CN102300442A - 液冷散热系统及使用该液冷散热系统的电子装置 - Google Patents

液冷散热系统及使用该液冷散热系统的电子装置 Download PDF

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Abstract

一种液冷散热系统,包括导热件、液箱及将导热件与液箱连通的管路,所述导热件用于与一发热电子元件热连接,所述液箱上设有注液孔,所述液箱上连接有弹扣件组合,所述弹扣件组合具有按压能扣住再按压就能松脱的功能,通过按压所述弹扣件组合,可使所述弹扣件组合与所述液箱扣住而将所述液箱定位,通过再按压所述弹扣件组合,可使所述弹扣件组合与所述液箱松脱而将所述液箱弹出,使所述液箱的注液孔可相对于发热电子元件移动,不仅操作简单方便,而且还能防止工作液体意外滴到电子装置的发热电子元件上而将其烧坏。本发明还涉及一种具有上述液冷散热系统的电子装置。

Description

液冷散热系统及使用该液冷散热系统的电子装置
技术领域
本发明涉及一种液冷散热系统,特别涉及一种应用于电子元件散热领域的液冷散热系统及使用该液冷散热系统的电子装置。
背景技术
随着信息技术的进步,人们对计算机、服务器等电子装置的数据处理能力、集成程度、安全性能等要求也越来越高,导致这些电子装置的发热量与日俱增。为确保这些电子装置能正常运作,需对其进行有效的散热。然而,现有的纯金属散热装置越来越难以满足高频高速的电子装置的散热需要,为此,液冷散热系统逐渐被业界采用。
在液冷散热系统中,因为其内的冷却液会不断挥发减少,业者通常会在液冷散热系统上设置注水孔,并在一定时间间隔内对液冷散热系统进行注水,然而,为了防止注水意外滴到电子装置的电路板上而烧坏电路板,在注水过程中,使用者通常需要将电子装置关机,有时甚至需要将液冷散热系统拆卸出来,从而导致时间浪费及操作不便。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种操作方便的液冷散热系统及使用该液冷散热系统的电子装置。
一种液冷散热系统,包括导热件、液箱及将导热件与液箱连通的管路,所述导热件用于与一发热电子元件热连接,所述液箱上设有注液孔,所述液箱上连接有弹扣件组合,所述弹扣件组合具有按压能扣住再按压就能松脱的功能,通过按压所述弹扣件组合,可使所述弹扣件组合与所述液箱扣住而将所述液箱定位,通过再按压所述弹扣件组合,可使所述弹扣件组合与所述液箱松脱而将所述液箱弹出,使所述液箱的注液孔可相对于发热电子元件移动。
一种电子装置,包括机箱及固定于所述机箱上的液冷散热系统,所述液冷散热系统包括导热件、液箱及将导热件与液箱连通的管路,所述导热件用于与一发热电子元件热连接,所述液箱上设有注液孔,所述液箱上连接有弹扣件组合,所述弹扣件组合具有按压能扣住再按压就能松脱的功能,通过按压所述弹扣件组合,可使所述弹扣件组合与所述液箱扣住而将所述液箱定位,通过再按压所述弹扣件组合,可使所述弹扣件组合与所述液箱松脱而将所述液箱弹出,使所述液箱的注液孔可相对于发热电子元件移动。
一种电子装置,包括机箱及固定于所述机箱上的液冷散热系统,所述液冷散热系统包括导热件、液箱及将导热件与液箱连通的管路,所述导热件用于与一发热电子元件热连接,所述液箱上设有注液孔,所述液箱上连接有弹扣件组合,所述弹扣件组合具有按压能扣住再按压就能松脱的功能,通过按压所述弹扣件组合,可使所述弹扣件组合与所述液箱扣住而将所述液箱定位,通过再按压所述弹扣件组合,可使所述弹扣件组合与所述液箱松脱而将所述液箱弹出,使所述液箱的注液孔可相对于发热电子元件移动,所述机箱包括侧板,所述侧板上设有开口,所述液箱包括顶壁、底壁及连接所述顶壁与底壁的若干侧壁,所述侧壁中的其中之一插设于所述机箱的侧板上的开口内,并暴露于所述机箱外。
上述电子装置及其液冷散热系统中,所述液箱上在弹扣件组合作用下,使其注液孔可相对于所述发热电子元件移动,不仅操作简单方便,而且还能防止工作液体意外滴到电子装置的发热电子元件上而将其烧坏,无须将电子装置关机或将液该冷散热系统拆卸出来,有利于节约人力、物力及时间。
附图说明
图1为本发明一较佳实施例的电子装置的立体组装图。
图2为图1所示电子装置的部分放大分解图。
图3为图1所示电子装置中圆圈III的放大图。
图4为图2所示电子装置中的液箱与门扣的部分放大图。
图5为图2所示电子装置未注液状态下的俯视图。
图6为图2所示电子装置注液状态下的俯视图。
主要元件符号说明
机箱        10
侧板        11
开口            111
液冷散热系统    30
固定板件        31
底板            311
门扣            3111
