CN102303342A - 使用竹片制造的家具及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及使用竹片制造的家具及这种家具的制造方法。在所述方法中，将不同方向和不同平面的竹片互相穿插，在这些互相穿插处的适当位置上将竹片打孔，并将拉杆穿过竹片上的孔道固定，从而将竹片连接起来，构成空间结构。采用本发明的方法，可以实现由竹片直接制成家具而不使用任何胶粘剂，不仅结构工艺简单，装卸方便，而且环保，具有良好的应用前景。

Description

使用竹片制造的家具及其制造方法
技术领域
本发明属于家具领域，尤其是涉及直接使用竹片制造的家具及其制造方法。
背景技术
现有技术中，常规竹制家具的制造都是先合成竹板材，再使用竹板材进一步制成所需家具，制造工艺复杂繁琐。制造家具所用的竹板材是由竹片或竹丝或竹屑通过胶粘剂粘结压合而成，其使用的胶粘剂含有对人体有害的甲醛，长期使用这类竹板材制成的室内家具会损害人体健康。由于传统的家具大多由木材制成，而树木的生长周期长，消耗量大，砍伐树木会给环境造成很大的破坏。现今的家具大多都是制成产品以后直接运送到客户手中，由于体积庞大，造成运输非常不便。
申请号为CN101569468A的中国专利公开了一种高低柜，它的制造方法为高柜部分由两根围子在脚柱离地10cm处和顶端处包绞四根脚柱，接头处用竹钉固定，再把六根分三组抽斗支承槽条分别通过榫口与脚柱固定，抽斗放置于抽斗支承条上，再把立衬、横衬通过围子的凹形槽口固定，镜面通过活叶与脚柱连接，低柜部分先用三根围子在脚柱离地10cm处、55cm处和顶端处包绞四根脚柱，接头处用竹钉固定，再把立衬、横衬通过围子的凹形槽口固定，台面板通过粘合剂固定在四根脚柱顶端上，高柜和低柜以底端并齐紧靠，通过竹钉固定，从而形成竹制高低柜。这种竹制家具的制造方法存在以下缺点：制造工艺复杂，各个连接部位都需要精准的尺寸；需要使用胶粘剂；对人体的健康不利；环保效果差。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供使用竹片制造的家具，及制造这种家具的方法，其不释放甲醛，从而彻底解决了传统竹板材释放甲醛损害人体健康的问题。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
竹片制造的家具，直接由不同方向和不同平面的竹片互相穿插固定而成，不使用任何胶粘剂，制造家具的方法为：1）在竹片上打孔；2）拉杆穿过孔使各块竹片连接在一起；3）用螺栓或者铆钉将拉杆的两端固定。
优选的是，家具存在搁板，该搁板由不使用胶粘剂的竹板材制成。
优选的是，家具存在搁板，搁板由竹片相互穿插固定而成。
优选的是，搁板的缝隙处插入竹片以形成无缝搁板，所述竹片的适当部位设有孔，借助于这些孔，这些竹片由螺栓固定并彼此连接。
优选的是，搁板与家具主体的连接方式采用槽轨与导轨滑动连接。
优选的是，家具的搁板由两块活动的竹板材通过铰链连接叠合而成。
优选的是，活动的搁板可展开，以扩大家具的使用面积。
按照本发明的用竹片制造的家具包含上述各具体实施形式的任意组合。
优选的是，竹制家具为一书架。
优选的是，竹制家具为一书桌。
优选的是，竹制家具为一橱柜。
优选的是，竹制家具为一衣柜。
优选的是，竹制家具为一抽屉。
优选的是，竹片在制成家具之前，需要经过以下处理：1)将竹原料放入高压容器内，用蒸汽熏蒸，维持温度在110℃24小时；2)将竹原料取出，常压下烘干，含水率控制在10-13%之间。
处理好的竹片穿孔连接成家具，优选的是孔中穿有拉杆，并由铆接或螺栓固定连接；优选的是拉杆为金属长杆，拉杆两头带有螺纹，用于通过螺母紧固，从而把中间的竹片或木片压成一个整体；优选的是拉杆一头固定一块比竹片孔孔径大的挡片，另一头用螺母或铆钉连接。
本发明采用竹片直接制成家具的主体，工艺过程更加简洁。竹子是一种生长周期短、极易种植栽培的植物，对环境的影响很小。家具由竹片直接连接制成，装卸非常方便。
如上所述的家具的搁板，其竹板材的制造方法为：1)将竹原料放入高压容器内，用蒸汽熏蒸，维持温度在110℃24小时；2)将竹原料取出，常压下烘干，含水率控制在10-13%之间；3）处理好的竹原料穿孔，孔中穿有榫杆或拉杆或拉丝，杆的两端固定。
