自动制冰机用驱动装置、自动制冰机和冰箱
技术领域
本发明涉及家电领域,具体而言,涉及一种自动制冰机用驱动装置,还涉及具有该自动制冰机用驱动装置的自动制冰机和冰箱。
背景技术
已有的自动制冰机为扭转式制冰机。在进行脱冰时,通过制冰机驱动电机对制冰格进行扭转,即制冰格轴向的一端固定,另一端围绕制冰格轴向进行转动以使制冰格产生形变,从而进行脱冰。已有的制冰机在进行脱冰时,制冰格的前后两端各有一个小冰格产生的形变很小,这样该小冰格内的冰块有时不会脱离,从而造成该小冰格内的冰块越来越大,与其他冰格内的冰块的大小不一样。甚至会出现整个制冰格中各个冰块连接在一起的情况。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于提出一种可以在前后方向上挤压制冰格的自动制冰机用驱动装置。
本发明的另一个目的在于提出一种具有所述自动制冰机用驱动装置的自动制冰机。
本发明的再一个目的在于提出一种具有所述自动制冰机的冰箱。
为了实现上述目的,根据本发明第一方面的实施例提出一种自动制冰机用驱动装置,所述自动制冰机用驱动装置包括壳体和设在所述壳体内的驱动组件,所述壳体的前壁形成有通孔和翻转槽,所述翻转槽为以所述通孔为圆心的圆弧形且贯通所述前壁,所述驱动组件包括:挤压件,所述挤压件可前后移动地配合在所述通孔内;电磁铁,所述电磁铁沿前后方向设有贯通的挤压轴孔;动件,所述驱动件包括:相互平行的挤压轴和翻转轴,所述挤压轴的前端配合在所述挤压轴孔内且所述翻转轴的前端配合在所述翻转槽内,所述翻转轴通过连杆与所述挤压轴相连,安装在所述挤压轴后端且由铁磁体构成的驱动部,其中所述驱动部的外表面上形成有滑道,所述滑道包括位于前侧的螺旋段和与所述螺旋段相连且沿所述挤压轴的轴向延伸的轴向段,和支撑件,所述支撑件具有凸起,所述凸起配合在所述滑道内,所述驱动部在所述电磁铁的驱动下通过所述凸起与所述螺旋段的配合而螺旋前进以使所述翻转轴绕所述挤压轴转动,并通过所述凸起与所述轴向段的配合而沿着所述挤压轴的轴向向前移动以使所述挤压轴从离开所述挤压件的第一位置向前移动至顶出所述挤压件的第二位置;以及弹性件,所述弹性件与所述挤压轴相连用于通过弹性恢复力使所述挤压轴沿前后方向从所述第二位置恢复至所述第一位置。
根据本发明实施例的自动制冰机用驱动装置通过设置所述电磁铁、以及通过所述电磁铁来带动具有所述螺旋段和所述轴向段的所述驱动部,从而可以使所述挤压轴向前移动,且所述挤压轴带动所述挤压件向前移动。这样,所述挤压件可以在所述制冰格翻转后对制冰格进行挤压,从而可以使所述制冰格的每个冰块形成室都产生足够大的形变,每个所述冰块形成室内的冰块都可以从该冰块形成室内脱离。因此,根据本发明实施例的自动制冰机用驱动装置可以使自动制冰机的所述制冰格内的冰块全部从所述冰块形成室内脱离,从而保证了自动制冰机可以得到大小一致的冰块。
另外,根据本发明实施例的自动制冰机用驱动装置可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述翻转槽为半圆弧形,且所述翻转槽的两端与所述通孔位于同一水平线上。这样有利于多个冰块形成室内的冰块全部落入储冰盒内。
根据本发明的一个实施例,所述螺旋段在所述驱动部的外周面上绕1/2周。
根据本发明的一个实施例,所述挤压件为圆柱形且形成有第一凸部,所述通孔的后端形成有第二凸部,其中所述第一凸部设在所述第二凸部的前方且与所述第二凸部相配合以防止所述挤压件向后移动脱离所述通孔。
根据本发明的一个实施例,所述弹性件为弹簧。
根据本发明的一个实施例,所述弹簧套装在所述挤压轴上,其中所述弹簧的后端与所述挤压轴相连且所述弹簧的前端与所述电磁铁相连。
根据本发明的一个实施例,所述挤压轴形成有止挡部,其中所述弹簧的后端抵接在所述止挡部上。