卡缘            3112
挡止部          3113
卡钩            3114
卡槽            3115
后侧板          312
左侧板          313
右侧板          314
收容空间        315
液箱            32
顶壁            321
注液孔          3211
密封件          3212
底壁            322
前侧壁          323
液位标记        3231
后侧壁          324
连接孔          3241
凸柱            3242
凸耳            3243
钩部            3244
弹簧            3245
左侧壁          325
右侧壁          326
凸缘            3251、3261
导热件          33
液泵            34
管路            35
螺栓            351
具体实施方式
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步说明。
图1所示为本发明一较佳实施例的电子装置,该电子装置可为计算机或服务器等,该电子装置包括一机箱10及设于该机箱10内的一液冷散热系统30。
在本实施例中,该机箱10为一计算机的机箱,为方便查看,图1中只示出了机箱10的一侧板11的一部分。该侧板11上设有一矩形的开口111(如图2所示)。
该液冷散热系统30用于对该机箱10内的一发热电子元件(图未示)进行散热。该液冷散热系统30包括一固定板件31、设于该固定板件31上的一液箱32、一导热件33、一液泵34、及将该液箱32、导热件33、液泵34连通的若干管路35。
请同时参照图2至图4,该固定板件31固定于该机箱10的侧板11上,在本实施例中,该固定板件31为一光驱(Optical Disk Driver,ODD)的板金件结构。该固定板件31包括一方形的底板311及由该底板311垂直向上延伸的三侧板312、313、314。
该三侧板312、313、314分别设于该底板311的三侧边上,该机箱10的侧板11固定于该底板311的另一侧边上,该三侧板312、313、314中,与该机箱10的侧板11正对且平行设置的为后侧板312(说明书中前、后、左、右、上、下的方位关系均以图1的视角为准),分别连接该后侧板312与该机箱10的侧板11的对应左、右两侧的为左、右侧板313、314。该后侧板312上设有供管路35穿设的两穿孔3121。该三侧板312、313、314、该机箱10的侧板11、该底板311共同合围形成一收容空间315(如图1所示),该液箱32收容于该收容空间315内。
该底板311上设有一门扣3111、两卡缘3112及两挡止部3113。该门扣3111设于该底板311靠近后侧板312处并抵靠于该后侧板312上,该门扣3111的前端设有两卡钩3114,该门扣3111采用传统之门扣,其具有按压能扣住,再按压就能松脱的功能。这些卡缘3112及挡止部3113设于该底板311的中间,且均由该底板311向上冲压形成。该两卡缘3112对称设置于该液箱32的两侧,每一卡缘3112呈倒置的L形,从而使每一卡缘3112与底板311之间形成一卡槽3115,该两卡槽3115面向设置。该两挡止部3113也对称设置于该液箱32的两侧,且分别与对应的卡槽3115对齐,每一挡止部3113呈片状,其远离卡缘3112的一端与该底板311连接,而靠近卡缘3112的一端向上翘起。
该液箱32呈中空长方体状,其内填充有低沸点高热焓的工作液体(图未示),如水、酒精等。该液箱32包括一矩形的顶壁321、一矩形的底壁322及连接该顶壁321与底壁322的对应侧边的四矩形的侧壁323、324、325、326。
该顶壁321靠近该机箱10的侧板11的一端设有注液孔3211及将该注液孔3211封住的一密封件3212,在本实施例中,该注液孔3211为螺孔,该密封件3212为螺钉。当然,该注液孔3211还可为非螺孔,该密封件3212也可为一橡胶塞等。该工作液体通过该注液孔3211填充至该液箱32内。
这些侧壁323、324、325、326中,连接该顶壁321与底壁322的对应前侧边且靠近该机箱10的侧板11的为前侧壁323,连接该顶壁321与底壁322的对应后侧边且远离该机箱10的侧板11的为后侧壁324,分别连接该顶壁321与底壁322的对应左、右侧边且位于该前、后侧壁323、324之间的为左、右侧壁325、326。