优选的是，孔中穿有榫杆，杆的两端榫接竹片。
优选的是，合成的竹板材夹在两块木片之间。
优选的是，孔中穿有拉丝，拉丝拉紧后用锁扣固定。
优选的是，孔中穿有拉丝，拉丝一头穿过一孔后从另一孔穿过返回，拉丝的两头拉紧后打结固定。
优选的是，杆两端用木片榫接。
优选的是，孔中穿有拉杆，并由铆接或螺栓将多片竹片压合成竹板材。
优选的是，榫杆两端做成尖状，使榫杆与孔之间过盈结合。
优选的是，拉杆为金属长杆，拉杆两头带有螺纹，用于通过螺母紧固，从而把中间的竹片或木片压合成一个平板状整体。
优选的是，拉杆一头固定一块比竹片孔孔径大的挡片，另一头用螺母或铆钉连接。
如上所述的竹板材，借助竹片孔与榫杆之间的摩擦力把多片竹片串成竹板再压合消除竹片之间的缝隙；由于竹子纤维为纵向分布，竹片承受横向的张力有限，导致竹片孔与榫杆之间的摩擦力有限，为加强竹板材的结合力，在竹板材的两侧榫接两片有一定厚度的木片，由于木材可承受较大的横向张力，通过此方案可达到不使用胶粘剂而使竹片牢固结合成竹板材的目的。
如上所述的竹板材，其竹原料的处理目的在于维持竹片的一个相对湿度，便于其后的穿孔，以防止穿孔过程中竹片的断裂。
榫杆是由竹子、木材或其他材料制成的圆柱形长杆，两头可以做成尖状，便于从孔中穿过榫杆，榫杆与孔之间是过盈结合，孔壁与榫杆之间形成很强的压合力和静摩擦力，从而把多片竹片或木片结合成一个平板状整体。更优选的是，榫杆的两端带有榫结构。
拉杆是由金属材料或高强纤维制成的长杆，从竹片的孔中穿过，通过拉杆的拉力从两头对中间穿过的竹片产生压力，把多片竹片压合成一个平板状整体。如果拉杆是金属长杆，可以在两头做成螺纹，通过螺母紧固，把中间的竹片或木片压合成一个平板状整体，或者两头用铆钉铆住，或者拉杆一头固定一比竹片孔孔径大的挡片，另一头用螺母或铆钉连接。
拉丝是一种金属加工工艺。在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法。
附图说明
图1为本发明所提供的竹制家具主体的结构示意图
图2为本发明所提供的竹制家具的第一优选实施例的结构示意图
图3为本发明所提供的竹制家具的第二优选实施例的结构示意图
图4为本发明所提供的竹制家具的第三优选实施例的结构示意图
图5为本发明所提供的竹制家具的第四优选实施例的结构示意图
图6为本发明所提供的竹制家具的第五优选实施例的结构示意图
图中，1、竖排竹片；2、横排竹片；3、孔；4、缝隙处插入的竹片；5、滑动板；6、槽轨；7、导轨；8、衣柜门；9、活叶；10、搁板；11、铰链。
具体实施例
   下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明
实施例1
一种书架的制造方法：将长度分别为170cm和70cm的一批竹原料放入高压容器内，用蒸汽熏蒸，维持温度在110℃24小时；将竹原料取出，常压下烘干，含水率控制在10-13%之间；处理好的竹片需进行刨平，打磨，抛光，烫蜡处理。将长度为70cm的左右两竖排1与长度为170cm的上下两横排2及中间层所需搁物架的位置的竹片互相穿插。横排竹片两端位置打孔3，竖排竹片在与横排竹片交叉部位打孔，横排竹片与竖排竹片相互穿插好，使竹片上的孔连通成一贯穿的孔道，用螺栓穿过孔道，两端螺帽紧固。在中间层搁物板的缝隙处插入竹片4，并在竹片的适当部位打孔3，用螺栓穿过孔道，两端螺帽紧固，搁物板即可制成无缝的。
实施例2
一种书桌的制造方法：将长度分别为100cm和70cm的一批竹原料放入高压容器内，用蒸汽熏蒸，维持温度在110℃24小时；将竹原料取出，常压下烘干，含水率控制在10-13%之间，处理好的竹片需进行刨平，打磨，抛光，烫蜡处理，上横排长度为100cm的竹片2为桌面，且为无缝隙平面，即在缝隙处插入竹片4，并在竹片的适当部位打孔3，用螺栓穿过孔道，两端螺帽紧固；下横排长度为100cm的竹片2接近地面，可放置物件，两竖排长度为70cm的竹片1作为桌脚，横排竹片与竖排竹片交叉部位打孔，横排竹片2与竖排竹片1相互穿插好，使竹片上的孔连通成一贯穿的孔道，用螺栓穿过孔道，两端螺帽紧固，即可制成书桌。桌面下适当位置可设置滑动板5，滑动板可由不使用胶粘剂的竹板材制成，方法为：1)将竹原料放入高压容器内，用蒸汽熏蒸，维持温度在110℃24小时；2)将竹原料取出，常压下烘干，含水率控制在10-13%之间；3）处理好的竹原料打孔3，孔中穿有拉杆，杆的两端固定；4）对竹板材进行刨平，打磨，抛光，烫蜡处理。然后滑动板通过槽轨6与导轨7方式与主体架滑动连接。 
