CN102297349A

CN102297349A - 光电装置

Info

Publication number: CN102297349A
Application number: CN2010102191965A
Authority: CN
Inventors: 吴永良; 张哲铭
Original assignee: GIO Optoelectronics Corp
Current assignee: GIO Optoelectronics Corp
Priority date: 2010-06-25
Filing date: 2010-06-25
Publication date: 2011-12-28

Abstract

一种光电装置，包括一管体、一光电单元以及至少一个强化组件。管体是实质上电性绝缘且至少部分透光，管体的一个横截面呈封闭曲线。光电单元设置在管体内。强化组件沿管体的长轴设置，并与管体的一外表面连结。本发明借由强化组件的设置可防止管体翘曲，可避免因管体翘曲造成连结处不稳固，自灯具上掉落的现象。因此，本发明的光电装置具有良好安全性以及气密性，还可防止管体翘曲。

Description

光电装置

技术领域

本发明关于一种光电装置，特别关于一种具有管体的光电装置。

背景技术

随着时代的演进，光电装置已成为人们日常生活中，不可或缺的电器用品，光电装置主要可分成发光装置及发电装置。在现行技术中，大部分的发光装置是热阴极荧光灯(Hot Cathode Fluorescent Lamp，HCFL)及冷阴极荧光灯(Cold Cathode Fluorescent Lamp，CCFL)，近年来也逐渐发展到以发光二极管(Light-Emitting Diode，LED)为光源的发光装置，发电装置以太阳能电池(solar cell)组件为主要发展技术。

请参照图1A及图1B所示，分别显示公知的一种冷阴极荧光灯1的分解图及图1A的直线A-A的剖视图。冷阴极荧光灯1包括一管体11、一U型冷阴极荧光灯管12、一固定组件13、一驱动电路板14以及二个电连接组件15。其中，管体11是长条形且至少部分是可透光的材质所制成。冷阴极荧光灯管12设置在管体11内，并位在一固定组件13上，与驱动电路板14电性连接。驱动电路板14嵌合在固定组件13，并可驱动冷阴极荧光灯管12发光。另外，电连接组件15设置在管体11的两端，并分别与冷阴极荧光灯12及驱动电路板14电性连接。

然而，冷阴极荧光灯1可能会因使用或环境温度的改变而热涨冷缩，使得管体11受重力影响产生翘曲的现象，进而可能会与灯具B的连结不稳固，严重时可能自灯具B上掉落。

因此，如何设计一种光电装置，可防止管体翘曲现象，已逐渐成为重要课题之一。

发明内容

本发明的目的是提供一种可防止管体翘曲现象，又具有良好安全性以及气密性的光电装置。

本发明可采用以下技术方案来实现的。

本发明的一种光电装置包括一管体、一光电单元以及至少一个强化组件。管体实质上电性绝缘且至少部分透光，管体的一横截面呈封闭曲线。光电单元设置在管体内。强化组件沿管体的长轴设置，并与管体的一外表面连结。

在本发明的一实施例中，管体是一体成型或由多个子部分结合。

在本发明的一实施例中，光电单元包括至少一个发光二极管、或至少一个荧光灯管、或至少一个紫外线灯管、或至少一个太阳能电池组件。

在本发明的一实施例中，光电单元附着在管体的内壁。

在本发明的一实施例中，强化组件借由挤型工艺或冲压工艺制造。强化组件的材质包括金属。强化组件包括一散热结构。

在本发明的一实施例中，强化组件与管体的连接方式是嵌合、或黏合、或锁合、或扣合、或热熔合。

借由上述技术方案，本发明的光电装置至少具有下列优点：

承上所述，依据本发明光电装置的管体实质上电性绝缘，且管体的横截面呈封闭曲线。另外，至少一个强化组件沿管体的长轴设置，并与管体的外表面连结。因为管体的材质是电性绝缘，故能确保使用者使用光电装置时，不易有触电的危险，因此，产品的安全性较佳也容易符合电子产品的安全规范。另外，横截面呈封闭曲线的管体与设置在管体两端的二个电连接组件密合，使光电装置的气密性良好，水气或异物不易进入管体内。此外，借由强化组件与管体外表面连结，使管体不易因热涨冷缩产生翘曲现象，可避免因管体翘曲造成连结处不稳固，自灯具上掉落的现象。因此，本发明的光电装置具有良好安全性以及气密性，还可防止管体翘曲。