该液箱32的前侧壁323上设有若干液位标记3231,以用于确定该液箱32的工作液体的多少。该液箱32的前侧壁323的宽度即该液箱32的宽度略小于该机箱10的侧板11上的开口111宽度。该液箱32的后侧壁324上设有两连接孔3241、两凸柱3242及一凸耳3243。这些连接孔3241与凸柱3242位于同一水平线上,该两凸柱3242分别位于后侧壁324的两侧,该两连接孔3241位于两凸柱3242之间,且对准该固定板件31的后侧板312的穿孔3121。在本实施例中,这些连接孔3241均为螺孔。该凸耳3243位于连接孔3241之间靠近该底壁322的位置,且朝向该固定板件31上的门扣3111,该凸耳3243的自由末端向外突出一钩部3244,该钩部3244可卡扣于该门扣3111的卡钩3114上。每一凸柱3242上套设有一弹簧3245,该弹簧3245在自然状态下的长度大于凸柱3242的长度,当然,该弹簧3245还可为其他设于液箱32的后侧壁324与固定板件31的后侧板312之间的弹性元件,如弹片等。该液箱32的左、右侧壁325、326之间的距离即该液箱32的宽度小于该固定板件31的宽度,该左、右侧壁325、326的任意一种的长度即该液箱32的长度小于该固定板件31的长度。该左、右侧壁325、326靠近该底壁322处各垂直向外延伸一凸缘3251、3261,这些凸缘3251、3261均呈长条状,其设于该左、右侧壁325、326靠近后侧壁324的一端,这些凸缘3251、3261分别可滑动地卡设于该固定板件31的卡槽3115内。
请再参照图1,该导热件33由导热性良好的金属材料制成,如铜或铝等,该导热件33呈中空状,其内也填充有低沸点高热焓的工作液体,如水、酒精等,该导热件33与该机箱10内的发热电子元件热接触,以将发热电子元件产生的热量传递至该导热件33内的工作液体。
该液泵34用于促进该液箱32与导热件33内的工作液体循环流动,从而提高液冷散热系统的散热效率。
这些管路35均为软管,其可在该液箱32移动时伸缩变化。用于连接至该液箱32的两管路35的末端设有螺栓351,以锁合于该液箱32的连接孔3241上。
请同时参照图1与图5,组装时,该液箱32由该固定板件31靠近该机箱10的侧板11一侧滑入该固定板件31的收容空间315内;用于连接至该液箱32的两管路35的螺栓351穿过该固定板件31的穿孔3121,并锁合于该液箱32的连接孔3241上;将该液箱32的凸耳3243卡扣于该固定板件31上的门扣3111内;此时,该液箱32的凸缘3251、3261分别卡设于该固定板件31的卡槽3115内,套设于该液箱32的凸柱3242上的弹簧3245压缩于该液箱32的后侧壁324与该固定板件31的后侧板312之间;将该固定板件31安装于该机箱10的侧板11上,此时,该液箱32的前侧壁323正好插设于该机箱10的侧板11上的开口111内,从而暴露于该机箱10外,同时该液箱32的前侧壁323与该机箱10的侧板11基本平齐。
请参照图6,注液时,按压该液箱32的前侧壁323,该液箱32在该门扣3111及弹簧3245的作用下,朝向该机箱10外弹出,该液箱32的凸缘3251、3261沿着该固定板件31的卡槽3115滑动直至抵顶于该固定板件31的挡止部3113上,此时,该液箱32位于前侧壁323的一端弹出该机箱10外,从而使该液箱32的注液孔3211位于该机箱10外;拿开封住该注液孔3211的密封件3212,将工作液体由该注液孔3211注入该液箱32内。注液完毕后,再用密封件3212封住该注液孔3211,按压该液箱32的前侧壁323,使该液箱32的凸耳3243卡扣于该固定板件31的门扣3111上,以将该液箱32复位。
上述电子装置及其液冷散热系统30中,该液箱32为可移动式,该固定板件31上的门扣3111与液箱32上的凸耳3243、弹簧3245共同形成用于将该液箱32定位于该机箱10的侧板11内或弹出该机箱10的侧板11外的一弹扣件组合,在需要注液时,只需触发该弹扣件组合使该液箱32从该机箱10内弹出,即通过按压该液箱32的前侧壁323,就可使该液箱32的注液孔3211移动至该机箱10外即远离该发热电子元件处,不仅操作简单方便,而且还能防止工作液体意外滴到电子装置的发热电子元件上而将其烧坏,无须将该电子装置关机或将该液冷散热系统30拆卸出来,有利于节约人力、物力及时间。待注液完成后,只需再次往机箱10内按压该液箱32的前侧壁323,即可使该液箱32再次定位于该机箱10内。另外,由于该液箱32的前侧壁323上设有若干液位标记3231,这些液位标记3231也暴露于该机箱10外,通过这些液位标记3231即可很容易确定该液箱32内的工作液体的多少,有利于准确及时地补充工作液体,确保该液冷散热系统30的散热效率。

