CN102301928A - 温室大棚墙体 - Google Patents
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Abstract
温室大棚墙体,它涉及一种大棚墙体。本发明为解决现有的温室大棚的墙体保温性差、成本高的问题。所述多个立柱(2)沿大棚墙体的长度方向均布设置,所述多块保温板(1)沿大棚墙体的长度方向安装在立柱(2)的前后端面上,安装在立柱(2)的前后端面上的两层保温板(1)之间形成空腔(3)。本发明用于制作温室大棚北面的墙体。
Description
技术领域
本发明涉及一种大棚墙体,具体涉及一种适用于农业栽培、种植和养殖的温室大棚墙体。
背景技术
目前,温室大棚的北面为2~3米高的墙体,南面为半拱圆形的棚面,建棚时将南面的半拱圆形的棚面搭接在温室大棚的北面的墙体上,但是现有的温室大棚的墙体为实心结构,导致保温性差、成本高。
发明内容
本发明为解决现有的温室大棚的墙体保温性差、成本高的问题,进而提供一种温室大棚墙体。
本发明为解决上述技术问题采用的技术方案是:
本发明所述的温室大棚墙体由多块保温板和多个立柱构成,所述多个立柱沿大棚墙体的长度方向均布设置,所述多块保温板沿大棚墙体的长度方向安装在立柱的前后端面上,安装在立柱的前后端面上的两层保温板之间形成空腔。
本发明的有益效果是:
本发明的温室大棚墙体通过立柱将两层保温板之间形成中空保温腔,由于空气的传热系数低,与现有的温室大棚墙体的实心结构相比,大大提高了温室大棚墙体的保温性;本发明的温室大棚墙体节省了大量的原料、降低了温室大棚墙体的制作成本。
附图说明
图1为本发明的温室大棚墙体的主视图,图2是图1的俯视图,图3是图1的左视图。
具体实施方式
具体实施方式一:如图1~3所示,本实施方式的温室大棚墙体由多块保温板1和多个立柱2构成,所述多个立柱2沿大棚墙体的长度方向均布设置,所述多块保温板1沿大棚墙体的长度方向安装在立柱2的前后端面上,安装在立柱2的前后端面上的两层保温板1之间形成空腔3。
具体实施方式二:如图2~3所示,本实施方式每个立柱2由两个钢管2-1和多个加强筋2-2构成,两个钢管2-1沿大棚墙体的厚度方向正对设置,两个钢管2-1通过上下设置的多个加强筋2-2固接为一体。如此设计,可以增大空腔3的空间,提高保温隔热性能,并且加强筋2-2提高了立柱2的整体强度。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:如图2~3所示,本实施方式安装在立柱2的前后端面上的两层保温板1之间的距离D为10~40mm。如此设计,可以根据实际需要制作调整两层保温板1之间的距离。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四:如图2所示,本实施方式相邻的两个立柱2之间的中心距L为0.8~1.5m。如此设计,可以根据保温板1的具体尺寸设置两个立柱2之间的距离。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。
Claims (4)
1.一种温室大棚墙体,所述大棚墙体由多块保温板(1)和多个立柱(2)构成,其特征在于:所述多个立柱(2)沿大棚墙体的长度方向均布设置,所述多块保温板(1)沿大棚墙体的长度方向安装在立柱(2)的前后端面上,安装在立柱(2)的前后端面上的两层保温板(1)之间形成空腔(3)。
2.根据权利要求1所述的温室大棚墙体,其特征在于:每个立柱(2)由两个钢管(2-1)和多个加强筋(2-2)构成,两个钢管(2-1)沿大棚墙体的厚度方向正对设置,两个钢管(2-1)通过上下设置的多个加强筋(2-2)固接为一体。
3.根据权利要求1或2所述的温室大棚墙体,其特征在于:安装在立柱(2)的前后端面上的两层保温板(1)之间的距离(D)为10~40mm。
4.根据权利要求3所述的温室大棚墙体,其特征在于:相邻的两个立柱(2)之间的中心距(L)为0.8~1.5m。
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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