CN102302932A - 海水电解反应阳极Sn-Ru-Ir/TiO2纳米粒子催化剂及其制备方法 - Google Patents
海水电解反应阳极Sn-Ru-Ir/TiO2纳米粒子催化剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102302932A CN102302932A CN201110168934A CN201110168934A CN102302932A CN 102302932 A CN102302932 A CN 102302932A CN 201110168934 A CN201110168934 A CN 201110168934A CN 201110168934 A CN201110168934 A CN 201110168934A CN 102302932 A CN102302932 A CN 102302932A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nano
- catalyst
- anode
- iii
- particle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
一种海水电解反应的阳极纳米粒子催化剂及其制备方法。所述的催化剂其组成为：IrxRu1-xSnyOz金属氧化物纳米粒子负载在二氧化钛纳米粒子载体上，二氧化钛载体占1～20%。采用分步均相沉淀法制备，方法如下：将可溶性SnⅣ，RuⅢ，IrⅢ盐溶液和二氧化钛载体混合，调节pH值并加热，可溶性SnⅣ，RuⅢ，IrⅢ盐分步均相生成Sn(OH)4、Ru(OH)3和Ir2O3·H2O沉淀，搅拌或超声振荡形成悬浊液；悬浊液经水洗，干燥后焙烧，即制得所述的阳极纳米粒子催化剂。本发明的催化剂具有小的微晶颗粒、高的电催化性能和优异的稳定性，制备方法简单、经济，适合工业化大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种电解制氯反应的阳极催化剂及其制备方法，具体涉及一种海水电解反应的阳极Sn-Ru-Ir/TiO2纳米粒子催化剂，以及利用分步均相沉淀原理制备该阳极纳米粒子催化剂的方法。
背景技术
舰船、海滨电厂和海上油气田等设施与海水直接接触，受海洋生物的污损腐蚀，而影响其高效安全运行。国内外十分重视海上船舶、设施防污和防腐技术的研究，目前普遍推广的有铜铝阳极电解防污防腐、铜氯综合防污、防污涂料和电解海水防污等4种防污技术。其中以电解海水防污技术最为有效，它是利用电解海水产生的氯气、次氯酸根离子等来毒杀海生物的防污技术。
除水外，海水的主要成分是Cl-，Na+，Mg2+，Ca2+，K+，Br-，SO4 2-等，其中Cl-的含量最高，在2wt%左右。粗略地说，1kg的典型海水单元含有19克氯，11克钠离子，1.3克镁和0.9克硫（大多以硫酸根离子形式存在）。因此电解海水制备氯气是一种重要手段。电解海水制氯技术是用海水作为电解液直接电解生成有效氯（次氯酸钠），杀死海水中有害生物的成虫及其幼虫。该技术不仅用在工业上，还可用于海水游泳池或海滨浴场的消毒，海洋养殖业的消毒，以及家庭、饭店、医院等用淡盐水制次氯酸钠作消毒剂用。
电解海水制氯技术的关键是电解用阳极。和氯碱工业中的电解技术不同，海水电解制氯过程氯化钠浓度低，阳极反应不仅存在析氯反应，而且还伴随着大量析氧反应，对阳极的要求要比氯碱电解用的阳极高得多。氯碱电解所用的二元涂层阳极（RuO-TiO2/Ti）不适用于海水电解，海水电解用阳极一般采用多元涂层，涂层中有Pt或Ir等贵金属氧化物。20世纪60年代Beer发明的金属氧化物涂层阳极是工业用阳极的一大突破，但由于其活性组元RuO2容易丧失以致使用寿命有限。如果将具有高氧和低氯超电位、在高电流密度下耐O、S、Br腐蚀能力强、且能与Ru、Ti形成固溶体的铂族贵金属(Ir、Pt、Pd、Rh等)与化学价态≤4的过渡族金属(Sn、Sb、Co、Mn、Ni等)复合制成多元金属氧化物阳极涂层，则可充分发挥不同氧化物的电化学性能，制得性能优异的金属氧化物阳极涂层。
然而电解技术工业化应用的主要问题是高昂的材料成本，而降低成本的关键集中在阴、阳极电催化剂的选择和制备工艺上。因此，探索可工业化应用的高性能催化剂及其制备方法是一个值得关注的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种海水电解反应阳极Sn-Ru-Ir/TiO2纳米粒子催化剂及其制备方法，所制得的阳极催化剂具有小粒径的微晶颗粒，表现出优异的电催化活性和稳定性。
