CN102296177A - 一种生物质燃料用于强化难制粒铁矿烧结的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种生物质燃料强化难制粒铁矿(钒钛磁铁矿、镜铁矿及二次含铁资源等)烧结的方法。通过将燃烧速度快的生物质燃料应用于难制粒铁矿烧结，可提高烧结速度和利用系数。强化方法是在含有难制粒铁矿的烧结混合料中添加1～4％的生物质燃料，要求生物质燃料的固定碳含量为65～85％、挥发份10～25％、热值大于24～30MJ/kg，孔隙率40～60％、比表面积10～100m2/g，平均粒径控制在1～4mm。将难制粒铁矿、熔剂、烧结返矿、生物质燃料按重量配比称料后充分混匀并制粒，布料后点火、烧结即成烧结矿。采用生物质燃料强化难制粒铁矿烧结，可提高烧结速度2～5mm/min、利用系数0.2～0.4t/(m2·h)，同时保证烧结矿转鼓强度变化不大。
Description
技术领域
本发明属于铁矿烧结领域，涉及一种利用生物质燃料强化钒钛磁铁矿、镜铁矿及二次含铁资源等难制粒铁矿烧结的方法。
背景技术
近年来，我国钢铁工业飞速发展，2010年钢产量已达到6.27亿吨。钢铁生产需要数量巨大的铁矿石，2010我国进口铁矿石6.2亿吨，进口依存度高达63％。我国铁矿石资源日益紧缺，且烧结性能优良的高品位赤铁矿、磁铁矿资源不断减少，而镜铁矿、钒钛磁铁矿、二次含铁资源等由于制粒性能差，为保证烧结矿产质量，在使用过程中一般受到限制。
镜铁矿是一种重要的含铁资源，在我国占铁矿石总资源储量的5.3％。我国除自产一部分镜铁矿外，每年还从巴西、加拿大等国家进口大量的镜铁矿。镜铁矿结晶致密、呈片状结构、亲水性差的特点，使其制粒性能很差，既难自身成球，也不易粘附在其他矿物颗粒上，致使其在烧结料中配比很低，如宝钢配比最高为10％，少数钢铁厂的配比一般为3％～5％。
钒钛磁铁矿是一种重要的多金属伴生含铁资源，在我国储量十分丰富，主要分布在四川攀枝花-西昌地区、河北承德地区、安徽马鞍山地区及其他地区，储量占全国铁矿石总资源储量的比例约为14.4％，开采量居全国铁矿重量的第三位。钒钛磁铁矿在澳大利亚、南非、加拿大、印度等国家也有丰富的储量。钒钛磁铁精矿粒度较粗，颗粒表面光滑，结构致密，亲水性较差，其制粒性能差，我国攀钢虽长期使用高比例的钒钛矿进行烧结，但相比普通烧结，其生产率明显偏低。
除天然矿石外，钢铁企业、制酸企业、有色冶炼行业每年还产生大量的二次含铁废弃物，也是非常重要的含铁资源，在我国还没有得到很好的利用。我国钢铁企业每年含铁粉尘的产生量在6000万t左右；硫铁矿制酸企业年产硫酸烧渣近2000余万t；氧化铝行业每年产出数百万吨赤泥等。产自钢铁行业、制酸企业、有色冶炼行业的含铁粉尘、废渣、沉泥等二次含铁资源，大多为人造矿，经过了高温过程，其颗粒表面光滑，吸水性差，配加到烧结料中会恶化烧结料层的透气性，影响烧结的技术经济指标，一般配入量不高，利用率较低。
钒钛磁铁矿、镜铁矿及二次含铁资源共同的特点是制粒性能差，导致烧结料层透气性差，使得通过料层的空气量不足，恶化了烧结料层中燃料的燃烧，造成垂直烧结速度慢，利用系数低。在有限的风量下，加快燃料燃烧是提高难制粒铁矿烧结效率的有限手段。本发明通过在混合料中添加燃烧性能优良的生物质燃料，以改善料层中燃料的燃烧状况，大幅提高烧结过程燃烧前沿的速度，达到提高难制粒铁矿的烧结速度和利用系数的目的，从而实现难制粒铁矿的高效利用，为缓解资源危机提供一条可行的途径。
