CN102305407B - 一种高效垃圾焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高效垃圾焚烧炉。具体说，是用来焚烧城市生活垃圾的垃圾焚烧炉炉排。该焚烧炉包括炉体和垃圾焚烧炉炉排，垃圾焚烧炉炉排包括炉排本体，其特点是所述炉排本体为上小下大的圆锥形，其底部外侧四周固定有第一非圆形短筒，第一非圆形短筒之上的炉排本体外壁周向固定有搅动篦齿，搅动篦齿间有通风口。采用这种炉排的垃圾焚烧炉，不仅可避免能源的浪费，其排出的炉渣还可直接用作制砖或铺路材料。适用于中、大型垃圾焚烧炉上。
Description
技术领域
本发明涉及一种垃圾处理设备，具体说，是用来焚烧城市生活垃圾的高效垃圾焚烧炉。适用于中、大型垃圾焚烧炉上。
背景技术
在垃圾处理行业都知道，采用焚烧炉来焚烧垃圾是处理大批量垃圾的主要手段，因此，已被广泛应用于城市生活垃圾的处理。目前，垃圾焚烧炉上采用的炉排都是平板式格栅炉排，其呈水平安装在炉膛的底部。焚烧炉在运行过程中，炉膛内冒着火苗的炉渣不停从这种平板式格栅炉排排出。由于排出的炉渣还冒着火苗，热量没有得到充分利用，造成了能源的浪费。又由于这种炉排为平板式格栅炉排，排出的炉渣颗粒较大，尤其是烧成熔体的炉渣排出冷却后呈块状，无法直接用作制砖材料或铺路材料。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种高效垃圾焚烧炉。采用这种焚烧炉，不仅可避免能源的浪费，其排出的炉渣还可直接用作制砖或铺路材料。
为解决以上问题，采取以下技术方案：
本发明的高效垃圾焚烧炉，包括炉体和垃圾焚烧炉炉排，垃圾焚烧炉炉排包括炉排本体，其特点是所述炉排本体为上小下大的圆锥形，其底部外侧四周固定有第一非圆形短筒，第一非圆形短筒之上的炉排本体外壁周向固定有搅动篦齿，搅动篦齿间有通风口。
其中，所述第一非圆形短筒的横截面为椭圆形。第一非圆形短筒的外侧面上有竖向凸筋。
采取上述方案，具有以下优点：
由上述方案可以看出，由于所述炉排本体为上小下大的圆锥形，其底部外侧四周固定有第一非圆形短筒，第一非圆形短筒之上的炉排本体外壁周向固定有搅动篦齿，搅动篦齿间有通风口。使用状态下，在与第一非圆形短筒相对的炉体内侧固定一第二非圆形短筒，并在炉排本体底部设置动力机构和传动机构，通过动力机构和传动机构可带动炉排本体及其上的第一非圆形端筒旋转。通过另设的风机用强冷风对炉膛内的液状稠炉渣进行固化，使炉渣中的热量留在了炉膛内，提高了炉膛温度，有助于垃圾的燃烧，避免了热量的浪费。由第一非圆形短筒与第二非圆形短筒进行周向相对移动，对第一非圆形短筒与第二非圆形短筒间固化的炉渣进行挤压破碎，使得排出的炉渣直接可用作制砖或铺路材料。
附图说明
图1是本发明的高效垃圾焚烧炉结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的高效垃圾焚烧炉，包括炉体和垃圾焚烧炉炉排，垃圾焚烧炉炉排包括炉排本体3，该炉排本体为上小下大的圆锥形，其底部外侧四周用螺栓1固定有第一非圆形短筒6，该第一非圆形短筒的横截面为椭圆形，其外面上铸造有竖向凸筋5。第一非圆形短筒6之上的炉排本体3外壁周向固定有两圈搅动篦齿2，该两圈搅动篦齿沿炉排本体3的周向均匀布置，两圈搅动篦齿2之间的炉排本体3上加工有通风口4。
在使用状态下，在与第一非圆形短筒6相对的炉体内侧再固定一个第二非圆形短筒，该第二非圆形短筒的横截面为椭圆形。并在炉排本体3底部设置动力机构和传动机构，通过动力机构和传动机构可带动炉排本体3及其上的第一非圆形短筒6旋转。通过另设的风机用强冷风对炉膛内的液状稠炉渣进行固化，使炉渣中的热量留在了炉膛内，提高了炉膛温度，避免了热量的浪费。由第一非圆形短筒6与第二非圆形短筒进行周向相对移动，对第一非圆形短筒6与第二非圆形短筒间固化的炉渣进行挤压破碎，使得排出的炉渣直接可用作制砖或铺路材料。
Claims (3)
1.一种高效垃圾焚烧炉，包括炉体和垃圾焚烧炉炉排，垃圾焚烧炉炉排包括炉排本体（3），其特征在于所述炉排本体（3）为上小下大的圆锥形，其底部外侧四周固定有第一非圆形短筒（6），第一非圆形短筒（6）之上的炉排本体（3）外壁周向固定有搅动篦齿（2），搅动篦齿（2）间有通风口（4）；在使用状态下，在与第一非圆形短筒（6）相对的炉体内侧固定一个第二非圆形短筒，并在炉排本体（3）底部设置动力机构和传动机构，通过动力机构和传动机构可带动炉排本体（3）及其上的第一非圆形短筒（6）旋转；由第一非圆形短筒（6）与第二非圆形短筒进行周向相对移动，对第一非圆形短筒（6）与第二非圆形短筒间固化的炉渣进行挤压破碎，使得排出的炉渣直接可用作制砖或铺路材料。
2.根据权利要求1所述的高效垃圾焚烧炉，其特征在于所述第一非圆形短筒（6）的横截面为椭圆形。
3.根据权利要求1或2所述的高效垃圾焚烧炉，其特征在于第一非圆形短筒（6）的外侧面上有竖向凸筋（5）。
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