CN102291968A - 一种磁场屏蔽罩 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种磁场屏蔽罩，包括罩体，该罩体的材料为铁镍合金板材，该铁镍合金板材进行如下两种热处理方式中的一种：a)对该铁镍合金板材进行两次真空热退火或两次氢气保护热退火，第一次热退火温度控制在1100-1200℃之间，对铁镍合金板材加热2小时后使其冷却，随后进行第二次热退火，第二次热退火温度控制在1100-1200℃之间，对铁镍合金板材加热4小时后使其冷却；b)对该铁镍合金板材进行两段式热退火，先将铁镍合金板材在1000℃条件下进行2小时加热后不进行冷却，紧接着在1100℃条件下进行4小时加热，随后将铁镍合金板材自然冷却。该屏蔽罩可有效的进行电磁屏蔽，保护罩内设备、器件免受电磁干扰。
Description
技术领域
本发明涉及一种磁场屏蔽罩，特别是一种保护罩内设备、器件免受外界电磁干扰，保障罩内设备、器件正常工作的屏蔽罩。
背景技术
在正常的操作中，设备中的电子/电气部件通常会产生不期望的电磁能，该电磁能由于辐射产生EMI（电磁干扰），影响到相邻的电子/电气部件的正常工作。电磁干扰对敏感仪表设备及电子元件的影响特别大，必须将设备周围的环境磁场屏蔽到一定的范围内才能保证其正常的工作。采用屏蔽罩来降低罩内的磁场强度便是电磁屏蔽中的一个很好的方式。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可以进行有效电磁屏蔽，保证罩内设备、器件正常工作的磁场屏蔽罩。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：一种磁场屏蔽罩，包括罩体，该罩体的材料为铁镍合金板材，该铁镍合金板材进行如下两种热处理方式中的一种：a)对该铁镍合金板材进行两次真空热退火或两次氢气保护热退火，第一次热退火温度控制在1100-1200℃之间，对铁镍合金板材加热2小时后使其冷却，随后进行第二次热退火，第二次热退火温度控制在1100-1200℃之间，对铁镍合金板材加热4小时后使其冷却；b)对该铁镍合金板材进行两段式热退火,先将铁镍合金板材在1000℃条件下进行2小时加热后不进行冷却，紧接着在1100℃条件下进行4小时加热，随后将铁镍合金板材自然冷却。
所述罩体为内外双层结构，内层与外层之间设置有不导磁夹层。
所述内、外层铁镍合金板材的厚度均为5mm，不导磁夹层的厚度为1.5mm。
所述罩体为六面体形或圆筒形。
所述罩体为六面体时，其中的四个面一体设置，剩余另外两个面一体设置，四个面的部分与两个面的部分相互导磁插合在一起形成一个闭合的六面体。
所述罩体为圆筒形时，筒底与筒壁导磁旋装在一起。
本发明的磁场屏蔽罩采用了高磁导率的铁镍合金材料并对其进行了特殊的热处理，使得该屏蔽罩构成低磁阻通路，从而使磁力线限制在屏蔽体内部，防止扩散到屏蔽内部的空间中去，使大部分磁场被集中在屏蔽罩的罩璧内，使得磁场强度由500高斯降至50高斯以内，具备了良好的磁屏蔽效果。如果需要屏蔽的外磁场较小，即需要较高的低场磁导率时，采用a)方式的热处理工艺；如果需要屏蔽的外磁场较大，即需要减缓铁镍合金磁导率衰减速度，在较大磁场下还具有相对较良好的磁导率时，采用b)方式的热处理工艺。
其中，罩体采用双层结构，在内外两层之间设置不导磁的夹层，这样可以防止出现磁短路现象的发生。采用双层结构，罩体内会形成两个磁回路，能更好的吸收磁感线，减少内部磁场，提高了屏蔽性能。另外需要指出的是，采用圆筒形的屏蔽罩其屏蔽效果会更好一些，因为圆筒形的结构其形状圆滑，保证了磁路的畅通，因此屏蔽效果更加优秀。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明磁场屏蔽罩采用六面体形结构时的爆炸结构图；
