CN102296135A - 一种热风炉倒流休风控制方法 - Google Patents
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Abstract
一种热风炉倒流休风控制方法,属于炼铁高炉控制领域,其特征是计时器累计倒流阀倒流时间到达四小时,触发声光报警询问值班工长是否关闭倒流阀,工长与炉前操作人员联系确认不能关闭倒流阀时,执行关小倒流阀开度30%的操作,此时倒流阀的开度与总管温度和倒流时间连锁,自动控制倒流阀开度,随总管温度下降和倒流时间延长,倒流阀开度逐渐减小,总管温度≥900℃。当总管温度达到900℃,且倒流阀开度距关闭状态只差30%的开度时,再次发出声光询问信号,并延时5分钟,等待联系确认,工长与炉前操作人员联系确认可以关闭倒流阀时,关闭倒流阀。采用本发明可以最大程度地保护耐火材料不发生开裂、剥落,管壳不发生烧红和塌落。
Description
技术领域
本发明属于炼铁高炉控制领域,具体涉及一种热风炉倒流休风控制方法。
背景技术
高炉休风分为短期不倒流休风和长期倒流休风两种情况,短期不倒流休风的休风时间低于四小时,长期倒流休风的休风时间在四小时以上。
高炉长期倒流休风操作时,倒流阀的开和关,由值班工长通知热风炉操作工打开和关闭,在炉前工更换完风口或直吹管等送风装置后,由炉前工通知值班工长关闭倒流阀。
有时因工作失误,而忘记通知值班工长关闭倒流阀,而倒流阀超过四小时以上长期处于打开状态,容易导致热风围管和热风总管内砖衬温度大幅度下降,送风后风温与热风总管和围管内砖衬温度的温差,有可能达到300℃以上,产生的温差应力超过砖衬结构的极限值时,引起砖衬开裂甚至脱落,进而导致钢板焊接的管壳烧红、变形,甚至有可能发生热风管道塌落事故,煤气爆炸事故发生。
发明内容
为了避免上述现象,本发明提出一种热风炉倒流休风控制方法。
本发明在计算机程序中设置关闭倒流休风阀的条件是:①倒流时间≤四小时;②倒流后热风总管与热风围管的三岔口处电偶温度下降到900℃,而且以条件②为最终执行判定依据。其操作步骤是:
打开倒流阀开始倒流后,触发计时器开始计时,自动累计倒流阀打开倒流的时间,倒流时间到达四小时,触发声光报警询问值班工长是否关闭倒流阀,并延时五分钟等待确认;工长与炉前岗位操作人员联系确认可以关闭倒流阀时,操作人员点击关闭倒流阀操作按钮,执行关闭倒流阀的操作。
当工长与炉前岗位操作人员联系确认不能关闭倒流阀时,操作人员点击控制倒流阀开度操作按钮,自动执行关小倒流阀开度30%的操作,并继续计时和监控总管温度,此时倒流阀的开度与总管温度和倒流时间连锁,自动控制倒流阀开度,随总管温度下降和倒流时间延长,倒流阀开度逐渐减小,确保总管温度≥900℃。当总管温度达到900℃,且倒流阀开度距关闭状态只差30%的开度时,再次发出声光询问信号,并延时5分钟,等待联系确认,工长与炉前等岗位操作人员联系确认可以关闭倒流阀时,操作人员点击关闭倒流阀操作按钮;
采用本发明可以将热风总管及热风围管内砖衬的温度控制到安全值范围内,最大程度地保护耐火材料不发生开裂、剥落,管壳不发生烧红和塌落,从而确保安全生产,防止煤气爆炸事故发生。
附图说明
图1是热风炉系统倒流阀控制程序流程框图。
具体实施方式
图1所示,打开倒流阀开始倒流后,触发计时器开始计时,自动累计倒流阀打开倒流的时间,倒流时间到达四小时,触发声光报警询问值班工长是否关闭倒流阀,并延时五分钟等待确认,工长与炉前岗位操作人员联系确认可以关闭倒流阀时,操作人员点击关闭倒流阀操作按钮,执行关闭倒流阀的操作,程序执行完毕。工长与炉前岗位操作人员联系确认不能关闭倒流阀时,操作人员点击控制倒流阀开度操作按钮,自动执行关小倒流阀开度30%的操作,并继续计时和监控总管温度,此时倒流阀的开度与总管温度和倒流时间连锁,自动控制倒流阀开度,随总管温度下降和倒流时间延长,倒流阀开度逐渐减小,确保总管温度≥900℃。当总管温度达到900℃,且倒流阀开度距关闭状态只差30%的开度时,再次发出声光询问信号,并延时5分钟,等待联系确认,工长与炉前等岗位操作人员联系确认可以关闭倒流阀时,操作人员点击关闭倒流阀操作按钮。
Claims (1)
1. 一种热风炉倒流休风控制方法,其特征是打开倒流阀开始倒流后,触发计时器开始计时,自动累计倒流阀打开倒流的时间,倒流时间到达四小时,触发声光报警询问值班工长是否关闭倒流阀,并延时五分钟等待确认;工长与炉前岗位操作人员联系确认不能关闭倒流阀时,操作人员点击控制倒流阀开度操作按钮,自动执行关小倒流阀开度30%的操作,并继续计时和监控总管温度,此时倒流阀的开度与总管温度和倒流时间连锁,自动控制倒流阀开度,随总管温度下降和倒流时间延长,倒流阀开度逐渐减小,确保总管温度≥900℃;当总管温度达到900℃,且倒流阀开度距关闭状态只差30%的开度时,再次发出声光询问信号,并延时5分钟,等待联系确认,工长与炉前等岗位操作人员联系确认可以关闭倒流阀时,操作人员点击关闭倒流阀操作按钮。
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- 2011-08-17 CN CN 201110236128 patent/CN102296135B/zh active Active
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