根据本发明第二方面的实施例提出一种自动制冰机,所述自动制冰机包括:制冰格框架;制冰格,所述制冰格具有多个冰块形成室用于形成冰块,所述制冰格可旋转地安装在所述制冰格框架内,所述制冰格的后端面上设有第一轴孔部;和自动制冰机用驱动装置,所述自动制冰机用驱动装置安装在所述制冰格框架上,其中所述自动制冰机用驱动装置为根据本发明第一方面所述的自动制冰机用驱动装置,所述自动制冰机用驱动装置的翻转轴配合在所述第一轴孔部内以带动所述制冰格在制冰位置与脱冰位置之间转动,且所述自动制冰机用驱动装置的挤压轴可沿所述制冰格的轴向在离开所述挤压件的第一位置与顶出所述挤压件的第二位置之间移动,当所述制冰格位于所述制冰位置时,所述多个冰块形成室的开口表面处于水平面内且所述多个冰块形成室的开口朝上以制冰,所述挤压轴处于所述第一位置,当所述制冰格位于所述脱冰位置时,所述多个冰块形成室的开口表面处于水平面内且所述多个冰块形成室的开口朝下或所述开口表面与水平面倾斜,所述挤压轴从所述第一位置移动至所述第二位置以使所述挤压件向前移动并挤压所述制冰格以脱冰。
根据本发明实施例的自动制冰机通过利用根据本发明第一方面所述的自动制冰机用驱动装置,从而可以在所述制冰格的轴向(即前后方向)对所述制冰格进行挤压以进行脱冰,这样可以使所述制冰格的每个所述冰块形成室都产生足够大的形变,每个所述冰块形成室内的冰块都可以从该冰块形成室内脱离。因此,根据本发明实施例的自动制冰机可以使所制得的冰块全部从所述冰块形成室内脱离,从而可以得到大小一致的冰块。
根据本发明的一个实施例,所述制冰格的后端面上还设有平行于所述第一轴孔部且位于所述制冰格的中心轴线处的第二轴孔部,所述挤压件可移动地配合在所述第二轴孔部内,从而可以在所述挤压件对所述制冰格进行挤压时确保所述挤压件始终向前移动。
根据本发明第三方面的实施例提出一种冰箱,所述冰箱包括:箱体,所述箱体内限定有冷冻间室;门体,所述门体安装在所述箱体上;和自动制冰机,所述自动制冰机设在所述冷冻间室内且安装在所述冷冻间室的顶部,其中所述自动制冰机为根据本发明第二方面所述的自动制冰机。
根据本发明实施例的冰箱通过设置根据本发明第二方面所述的自动制冰机,可以使所制得的冰块全部从所述冰块形成室内脱离,从而可以得到大小一致的冰块。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的自动制冰机用驱动装置的整体图;
图2是根据本发明实施例的自动制冰机用驱动装置的结构示意图;
图3是图2的俯视图;
图4是图3的沿A-A方向的剖视图;
图5是根据本发明实施例的自动制冰机用驱动装置的驱动件的结构示意图;
图6是根据本发明实施例的自动制冰机用驱动装置的壳体的结构示意图(局部);
图7是根据本发明实施例的自动制冰机的结构示意图;
图8是根据本发明实施例的自动制冰机处于制冰状态时的侧视图;
图9是根据本发明实施例的自动制冰机在制冰格翻转后的侧视图;
图10是根据本发明实施例的自动制冰机处于脱冰状态时的侧视图;和
图11是根据本发明实施例的冰箱的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面参照图1-10描述根据本发明实施例的自动制冰机用驱动装置10和自动制冰机20。
如图7-10所示,根据本发明实施例的自动制冰机20包括制冰格框架300、制冰格400和自动制冰机用驱动装置10。
具体而言,制冰格400具有多个冰块形成室410用于形成冰块,制冰格400可旋转地安装在制冰格框架300内,制冰格400的后端面上设有第一轴孔部(图中未示出)。自动制冰机用驱动装置10安装在制冰格框架300上,自动制冰机用驱动装置10的翻转轴232配合在所述第一轴孔部内以带动制冰格400在制冰位置与脱冰位置之间转动,且自动制冰机用驱动装置10的挤压轴231可沿制冰格400的轴向在离开挤压件210的第一位置与顶出挤压件210的第二位置之间移动。当制冰格400位于所述制冰位置时,多个冰块形成室410的开口表面处于水平面内且多个冰块形成室410的开口朝上以制冰,挤压轴231处于所述第一位置。当制冰格400位于所述脱冰位置时,多个冰块形成室410的开口表面处于水平面内且多个冰块形成室410的开口朝下或所述开口表面与水平面倾斜,挤压轴231从所述第一位置移动至所述第二位置以使挤压件210向前移动并挤压制冰格400以脱冰。
首先参照图1-6描述根据本发明实施例的自动制冰机用驱动装置10。
