CN102299437B - 快速接线电源插座 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种快速接线电源插座，包括底座、上盖和分别带有火线插套和零线插套的火线导体和零线导体，两导体绝缘分隔设置在底座内，上盖设有与插套位置对应的插孔，火线导体和零线导体分别具有一侧壁和一底壁，两导体底壁均具有进线孔和出线孔，底座底壁开有相应的进线孔和出线孔，导体底壁固定连接一从底壁向侧壁靠拢的卡线弹片，卡线弹片朝向导体侧壁的边缘具有用于与导体侧壁配合夹紧进线和出线的夹紧缺口。本发明的有益效果：结构简单，元件少，成本低，直接将导线插入导体内并通过卡线弹片夹紧即实现接线操作，快捷方便；通过推动下线绝缘件带动卡线弹片张开即可将导线抽出，拆线操作极为便利。
Description
技术领域
本发明涉及一种电源插座，具体涉及一种无需压线螺钉等元件固定进、出线的快速接线电源插座。
背景技术
现有的电源插座包括底座、上盖和分别带有火线插套和零线插套的火线导体和零线导体，两导体绝缘分隔设置在底座内，上盖设有与插套位置对应的插孔，另外还需要设置分别与火线导体、零线导体的接线端子，接线端子一般包括底板、压线板和压线螺钉，元件多，拆装不便。另外，现有的电源插座一般通过螺钉与墙壁固定，在厚度较薄的隔板上安装便无法实现嵌入式安装，而且螺钉安装形成的孔洞在插座移除后往往不能用于再次安装，影响美观。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种无需压线螺钉等元件固定进、出线的快速接线电源插座。
实现本发明目的的技术方案是：
快速接线电源插座，包括底座、上盖和分别带有火线插套和零线插套的火线导体和零线导体，两导体绝缘分隔设置在底座内，上盖设有与插套位置对应的插孔，所述火线导体和零线导体分别具有一侧壁和一底壁，两导体底壁均具有进线孔和出线孔，底座底壁开有相应的进线孔和出线孔，导体底壁固定连接一从底壁向侧壁靠拢的卡线弹片，卡线弹片朝向导体侧壁的边缘具有用于与导体侧壁配合夹紧进线和出线的夹紧缺口。
进一步地，所述火线导体和零线导体各自的侧壁、底壁以及卡线弹片由一整片金属片翻卷弯折成形。
进一步地，所述底座内还设有一用于推动卡线弹片相对导体侧壁张开的下线绝缘件，下线绝缘件边缘开有底座底壁进线孔和出线孔对应的导引缺口，底座底壁开有用于推启该下线绝缘件动作的下线通孔。
优选地，所述火线导体和零线导体各自的侧壁、底壁以及卡线弹片之间形成条形空腔，下线绝缘件为一形状与条形空腔适配的绝缘条，绝缘条套装在条形空腔内，底座底壁和导体底壁分别开有位置对应的下线通孔，绝缘条与下线通孔对应位置开有盲孔。
作为另一优选方案，所述下线绝缘件为形状与导体底壁适配的绝缘片，绝缘片位于导体底壁下表面和底座底壁上表面之间，底座底壁和导体底壁分别开有位置对应的下线通孔，绝缘片两侧具有分别与底座底壁下线通孔和导体底壁下线通孔对应的凸钉，卡线弹片与穿过导体底壁的凸钉接触使得绝缘片另一侧的凸钉穿出底座底壁。
进一步地，所述底座底壁外表面四周具有向外延伸的凸棱，凸棱所围区域形成凹槽，所述绝缘片凸钉穿出底座底壁部分的长度不大于底座底壁外表面凸棱高度。