完成上述发明任务的技术方案是：
一种海水电解反应的阳极Sn-Ru-Ir/TiO2纳米粒子催化剂，其组成为：IrxRu1-xSnyOz金属氧化物纳米粒子负载在二氧化钛纳米粒子载体上，其中0<x<1，0<y<2，2<z<8，二氧化钛载体质量百分比为1～20%。
所述的纳米粒子催化剂组成优选为：x=0.4～0.6、y=0.06～0.5、z=2.3～4.4。
所述的二氧化钛载体选自二氧化钛纳米粒子（金红石型，锐钛矿型），二氧化钛纳米管，二氧化钛纳米纤维中的一种或几种。
本发明还涉及所述催化剂的制备方法，采用分步均相沉淀法制备海水电解反应的阳极Sn-Ru-Ir/TiO2纳米粒子催化剂，包括以下步骤：将可溶性SnⅣ，RuⅢ，IrⅢ盐的水溶液和二氧化钛载体混合，调节混合液的PH值并加热，在一定的pH值下，可溶性SnⅣ，RuⅢ，IrⅢ盐在受热条件下分步均相生成Sn(OH)4、Ru(OH)3和Ir2O3·H2O沉淀，搅拌或超声振荡，形成金属氢氧化物或氧化物沉淀与二氧化钛载体的悬浊液；将制得的悬浊液干燥后焙烧，即制得所述的阳极纳米粒子催化剂。
所述的制备方法用分步均相沉淀原理制备混合金属氧化物纳米粒子。将可溶性SnⅣ、RuⅢ和IrⅢ盐的混合溶液在合适的pH值下，分步受热转变为Sn(OH)4、Ru(OH)3和Ir2O3·H2O的沉淀混合物。通过分步控制pH值和温度，使得Sn(OH)4、Ru(OH)3、Ir2O3·H2O沉淀缓慢分步均相生成，与二氧化钛载体形成悬浊液，焙烧后得到负载在二氧化钛载体上的微小粒径、分散均一的混合金属氧化物纳米粒子。
更优化和更具体地说，本发明的阳极Sn-Ru-Ir/TiO2纳米粒子催化剂，通过以下步骤制备得到：
催化剂前驱体的注入：称取一定量的二氧化钛载体，加入一定比例的可溶性SnⅣ、RuⅢ和IrⅢ盐水溶液后混合，分步调节混合液pH值并加热，首先将混合液pH值调节至1.7-2.5，80-100℃加热10min-2h，可溶性的Sn盐水解生成Sn(OH)4白色胶状沉淀；进一步调节混合液pH值至3-4，80-100℃加热10min-2h，可溶性的Ru盐水解生成Ru(OH)3黑色沉淀；最后调节混合液pH值至9-10，80-100℃加热10min-2h，可溶性的Ir盐水解生成Ir2O3·H2O深绿色沉淀；搅拌或超声振荡30分钟至48小时，形成金属氢氧化物或氧化物沉淀与二氧化钛载体的悬浊液。
后处理：将制得的悬浊液水洗后在60-80oC干燥，350-800℃焙烧0.5-1h，得固体粉末，即制得所述的阳极Sn-Ru-Ir/TiO2纳米粒子催化剂。
所述的SnⅣ、RuⅢ和IrⅢ盐优选SnCl4、RuCl3和IrCl3，或是它们的水合物。
所述的SnⅣ、RuⅢ和IrⅢ盐，按金属的摩尔比计，Sn：Ru：Ir= y ：（1- x）：x ，其中0<x<1，0<y<2。优选 x=0.4～0.6、y=0.06～0.5。
所述的二氧化钛载体可以采用以下中一种或几种，二氧化钛纳米粒子（金红石型，锐钛矿型）、二氧化钛纳米管、二氧化钛纳米纤维等。
所述的二氧化钛载体在催化剂中质量百分比为1～20%。
所述混合液加热温度优选100℃。
所述的焙烧温度优选为500℃。
本发明利用分步均相沉淀法制备海水电解反应的阳极Sn-Ru-Ir/TiO2纳米粒子催化剂。通过分步控制pH值和温度使得Sn(OH)4、Ru(OH)3、Ir2O3·H2O沉淀缓慢分步均相生成，焙烧后得到负载在二氧化钛载体上的微小粒径、分散均一的混合金属氧化物纳米粒子。本发明的Sn-Ru-Ir/TiO2纳米粒子催化剂具有小粒径的微晶颗粒，表现出优异的电催化活性和稳定性。本发明的分步均相沉淀法制备方法简单，适合工业大规模的生产。
下面结合具体实施例对本发明进行详细描述。本发明的保护范围并不以具体实施方式为限，而是由权利要求加以限定。
附图说明
图1：分步均相沉淀法制得Sn-Ru-Ir/TiO2催化剂的X射线衍射（XRD）。
图2：分步均相沉淀法制得Sn-Ru-Ir/TiO2催化剂TEM照片。
图3：利用分步均相沉淀法制得的海水电解反应的阳极纳米粒子催化剂在3.5%NaCl溶液中的循环伏安图；扫描速率：20mV/s，温度：30℃。
具体实施方式
实施例1
海水电解反应的Sn-Ru-Ir/TiO2阳极纳米粒子催化剂，采用分步均相沉淀法制备，包括以下步骤：
