位于所述脱冰位置时,所述多个冰块形成室的开口表面处于水平面内且所述多个冰块形成室的开口朝下或所述开口表面与水平面倾斜,所述挤压轴从所述第一位置移动至所述第二位置并挤压所述制冰格以脱冰。
根据本发明实施例的自动制冰机通过利用根据本发明第一方面所述的自动制冰机用驱动装置,从而可以在所述制冰格的轴向(即前后方向)对所述制冰格进行挤压以进行脱冰,这样可以使所述制冰格的每个所述冰块形成室都产生足够大的形变,每个所述冰块形成室内的冰块都可以从该冰块形成室内脱离。因此,根据本发明实施例的自动制冰机可以使所制得的冰块全部从所述冰块形成室内脱离,从而可以得到大小一致的冰块。
根据本发明的一个实施例,所述制冰格的后端面上还设有平行于所述第一轴孔部且位于所述制冰格的中心轴线处的第二轴孔部,所述挤压轴可移动地配合在所述第二轴孔部内,从而可以在所述挤压轴对所述制冰格进行挤压时确保所述挤压轴始终向前移动。
根据本发明第三方面的实施例提出一种冰箱,所述冰箱包括:箱体,所述箱体内限定有冷冻间室;门体,所述门体安装在所述箱体上;和自动制冰机,所述自动制冰机设在所述冷冻间室内且安装在所述冷冻间室的顶部,其中所述自动制冰机为根据本发明第二方面所述的自动制冰机。
根据本发明实施例的冰箱通过设置根据本发明第二方面所述的自动制冰机,可以使所制得的冰块全部从所述冰块形成室内脱离,从而可以得到大小一致的冰块。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的自动制冰机用驱动装置的整体图;
图2是根据本发明实施例的自动制冰机用驱动装置的结构示意图;
图3是根据本发明实施例的自动制冰机用驱动装置的驱动件的结构示意图;
图4是根据本发明实施例的自动制冰机用驱动装置的驱动件和电磁铁的装配示意图;
图5是根据本发明实施例的自动制冰机的结构示意图;
图6是根据本发明实施例的自动制冰机处于制冰状态时的侧视图;
图7是根据本发明实施例的自动制冰机在制冰格翻转后的侧视图;
图8是根据本发明实施例的自动制冰机处于脱冰状态时的侧视图;和
图9是根据本发明实施例的冰箱的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面参照图1-8描述根据本发明实施例的自动制冰机用驱动装置10和自动制冰机20。
如图5-8所示,根据本发明实施例的自动制冰机20包括制冰格框架300、制冰格400和自动制冰机用驱动装置10。
具体而言,制冰格400具有多个冰块形成室410用于形成冰块,制冰格400可旋转地安装在制冰格框架300内,制冰格400的后端面上设有第一轴孔部(图中未示出)。自动制冰机用驱动装置10安装在制冰格框架300上,自动制冰机用驱动装置10的翻转轴232配合在所述第一轴孔部内以带动制冰格400在制冰位置与脱冰位置之间转动,自动制冰机用驱动装置10的挤压轴231可沿制冰格400的轴向在离开制冰格400的第一位置与挤压制冰格400的第二位置之间移动。当制冰格400位于所述制冰位置时,多个冰块形成室410的开口表面处于水平面内且多个冰块形成室410的开口朝上以制冰,挤压轴231处于所述第一位置。当制冰格400位于所述脱冰位置时,多个冰块形成室410的开口表面处于水平面内且多个冰块形成室410的开口朝下或所述开口表面与水平面倾斜,挤压轴231从所述第一位置移动至所述第二位置并挤压制冰格400以脱冰。
首先参照图1-4描述根据本发明实施例的自动制冰机用驱动装置10。