实施例3
一种衣柜的制造方法：将长度分别为180cm和80cm的一批竹原料放入高压容器内，用蒸汽熏蒸，维持温度在110℃24小时；将竹原料取出，常压下烘干，含水率控制在10-13%之间；将处理好的竹片进行刨平，打磨，抛光，烫蜡处理。上下长度为80cm的横排竹片2为衣柜的顶面和底面，横排竹片2与竖排竹片1相互穿插好，在竹片上打孔，使竹片上的孔连通成一贯穿的孔道，用螺栓穿过孔道，两端螺帽紧固，衣柜各面为无缝隙平面，即在缝隙处插入竹片4。衣柜背面采取一体制造：在左右竖排竹片的相应位置从上到下夹入一层竹片即可。顶面和底面之间加多层搁板，即插入相应层数的横排竹片。衣柜门8用竹板材制造，制造方法：1）将竹原料放入高压容器内，用蒸汽熏蒸，维持温度在110℃24小时；2)将竹原料取出，常压下烘干，含水率控制在10-13%之间；3）处理好的竹原料打孔，用螺栓穿过孔道，两端螺帽紧固；4）将制成的竹板材进行刨平、打磨、抛光和烫蜡处理。最后，衣柜主体与门采用活叶9连接。
实施例4
一种橱柜的制造方法：将长度分别为170cm和70cm的一批竹原料放入高压容器内，用蒸汽熏蒸，维持温度在110℃24小时；将竹原料取出，常压下烘干，含水率控制在10-13%之间；处理好的竹片进行刨平，打磨，抛光，烫蜡处理，左右两长度为70cm的竖排1与上下两长度为170cm的横排2互相穿插。横排竹片两端打孔3，竖排竹片在与横排竹片交叉部位打孔，横排竹片与竖排竹片相互穿插好，使竹片上的孔连通成一贯穿的孔道，用拉杆穿过孔道，两端螺帽紧固。各面为无缝隙平面，即在缝隙处插入竹片4。橱柜的搁板10采用不使用胶粘剂的竹板材制成，其方法为：1)将竹原料放入高压容器内，用蒸汽熏蒸，维持温度在110℃24小时；2)将竹原料取出，常压下烘干，含水率控制在10-13%之间；3）处理好的竹原料打孔，孔中穿有榫杆或拉杆或拉丝，杆的两端固定；4）进行刨平，打磨，抛光，烫蜡处理。搁板由两块竹板材通过铰链11连接叠合而成。
实施例5
一种抽屉的制造方法：将长度分别为25cm和40cm的一批竹原料放入高压容器内，用蒸汽熏蒸，维持温度在110℃24小时；将竹原料取出，常压下烘干，含水率控制在10-13%之间；将处理好的竹片进行刨平，打磨，抛光，烫蜡处理。长度为40cm的横排竹片2为抽屉的底面和前后侧面，长度为25cm的竖排竹片为抽屉的左右侧面，横排竹片2与竖排竹片1相互穿插好，在竹片上打孔，使竹片上的孔连通成一贯穿的孔道，用螺栓穿过孔道，两端螺帽紧固，抽屉各面为无缝隙平面，即在缝隙处插入竹片4。

Claims (10)

1.家具，由竹片制成，其特征在于，所述家具直接由不同方向和不同平面的竹片互相穿插固定而形成，不采用任何胶粘剂，竹片上设置孔，孔中穿有拉杆，拉杆的两端固定。
2.如权利要求1所述的家具，其特征在于，还具有搁板。
3.如权利要求2所述的家具，其特征在于，搁板由不使用胶粘剂的竹板材制成。
4.如权利要求2所述的家具，其特征在于，搁板的缝隙处插入竹片以形成无缝搁板，所述竹片的适当部位设有孔，借助于这些孔，这些竹片由螺栓固定并彼此连接。
5.如权利要求1-4中任一项的家具，其特征在于：所述家具为一书架。
6.如权利要求1-4中任一项的家具，其特征在于：所述家具为一书桌。
7.如权利要求1-4中任一项的家具，其特征在于：所述家具为一橱柜。
8.如权利要求1-4中任一项的家具，其特征在于：所述家具为一衣柜。
9.如权利要求1-4中任一项的家具，其特征在于：所述家具为一抽屉。
10.制造权利要求1-4中任一项家具的方法：包括竹片拼装，其特征在于依次包括以下步骤：1）在竹片上打孔；2）将拉杆穿过所述孔，以使各块竹片连接在一起；3）用螺栓或者铆钉将拉杆的两端固定。
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