1、称取合成的二氧化钛纳米粒子60mg，加入0.01468g SnCl4·5H2O、5ml 0.067mol/L RuCl3·2H2O、7.5ml 0.067mol/L IrCl3·H2O溶液，随后将混合物溶液pH值分步从1调节至1.7-2.5，80-100℃加热10min-2h；进一步调节溶液pH值至3-4，80-100℃加热10min-2h；最后调节溶液pH值至9-10，80-100℃加热10min-2h，高速搅拌（或超声振荡）30分钟至48小时以使混合均匀（组分A）。
2、将得到的组分A水洗后，在60-80oC干燥，空气中350-800℃焙烧0.5-1h，得固体粉末B；即制得二氧化钛纳米载体负载的纳米粒子催化剂。
所制得的Sn-Ru-Ir/TiO2阳极纳米粒子催化剂，Ir0.6 Ru0.4 Sn0.06O2.3金属纳米粒子负载在二氧化钛纳米粒子载体上，二氧化钛载体质量百分比为20 %。
实施例2
海水电解反应的Sn-Ru-Ir/TiO2阳极纳米粒子催化剂，采用分步均相沉淀法制备，包括以下步骤：
1、称取合成的二氧化钛纳米管60mg，加入0.01468g SnCl4·5H2O、5ml 0.067mol/L RuCl3·2H2O、7.5ml 0.067mol/L IrCl3·H2O溶液，随后将混合物溶液pH值分步从1调节至1.7-2.5，80-100℃加热10min-2h；进一步调节溶液pH值至3-4，80-100℃加热10min-2h；最后调节溶液pH值至9-10，80-100℃加热10min-2h，高速搅拌（或超声振荡）30分钟至48小时以使混合均匀（组分A）。
2、将得到的组分A水洗后， 60-80oC干燥，空气中350-800℃焙烧0.5-1h，得固体粉末B；即制得二氧化钛纳米载体负载的纳米粒子催化剂。
所制得的Sn-Ru-Ir/TiO2阳极纳米粒子催化剂，Ir0.6 Ru0.4 Sn0.06O2.3金属纳米粒子负载在二氧化钛纳米粒子载体上，二氧化钛载体质量百分比为20 %。
实施例3
海水电解反应的Sn-Ru-Ir/TiO2阳极纳米粒子催化剂，采用分步均相沉淀法制备，包括以下步骤：
1、称取合成的二氧化钛纳米纤维60mg，加入0.01468g SnCl4·5H2O、5ml 0.067mol/L RuCl3·2H2O、7.5ml 0.067mol/L IrCl3·H2O溶液，随后将混合物溶液pH值分步从1调节至1.7-2.5，80-100℃加热10min-2h；进一步调节溶液pH值至3-4，80-100℃加热10min-2h；最后调节溶液pH值至9-10，80-100℃加热10min-2h，高速搅拌（或超声振荡）30分钟至48小时以使混合均匀（组分A）。
2、将得到的组分A水洗后， 60-80oC干燥，空气中350-800℃焙烧0.5-1h，得固体粉末B；即制得二氧化钛纳米载体负载的纳米粒子催化剂。
所制得的Sn-Ru-Ir/TiO2阳极纳米粒子催化剂，Ir0.6 Ru0.4 Sn0.06O2.3金属纳米粒子负载在二氧化钛纳米粒子载体上，二氧化钛载体质量百分比为20 %。
实施例4
海水电解反应的Sn-Ru-Ir/TiO2阳极纳米粒子催化剂，采用分步均相沉淀法制备，包括以下步骤：
1、称取合成的二氧化钛纳米粒子60mg，加入0.1468g SnCl4·5H2O、7.5ml 0.067mol/L RuCl3·2H2O、5ml 0.067mol/L IrCl3·H2O溶液，随后将混合物溶液pH值分步从1调节至1.7-2.5，80-100℃加热10min-2h；进一步调节溶液pH值至3-4，80-100℃加热10min-2h；最后调节溶液pH值至9-10，80-100℃加热10min-2h，高速搅拌（或超声振荡）30分钟至48小时以使混合均匀（组分A）。
2、将得到的组分A水洗后，60-80oC干燥，空气中350-800℃焙烧0.5-1h，得固体粉末B；即制得二氧化钛纳米载体负载的纳米粒子催化剂。
所制得的Sn-Ru-Ir/TiO2阳极纳米粒子催化剂，Ir0.4 Ru0.6 Sn0.5O4.4金属纳米粒子负载在二氧化钛纳米粒子载体上，二氧化钛载体质量百分比为20 %。
实施例5
海水电解反应的Sn-Ru-Ir/TiO2阳极纳米粒子催化剂，采用分步均相沉淀法制备，包括以下步骤：