图2是本发明磁场屏蔽罩采用圆筒形时的爆炸结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明磁场屏蔽罩的实施例，该磁场屏蔽罩采用铁镍合金材质的板材制得。其中，铁镍合金板材在制作屏蔽罩之前先进行特殊的热处理。如果需要屏蔽的外磁场较小，即需要较高的低场磁导率时，对该铁镍合金板材进行两次真空热退火或两次氢气保护热退火，第一次热退火温度控制在1100-1200℃之间，对铁镍合金板材加热2小时后使其冷却，随后进行第二次热退火，第二次热退火温度控制在1100-1200℃之间，对铁镍合金板材加热4小时后使其冷却。如果需要屏蔽的外磁场较大，即需要减缓铁镍合金磁导率衰减速度，在较大磁场下还具有相对较良好的磁导率时，对该铁镍合金板材进行两段式热退火,先将铁镍合金板材在1000℃条件下进行2小时加热后不进行冷却，紧接着在1100℃条件下进行4小时加热，随后将铁镍合金板材自然冷却。
该磁场屏蔽罩在结构方面采用双层结构，内、外层的铁镍合金板材均采用5mm厚，在内、外铁镍合金板材之间设置有厚度为1.5mm的不导磁的夹层来防止内、外层之间出现磁短路现象，其中，不导磁的夹层可以是绝缘塑料片。如图1所示，屏蔽罩的罩体可以采用六面体的形状，其中的四个面固定在一起，剩余的两个面固定在一起，四个面的部分的两个相对面之间设置了滑槽，两个面的部分2通过滑槽与四个面的部分1相互插装在一起，形成一个六面体的结构，在插装的时候，保证四个面的部分1与两个面的部分2进行了良好的接触，这样才能保证磁路的连续性。此外，在六面体的相应面上设置有通孔用来使设备上的导线穿行。还有，该磁场屏蔽罩还可以采用图2所示的圆筒形结构，其中，筒底4与筒壁3通过螺纹相互连接在一起，且筒底与筒壁紧密连接，保证磁路的畅通。在该圆筒结构的上下两个面上均开有供设备上的导线穿行的孔。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种磁场屏蔽罩，其特征在于：包括罩体，该罩体的材料为铁镍合金板材，该铁镍合金板材进行如下两种热处理方式中的一种：
a)对该铁镍合金板材进行两次真空热退火或两次氢气保护热退火，第一次热退火温度控制在1100-1200℃之间，对铁镍合金板材加热2小时后使其冷却，随后进行第二次热退火，第二次热退火温度控制在1100-1200℃之间，对铁镍合金板材加热4小时后使其冷却；
b)对该铁镍合金板材进行两段式热退火,先将铁镍合金板材在1000℃条件下进行2小时加热后不进行冷却，紧接着在1100℃条件下进行4小时加热，随后将铁镍合金板材自然冷却。
2.根据权利要求1所述的磁场屏蔽罩，其特征在于：所述罩体为内外双层结构，内层与外层之间设置有不导磁夹层。
3.根据权利要求2所述的磁场屏蔽罩，其特征在于：所述内、外层铁镍合金板材的厚度均为5mm，不导磁夹层的厚度为1.5mm。
4.根据权利要求1、2或3所述的磁场屏蔽罩，其特征在于：所述罩体为六面体形或圆筒形。
5.根据权利要求4所述的磁场屏蔽罩，其特征在于：所述罩体为六面体时，其中的四个面一体设置，剩余另外两个面一体设置，四个面的部分与两个面的部分相互导磁插合在一起形成一个闭合的六面体。
6.根据权利要求4所述的磁场屏蔽罩，其特征在于：所述罩体为圆筒形时，筒底与筒壁导磁旋装在一起。
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