进一步地，所述底座内还设置带有地线插套的接地金属板，接地金属板具有一伸向底座底壁的地线勾脚，地线勾脚具有一侧壁和一底壁，地线勾脚底壁固定连接从底壁向侧壁靠拢的卡线弹片，卡线弹片朝向导体侧壁的边缘具有用于与导体侧壁配合夹紧地线的夹紧缺口。
进一步地，所述地线勾脚下表面与底座底壁上表面之间设有一地线下线绝缘片，地线下线绝缘片边缘开有底座底壁进线孔和出线孔对应的导引缺口，底座底壁和地线勾脚底壁分别开有位置对应的下线通孔，绝缘片两侧具有分别与底座底壁下线通孔和地线勾脚底壁下线通孔对应的凸钉，卡线弹片与穿过地线勾脚底壁的凸钉接触使得绝缘片另一侧的凸钉穿出底座底壁。
进一步地，所述底座平行设置两道平行的容置槽，容置槽一端开口另一端封闭，两容置槽开口方向相反，容置槽内放置安装锁闩，安装锁闩一端从容置槽伸出与待安装位接触，另一端设有可使安装锁闩沿容置槽作伸缩运动的调整机构。
进一步地，所述安装锁闩调整机构包括位于安装锁闩端部的弹性定位卡子以及位于上盖下表面呈锯齿状的多级定位槽，上盖设有撬动轴孔，安装锁闩上设有多级撬动目标孔，撬动轴孔和撬动目标孔之间的撬动动作可使定位卡子自由端与上一定位槽脱离并与下一定位槽配合使安装锁闩定位。
进一步地，所述上盖还开有用于压平弹性定位卡子的拆卸孔。
进一步地，所述弹性定位卡子与安装锁闩相夹内侧卡设扭簧，扭簧及弹性定位卡子通过销轴与安装锁闩连接。
进一步地，所述安装锁闩调整机构包括螺纹连接的调节楔块和调节螺钉，调节楔块和安装锁闩分别具有相互配合以驱动安装锁闩沿底座容置槽移动的斜面，调节楔块两侧具有凸棱，底座具有供调节楔块凸棱沿垂直于安装锁闩移动方向移动的滑槽，安装锁闩具有供调节螺钉穿过的条形槽，调节螺钉端帽与安装锁闩条形槽边缘接触。
进一步地，所述安装锁闩设有复位弹簧，安装锁闩朝向底座底壁一侧开有用于放置安装锁闩复位弹簧的凹槽，底座具有伸入该安装锁闩凹槽的舌板，安装锁闩复位弹簧两端分别抵靠在凹槽侧壁和底座舌板上。
进一步地，所述安装锁闩还设有限位凸钉，底座设有供限位凸钉伸入的滑槽，滑槽的两端分别对应安装锁闩相对待安装位勾扣定位和安装锁闩收纳于上盖边缘以内的位置。
进一步地，所述上盖与底座之间还设有插孔安全挡板组件以及挡板组件支撑板。
进一步地，所述上盖通过弹性卡扣件扣合安装有装饰面板，上盖还设有整体安装附件螺钉。
进一步地，所述挡板组件支撑板下方设置金属接地板，挡板组件支撑板下方设置与金属接地板形状吻合的限位槽。
进一步地，所述挡板组件支撑板上方设置金属接地板，挡板组件支撑板上方设置与金属接地板形状吻合的限位槽，金属接地板设有地线勾脚，挡板组件支撑板侧边开有供地线勾脚伸向底座底壁的缺口。
进一步地，所述火线导体、零线导体及金属接地板上各设有两个相应导电插套以及两对进、出线孔，形成两组三眼插座。
进一步地，所述火线导体和零线导体的导电插套向导体侧壁外延伸，底座内设有支承导电插套的缺口；所述挡板组件支撑板下表面中部向下展出一隔离壁，与底座上的火线导体隔离壁、零线导体隔离壁上下重叠，挡板组件支撑板隔离壁的厚度大于底座隔离壁，上下隔离壁配合将火线导体和零线导体固定；上盖和底座焊接固定。
本发明的有益效果主要表现在：结构简单，元件少，成本低，直接将导线插入导体内并通过卡线弹片夹紧即实现接线操作，快捷方便；通过推动下线绝缘件带动卡线弹片张开即可将导线抽出，拆线操作极为便利；通过安装锁闩头部与相对插头插入方向垂直方向上的待安装位勾扣定位，便于在薄壁上安装电源插座且不会因摩擦损伤墙壁。