1、称取合成的二氧化钛纳米管60mg，加入0.1468g SnCl4·5H2O、7.5ml 0.067mol/L RuCl3·2H2O、5ml 0.067mol/L IrCl3·H2O溶液，随后将混合物溶液pH值分步从1调节至1.7-2.5，80-100℃加热10min-2h；进一步调节溶液pH值至3-4，80-100℃加热10min-2h；最后调节溶液pH值至9-10，80-100℃加热10min-2h，高速搅拌（或超声振荡）30分钟至48小时以使混合均匀（组分A）。
2、将得到的组分A水洗后，60-80oC干燥，空气中350-800℃焙烧0.5-1h，得固体粉末B；即制得二氧化钛纳米载体负载的纳米粒子催化剂。
所制得的Sn-Ru-Ir/TiO2阳极纳米粒子催化剂，Ir0.4 Ru0.6 Sn0.5O4.4金属纳米粒子负载在二氧化钛纳米粒子载体上，二氧化钛载体质量百分比为20 %。
实施例6
海水电解反应的Sn-Ru-Ir/TiO2阳极纳米粒子催化剂，采用分步均相沉淀法制备，包括以下步骤：
1、称取合成的二氧化钛纳米纤维60mg，加入0.1468g SnCl4·5H2O、7.5ml 0.067mol/L RuCl3·2H2O、5ml 0.067mol/L IrCl3·H2O溶液，随后将混合物溶液pH值分步从1调节至1.7-2.5，80-100℃加热10min-2h；进一步调节溶液pH值至3-4，80-100℃加热10min-2h；最后调节溶液pH值至9-10，80-100℃加热10min-2h，高速搅拌（或超声振荡）30分钟至48小时以使混合均匀（组分A）。
2、将得到的组分A水洗后， 60-80oC干燥，空气中350-800℃焙烧0.5-1h，得固体粉末B；即制得二氧化钛纳米载体负载的纳米粒子催化剂。
所制得的Sn-Ru-Ir/TiO2阳极纳米粒子催化剂，Ir0.4 Ru0.6 Sn0.5O4.4金属纳米粒子负载在二氧化钛纳米粒子载体上，二氧化钛载体质量百分比为20 %。
图1为Sn-Ru-Ir/TiO2催化剂的X射线衍射（XRD）图谱。根据XRD图谱可以判断金属粒子粒径5-10 nm。
图2为Sn-Ru-Ir/TiO2催化剂的TEM照片。照片清楚的显示出通过分步均相沉淀法制得的阳极催化剂金属氧化物纳米粒子均匀分散在二氧化钛表面，金属氧化物粒子具有良好的均一性和分散度，由于粒子粒径小，电极的比表面积大，从而其电催化活性也较大。
图3为Sn-Ru-Ir/TiO2催化剂在3.5%NaCl溶液中的循环伏安图。在循环伏安曲线电位正扫方向上的起始氧化峰出现在0.95V左右，比现有技术中的普通催化剂的起始氧化峰电位负移了近50mV。相比现有技术中普通的催化剂，用分步均相沉淀法制备的海水电解阳极催化剂性能明显提高。
Claims (10)
1.一种海水电解反应的阳极Sn-Ru-Ir/TiO2纳米粒子催化剂，其组成为：IrxRu1-xSnyOz金属氧化物纳米粒子负载在二氧化钛纳米粒子载体上，其中0<x<1，0<y<2，2<z<8，二氧化钛载体质量百分比为1～20%。
2.根据权利要求1所述的阳极Sn-Ru-Ir/TiO2纳米粒子催化剂，其特征在于，所述的x=0.4～0.6、y=0.06～0.5、z=2.3～4.4。
3.根据权利要求1所述的阳极Sn-Ru-Ir/TiO2纳米粒子催化剂，其特征在于，所述的二氧化钛载体选自金红石或锐钛矿型二氧化钛纳米粒子，二氧化钛纳米管，二氧化钛纳米纤维中的一种或几种。
4.按照权利要求1至3所述的任一阳极Sn-Ru-Ir/TiO2纳米粒子催化剂，其特征在于，所述的催化剂采用分步均相沉淀法制备，包括以下步骤：将可溶性SnⅣ，RuⅢ，IrⅢ盐的水溶液和二氧化钛载体混合，调节混合液的PH值并加热，在一定的pH值下，可溶性SnⅣ，RuⅢ，IrⅢ盐在受热条件下分步均相生成Sn(OH)4、Ru(OH)3和Ir2O3·H2O沉淀，搅拌或超声振荡，形成金属氢氧化物或氧化物沉淀与二氧化钛载体的悬浊液；将制得的悬浊液水洗干燥后焙烧，即制得所述的阳极纳米粒子催化剂。
5.一种分步均相沉淀法制备海水电解反应阳极Sn-Ru-Ir/TiO2纳米粒子催化剂的方法，包括以下步骤：将可溶性SnⅣ，RuⅢ，IrⅢ盐的水溶液和二氧化钛载体混合，调节混合液的PH值并加热，在一定的pH值下，可溶性SnⅣ，RuⅢ，IrⅢ盐在受热条件下分步均相生成Sn(OH)4、Ru(OH)3和Ir2O3·H2O沉淀，搅拌或超声振荡，形成金属氢氧化物或氧化物沉淀与二氧化钛载体的悬浊液；将制得的悬浊液水洗干燥后焙烧，即制得所述的阳极Sn-Ru-Ir/TiO2纳米粒子催化剂。