附图说明

图1A及图1B分别是公知的一种冷阴极荧光灯的分解图及沿图1A的直线A-A的剖视图；

图2A及图2B分别是本发明优选实施例的一种光电装置的分解图及剖视图；

图2C是本发明优选实施例的光电装置具有光学结构的剖视图；以及

图3至图6是本发明优选实施例的其它态样的光电装置的示意图。

主要元件符号说明：

1：冷阴极荧光灯

11：管体

12：冷阴极荧光灯管

13：固定组件

14：驱动电路板

15、24、24a、44、54：电连接组件

2、2a、3、4、5：光电装置

21、21a、31、41、51：管体

211、212、311、312、411、412、511、512：表面

22、32、42、52：光电单元

221、521：发光二极管组件

222、522：基板

223、423、523：驱动电路板

224、424、524：背面

23、33、43、53：强化组件

241、241a、341、441、541：灯帽

242、442、542：电极接头

25：光学结构

421：灯管

422：固定组件

531：散热结构

具体实施方式

以下将参照相关图示，说明本发明优选实施例的光电装置，其中相同的组件将以相同的元件符号加以说明。

请参照图2A及图2B所示，其分别显示本发明优选实施例的一种光电装置2的分解图及剖视图。本发明的光电装置2是以照明装置为例，另外，光电装置2还可例如是发电装置(例如太阳能电池)或其它光电装置。

光电装置2包括一管体21、一光电单元22以及至少一个强化组件23。

管体21实质上电性绝缘(例如材质是玻璃或塑料)且至少部分透光，管体21的一横截面呈封闭曲线，其中，封闭曲线指起点和终点在同一点的曲线，也可以是圆形、楕圆形或其它形状。本实施例以管体21的上半部是可透光。即是，光线可自管体21的上半部射出，当然，管体21也可以是全部透光。另外，如图2B所示，管体21的长轴方向的横截面呈封闭曲线，呈封闭曲线的优点在管体21的机械强度会更好，且不易因扭力(twist)而变形。管体21可以是一体成型，或由多个子部分以热熔方式结合而成。在本实施例中，管体21是以一体成型为例，并以射出成型或押出成型的工艺制造。管体21并形成多个嵌槽或轨道，以利与光电单元22或强化组件23结合。

光电单元22设置在管体21内，例如以嵌合方式或紧配方式与管体21连结，本实施例以嵌合为例。光电单元22例如可包括至少一个发光二极管、或至少一个荧光灯管、或至少一个紫外线灯管、或至少一个太阳能电池组件(薄膜型或聚光型)。在本实施例中，光电单元22可具有至少一个发光二极管组件221(封装体)设置在一基板222上，或可具有至少一个发光二极管晶粒以打线接合或覆晶接合方式设置在一基板或引线框上。在此，以多个发光二极管组件221设置在基板222上为例来说明。

其中，发光二极管组件221的数量及排列方式并不受限制。在此，是以多个发光二极管组件221呈一维直线排列设置在基板222为例来说明。当然，可依据产品实际需求，而将多个发光二极管组件221呈二维阵列排列设置在基板222上。

在本实施例中，光电单元22还可例如具有一驱动电路板223，设置在基板222，并设置在与发光二极管组件221相对的一背面224。本实施例的驱动电路板223设置在基板222的背面224，且基板222具有一嵌槽，使驱动电路板223与基板222嵌合为例。驱动电路板223用以驱动发光二极管组件221发光。

至少一个强化组件23沿管体21的长轴设置，并与管体21的一外表面212连结。强化组件23的数量可依产品实际需求而设计，可为多个或一个。在本实施例中，以一个强化组件23与管体21的外表面212连结为例。强化组件23与管体21的连接方式例如可以是嵌合、或黏合、或锁合、或扣合、或热熔合。在此，以管体21具有嵌槽，强化组件23嵌合在管体21的外表面212为例。另外，强化组件23的材质例如可包括金属、合金或陶瓷。在此，强化组件23以金属为例，并以挤型工艺或冲压工艺制造。

光电装置2还可包括至少一个电连接组件24，电连接组件24设置在管体21的一端，并与光电单元22电性连接。在本实施例中，以两個电连接组件24分别设置在管体21的两端，并与管体21密合为例。其中，电连接组件24可分别具有一灯帽241及二电极接头242，电极接头242固定在灯帽241，灯帽242与管体21密合，例如黏合、卡合、螺合或热熔合，在此，并不加以限制。因为本实施例的管体21的横截面是封闭曲线，故再借由电连接组件24与管体21密合，即可使光电装置2具有良好的电性绝缘及气密性。

此外，请参照图2C所示，光电装置2还可包括一光学结构25设置在管体21。在此，光学结构25设置在管体21的外表面212的出光侧为例。当然，光学结构25也可设置在管体21的内表面211或与管体21一体成型。光学结构25例如可以是一透镜、菱镜、反射镜或包含微结构，且可依需求设计为聚集光线、或发散光线的功能。