附图说明
图1是本发明实施例一从正面向背面看去的立体分解结构示意图；
图2是本发明实施例一从正面向背面看去的装配结构示意图；
图3是本发明实施例一从背面向正面看去的立体分解结构示意图；
图4是本发明实施例一从背面向正面看去的立体分解结构示意图；
图5是本发明实施例一安装锁闩处于收缩状态的侧向结构示意图；
图6是本发明实施例一安装锁闩处于收缩状态的俯向结构示意图；
图7是本发明实施例一安装锁闩处于伸展状态的侧向结构示意图；
图8是本发明实施例一安装锁闩处于伸展状态的俯向结构示意图；
图9是本发明实施例一安装锁闩处于撬起状态的侧向结构示意图；
图10是本发明实施例一安装锁闩处于撬起状态的俯向结构示意图；
图11是本发明实施例一剖视图；
图12是本发明实施例二从正面向背面看去的立体分解结构示意图；
图13是本发明实施例二从正面向背面看去的装配结构示意图；
图14是本发明实施例二从背面向正面看去的立体分解结构示意图；
图15是本发明实施例二从背面向正面看去的装配结构示意图；
图16是本发明实施例二安装锁闩处于收缩状态的侧向结构示意图；
图17是本发明实施例二安装锁闩处于收缩状态的俯向结构示意图；
图18是本发明实施例二安装锁闩处于伸展状态的侧向结构示意图；
图19是本发明实施例二安装锁闩处于伸展状态的俯向结构示意图；
图20是本发明实施例二剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细描述：
实施例一
参照图1至图11，快速接线电源插座，包括底座17、上盖4和分别带有导电插套16D的（包括火线插套和零线插套）的导体16（包括火线导体和零线导体），两导体绝缘分隔设置在底座17内，本实施例中两导体放置在容置槽17N内，上盖4设有与插套位置对应的插孔，火线导体和零线导体分别具有一侧壁和一底壁，两导体底壁均具有接线孔16B（包括进线孔和出线孔），底座底壁开有相应的接线孔17A（包括进线孔和出线孔），导体底壁固定连接一从底壁向侧壁靠拢的卡线弹片16F，卡线弹片朝向导体侧壁的边缘具有用于与导体侧壁配合夹紧进线和出线的夹紧缺口16E。
为便于加工及拆装，火线导体和零线导体各自的侧壁、底壁以及卡线弹片由一整片金属片翻卷弯折成形。
底座17内还设有一用于推动卡线弹片相对导体侧壁张开的下线绝缘件15，下线绝缘件15边缘开有底座底壁进线孔和出线孔对应的导引缺口15A，底座底壁开有用于推启该下线绝缘件动作的下线通孔17B。
本实施例中，火线导体和零线导体各自的侧壁、底壁以及卡线弹片之间形成条形空腔16C，下线绝缘件为一形状与条形空腔16C适配的绝缘条，绝缘条套装在条形空腔16C内，底座底壁开有下线通孔17B，导体底壁分别开有位置对应的下线通孔16B，绝缘条与下线通孔对应位置开有盲孔15B。
底座内还设置带有地线插套的接地金属板8，接地金属板上设有地线导电插套9，接地金属板8具有一伸向底座底壁的地线勾脚，地线勾脚具有一侧壁和一底壁，地线勾脚底壁固定连接从底壁向侧壁靠拢的卡线弹片10，本实施例的地线卡线弹片10与地线勾脚分体设置，通过铆钉11固定，卡线弹片10朝向导体侧壁的边缘具有用于与导体侧壁配合夹紧地线的夹紧缺口10A。