Claims (15)

1.一种液冷散热系统,包括导热件、液箱及将导热件与液箱连通的管路,所述导热件用于与一发热电子元件热连接,所述液箱上设有注液孔,其特征在于:所述液箱上连接有弹扣件组合,所述弹扣件组合具有按压能扣住再按压就能松脱的功能,通过按压所述弹扣件组合,可使所述弹扣件组合与所述液箱扣住而将所述液箱定位,通过再按压所述弹扣件组合,可使所述弹扣件组合与所述液箱松脱而将所述液箱弹出,使所述液箱的注液孔可相对于发热电子元件移动。
2.如权利要求1所述的液冷散热系统,其特征在于:所述弹扣件组合包括门扣、凸耳及弹性元件,所述门扣可与所述凸耳相互卡扣,所述液箱通过门扣、凸耳之间的扣合、松脱关系在所述弹性元件的作用下定位或弹出。
3.如权利要求2所述的液冷散热系统,其特征在于:还包括固定板件,所述液箱设于所述固定板件上,所述门扣设于所述固定板件上,所述凸耳设于所述液箱上,所述弹性元件设于所述固定板件及液箱之间。
4.如权利要求3所述的液冷散热系统,其特征在于:所述固定板件为光驱的板金件结构。
5.如权利要求3所述的液冷散热系统,其特征在于:所述液箱上设有凸柱,所述弹性元件为弹簧,所述弹簧套设于所述凸柱上,所述门扣上设有卡钩,所述凸耳上设有钩部,所述钩部卡扣于所述卡钩上将所述液箱定位。
6.如权利要求3所述的液冷散热系统,其特征在于:所述固定板件包括底板及由所述底板向上延伸的侧板,所述液箱包括顶壁、底壁及连接所述顶壁与底壁的侧壁,所述弹簧设于所述液箱的侧壁与所述固定板件的侧板之间,所述门扣设于所述固定板件的底板上,所述注液孔设于所述液箱的顶壁上。
7.如权利要求3所述的液冷散热系统,其特征在于:所述固定板件包括底板及由所述底板向上延伸的侧板,所述底板上设有卡缘,所述卡缘设于所述液箱的外侧,所述卡缘与所述底板之间形成卡槽,所述液箱包括顶壁、底壁及连接所述顶壁与底壁的侧壁,所述液箱的侧壁上设有凸缘,所述凸缘可滑动地卡设于所述固定板件的卡槽内。
8.如权利要求7所述的液冷散热系统,其特征在于:所述固定板件的底板上设有挡止部,所述挡止部位于所述卡槽远离所述弹扣件组合的一端,所述挡止部设于所述液箱的外侧,且与所述卡槽对齐。
9.如权利要求8所述的液冷散热系统,其特征在于:所述挡止部呈片状,其远离卡缘的一端与所述底板连接,而靠近卡缘的一端向上翘起。
10.如权利要求1所述的液冷散热系统,其特征在于:所述液箱上设有液位标记。
11.如权利要求1所述的液冷散热系统,其特征在于:所述管路为软管。
12.一种电子装置,包括机箱,其特征在于:所述电子装置还包括权利要求1至11任意一项所述的液冷散热系统,所述液冷散热系统固定于所述机箱内。
13.一种电子装置,包括机箱,其特征在于:所述电子装置还包括权利要求1至5任意一项所述的液冷散热系统,所述液冷散热系统固定于所述机箱内,所述机箱包括侧板,所述侧板上设有开口,所述液箱包括顶壁、底壁及连接所述顶壁与底壁的若干侧壁,所述侧壁中的其中之一侧壁插设于所述机箱的侧板上的开口内,并暴露于所述机箱外。
14.如权利要求13所述的电子装置,其特征在于:所述注液孔设于所述液箱的顶壁靠近所述机箱的侧板的一端,所述注液孔上设有将其封住的密封件,当所述液箱松脱并弹出时,所述注液孔从所述侧板上的开口伸出机箱外。
15.如权利要求13所述的电子装置,其特征在于:所述液箱插设于所述机箱的侧板上的开口内的侧壁上设有液位标记,所述液位标记暴露于所述机箱外。
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