CN102295195A - 一种收料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种收料装置,包括相互平行的第一夹板和第二夹板,以及固定在所述第一夹板和第二夹板之间的圆柱轴,所述第一夹板和第二夹板与圆柱轴重合的外壁上设置有固定孔,螺杆穿过所述固定孔后与螺母丝扣使得第一夹板和第二夹板固定夹紧所述圆柱轴。与现有技术相比,本发明实施例提供的收料装置通过在第一夹板和第二夹板与圆柱轴重合的外壁上设置有固定孔,螺杆穿过所述固定孔后与螺母丝扣使得第一夹板和第二夹板固定夹紧所述圆柱轴,使得收料装置在不使用时可以拆卸,便于贮存,节省了占用空间。
Description
技术领域
本发明属于铅酸蓄电池技术领域,具体涉及一种收料装置。
背景技术
收料装置是工厂、车间使用比较普遍的一种丝状材料比如金属丝、塑料丝等的收拢装置,因其具有结构简单,使用方便,收料效果好的特点,被大家广泛的使用。在铅酸蓄电池的制造中,需要用到大量的烧焊用铅丝,此时就需要使用收料装置将烧焊用铅丝缠绕在一起。
传统收料装置的结构为对称设置的两个夹板中间设置一圆柱轴,圆柱轴的两端通过点焊焊接在两个夹板上,做工简单粗糙,使用上虽然方便,但是不能拆卸,占用空间大。
发明内容
本发明要解决的主要技术问题是提供一种可以拆卸的收料装置。
为解决上述技术问题,本发明提供一种收料装置,包括相互平行的第一夹板和第二夹板,以及固定在所述第一夹板和第二夹板之间的圆柱轴,所述第一夹板和第二夹板与圆柱轴重合的外壁上设置有固定孔,螺杆穿过所述固定孔后与螺母丝扣使得第一夹板和第二夹板固定夹紧所述圆柱轴。
一实施例中,所述固定孔上垫有固定片,所述固定片周边部分贴在第一夹板和第二夹板的外壁上,中心部分凹陷于固定孔内,所述内凹部分设置有供螺杆通过的孔,螺母和螺杆丝扣将第一夹板和第二夹板固定夹紧所述圆柱轴。
一实施例中,设置在第一夹板和第二夹板上的固定孔数量为多个并且均匀的分布在第一夹板和第二夹板上。
一实施例中,所述第一夹板和第二夹板上分别设置有用于固定圆柱轴的固定槽。
一实施例中,所述圆柱轴的表面覆盖有塑胶。
一实施例中,所述第一夹板和第二夹板为圆形并且面积大小相同。
一实施例中,所述第一夹板和第二夹板圆心区域分别设置有圆孔。
一实施例中,所述第一夹板和第二夹板以及圆柱轴均由金属材料制成。
与现有技术相比,本发明实施例提供的收料装置通过在第一夹板和第二夹板与圆柱轴重合的外壁上设置有固定孔,螺杆穿过所述固定孔后与螺母丝扣使得第一夹板和第二夹板固定夹紧所述圆柱轴,当不使用收料装置时,拧开螺母即可将收料装置拆卸,便于贮存,节省了占用空间。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种收料装置的左视图;
图2为沿图1中A-A线的截面图;
图3为图2中局部B的放大结构图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述。
请参阅图1和图2所示,图1为本发明实施例提供的一种收料装置左视图,图2为沿图1中A-A线的截面图。
收料装置包括相互平行的第一夹板1和第二夹板2,以及固定在第一夹板1和第二夹板2之间的圆柱轴3。第一夹板1和第二夹板2上与圆柱轴3重合的外壁上设置有固定孔4。螺杆5穿过固定孔4后与螺母6丝扣使得第一夹板1和第二夹板2固定夹紧圆柱轴3。收料时,转动第一夹板1和第二夹板2,第一夹板1和第二夹板2带动圆柱轴3转动,收料就缠绕收拢在圆柱轴3上。
