CN202721062U - 跷板开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种跷板开关，包括构成壳体的安装架和面板、设置在壳体内的通断电装置和与壳体转动连接的用于使通断电装置动作的跷板；通断电装置包括安装在安装架上设有空腔的基座，设置在空腔中的导电件、带有静触点的静触头、带有动触点的动触头、滑杆和为滑杆提供弹力的复位弹簧，用于封堵空腔出口的压板以及转动连接在压板上可与跷板一同转动的钮子；钮子的下端穿过压板伸至空腔中，滑杆和复位弹簧位于设在钮子下端的凹槽中，滑杆的下端伸出凹槽抵在动触头上；跷板连接在面板上；在跷板的内表面上成型有限位槽，钮子的顶端被限位在限位槽中。上述跷板开关的结构合理，具体体现在该跷板开关安装快捷且安全系数高。

Description

跷板开关

技术领域

本实用新型属于电源开关结构设计领域，具体涉及一种跷板开关。

背景技术

目前市面上的电源开关种类繁多，如跷板开关、声控开关以及光控开关等。跷板开关以其通断迅速，灵敏度高，安全性好且使用寿命长等优点被广泛使用在多个领域。

目前市场上的跷板开关在安装时，必须要先将面板拆掉，然后拆掉跷板，待安装架上被跷板挡住的安装孔露出后，再将螺钉穿过安装孔与预埋在墙体里的安装盒上的螺孔螺接来将安装架固定，随后再将跷板和面板安装于安装架上即可完成跷板开关的安装。上述跷板开关的结构不够合理，具体体现在安装工作繁琐，费时费工。

实用新型内容

针对目前市场上的翘板开关存在的上述不足，本实用新型提供一种安装快捷且安全系数高的跷板开关。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种跷板开关，包括构成壳体的安装架和面板、设置在所述壳体内的通断电装置和与壳体转动连接的用于使通断电装置动作的跷板；

所述通断电装置包括安装在所述安装架上设有空腔的基座，设置在所述空腔中的导电件、带有静触点的静触头、带有动触点的动触头、滑杆和为滑杆提供弹力的复位弹簧，用于封堵所述空腔出口的压板以及转动连接在所述压板上可与所述跷板一同转动的钮子；所述钮子的下端穿过压板伸至所述空腔中，所述滑杆和所述复位弹簧位于设在所述钮子下端的凹槽中，所述滑杆的下端伸出所述凹槽抵在所述动触头上；

所述跷板连接在所述面板上；在所述跷板的内表面上成型有限位槽，所述钮子的顶端被限位在所述限位槽中。

上述技术方案中，所述跷板上设有定位槽，所述面板与定位槽相对位置设有定位柱，所述定位槽扣接在所述定位柱上从而将所述跷板与所述面板连接。

上述技术方案中，所述面板的外侧边壁上设有拆卸槽，所述安装架的外侧边壁上与所述拆卸槽相对位置设有卡台，所述卡台位于所述拆卸槽中且其上表面与拆卸槽的底壁之间存在间隙。

上述技术方案中，所述钮子通过转动轴连接在所述压板上；

所述转动轴是成型于所述钮子上的圆柱状凸台；所述压板上成型有安置圆柱状凸台的缺槽。

上述技术方案中，所述安装架上设有安装孔。

本实用新型具有积极的效果：

（1）本实用新型中采用将所述跷板连接在面板上的结构，该跷板开关在安装时，只需拆下面板，则安装于面板上的跷板也被拆下，而无须像传统跷板开关那样分两步进行即先拆面板，然后拆跷板，因而跷板开关的安装更加方便、快捷；另外，该跷板开关的跷板的内表面上成型有限位槽，钮子的顶端被限位在所述限位槽中，采用这种结构可保证跷板动作瞬间钮子在第一时间动作，从而使开关的通断更加迅速、灵敏、可靠，有效提高了产品的安全系数。

（2）本实用新型中的所述面板的外侧边壁上设有拆卸槽，所述安装架的外侧边壁上与所述拆卸槽相对位置设有卡台，所述卡台位于所述拆卸槽中且其上表面与拆卸槽的底壁之间存在间隙，采用这种结构便于面板从安装架上拆下，如可采用一字螺丝刀的刀头插入面板的拆卸槽与卡台之间的间隙中并向面板方向翘起即可将面板从安装架上拆下。

附图说明

图1为本实用新型中跷板开关的一种结构示意图；

图2为图1处于爆炸状态时的结构示意图；

图3为图2中跷板的结构示意图；

图4为图2中面板的结构示意图；

图5为图2中钮子的结构示意图；

图6为图2中基座的结构示意图；

图中所示附图标记为：

1-壳体；11-安装架；12-面板；2-通断电装置；21-基座；211-空腔；22-导电件；23-静触头；24-动触头；25-滑杆；26-复位弹簧；27-压板；28-钮子；3-跷板；31-限位槽；32-定位槽；4-定位柱；5-拆卸槽；6-卡台；7-转动轴；8-缺槽；9-安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的一种具体实施方式做详细说明：