6.根据权利要求5所述的分步均相沉淀法制备Sn-Ru-Ir/TiO2纳米粒子催化剂的方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：
催化剂前驱体的注入：称取一定量的二氧化钛载体，加入一定比例的可溶性SnⅣ、RuⅢ和IrⅢ盐水溶液后混合，分步调节混合液pH值并加热，首先将混合液pH值调节至1.7-2.5，80-100℃加热10min-2h，可溶性的Sn盐水解生成Sn(OH)4白色胶状沉淀；进一步调节混合液pH值至3-4，80-100℃加热10min-2h，可溶性的Ru盐水解生成Ru(OH)3黑色沉淀；最后调节混合液pH值至9-10，80-100℃加热10min-2h，可溶性的Ir盐水解生成Ir2O3·H2O深绿色沉淀；搅拌或超声振荡30分钟至48小时，形成金属氢氧化物或氧化物沉淀与二氧化钛载体的悬浊液；
后处理部分：将制得的悬浊液水洗后在60-80oC干燥，350-800℃焙烧0.5-1h，得固体粉末，即制得所述的阳极Sn-Ru-Ir/TiO2纳米粒子催化剂。
7.根据权利要求5或6所述的分步均相沉淀法制备Sn-Ru-Ir/TiO2纳米粒子催化剂的方法，其特征在于：所述的SnⅣ、RuⅢ和IrⅢ盐为SnCl4、RuCl3和IrCl3，或是它们的水合物。
8.根据权利要求5或6所述的分步均相沉淀法制备Sn-Ru-Ir/TiO2纳米粒子催化剂的方法，其特征在于：所述的SnⅣ、RuⅢ和IrⅢ盐，按金属的摩尔比计，Sn：Ru：Ir= y ：（1- x）：x ，其中0<x<1，0<y<2。
9.根据权利要求5或6所述的分步均相沉淀法制备Sn-Ru-Ir/TiO2纳米粒子催化剂的方法，其特征在于：所述的二氧化钛载体选自金红石或锐钛矿型二氧化钛纳米粒子，二氧化钛纳米管，二氧化钛纳米纤维中的一种或几种。
10.根据权利要求5或6所述的分步均相沉淀法制备Sn-Ru-Ir/TiO2纳米粒子催化剂的方法，其特征在于，所述的二氧化钛载体在催化剂中质量百分比为1～20%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110168934 CN102302932B (zh) | 2011-06-22 | 2011-06-22 | 海水电解反应阳极Sn-Ru-Ir/TiO2纳米粒子催化剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110168934 CN102302932B (zh) | 2011-06-22 | 2011-06-22 | 海水电解反应阳极Sn-Ru-Ir/TiO2纳米粒子催化剂的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102302932A true CN102302932A (zh) | 2012-01-04 |
| CN102302932B CN102302932B (zh) | 2013-01-02 |
Family
ID=45376901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110168934 Expired - Fee Related CN102302932B (zh) | 2011-06-22 | 2011-06-22 | 海水电解反应阳极Sn-Ru-Ir/TiO2纳米粒子催化剂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102302932B (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105817221A (zh) * | 2015-01-05 | 2016-08-03 | 北京化工大学 | 一种纳米铱/纳米二氧化钛-纳米金/纳米二氧化钛复合微球、其制备方法及其作为光催化剂的用途 |
| CN107974693A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-05-01 | 青岛双瑞海洋环境工程股份有限公司 | 抗锰离子污染的氧化物阳极材料及其制备工艺 |
| WO2019240200A1 (ja) * | 2018-06-12 | 2019-12-19 | 国立研究開発法人科学技術振興機構 | 触媒及びその使用方法 |
| CN111841538A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-30 | 燕山大学 | 一种利用海水快速制备过渡金属析氧催化剂的方法 |