地线勾脚与底座内底壁之间设有一地线下线绝缘片22，地线下线绝缘片边缘开有底座底壁进线孔和出线孔对应的导引缺口，底座底壁和地线勾脚底壁分别开有位置对应的下线通孔，绝缘片一侧具有与底座底壁下线通孔对应的凸钉22A，另一侧具有与地线勾脚底壁下线通孔对应的凸钉22B，卡线弹片10与穿过地线勾脚底壁的凸钉接触使得绝缘片另一侧的凸钉穿出底座底壁。
底座设置两道平行的容置槽17C，容置槽17C一端开口另一端封闭，两容置槽开口方向相反，容置槽内放置安装锁闩14，安装锁闩14一端从容置槽伸出与待安装位接触，接触面14C为一向外收缩的斜面，便于拆卸时取出，另一端设有可使安装锁闩沿容置槽作伸缩运动的调整机构。
本实施例的安装锁闩调整机构包括位于安装锁闩端部的弹性定位卡子12以及位于上盖下表面呈锯齿状的多级定位槽4D，上盖4设有撬动轴孔4E，安装锁闩上设有多级撬动目标孔14E，撬动轴孔和撬动目标孔14E之间的撬动动作可使定位卡子12自由端与上一定位槽4D脱离并与下一定位槽配合使安装锁闩14定位。上盖4还开有用于压平弹性定位卡子的拆卸孔4K。
弹性定位卡子12与安装锁闩相夹内侧卡设扭簧13，扭簧13及弹性定位卡子12通过销轴18与安装锁闩14的销孔14A铰接。
上盖4与底座17之间还设有插孔安全挡板组件6以及挡板组件支撑板7。上盖通过弹性卡扣件2扣合安装有装饰面板1，上盖4还设有整体安装附件螺钉5，上盖开有与之对应的螺纹孔4C，在不需要通过安装锁闩的场合通过整体安装螺钉5安装在待安装位上。挡板组件支撑板7下方设置金属接地板8，挡板组件支撑板7下方设置与金属接地板形状吻合的限位槽。
本实施例中，火线导体、零线导体及金属接地板上各设有两个相应导电插套以及两对进、出线孔，形成两组三眼插座。
火线导体和零线导体的导电插套向导体侧壁外延伸，底座内设有支承导电插套的缺口17M；挡板组件支撑板7下表面中部向下展出一隔离壁，与底座上的火线导体隔离壁、零线导体隔离壁上下重叠，挡板组件支撑板隔离壁的厚度大于底座隔离壁，上下隔离壁配合将火线导体和零线导体固定；上盖4和底座17焊接固定。
实施例二
参照图12至图20，本实施例与实施例一不同之处在于：下线绝缘件15为形状与导体底壁适配的绝缘片，绝缘片位于导体底壁下表面和底座底壁上表面之间，底座底壁和导体底壁分别开有位置对应的下线通孔，绝缘片一侧具有与底座底壁下线通孔对应的凸钉15D，另一侧具有与导体底壁下线通孔对应的凸钉15C，卡线弹片16F与穿过导体底壁的凸钉15C接触使得绝缘片另一侧的凸钉15D穿出底座底壁。由于有凸钉穿出底座底壁，为防止损伤凸钉，底座底壁外表面四周具有向外延伸的凸棱，凸棱所围区域形成凹槽，绝缘片凸钉15D穿出底座底壁部分的长度不大于底座底壁外表面凸棱高度。
本实施例的安装锁闩调整机构包括螺纹连接的调节楔块19和调节螺钉20，调节楔块19具有斜面19A，安装锁闩14具有斜面14J，两斜面相互配合以驱动安装锁闩沿底座容置槽移动，调节楔块19两侧具有凸棱19C，底座具有供调节楔块凸棱沿垂直于安装锁闩移动方向移动的滑槽17J，安装锁闩具有供调节螺钉穿过的条形槽14H，上盖设有供调节螺钉穿过的通孔4H，调节螺钉20的端帽与通孔4H边缘接触，在旋转调节螺钉的过程中调节螺钉不产生升降位移。
安装锁闩设有复位弹簧21，安装锁闩14朝向底座底壁一侧开有用于放置安装锁闩复位弹簧的凹槽14K，底座具有伸入该安装锁闩凹槽的舌板17R，安装锁闩复位弹簧21两端分别抵靠在凹槽14K侧壁和底座舌板17R上。