承上所述，因依据本发明的光电装置2的管体21实质上电性绝缘，且管体21的横截面呈封闭曲线。因为管体21的材质是电性绝缘，故能确保使用者使用光电装置2时，不易有触电的危险，因此，产品的安全性也容易符合电子产品的安全规范。另外，横截面呈封闭曲线的管体21密合二个电连接组件24，使光电装置2的气密性良好，水气或异物不易进入管体21内。此外，强化组件23沿管体21的长轴设置，并与管体21的外表面212连结。因此，借由强化组件23的设置，使管体21不易因热涨冷缩而产生翘曲现象，可避免因管体21翘曲造成连结处不稳固，自灯具上掉落的现象。

请参照图3所示，显示另一态样的光电装置2a的分解图。

光电装置2a与光电装置2主要不同在，光电单元22a并不嵌合在管体21a，而是嵌合在管体21a的左右二侧的电连接组件24a的灯帽241a，因此管体21a的内壁上，并没有与光电单元22a配合的嵌槽。

除此，光电装置2a其它组件可参照光电装置2，在此不再赘述。

请参照图4所示，显示另一态样的光电装置3的剖视图。光电装置3与光电装置2主要不同在，光电单元32是一太阳能电池组件，例如以蒸镀方式附着在管体31的内表面311。在本实施例中，光电装置3的光电单元32是设置在管体31的内表面311的一层太阳能电池薄膜。

特别说明的是，光电装置3也可如图2C所示的光电装置2，具有一光学结构，例如菲涅尔(Fresnel)结构，以聚集或发散光线。

此外，光电装置3其它组件可参照光电装置2，在此不再赘述。

请参照图5A及图5B所示，分别是另一态样的光电装置4的分解图及剖视图。

光电装置4与光电装置2主要不同在，光电装置4的光电单元42包括至少一个荧光灯管421。在此，光电单元42以包括二个荧光灯管(例如冷阴极荧光灯管)421为例，且荧光灯管421是U型并分别位在管体41的左右二半部，且分别固定在二个固定组件422上，固定组件422分别嵌合在管体41。当然，固定组件422也可嵌合在电连接组件441，在此并不加以限制。当然，随着光电单元22、42的不同，驱动电路板223、423也不相同。

光电装置4其它组件可参照光电装置2，在此不再赘述。

此外，请参照图6所示，显示另一态样的光电装置5的分解图。

光电装置5与光电装置2主要不同在，光电单元5具有三个强化组件53，分别嵌合在管体51的外表面512。当然，强化组件53也可以其它方式与管体51连结，例如黏合、或锁合、或扣合、或热熔合。此外，强化组件53还可分别具有一散热结构531，散热结构531例如包括散热鳍片，以协助光电装置5的散热。借由多个强化组件53的设置，可使管体51不易因热涨冷缩而产生翘曲现象，可避免因管体51翘曲造成连结处不稳固，自灯具上掉落的现象。

光电装置5其它组件可参照光电装置2，在此不再赘述。

综上所述，依据本发明光电装置的管体实质上电性绝缘，且管体的横截面呈封闭曲线。另外，至少一个强化组件沿管体的长轴设置，并与管体的外表面连结。因为管体的材质是电性绝缘，故能确保使用者使用光电装置时，不易有触电的危险，因此，产品的安全性较佳也容易符合电子产品的安全规范。另外，横截面呈封闭曲线的管体与设置在管体两端的二个电连接组件密合，使光电装置的气密性良好，水气或异物不易进入管体内。此外，借由强化组件与管体外表面连结，使管体不易因热涨冷缩产生翘曲现象，可避免因管体翘曲造成连结处不稳固，自灯具上掉落的现象。因此，本发明的光电装置具有良好安全性以及气密性，还可防止管体翘曲。

以上所述仅为举例性，而非为限制性者。任何未脱离本发明的精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包括在权利要求所限定的范围内。

Claims

1.一种光电装置，其特征在于，包括：

一管体，该管体实质上电性绝缘且至少部分透光，该管体的一横截面呈封闭曲线；

一光电单元，设置在所述管体内；以及

至少一个强化组件，沿所述管体的长轴设置，并与所述管体的一外表面连结。

2.根据权利要求1所述的光电装置，其特征在于，所述管体是一体成型或由多个子部分结合而成。

3.根据权利要求1所述的光电装置，其特征在于，所述光电单元包括至少一个发光二极管、或至少一个荧光灯管、或至少一个紫外光灯管、或至少一个太阳能电池组件。

4.根据权利要求1所述的光电装置，其特征在于，所述光电单元附着在所述管体的内壁。

5.根据权利要求1所述的光电装置，其特征在于，还包括：

一光学结构，设置在所述管体。

6.根据权利要求1所述的光电装置，其特征在于，所述强化组件通过挤型工艺或冲压工艺制造。

7.根据权利要求1所述的光电装置，其特征在于，所述强化组件的材质包括金属。

8.根据权利要求1所述的光电装置，其特征在于，所述强化组件包括一散热结构。

9.根据权利要求1所述的光电装置，其特征在于，所述强化组件与所述管体的连接方式是嵌合、或黏合、或锁合、或扣合、或热熔合。