| CN115198285A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-10-18 | 西安泰金工业电化学技术有限公司 | 一种用于电解水制氢的贵金属粉末催化剂的制备方法 |
| WO2023249011A1 (ja) * | 2022-06-20 | 2023-12-28 | 旭化成株式会社 | 電解用電極及び電解槽 |
| US11965255B2 (en) | 2018-06-12 | 2024-04-23 | Japan Science And Technology Agency | Catalyst and method of use thereof |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018077857A1 (en) * | 2016-10-28 | 2018-05-03 | Basf Se | Electrocatalyst composition comprising noble metal oxide supported on tin oxide |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1280398A (zh) * | 2000-03-14 | 2001-01-17 | 南京师范大学 | 一类燃料电池阳极催化剂的制备方法 |
| CN1874841A (zh) * | 2003-10-29 | 2006-12-06 | 尤米科尔股份公司及两合公司 | 水电解用贵金属氧化物催化剂 |
| US7572543B2 (en) * | 2005-06-23 | 2009-08-11 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Supported catalyst and fuel cell |
-
2011
- 2011-06-22 CN CN 201110168934 patent/CN102302932B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1280398A (zh) * | 2000-03-14 | 2001-01-17 | 南京师范大学 | 一类燃料电池阳极催化剂的制备方法 |
| CN1874841A (zh) * | 2003-10-29 | 2006-12-06 | 尤米科尔股份公司及两合公司 | 水电解用贵金属氧化物催化剂 |
| US7572543B2 (en) * | 2005-06-23 | 2009-08-11 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Supported catalyst and fuel cell |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 王科等: "海水电解Ru-Ti-Ir-Sn氧化物阳极涂层研究", 《电化学》, vol. 11, no. 2, 31 May 2005 (2005-05-31), pages 176 - 181 * |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105817221A (zh) * | 2015-01-05 | 2016-08-03 | 北京化工大学 | 一种纳米铱/纳米二氧化钛-纳米金/纳米二氧化钛复合微球、其制备方法及其作为光催化剂的用途 |
| CN105817221B (zh) * | 2015-01-05 | 2019-11-15 | 北京化工大学 | 一种纳米铱/纳米二氧化钛-纳米金/纳米二氧化钛复合微球、其制备方法及其作为光催化剂的用途 |
| CN107974693A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-05-01 | 青岛双瑞海洋环境工程股份有限公司 | 抗锰离子污染的氧化物阳极材料及其制备工艺 |
| CN107974693B (zh) * | 2017-12-04 | 2019-06-04 | 青岛双瑞海洋环境工程股份有限公司 | 抗锰离子污染的氧化物阳极材料及其制备工艺 |