如图1-4所示,根据本发明实施例的自动制冰机用驱动装置10包括壳体100和设在壳体100内的驱动组件,壳体10的前壁130形成有通孔110和翻转槽120,翻转槽120为以通孔110为圆心的圆弧形且贯通前壁130。所述驱动组件包括电磁铁210、驱动电机220、驱动件和弹性件。电磁铁210沿前后方向设有贯通的挤压轴孔211。所述驱动件包括挤压轴231、翻转轴232和驱动轴234,挤压轴231和翻转轴232相互平行,挤压轴231的前端配合在挤压轴孔211内且翻转轴232的前端配合在翻转槽120内,翻转轴232通过连杆233与挤压轴231相连。驱动轴234安装在挤压轴231的后端,其中驱动轴234与驱动电机220相连以在驱动电机220的带动下转动并进而带动翻转轴232转动,挤压轴231被设置为在电磁铁210的驱动下可沿前后方向从第一位置向前移动至第二位置。所述弹性件与挤压轴231相连用于通过弹性恢复力使挤压轴231沿前后方向从所述第二位置恢复至所述第一位置。
对于本领域普通技术人员而言,可以理解的是,可以通过下述手段设置挤压轴231以使其为在电磁铁210的驱动下可沿前后方向从第一位置向前移动至第二位置,但本发明并不限于此。例如,可以使挤压轴231的接近驱动轴234的部分由铁磁体构成,还可以使驱动轴234的一部分或全部由铁磁体构成,还可以将包括挤压轴231、翻转轴232、连杆233以及驱动轴234在内的整个部件由铁磁体构成。
在进行脱冰时,驱动电机220可以带动驱动轴234旋转,由于驱动轴234安装在挤压轴231的后端,因此驱动轴234可以带动挤压轴231旋转(挤压轴231的旋转中心轴线与驱动部223的旋转中心轴线重合),进而挤压轴231可以带动翻转轴232绕挤压轴231转动,翻转轴232可以带动制冰格400从所述制冰位置转动到所述脱冰位置。随后,对电磁铁210通电以使电磁铁210具有磁性,电磁铁210吸引驱动轴234(驱动轴234可以由能被磁性吸引的材料制成),驱动轴234在电磁铁210的带动下沿前后方向(即驱动轴234的轴向和挤压轴231的轴向)向前移动,进而挤压轴231在电磁铁210的驱动下可沿前后方向从所述第一位置向前移动至所述第二位置以挤压制冰格400,从而可以使制冰格400的每个冰块形成室410内的冰块都从冰块形成室410内脱离,这样就完成了脱冰。在挤压轴231从所述第一位置向前移动至所述第二位置的过程中,所述弹性件可以产生形变。在脱冰结束后,对电磁铁210断电以使电磁铁210失去磁性,这样电磁铁210不再吸引驱动轴234,且同时驱动电机220开始反向转动,在所述弹性件的弹性恢复力的作用下,进行与上述运动相反的运动以使挤压轴231从所述第二位置向后移动至所述第一位置、翻转轴232带动制冰格400反向转动以回到所述制冰位置。
根据本发明实施例的自动制冰机用驱动装置10通过设置驱动电机220和驱动轴234来带动所述驱动件的挤压轴231旋转、以及通过设置电磁铁210来带动挤压轴231向前移动,从而可以使挤压轴231在制冰格400翻转后对制冰格400进行挤压,这样可以使制冰格400的每个冰块形成室410都产生足够大的形变,每个冰块形成室410内的冰块都可以从该冰块形成室410内脱离。因此,根据本发明实施例的自动制冰机用驱动装置10可以使自动制冰机20的制冰格400内的冰块全部从冰块形成室410内脱离,从而保证了自动制冰机20可以得到大小一致的冰块。
根据本发明实施例的自动制冰机20通过利用上述的自动制冰机用驱动装置10,从而可以在制冰格400的轴向A(图8中的箭头方向,即前后方向)对制冰格400进行挤压以进行脱冰,这样可以使制冰格400的每个冰块形成室410都产生足够大的形变,每个冰块形成室410内的冰块都可以从该冰块形成室410内脱离。因此,根据本发明实施例的自动制冰机20可以使所制得的冰块全部从冰块形成室410内脱离,从而可以得到大小一致的冰块。
如图1所示,在本发明的一些实施例中,翻转槽120可以是半圆弧形,且翻转槽120的两端可以与通孔110位于同一水平线上。通过设置半圆弧形的翻转槽120可以使翻转轴232转动180度,并进而可以使制冰格400转动180度以脱冰。由于当制冰格400位于所述制冰位置时,多个冰块形成室410的开口表面处于水平面内且多个冰块形成室410的开口朝上,因此当制冰格400位于所述脱冰位置时,多个冰块形成室410的开口表面处于水平面内且多个冰块形成室410的开口朝下,这样有利于多个冰块形成室410内的冰块全部落入储冰盒内。