安装锁闩还设有限位凸钉14L，底座设有供限位凸钉伸入的滑槽17K，滑槽17K的两端分别对应安装锁闩相对待安装位勾扣定位和安装锁闩收纳于上盖边缘以内的位置。
本实施例的金属接地板8设置在挡板组件支撑板上方，挡板组件支撑板上方设置与金属接地板形状吻合的限位槽7C，金属接地板设有地线勾脚，挡板组件支撑板侧边开有供地线勾脚伸向底座底壁的缺口7E。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本领域普通技术人员应当了解，可以不限于上述实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种变化。
Claims (1)
1.快速接线电源插座，包括底座、上盖和分别带有火线插套和零线插套的火线导体和零线导体，两导体绝缘分隔设置在底座内，上盖设有与插套位置对应的插孔，其特征在于：所述火线导体和零线导体分别具有一侧壁和一底壁，两导体底壁均具有进线孔和出线孔，底座底壁开有相应的进线孔和出线孔，导体底壁固定连接一从底壁向侧壁靠拢的卡线弹片，卡线弹片朝向导体侧壁的边缘具有用于与导体侧壁配合夹紧进线和出线的夹紧缺口；所述底座内还设有一用于推动卡线弹片相对导体侧壁张开的下线绝缘件，下线绝缘件边缘开有底座底壁进线孔和出线孔对应的导引缺口，底座底壁开有用于推启该下线绝缘件动作的下线通孔。
2.如权利要求1所述的快速接线电源插座，其特征在于：所述火线导体和零线导体各自的侧壁、底壁以及卡线弹片由一整片金属片翻卷弯折成形。
3.如权利要求1所述的快速接线电源插座，其特征在于：所述火线导体和零线导体各自的侧壁、底壁以及卡线弹片之间形成条形空腔，下线绝缘件为一形状与条形空腔适配的绝缘条，绝缘条套装在条形空腔内，底座底壁和导体底壁分别开有位置对应的下线通孔，绝缘条与下线通孔对应位置开有盲孔。
4.如权利要求1所述的快速接线电源插座，其特征在于：所述下线绝缘件为形状与导体底壁适配的绝缘片，绝缘片位于导体底壁下表面和底座底壁上表面之间，底座底壁和导体底壁分别开有位置对应的下线通孔，绝缘片两侧具有分别与底座底壁下线通孔和导体底壁下线通孔对应的凸钉，卡线弹片与穿过导体底壁的凸钉接触使得绝缘片另一侧的凸钉穿出底座底壁。
5.如权利要求4所述的快速接线电源插座，其特征在于：所述底座底壁外表面四周具有向外延伸的凸棱，凸棱所围区域形成凹槽，所述绝缘片凸钉穿出底座底壁部分的长度不大于底座底壁外表面凸棱高度。
6.如权利要求1所述的快速接线电源插座，其特征在于：所述底座内还设置带有地线插套的接地金属板，接地金属板具有一伸向底座底壁的地线勾脚，地线勾脚具有一侧壁和一底壁，地线勾脚底壁固定连接从底壁向侧壁靠拢的卡线弹片，卡线弹片朝向导体侧壁的边缘具有用于与导体侧壁配合夹紧地线的夹紧缺口。
7.如权利要求6所述的快速接线电源插座，其特征在于：所述地线勾脚下表面与底座底壁上表面之间设有一地线下线绝缘片，地线下线绝缘片边缘开有底座底壁进线孔和出线孔对应的导引缺口，底座底壁和地线勾脚底壁分别开有位置对应的下线通孔，绝缘片两侧具有分别与底座底壁下线通孔和地线勾脚底壁下线通孔对应的凸钉，卡线弹片与穿过地线勾脚底壁的凸钉接触使得绝缘片另一侧的凸钉穿出底座底壁。