| WO2019240200A1 (ja) * | 2018-06-12 | 2019-12-19 | 国立研究開発法人科学技術振興機構 | 触媒及びその使用方法 |
| JPWO2019240200A1 (ja) * | 2018-06-12 | 2021-07-15 | 国立研究開発法人科学技術振興機構 | 触媒及びその使用方法 |
| JP7315240B2 (ja) | 2018-06-12 | 2023-07-26 | 国立研究開発法人科学技術振興機構 | 触媒及びその使用方法 |
| US11965255B2 (en) | 2018-06-12 | 2024-04-23 | Japan Science And Technology Agency | Catalyst and method of use thereof |
| CN111841538A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-30 | 燕山大学 | 一种利用海水快速制备过渡金属析氧催化剂的方法 |
| CN111841538B (zh) * | 2020-07-15 | 2022-10-21 | 燕山大学 | 一种利用海水快速制备过渡金属析氧催化剂的方法 |
| WO2023249011A1 (ja) * | 2022-06-20 | 2023-12-28 | 旭化成株式会社 | 電解用電極及び電解槽 |
| CN115198285A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-10-18 | 西安泰金工业电化学技术有限公司 | 一种用于电解水制氢的贵金属粉末催化剂的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102302932B (zh) | 2013-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102302932B (zh) | 海水电解反应阳极Sn-Ru-Ir/TiO2纳米粒子催化剂的制备方法 | |
| Chen et al. | Recent progress in transition-metal-oxide-based electrocatalysts for the oxygen evolution reaction in natural seawater splitting: A critical review | |
| Ahmed et al. | Ultrafine iridium oxide nanorods synthesized by molten salt method toward electrocatalytic oxygen and hydrogen evolution reactions | |
| CN105821436B (zh) | 一种基于三电极体系的双电解槽两步法氯碱电解方法及装置 | |
| CN103981534A (zh) | 用于氯气制备的电催化剂，电极涂层和电极 | |
| Lim et al. | Rational design of dimensionally stable anodes for active chlorine generation | |
| CN106673140B (zh) | 电化学反应器及电催化去除氯离子的方法 | |
| Kim et al. | Reduced titania nanorods and Ni–Mo–S catalysts for photoelectrocatalytic water treatment and hydrogen production coupled with desalination | |
| CN103981536A (zh) | 催化剂涂层及其制备方法 | |
| MX2014002238A (es) | Metodo para la fabricacion de electrodos (anodos) dimensionalmente estables de estaño-antimonio-rutenio utiles en el tratamiento de aguas residuales, y productos obtenidos con el mismo. | |