在本发明的一些示例中,所述驱动组件还可以包括减速齿轮组,驱动电机220的输出轴221上可以形成有输出轴齿轮部222,且驱动轴234可以形成有驱动轴齿轮部235,其中所述减速齿轮组可以分别与输出轴齿轮部222和驱动轴齿轮部235相啮合。通常驱动电机220的转速较大,通过设置所述减速齿轮组可以大大地降低驱动电机220的转速,从而可以降低对驱动电机220的性能的要求以利用常规的驱动电机来进行驱动。因此,通过设置所述减速齿轮组可以大大地降低自动制冰机用驱动装置10的制造成本。
如图2所示,在本发明的一个具体示例中,所述减速齿轮组件可以包括第一减速齿轮241、第二减速齿轮242和第三减速齿轮243。第一减速齿轮241、第二减速齿轮242和第三减速齿轮243中的每一个都可以包括在水平方向上叠置的大齿轮部和小齿轮部,其中所述大齿轮部的旋转轴线和所述小齿轮部的旋转轴线可以重合。换言之,所述大齿轮部和小齿轮部都可以竖直地设置,且所述小齿轮部可以设在所述大齿轮部的一端的表面上,所述大齿轮部的旋转轴线和所述小齿轮部的旋转轴线均沿水平方向延伸。所述大齿轮部的直径可以大于所述小齿轮部的直径,其中第一减速齿轮241的大齿轮部可以与驱动电机220的输出轴221的输出轴齿轮部222相啮合,第三减速齿轮243的小齿轮部可以与驱动轴234的驱动轴齿轮部235相啮合,第二减速齿轮242的大齿轮部和小齿轮部可以分别与第一减速齿轮241的小齿轮部和第三减速齿轮243的大齿轮部相啮合。由于所述大齿轮部和所述小齿轮部的旋转轴线可以重合,因此所述大齿轮部和所述小齿轮部的角速度相同。这样当一个减速齿轮的小齿轮部与另一个减速齿轮的大齿轮部相啮合,可以降低转速,即所述另一个减速齿轮的大齿轮部的角速度小于所述一个减速齿轮的小齿轮部的角速度。
当制冰格400位于所述制冰位置时,所述弹性件可以处于自然状态。当进行脱冰时,随着驱动轴234和挤压轴231的向前移动,所述弹性件可以处于弹性变形状态。其中,所述弹性件可以被压缩,也可以被拉伸。在本发明的一个实施例中,如图2和图3所示,所述弹性件可以是弹簧250。具体地,弹簧250可以套装在挤压轴231上,其中弹簧250的后端可以与挤压轴231相连,且弹簧250的前端可以与电磁铁220相连。在本发明的一个具体示例中,挤压轴231上可以形成有止挡部236,其中弹簧250的后端可以抵接在挤压轴231的止挡部236上。
如图6所示,在本发明的一些实施例中,制冰格400的后端面上还可以设有平行于所述第一轴孔部的第二轴孔部420,且第二轴孔部420可以位于制冰格400的中心轴线处,挤压轴231可以可移动地配合在第二轴孔部420内。这样,制冰格400可以绕挤压轴231进行转动。而且,通过将挤压轴231可移动地配合在第二轴孔部420内,可以在挤压轴231对制冰格400进行挤压时确保挤压轴231始终向前移动。
本领域技术人员可以理解的是,根据本发明实施例的自动制冰机20还可以包括储冰盒700和探冰杆800。
下面参照图9描述根据本发明实施例的冰箱30。如图9所示,根据本发明实施例的冰箱30包括箱体500、门体600和自动制冰机。箱体500内限定有冷冻间室510,门体600安装在箱体500上。所述自动制冰机设在冷冻间室510内且安装在冷冻间室510的顶部,其中所述自动制冰机为上述的自动制冰机20。
根据本发明实施例的冰箱30通过设置上述的自动制冰机20,可以使所制得的冰块全部从冰块形成室410内脱离,从而可以得到大小一致的冰块。
根据本发明实施例的自动制冰机用驱动装置10可以在制冰格400翻转后对制冰格400进行挤压,从而可以使自动制冰机20的制冰格400内的冰块全部从冰块形成室410内脱离,保证了自动制冰机20可以得到大小一致的冰块。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。