CN201018008Y - 母排压接式水平连接结构 - Google Patents

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CN201018008Y CNU2007200359039U CN200720035903U CN201018008Y CN 201018008 Y CN201018008 Y CN 201018008Y CN U2007200359039 U CNU2007200359039 U CN U2007200359039U CN 200720035903 U CN200720035903 U CN 200720035903U CN 201018008 Y CN201018008 Y CN 201018008Y
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钱莹
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本实用新型涉及一种母排(铜排)压接式水平连接结构,具体地说是用于配电柜内大电流母排搭接系统,属于配电装置技术领域。其主要采用母排设置在母排支撑绝缘架上,特征是母排与母排之间通过抽槽压接块连接。所述的抽槽压接块上设有抽槽。所述的抽槽与抽槽之间的距离是母排的厚度。本实用新型当用在配电柜内大电流母排搭接系统时,解决了传统搭接工艺易造成发热的问题;能满足接触压力的需要,可靠地承受电动力的冲击;由于不需要在母排(铜排)上打孔安装母排,特别是多拼母排的现场安装带来了莫大的方便。

Description

母排压接式水平连接结构技术领域本实用新型涉及一种母排(铜排)压接式水平连接结构,具体地说是用 于配电柜内大电流母排搭接系统,属于配电装置技术领域。 背景技术在己有技术中,母排压接式水平连接通常由双拼母排压接式水平连接、 四拼母排压接式水平连接及双拼主母排与双拼分支母排的搭接的多种形式。 在常规的大电流母排的搭接中,母排需要打孔用螺栓连接,特别对大电流多 拼母排而言,对母排连接带来麻烦和困难;母排与母排搭接要求搭接面一定 要光洁千净,否则易造成发热。发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种母排压接式水 平连接结构,其当用在配电柜内大电流母排搭接系统时,解决了传统搭接工 艺易造成发热的问题;能滿足接触压力的需要,可靠地承受电动力的冲击。本实用新型的主要解决方案是这样实现的:本实用新型主要采用母排设置在母排支撑绝缘架上,特征是母排与母排 之间通过抽槽压接块连接。所述的抽槽压接块上设有抽槽。所述的抽槽与抽槽之间的距离是母排的厚度。本实用新型与已有技术相比具有以下优点:1、 本实用新型不需要在母排(铜排)上打孔,这样给母排的安装,特别是 多拼母排的现场安装带来了莫大的方便。2、 母排与母排的连接不再是面对面的搭接,而是靠抽槽压接块连接,抽 槽的光洁平整度是完全能够保证,且满足质量要求。3、 抽槽压接块中的槽宽是需搭接母排的厚度,长度是母排2倍的宽度,抽槽与抽槽之间的间距是母排的厚度,因此当电流通过抽槽压接块时满足r 载流量的截面积。4、 根据电流大小或母排大小可选择不同大小和数量的紧固螺栓,以滿足 接触压力的需要,可靠地承受电动力的冲击。 5、效果的呈现,本产品已在2000A〜6000A大电流,双拼TMY-2 (100*10) 至四拼TMY-4(120*12)的多个施工项目中予以验证,母排温升均为正常,并 通过温升及动稳定试验。附图说明图1为本实用新型结构示意图。 图2为本实用新型结构A〜A剖视图。 图为本实用新型结构B〜B剖视图。 具体实施方式下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:本实用新型主要由母排支撑绝缘架1、螺栓2、抽槽压接块3、母排4、 抽槽5等组成。本实用新型实施例为四拼母排压接式水平连接。采用母排4(铜排)设置 在母排支撑绝缘架1上,四拼母排中母排与母排之间通过抽槽压接块3连接。所述的抽槽压接块3上设有抽槽5,抽槽5至少设为两条或两条以上。 抽槽压接块3中的槽宽是需搭接母排4的厚度,长度是母排4(2倍)的宽度, 抽槽5与抽槽之间的间距是母排4的厚度,因此当电流通过抽槽压接块时满 足了载流量的截面积。本实用新型载流导体所承受电流的大小与载流导体截面积成正比。接触 点的压力大小直接影响到接触电阻的大小和温升的高低。

Claims (3)

1、一种母排压接式水平连接结构,采用母排(4)设置在母排支撑绝缘架(1)上,其特征是母排(4)与母排(4)之间通过抽槽压接块(3)连接。
2、 根据权利要求1所述的母排压接式水平连接结构,其特征在于所述的 抽槽压接块(3)上设有抽槽(5),抽槽(5)至少为两条或两条以上。
3、 根据权利要求2所述的母排压接式水平连接结构,其特征在于所述的 抽槽(5)之间的距离为母排(4)的厚度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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