发明内容
本发明的目的是利用生物质燃料燃烧速度快的特点，将其用于难制粒结铁矿烧结，通过对生物质燃料的燃烧性能进行控制，以加快难制粒铁矿烧结过程的燃烧前沿速度，提高难制粒铁矿烧结的效率，从而强化难制粒结铁矿的产质量指标。
本发明的技术方案是在烧结混合料中添加占总质量1～4％的由生物质炭化得到的生物质燃料，配料后制粒，烧结；所述的生物质燃料，其固定碳含量为65～85％、挥发份10～25％、热值24～30MJ/kg，孔隙率为40～60％、比表面积10～100m2/g；所述的烧结混合料包括铁矿石、熔剂、焦粉和烧结后的返矿料。
所述的生物质燃料平均粒径为1～4mm。
所述的难制粒铁矿包括镜铁矿、钒钛磁铁精矿、二次含铁资源的一种或几种。
二次含铁资源，包括钢铁企业的副产物除尘灰、瓦斯灰、炼钢污泥、氧化铁皮，制酸企业的副产物硫铁矿烧渣，有色金属冶炼产生的含铁废弃物中的一种或几种。
生物质选自包括玉米秸秆、水稻秸秆或高粱秸秆在内的农业废弃物，林业加工的废料，包括树木在内的木质生物，包括甘蔗渣、油料渣滓或果壳在内的加工废弃物，或是以上生物质中的一种或几种的混合物。
加入有生物质燃料后，可使得配料的水分含量上升了0.25～1.0％。
本发明具体的制备过程在于：
本发明所述的生物质燃料强化难制粒铁矿烧结的技术，是在含有难制粒铁矿的混合料中配入质量分数1～4％的生物质燃料，将铁矿石、熔剂、烧结后返矿料、生物质燃料配料后充分混匀，调整配料中的水分至适宜值，所添加的生物质燃料可使得配料的水分比未添加生物质燃料时高0.25～1.0％；并制粒3～6min，将制粒后的烧结料布到烧结机上进行点火、烧结。
本发明带来的有益效果
(1)通过采用本发明的生物质燃料，既能满足烧结所需的热量要求，又能满足其在难制粒铁矿烧结中快速燃烧的要求。
(2)采用本发明的生物质燃料，将其应用到难制粒铁矿烧结，除自身燃烧速度快外，其释放出的热量可快速提高料层的温度，促进焦粉的燃烧。
(3)采用本发明的生物质燃料强化难制粒铁矿烧结，可提高垂直烧结速度2～5mm/min，利用系数0.2～0.4t/(m2.h)，并能保证烧结矿的转鼓强度不降低，甚至略有提高。
(4)采用本发明的生物质燃料用于难制粒矿烧结，在保证烧结产质量指标的同时，可大幅度提高难制粒铁矿的配比，为大量高效的利用难制粒矿烧结创造了条件。
本发明是根据难制粒铁矿的烧结特点，选择燃烧性好的生物质燃料，使生物质燃料在烧结过程快速燃烧，从而提高难制粒铁矿的烧结速度，强化难制粒结铁矿的产量、质量指标。
具体实施方式
下面实施例是对本发明的进一步说明，而不是限制发明的范围。
实施例中采用的难制粒铁矿石为镜铁矿(加拿大进口)、钒钛磁铁矿和制酸企业产的硫铁矿烧渣，其化学成分见表1。所采用的生物质燃料的工业分析及物理性质见表2。
表1 难制粒铁矿的化学组成
| 原料 | TFe | FeO | SiO2 | Al2O3 | CaO | MgO | V2O5 | TiO2 | LOI |
| 镜铁矿 | 65.9 | 1.56 | 4.91 | 0.77 | 0.0069 | 0.11 | 痕量 | 痕量 | 0.13 |
| 钒钛磁铁矿 | 53.69 | 31.78 | 3.09 | 3.94 | 0.45 | 2.99 | 0.53 | 12.69 | 2.85 |