在一实施例中,设置在第一夹板1和第二夹板2上的固定孔4数量可以为多个,并且均匀的分布在第一夹板1和第二夹板2上。
图2中所示设置在第一夹板和第二夹板上的固定孔数量分别为三个,三个固定孔的中心的位置位于一圆周上,相邻两两固定孔中心之间的夹角为120°。当固定孔数量分别为四个时,两两固定孔中心之间的夹角为90°,依次类推。
优选实施例中,第一夹板1和第二夹板2为圆形并且面积大小相同,并且在第一夹板1和第二夹板2圆心区域分别设置有方便收料装置转动的圆孔7。收料装置通过圆孔7放置在其他物体(比如带有支撑杆的支架)上,这样收料装置就可以转动。
优选实施例中,第一夹板1和第二夹板2以及圆柱轴3均由金属材料制成,这样不容易损坏。
请参阅图2和图3所示,固定孔4上垫有固定片8,固定片8周边部分贴在第一夹板1和第二夹板2的外壁上,中心部分凹陷于固定孔4内,内凹部分设置有供螺杆5通过的孔,螺杆5穿过所述孔后与螺母6丝扣使得第一夹板1和第二夹板2固定夹紧圆柱轴3。
为了固定得更牢靠,第一夹板1和第二夹板2上分别设置有用于固定圆柱轴3的固定槽9。圆柱轴3的端边卡在固定槽9内,结合第一夹板1和第二夹板2的压紧力,圆柱轴3就不会偏移原来的固定位置。
为了更好的收紧收料,圆柱轴3的表面还可以覆盖塑胶,以增大收料和圆柱轴3之间的摩擦力,使得收料装置能够更好的缠绕收料。
本发明实施例提供的收料装置通过在第一夹板和第二夹板与圆柱轴重合的外壁上设置有固定孔,螺杆穿过所述固定孔后与螺母丝扣使得第一夹板和第二夹板固定夹紧所述圆柱轴,使得收料装置在不使用时可以拆卸,便于贮存,节省了占用空间,解决了传统收料装置不能拆卸,占用空间大的问题。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种收料装置,其特征在于,包括相互平行的第一夹板(1)和第二夹板(2),以及固定在所述第一夹板(1)和第二夹板(2)之间的圆柱轴(3),所述第一夹板(1)和第二夹板(2)与圆柱轴(3)重合的外壁上设置有固定孔(4),螺杆(5)穿过所述固定孔(4)后与螺母(6)丝扣使得第一夹板(1)和第二夹板(2)固定夹紧所述圆柱轴(3)。
2.根据权利要求1所述的收料装置,其特征在于,所述固定孔(4)上垫有固定片(8),所述固定片(8)周边部分贴在第一夹板(1)和第二夹板(2)的外壁上,中心部分凹陷于固定孔(4)内,所述内凹部分设置有供螺杆(6)通过的孔,螺母(5)和螺杆(6)丝扣将第一夹板(1)和第二夹板(2)固定夹紧所述圆柱轴(3)。
3.根据权利要求2所述的收料装置,其特征在于,设置在第一夹板(1)和第二夹板(2)上的固定孔(4)数量为多个并且均匀的分布在第一夹板(1)和第二夹板(2)上。
4.根据权利要求2所述的收料装置,其特征在于,所述第一夹板(1)和第二夹板(2)上分别设置有用于固定圆柱轴(3)的固定槽(9)。
5.根据权利要求1所述的收料装置,其特征在于,所述圆柱轴(3)的表面覆盖有塑胶。
6.根据权利要求1至5任一项所述的收料装置,其特征在于,所述第一夹板(1)和第二夹板(2)为圆形并且面积大小相同。
7.根据权利要求1至5任一项所述的收料装置,其特征在于,所述第一夹板(1)和第二夹板(2)圆心区域分别设置有圆孔(7)。
8.根据权利要求1至5任一项所述的收料装置,其特征在于,所述第一夹板(1)和第二夹板(2)以及圆柱轴(3)均由金属材料制成。
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