如图1-6所示,根据本发明实施例的自动制冰机用驱动装置10包括壳体100和设在壳体100内的驱动组件,壳体100的前壁130形成有通孔110和翻转槽120,翻转槽120为以通孔110为圆心的圆弧形且贯通前壁130。所述驱动组件包括挤压件210、电磁铁220、驱动件和弹性件。挤压件210可前后移动地配合在通孔110内,电磁铁220沿前后方向设有贯通的挤压轴孔221。所述驱动件包括相互平行的挤压轴231、翻转轴232、驱动部233和支撑件240。挤压轴231的前端配合在挤压轴孔221内且翻转轴232的前端配合在翻转槽120内,翻转轴232通过连杆237与挤压轴231相连。驱动部233安装在挤压轴231后端且由铁磁体构成,其中驱动部233的外表面上形成有滑道,所述滑道包括位于前侧的螺旋段234和与螺旋段相连且沿挤压轴231的轴向延伸的轴向段235。支撑件240具有凸起241,凸起241配合在所述滑道内,驱动部233在电磁铁220的驱动下通过凸起241与螺旋段234的配合而螺旋前进以使翻转轴232绕挤压轴231转动,并通过凸起241与轴向段235的配合而沿着挤压轴231的轴向向前移动以使挤压轴231从离开挤压件210的第一位置向前移动至顶出挤压件210的第二位置。所述弹性件与挤压轴231相连用于通过弹性恢复力使挤压轴231沿前后方向从所述第二位置恢复至所述第一位置。
在进行脱冰时,对电磁铁220通电以使电磁铁220具有磁性,电磁铁220吸引由铁磁体构成的驱动部223,驱动部223在电磁铁220的驱动下通过凸起241与螺旋段234的配合而螺旋前进,即驱动部223同时进行旋转和向前移动这两种运动。由于驱动部223安装在挤压轴231上,因此挤压轴231也同时进行旋转(挤压轴231的旋转中心轴线与驱动部223的旋转中心轴线重合)和向前移动这两种运动,进而挤压轴231可以带动翻转轴232绕挤压轴231转动(图1中的虚线部分示出了转动后的翻转轴232),翻转轴232可以带动制冰格400从所述制冰位置转动到所述脱冰位置。随后,驱动部223通过凸起241与轴向段235的配合而沿着挤压轴231的轴向(即前后方向)向前移动,从而可以使挤压轴231沿挤压轴231的轴线方向从所述第一位置向前移动至所述第二位置以顶出挤压件210。这样,挤压件210向前移动对制冰格400进行挤压,从而可以使制冰格400的每个冰块形成室410内的冰块都从冰块形成室410内脱离,这样就完成了脱冰。在挤压轴231从所述第一位置向前移动至所述第二位置的过程中,所述弹性件可以产生形变。在脱冰结束后,对电磁铁220断电以使电磁铁220失去磁性,这样电磁铁220不再吸引驱动部223。在所述弹性件的弹性恢复力的作用下,进行与上述运动相反的运动以使挤压轴231从所述第二位置向后移动至所述第一位置、翻转轴232带动制冰格400反向转动以回到所述制冰位置。挤压件210也在制冰格400的弹性恢复力的作用下复位。
根据本发明实施例的自动制冰机用驱动装置10通过设置电磁铁220、以及通过电磁铁220来带动具有螺旋段234和轴向段235的驱动部233,从而可以使挤压轴231向前移动,且挤压轴231带动挤压件210向前移动。这样,挤压件210可以在制冰格400翻转后对制冰格400进行挤压,从而可以使制冰格400的每个冰块形成室410都产生足够大的形变,每个冰块形成室410内的冰块都可以从该冰块形成室410内脱离。因此,根据本发明实施例的自动制冰机用驱动装置10可以使自动制冰机20的制冰格400内的冰块全部从冰块形成室410内脱离,从而保证了自动制冰机20可以得到大小一致的冰块。
根据本发明实施例的自动制冰机20通过利用上述的自动制冰机用驱动装置10,从而可以在制冰格400的轴向B(图10中的箭头方向,即前后方向)对制冰格400进行挤压以进行脱冰,这样可以使制冰格400的每个冰块形成室410都产生足够大的形变,每个冰块形成室410内的冰块都可以从该冰块形成室410内脱离。因此,根据本发明实施例的自动制冰机20可以使所制得的冰块全部从冰块形成室410内脱离,从而可以得到大小一致的冰块。