| 硫铁矿烧渣 | 62.41 | 11.55 | 6.20 | 1.66 | 0.50 | 0.30 | 痕量 | 痕量 | 2.35 |
表2 生物质燃料的工业分析及物理性质
实施例1：在烧结料中配入35％的镜铁矿，生产的烧结矿化学成分为TFe57.63％、R2.00、SiO24.83％、MgO2.00％。由表3可知，添加1.0％的生物质燃料-1#进行烧结，其烧结速度比不添加生物质燃料的烧结速度快2.19mm/min、利用系数提高了0.20t/(m2·h)，转鼓强度基本相当。
实例2：在烧结料中配入55％的钒钛磁铁矿，生产的烧结矿化学成分为TFe50.37％、R2.28、SiO24.61％、MgO2.45％、TiO27.72％。由表3可知，添加2.0％的生物质燃料-1#进行烧结，其烧结速度比不添加生物质燃料的烧结速度快5.57mm/min、利用系数提高了0.33t/(m2·h)，转鼓强度也略有提高。
实例3：在烧结料中配入20％的硫铁矿烧渣，生产的烧结矿化学成分为TFe56.85％、R1.90、SiO25.32％、MgO2.00％、TiO27.72％。由表3可知，添加1.5％的生物质燃料-1#进行烧结，其烧结速度比不添加生物质燃料的烧结速度快3.32mm/min、利用系数提高了0.21t/(m2·h)，转鼓强度也略有提高。
实施例4：在烧结料中配入35％的镜铁矿，生产的烧结矿化学成分为TFe57.63％、R2.00、SiO24.83％、MgO2.00％。由表3可知，添加1.0％的生物质燃料-2#进行烧结，其烧结速度比不添加生物质燃料的烧结速度快3.01mm/min、利用系数提高了0.23t/(m2·h)，转鼓强度有所提高。
实施例5：在烧结料中配入35％的镜铁矿，生产的烧结矿化学成分为TFe57.63％、R2.00、SiO24.83％、MgO2.00％。由表3可知，添加1.0％的生物质燃料-3#进行烧结，其烧结速度比不添加生物质燃料的烧结速度快2.52mm/min、利用系数提高了0.21t/(m2·h)，转鼓强度基本相当。
表3 生物质燃料强化难制粒铁矿烧结的效果
Claims (6)
1.一种生物质燃料用于强化难制粒铁矿烧结的方法，是在烧结混合料中添加占总质量1～4％的由生物质炭化得到的生物质燃料，配料后制粒，烧结；所述的生物质燃料，其固定碳含量为65～85％、挥发份10～25％、热值24～30MJ/kg，孔隙率为40～60％、比表面积10～100m2/g；所述的烧结混合料包括铁矿石、熔剂、焦粉和烧结后的返矿料。
2.根据权利要求1所述的方法，所述的生物质燃料平均粒径为1～4mm。
3.根据权利要求1或2的方法，所述的难制粒铁矿包括镜铁矿、钒钛磁铁精矿、二次含铁资源的一种或几种。
4.根据权利要求3所述的方法，二次含铁资源，包括钢铁企业的副产物除尘灰、瓦斯灰、炼钢污泥、氧化铁皮，制酸企业的副产物硫铁矿烧渣，有色金属冶炼产生的含铁废弃物中的一种或几种。
5.根据权利要求1或2所述的方法，生物质选自包括玉米秸秆、水稻秸秆或高粱秸秆在内的农业废弃物，林业加工的废料，包括树木在内的木质生物，包括甘蔗渣、油料渣滓或果壳在内的加工废弃物，或是以上生物质中的一种或几种的混合物。
6.根据权利要求1或2所述的方法，加入有生物质燃料后，使得配料的水分含量上升了0.25～1.0％。
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