如图1和图2所示，一种跷板开关，包括构成壳体1的安装架11和面板12、设置在所述壳体1内的通断电装置2和与壳体1转动连接的用于使通断电装置2动作的跷板3；所述安装架11上设有安装孔9，该跷板开关在安装时，将螺钉穿过该安装孔9与嵌置在墙体中的安装盒上的螺孔螺接从而将安装架11固定。所述通断电装置2包括安装在所述安装架11上设有空腔211的基座21，设置在所述空腔211中的导电件22、带有静触点的静触头23、带有动触点的动触头24、滑杆25和为滑杆25提供弹力的复位弹簧26，用于封堵所述空腔211出口的压板27以及转动连接在所述压板27上可与所述跷板3一同转动的钮子28；所述钮子28的下端穿过压板27伸至所述空腔211中，所述滑杆25和所述复位弹簧26位于设在所述钮子28下端的凹槽（图中未示出）中，所述滑杆25的下端伸出所述凹槽抵在所述动触头24上；所述跷板3连接在所述面板12上，该种结构的跷板开关在安装时，只需拆下面板12，则安装于面板12上的跷板3也被拆下，而无须像传统跷板开关那样分两步进行即先拆面板，然后拆跷板，使得跷板开关的安装更加方便、快捷；为了实现跷板3连接于面板12上这一目的，本实施例中采用的结构是：结合图3和图4所示，在所述跷板3上设有定位槽32，所述面板12与定位槽32相对位置设有定位柱4，所述定位槽32扣接在所述定位柱4上从而将所述跷板3与所述面板12连接；另外，在所述跷板3的内表面上成型有限位槽31，所述钮子28的顶端被限位在所述限位槽31中，所述限位槽31的形状与钮子28顶端的形状相匹配，采用这种结构可保证跷板3动作瞬间钮子28能够在第一时间动作，从而使开关的通断更加迅速、灵敏、可靠，有效提高了产品的安全系数。

为了方便面板12从安装架11上拆下，本实施例中的所述面板12的外侧边壁上设有拆卸槽5，所述安装架11的外侧边壁上与所述拆卸槽5相对位置设有卡台6，所述卡台6位于所述拆卸槽5中且其上表面与拆卸槽5的底壁之间存在间隙，在拆面板12时，可将一字螺丝刀的刀头插入面板12的拆卸槽5与卡台6之间的间隙中并向面板12方向翘起即可将面板12从安装架11上拆下。

所述钮子28通过转动轴7连接在所述压板27上；本实施例中的所述转动轴7是成型于所述钮子28上的圆柱状凸台；所述压板27上成型有安置圆柱状凸台的缺槽8，具体可参看图5和图6；在实际生产时，也可通过增加一根连接压板27与钮子28的转动轴来实现上述目的，而省去在钮子28上设置圆柱状凸台。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种跷板开关，包括构成壳体（1）的安装架（11）和面板（12）、设置在所述壳体（1）内的通断电装置（2）和与壳体（1）转动连接的用于使通断电装置（2）动作的跷板（3）；

所述通断电装置（2）包括安装在所述安装架（11）上设有空腔（211）的基座（21），设置在所述空腔（211）中的导电件（22）、带有静触点的静触头（23）、带有动触点的动触头（24）、滑杆（25）和为滑杆（25）提供弹力的复位弹簧（26），用于封堵所述空腔（211）出口的压板（27）以及转动连接在所述压板（27）上可与所述跷板（3）一同转动的钮子（28）；所述钮子（28）的下端穿过压板（27）伸至所述空腔（211）中，所述滑杆（25）和所述复位弹簧（26）位于设在所述钮子（28）下端的凹槽中，所述滑杆（25）的下端伸出所述凹槽抵在所述动触头（24）上；

其特征在于：所述跷板（3）连接在所述面板（12）上；在所述跷板（3）的内表面上成型有限位槽（31），所述钮子（28）的顶端被限位在所述限位槽（31）中。

2.根据权利要求1所述的跷板开关，其特征在于：所述跷板（3）上设有定位槽（32），所述面板（12）与定位槽（32）相对位置设有定位柱（4），所述定位槽（32）扣接在所述定位柱（4）上从而将所述跷板（3）与所述面板（12）连接。

3.根据权利要求2所述的跷板开关，其特征在于：所述面板（12）的外侧边壁上设有拆卸槽（5），所述安装架（11）的外侧边壁上与所述拆卸槽（5）相对位置设有卡台（6），所述卡台（6）位于所述拆卸槽（5）中且其上表面与拆卸槽（5）的底壁之间存在间隙。

4.根据权利要求1至3中任一项中所述的跷板开关，其特征在于：所述钮子（28）通过转动轴（7）连接在所述压板（27）上；

所述转动轴（7）是成型于所述钮子（28）上的圆柱状凸台；所述压板（27）上成型有安置圆柱状凸台的缺槽（8）。

5.根据权利要求4所述的跷板开关，其特征在于：所述安装架（11）上设有安装孔（9）。

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