如图1所示,在本发明的一些实施例中,翻转槽120可以是半圆弧形,且翻转槽120的两端可以与通孔110位于同一水平线上。通过设置半圆弧形的翻转槽120可以使翻转轴232转动180度,并进而可以使制冰格400转动180度以脱冰。由于当制冰格400位于所述制冰位置时,多个冰块形成室410的开口表面处于水平面内且多个冰块形成室410的开口朝上,因此当制冰格400位于所述脱冰位置时,多个冰块形成室410的开口表面处于水平面内且多个冰块形成室410的开口朝下,这样有利于多个冰块形成室410内的冰块全部落入储冰盒内。
在本发明的一些示例中,如图5所示,螺旋段234可以在驱动部233的外周面上绕1/2周,这样可以使挤压轴231旋转180度,并进而可以带动翻转轴232转动180度。具体地,可以通过控制螺旋段234在驱动部233的外周面上围绕的周数(通常在0-1/2周之间取值)来控制翻转轴232和制冰格400转动的角度,并可以通过控制螺旋段234的前端和后端在挤压轴231的轴向上的投影的距离来控制挤压轴231在旋转的同时向前移动的距离。
如图4和图6所示,在本发明的一个具体示例中,所述滑道可以是半球形凹槽,即螺旋段234和轴向段235均可以是半球形凹槽,凸起241可以是半球形凸起。具体地,支撑件240可以一体地形成在壳体100的后壁140上,且凸起241可以一体地形成在支撑件240的前端。
在本发明的一个实施例中,如图4所示,挤压件210可以是圆柱形,且挤压件210可以形成有第一凸部211,通孔110的后端可以形成有第二凸部111,其中第一凸部211可以设在第二凸部111的前方,且第一凸部211可以与第二凸部111相配合以防止挤压件210向后移动脱离通孔110。在脱冰结束后,挤压轴231在所述弹性件的弹性恢复力的作用下向后移动至离开挤压件210的第一位置,进而挤压件210在制冰格400的弹性恢复力的作用下向后移动以复位。由于惯性的作用,挤压件210可能从通孔110内脱离。通过设置相配合的第一凸部211和第二凸部111可以对挤压件210进行限位,从而防止挤压件210向后移动脱离通孔110。在本发明的一个具体示例中,第一凸部211可以是圆环形且可以形成在挤压件210的后端,即第一凸部211的竖直截面可以是T形。第二凸部111也可以是圆环形。
当制冰格400位于所述制冰位置时,所述弹性件可以处于自然状态。当进行脱冰时,随着驱动部233和挤压轴231的向前移动,所述弹性件可以处于弹性变形状态。其中,所述弹性件可以被压缩,也可以被拉伸。在本发明的一个示例中,如图2-4所示,所述弹性件可以是弹簧250。具体地,弹簧250可以套装在挤压轴231上,其中弹簧250的后端可以与挤压轴231相连,且弹簧250的前端可以与电磁铁220相连。在本发明的一个具体示例中,挤压轴231上可以形成有止挡部236,其中弹簧250的后端可以抵接在止挡部236上。
如图8所示,在本发明的一些实施例中,制冰格400的后端面上还可以设有平行于所述第一轴孔部的第二轴孔部430,且第二轴孔部430可以位于制冰格400的中心轴线处,挤压件210可以可移动地配合在第二轴孔部430内。这样,制冰格400可以绕挤压件210进行转动。而且,通过将挤压件210可移动地配合在第二轴孔部430内,可以在挤压件210对制冰格400进行挤压时确保挤压件210始终向前移动。
本领域技术人员可以理解的是,根据本发明实施例的自动制冰机20还可以包括储冰盒700和探冰杆800。
下面参照图11描述根据本发明实施例的冰箱30。如图11所示,根据本发明实施例的冰箱30包括箱体500、门体600和自动制冰机。箱体500内限定有冷冻间室510,门体600安装在箱体500上。所述自动制冰机设在冷冻间室510内且安装在冷冻间室510的顶部,其中所述自动制冰机为上述的自动制冰机20。
根据本发明实施例的冰箱30通过设置上述的自动制冰机20,可以使所制得的冰块全部从冰块形成室410内脱离,从而可以得到大小一致的冰块。
根据本发明实施例的自动制冰机用驱动装置10可以在制冰格400翻转后对制冰格400进行挤压,从而可以使自动制冰机20的制冰格400内的冰块全部从冰块形成室410内脱离,保证了自动制冰机20可以得到大小一致的冰块。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。