8.如权利要求1所述的快速接线电源插座，其特征在于：所述底座设置两道平行的容置槽，容置槽一端开口另一端封闭，两容置槽开口方向相反，容置槽内放置安装锁闩，安装锁闩一端从容置槽伸出与待安装位接触，另一端设有可使安装锁闩沿容置槽作伸缩运动的调整机构。
9.如权利要求8所述的快速接线电源插座，其特征在于：所述安装锁闩调整机构包括位于安装锁闩端部的弹性定位卡子以及位于上盖下表面呈锯齿状的多级定位槽，上盖设有撬动轴孔，安装锁闩上设有多级撬动目标孔，撬动轴孔和撬动目标孔之间的撬动动作可使定位卡子自由端与上一定位槽脱离并与下一定位槽配合使安装锁闩定位。
10.如权利要求8所述的快速接线电源插座，其特征在于：所述上盖还开有用于压平弹性定位卡子的拆卸孔。
11.如权利要求9所述的快速接线电源插座，其特征在于：所述弹性定位卡子与安装锁闩相夹内侧卡设扭簧，扭簧及弹性定位卡子通过销轴与安装锁闩连接。
12.如权利要求8所述的快速接线电源插座，其特征在于：所述安装锁闩调整机构包括螺纹连接的调节楔块和调节螺钉，调节楔块和安装锁闩分别具有相互配合以驱动安装锁闩沿底座容置槽移动的斜面，调节楔块两侧具有凸棱，底座具有供调节楔块凸棱沿垂直于安装锁闩移动方向移动的滑槽，安装锁闩具有供调节螺钉穿过的条形槽，上盖设有供调节螺钉穿过的通孔，调节螺钉的端帽与通孔边缘接触。
13.如权利要求12所述的快速接线电源插座，其特征在于：所述安装锁闩设有复位弹簧，安装锁闩朝向底座底壁一侧开有用于放置安装锁闩复位弹簧的凹槽，底座具有伸入该安装锁闩凹槽的舌板，安装锁闩复位弹簧两端分别抵靠在凹槽侧壁和底座舌板上。
14.如权利要求13所述的快速接线电源插座，其特征在于：所述安装锁闩还设有限位凸钉，底座设有供限位凸钉伸入的滑槽，滑槽的两端分别对应安装锁闩相对待安装位勾扣定位和安装锁闩收纳于上盖边缘以内的位置。
15.如权利要求1至14任一项所述的快速接线电源插座，其特征在于：所述上盖与底座之间还设有插孔安全挡板组件以及挡板组件支撑板。
16.如权利要求15所述的快速接线电源插座，其特征在于：所述上盖通过弹性卡扣件扣合安装有装饰面板，上盖还设有整体安装附件螺钉。
17.如权利要求15所述的快速接线电源插座，其特征在于：所述挡板组件支撑板下方设置金属接地板，挡板组件支撑板下方设置与金属接地板形状吻合的限位槽。
18.如权利要求15所述的快速接线电源插座，其特征在于：所述挡板组件支撑板上方设置金属接地板，挡板组件支撑板上方设置与金属接地板形状吻合的限位槽，金属接地板设有地线勾脚，挡板组件支撑板侧边开有供地线勾脚伸向底座底壁的缺口。
19.如权利要求17所述的快速接线电源插座，其特征在于：所述火线导体、零线导体及金属接地板上各设有两个相应导电插套以及两对进、出线孔，形成两组三眼插座。
20.如权利要求17所述的快速接线电源插座，其特征在于：所述火线导体和零线导体的导电插套向导体侧壁外延伸，底座内设有支承导电插套的缺口；所述挡板组件支撑板下表面中部向下展出一隔离壁，与底座上的火线导体隔离壁、零线导体隔离壁上下重叠，挡板组件支撑板隔离壁的厚度大于底座隔离壁，上下隔离壁配合将火线导体和零线导体固定；上盖和底座焊接固定。
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