| Wang et al. | Preparation of new titanium oxy nitride based electro catalysts using an anhydrous sol-gel method for water electrolysis in acid medium | |
| Kim et al. | Multimetallic nanostructures for electrocatalytic oxygen evolution reaction in acidic media | |
| Protsenko et al. | Fabrication and characterization of multifunctional Fe/TiO2 composite coatings | |
| Wang et al. | Facile synthesis MnCo2O4. 5@ C nanospheres modifying PbO2 energy-saving electrode for zinc electrowinning | |
| Ji et al. | Hydrophobic Ce-doped β-PbO2-SDS anode achieving synergistic effects for enhanced electrocatalytic oxidation of As (III) | |
| CN111286751A (zh) | 一种基于核壳结构的钌铱系钛基金属氧化物电极材料、其制备方法及应用 | |
| JP2019173130A (ja) | 電気化学的還元用電極材料、電気化学的還元用電極及び電気化学的還元装置 | |
| Liang et al. | Membraneless unbuffered seawater electrolysis for pure hydrogen production using PtRuTiOx anode and MnOx cathode pairs | |
| Krstić et al. | Novel multifunctional two layer catalytic activated titanium electrodes for various technological and environmental processes | |
| Qiao et al. | Synthesis of MOF/MoS2 composite photocatalysts with enhanced photocatalytic performance for hydrogen evolution from water splitting | |
| Park | Solar remediation of wastewater and saline water with concurrent production of value-added chemicals | |
| CN107974693B (zh) | 抗锰离子污染的氧化物阳极材料及其制备工艺 | |
| Wang et al. | Constructing of Pb–Sn/α-PbO2/β-PbO2-Co2MnO4 composite electrode for enhanced oxygen evolution and zinc electrowinning | |
| Wang et al. | MnCo2O4 decorating porous PbO2 composite with enhanced activity and durability for acidic water oxidation | |
| Zaccaria et al. | Optimizing noble metals exploitation in water oxidation catalysis by their incorporation in layered double hydroxides |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130102 Termination date: 20150622 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |