CN102292889B - 具有压缩指示部的管或缆穿引装置 - Google Patents

Abstract

一种用于缆、线或管的可压缩密封装置或穿引装置，所述密封装置或穿引装置具有围绕每个缆、线或管的两个或更多个可压缩基体部件(102、104、202、300、400、500)。所述密封装置或穿引装置被直接布置在穿过墙壁或形成墙壁或其他分隔体的其他结构性分隔体的开口中、或者布置在框架(1)中，由此，由一个或多个模块以及位于所述开口或所述框架中的至少一个压缩单元形成隔障。每个可压缩基体部件都具有适于缆、线或管的直径的至少一个可剥离片(110、508)，所述至少一个可剥离片设置在所述可压缩基体部件的轴向凹槽中。两个协作的所述可压缩底基体部件的至少一个端表面具有适于在被压缩到合适的程度时获得平坦的样式的内凹形状。

Description

具有压缩指示部的管或缆穿引装置

技术领域

本发明涉及用于缆或管的密封装置、穿引装置或转接装置。本发明特别涉及到密封装置或转接装置的具有可剥离片以适于要容纳的缆或管的直径的部件，并且具体地涉及到用于这种穿引装置或转接装置的具有弯曲的端表面的可压缩模块。

背景技术

在现有技术中，存在具有框架的缆转接装置等，在该框架内布置有多个模块以容纳缆、线或管。模块由诸如橡胶或塑料之类的弹性材料制成并且由此是可压缩的。在框架内多个模块通常与某种压缩单元一起并排地容纳在一个或更多个排中。压缩单元布置在框架与模块之间，从而使得在该压缩单元膨胀时，可压缩的模块将会在缆、线或管的周围受到压缩。为了便于描述，在本说明书中主要使用表述“缆”，但是它应该被广义地理解，并且本领域的技术人员明白，它通常也涵盖管或线。

另一类密封装置、缆转接装置、管穿入装置等具有大致圆筒形的样式并且被容纳在壁部中的套管内或壁部中的开口内。为了以期望的方式作用，密封装置应该紧密地配合到容纳该密封装置的壁部的套管或开口内，并且密封装置应该能够适合于实际的安装尺寸。安装尺寸由套管或开口的内径决定。密封装置具有圆筒形的可压缩本体，该可压缩本体被轴向地压缩在位于可压缩本体的相对端部处的接头配件之间。通过轴向压缩使圆筒形本体径向向内且向外地膨胀。

此外，被容纳的管、线或缆可以具有不同的外径，并且因此模块应该能够适合于具有不同外径的缆或管。

上述类型的密封装置或转接装置用于诸如用于机壳、技术室、接线盒和机器之类的多种不同环境中的密封。它们使用在诸如汽车、电信、发电和配电、以及航海和近海之类的不同的工业环境中。密封装置或转接装置可能不得不密封于流体、气体、火、啮齿动物、白蚁、灰尘、湿气等，并且能够容纳用于电气、通讯、计算机等的缆或线、用于诸如水、压缩空气、液压流体和烹饪气之类的不同的气体或液体的管、或者用于负载保持的线。

容纳单根缆等的上述类型的部件通常在内部具有一束可剥离层或片。这些层或片被剥离直到该部件的内径适合于被容纳在所述部件内的缆的外径为止。这些片彼此粘附，其强度足以保持在一起，而同时其松散度足以使这些层能够从该组中一层接一层地、或者是多个层一起地被剥离。在一些实施方式中，也具有在外部的可剥离层或片，使其能够适合于例如用于特定开口或套管的环形密封装置的外部尺寸。

本领域的技术人员明白，包括这些层在内的不同部件的确切的形状和样式可以改变而不会偏离本实用新型的主旨。例如，这些层可以具有不同于圆形的另一横截面的样式。

当在密封系统中使用可压缩的密封装置或穿引装置时，可能出现实现合适压缩的问题。本申请人已经借助于压缩指示器解决了关于某种类型的压缩单元用于压缩时的情形的合适压缩的问题。WO 2007/097706中全面地描述了该压缩指示器。虽然能够适合于其目的，但是存在对甚至更加多功能性的压缩指示器的需求，并且本发明的其中一个目的是提供这种指示器。

发明内容

利用根据权利要求1所述的可压缩密封装置或穿引装置实现了上述目的，其中在权利要求1的范围内也涵盖有第二有利的目的，该第二有利的目的将在详细的描述中被进一步描述。在从属权利要求中公开了优选的实施方式。

为此，本发明提供了一种用于缆、线或管的可压缩密封装置或穿引装置，其具有围绕每个缆、线或管的两个或更多个可压缩基体部件，该密封装置或穿引装置被直接布置在穿过墙壁或形成墙壁或其他分隔体的其他结构性分隔体的开口中、或者被布置在框架中，由此由所述两个或更多个基体部件以及位于开口或框架中的至少一个压缩单元形成隔障。每个可压缩基体部件都具有适于缆、线或管的直径的至少一个可剥离片，该至少一个可剥离片设置在每个可压缩基体部件的轴向凹槽中。两个协作的基体部件的至少一个端表面具有弯曲形状。在本发明的范围内，该弯曲形状实现以下两个技术效果中的一个：

1)如果端表面具有二维或三维的外凸形状，那么其将获得可压缩基体部件的质量增加的效果，这又将例如提高基体部件的击穿性能；

2)如果端表面具有二维或三维的内凹形状，那么端表面的形状可以容易地用作可压缩基体部件的压缩的指示器。端表面例如可以设定尺寸成一旦将基体部件压缩到合适的程度就产生平坦的端表面。

在一个或更多个实施方式中，可压缩的基体部件可以包括外凸端表面和内凹端表面中的一种，在该情况下获得压缩指示器而基本不会损失击穿性能。

在一个或更多个实施方式中，端表面仅以二维的方式弯曲，意味着其在被压缩到准确的程度时仅产生沿直线的平坦构型(而不是产生完全平坦的端表面)。该实施方式可以具有简化生产的优点。

本发明还涉及包括这种可压缩模块的密封系统。

附图说明

图1是根据本发明的第一实施方式的可压缩模块的端视图；

图2是在图1所示的可压缩模块中使用的基体部件的立体图；

图3是用于根据本发明的第二实施方式的可压缩模块的基体部件的立体图；

图4是图3的基体部件的俯视图；

图5是用于根据本发明的第四实施方式的可压缩模块的基体部件的立体图；

图6是用于根据本发明的第五实施方式的可压缩模块的基体部件的立体图；

图7是结合有至少一个本发明的可压缩模块的密封或转接系统的主视图；

图8是根据本发明的又一实施方式的圆筒形密封装置的立体图。

具体实施方式

图1和图2示出了根据本发明的第一实施方式的可压缩模块100。可压缩模块100分别具有两个基体部件102和104。每个基体部件102、104具有沿轴向方向从基体部件102、104的一端延伸到下一端的半圆环凹槽106、108。在每个凹槽106、108中设置有可剥离材料层或片110。这些片的目的在于根据缆或管的特定直径来调节可压缩模块100的通孔的直径。这部分构造已经在本申请人的多个申请中进行了描述，并且被认为对于本领域的技术人员来说是众所周知的。在插入缆或管之前，由填塞件112占据可压缩模块的中心，这也已经在先前的申请中进行了描述。

这些片可以以如本申请的申请人同时提交的下列申请中所反映的多种不同方式和不同特征来设置，这些申请的名称为：“具有相互连接层的管或缆穿引装置”、“具有不同厚度层的管或缆穿引装置”、“管或缆穿引装置的层之间的粘合”以及“管或缆穿引装置的层识别”。在此通过参引的方式将这些申请并入。

在示出的实施方式中，组装好的模块的每个端表面114、116是向内弯曲的，并且具有内凹形状，正如附图中明显可见的。在使用中，可压缩模块被压缩，并且其开始膨胀，在可压缩模块的中心比在可压缩模块的边缘膨胀得多。这将导致端表面获得更平坦的样式。因此能够确定曲率，以使得例如在实现合适的压缩时端表面是完全平坦的。这使负责执行安装的人员或检验安装的人员能够容易地确定是否实现了正确的压缩。

因此，本发明的该第一方面使得使用者能够不管所使用的压缩单元的类型如何都能够确定正确的压缩，这相对于现有技术是相当大的改进。

应该注意到，每个安装中具有一个这种指示压缩的可压缩模块通常就已足够，并且模块的两个端表面中可以仅有一个设有弯曲。

用于实现上述目的所需的曲率可以计算和建模，但在低端可行性应用中，常规的可压缩模块也可以经受正确的压缩。如先前已经描述的，模块将向外膨胀，这使膨胀的部分能够被移除。当压缩被移除时，可压缩模块的端面的形状可以用作用于其它模块的模板。端面的曲率可以在不同尺寸以及不同材料的模块之间变化。

第一实施方式通常需要去除材料。在一些实例中，这可能是非期望的，例如，因为较少的材料可能导致较快的击穿(fire penetration)。由如图3和图4所示的根据本发明的第二实施方式的可压缩模块提供了对该问题的一个解决方案。基体部件202具有一个内凹端表面214和一个外凸端表面216。因此，为了补偿因具有内凹端表面214而引起的材料损失，另一端表面设有向外弯曲的外凸形状。这样，可以维持可压缩模块中的材料的量，并且因此维持其击穿性能。

在第三实施方式(未示出)中，两个端表面都设有外凸弯曲，相比于常规的模块，这提高了模块中的材料的量，并且具有所有相关的益处。

以上示出的实施方式具有三维弯曲的端表面。图5和图6分别示出了第四和第五实施方式，其中弯曲为二维的。该设计可以使简化的生产过程成为可能，并且即使在压缩指示器沿直线而非在平面中起作用的情况下，其也可以实现控制功能。在图6中，虚线代表可压缩基体部件400在受到压缩时其中心尽力朝向的线。图5的可压缩基体部件300将尽力朝向与图6的线相垂直的线。图5和图6的基体部件的设计从前面的描述中是显而易见的，从而不再使用附图标记。另外应该注意到，这些示出仅是说明性的，并且弯曲未依照比例绘制。对于本申请中的所有附图都是如此。

第三实施方式的模块可以设有相应的二维弯曲。

当使用具有两个外凸端表面的可压缩模块时，有利的是框架中的所有模块、或者至少大部分模块是相同的类型(链串不会强于其最弱的链节)。但是，当模块的目的在于控制压缩时，即根据第一或第二实施方式的模块时，在每个框架中具有一个这种类型的可压缩模块就足够的，因为压缩可以被认为是一致的。

模块的替代性实施例在本申请的申请人同时提交的下列申请中给出，这些申请的名称为：“在相反两侧上具有凹槽的管或缆穿引装置的模块”、“管或缆穿引块”、“具有交替的几何形状的管或缆穿引装置的模块”、“具有模块化的模块的管或缆穿引装置”、“具有可穿过模块的缆或管穿引装置”、“具有带尺寸改变功能的模块的管或缆穿引装置”以及“具有交替的几何形状的层的管或缆穿引装置”。在一个实施例中，模块从粘合在一起的一叠模块半部中分开，如在由本申请的申请人同时提交的名为“管或缆穿引装置的附连在一起的模块”的申请中所描述的。在此通过参引的方式将这些申请并入。

具有曲形端表面的所有实施方式的普遍优点在于执行安装的人员能够较容易地抓取每个可剥离层。

图7中示出了一种常用类型的用于缆和/或管的密封装置或转接装置。其具有容纳在墙壁或任意其它类型的分隔体中的外部框架1。在框架1内，多个模块2设置成各自容纳单根缆或管。此外，在框架1内容纳有压缩单元3。模块2由垫板4分隔开，这些垫板4设置成将模块2安全地定位在框架1内。垫板4具有沿宽度方向的突起，这些突起保持模块停留在轴向方向或深度方向上。模块2是密封装置或转接装置的可压缩部件。每个模块2都具有中心填塞件5，中心填塞件5在容纳缆或管时被移除。

包括框架的替代性系统在由本申请的申请人同时提交的题为“密封系统”的申请中进行了描述。该申请在此通过参引的方式并入。

在图8中，示出了根据本发明的圆筒形密封装置500的一个实施方式。密封装置500由两个可压缩的基体部件502形成。在使用中，基体部件502被放到一起以形成用于容纳缆、线或管的中心贯通开口。在贯通开口的内侧，将多个可剥离片508布置在每个基体部件502上。将片508剥离以改变缆、管或线的外径被容纳之后的密封装置。为了提供合适的密封，借助于接头配件504和螺钉506沿轴向方向压缩密封装置。螺钉506容纳在基体部件502的贯通开口中。通常，螺钉506与位于密封装置500的未示出的反向侧上的接头配件协作。由两个基体部件502形成的密封装置500的所示出的端表面具有内凹形状。与上面针对模块所描述的方式一样，圆筒形密封装置在其他实施方式中可以具有以多种不同方式混合成形的内凹、外凸或平坦形端表面。

在替代性实施方式中，本发明的密封装置、穿引装置或转接装置提供有用于润滑的装置，如由本申请的申请人同时提交的名为“管或缆穿引装置的润滑”的申请中所示。在此通过参引的方式将该申请并入。

Claims (7)

1.一种用于缆、线或管的可压缩密封装置或穿引装置，所述密封装置或穿引装置具有围绕每个缆、线或管的两个或更多个可压缩基体部件(102、104、202、300、400、500)，所述密封装置或穿引装置被直接布置在穿过墙壁或形成墙壁或其他分隔体的其他结构性分隔体的开口中、或者布置在框架中，由此，由所述两个或更多个可压缩基体部件以及位于所述开口或所述框架中的至少一个压缩单元形成隔障，其中，每个所述可压缩基体部件都具有适于缆、线或管的直径的至少一个可剥离片(110、508)，所述至少一个可剥离片设置在每个所述可压缩基体部件的轴向凹槽中，所述密封装置或穿引装置的特征在于，具有相应的可剥离片的两个协作的所述可压缩基体部件的至少一个端表面具有适于在被压缩到合适的程度时获得平坦的样式的内凹形状。

2.如权利要求1所述的可压缩密封装置或穿引装置，其中，所述至少一个端表面具有三维弯曲。

3.如权利要求1所述的可压缩密封装置或穿引装置，其中，所述至少一个端表面具有二维弯曲。

4.如权利要求1至3中任一项所述的可压缩密封装置或穿引装置，其中，一个端表面(216)是向外弯曲的。

5.如权利要求1至3中任一项所述的可压缩密封装置或穿引装置，其中，至少一个端表面(114、116、214、508)是向内弯曲的，以提供对施加到可压缩模块上的压力的指示。

6.如权利要求1至3中任一项所述的可压缩密封装置或穿引装置，其中，两个相反的端表面是向内弯曲的。

7.一种密封系统，所述密封系统包括缆引入装置或管穿入装置，所述缆引入装置或管穿入装置容纳有围绕每个缆或管的两个或更多个可压缩基体部件(102、104、202、300、400、500)，所述缆引入装置或管穿入装置被直接布置在穿过墙壁或形成墙壁或其他分隔体的其他结构性分隔体的开口中、或者布置在框架(1)中，由此，由所述两个或更多个可压缩基体部件以及位于所述开口或所述框架中的至少一个压缩单元形成隔障，其中，所述可压缩基体部件具有适于缆、线或管的直径的至少一个可剥离片(110、508)，所述至少一个可剥离片被布置成具有轮廓，其中所述可压缩基体部件是根据前述权利要求1至6中任一项所述的可压缩基体部件。

Images