CN102290866A - 一种智能脱扣器的控制方法及控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明所提供的智能脱扣器的控制方法及控制系统,本发明由中央控制单元和分布式监控部件两大部分组成。其中中央控制单元由中央处理模块、部件信息编码/解码模块、地址总线通讯模块、日志信息闪存、部件信息闪存、脱扣器驱动和脱扣器组成;分布式监控部件包括异常监测单元、部件指令发生器或者其组合。其可以降低电路引发的危险,又可以在出现险情后,有效获得险情的源头信息并存储,而且详细到某个具体电路或电器、电子单元,提高了安全性。
Description
技术领域
本发明涉及电子控制领域,尤其涉及的是一种智能脱扣器的控制方法及控制系统。
背景技术
随着现代住宅大楼的火灾事故频繁发生, 很多火苗刚开始的时候并不算很猛烈,一旦遇上了电,那险情马上就发生,哪怕现有脱扣器会起到一定作用,但现有的几乎都是被动式为主,而且发生事故后,不容易追查到底哪些电路、机电或电器引发,给用户造成不便。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种智能脱扣器的控制系统及控制方法,其可以降低电路引发的危险,又可以在出现险情后,有效获得险情的源头信息并存储,而且详细到某个具体电路或电器、电子单元,提高了安全性。
本发明解决技术问题所采用的技术方案如下:
一种智能脱扣器的控制方法,其中,所述控制方法包括以下步骤:
A、中央控制单元接收来自部件的异常监测单元发来的报警信息;
B、中央控制单元对该报警信息进行解码以及进行去地址识别,获取所述部件的ID和报警详细信息;
C,中央控制单元根据所述部件的ID从日志信息闪存中读取该部件前一次的报警信息,并将所述部件的本次报警信息所产生时间与其前一次的报警信息所产生时间进行对比;
D,若所述部件的本次报警信息所产生时间与其前一次的报警信息所产生时间的时间差小于预设告警时间间隔,则控制驱动脱扣器脱扣,并把本次报警信息以及所产生时间写入日志信息闪存。
所述智能脱扣器的控制方法,其中,在步骤A之前还包括步骤:
A1、所述异常监测单元预设各检测器中检测因子的阀值以及延时轮询参数;
A2、所述异常监测单元从各检测器中轮流读取检测因子的数值信息;
A3、所述异常监测单元判断所述监测因子是否达到或超出所述阈值;
A4、若达到或超出则向所述中央控制单元发出报警信息,否则根据延时参数进行延时,回到步骤A2。
所述智能脱扣器的控制方法,其中,所述检测因子包括温度、电流及电压。
所述智能脱扣器的控制方法,其中,所述控制方法还包括:
R、中央控制单元接收来自部件的指令发生器发来的指令;
S、中央控制单元对该指令进行解码以及进行去地址识别,获取所述部件的ID和指令详细信息;
T,中央控制单元判断该指令的指令类型;
U,若该指令为脱扣器脱扣控制指令,则控制驱动脱扣器脱扣;若该指令为部件参数修改指令,则修改相应中央控制单元内对应该部件的参数;
V、将该指令详细信息以及所产生时间写入日志信息闪存。
所述智能脱扣器的控制方法,其中,所述步骤R之前还包括:
R1、指令发生器接收外部电路发送过来的控制信息;
R2、指令发生器判断该控制信息的类型;
R3、若该控制信息为参数修改信息,则修改相应参数并写入指令发生器闪存,同时将部件ID、参数修改信息进行编码发送至中央控制单元;
R4、若该控制信息为脱扣器脱扣控制信息,则将部件ID以及脱扣器脱扣控制信息进行编码发送至中央控制单元。
一种智能脱扣器的控制系统,其中,包括中央控制单元和与中央控制单元通讯连接的多个异常监测单元,所述中央控制单元包括
地址总线通讯模块,用于接收来自部件的异常监测单元发来的报警信息;
部件信息解码模块,用于对该报警信息进行解码以及进行去地址识别,获取所述部件的ID和报警详细信息;
中央处理模块,用于根据所述部件的ID从日志信息闪存中读取该部件前一次的报警信息,并将所述部件的本次报警信息所产生时间与其前一次的报警信息所产生时间进行对比;若所述部件的本次报警信息所产生时间与其前一次的报警信息所产生时间的时间差小于预设告警时间间隔,则控制驱动脱扣器脱扣,并把本次报警信息以及所产生时间写入日志信息闪存。
所述智能脱扣器的控制系统,其中,所述异常监测单元包括:
检测器,用于检测部件的各检测因子;
监测处理模块,用于预设各检测器中检测因子的阀值以及延时轮询参数;并从各检测器中轮流读取检测因子的数值信息;所述异常监测单元判断所述监测因子是否达到或超出所述阈值;若达到或超出则向所述中央控制单元发出报警信息,否则根据延时参数进行延时。
所述智能脱扣器的控制系统,其中,所述检测因子包括温度、电流及电压。
所述智能脱扣器的控制系统,其中,其特征在于,
所述地址总线通讯模块还用于接收来自部件的指令发生器发来的指令;
所述部件信息解码模块还用于对所述指令进行解码以及进行去地址识别,获取所述部件的ID和指令详细信息;
所述中央处理模块还用于判断所述指令的指令类型,若该指令为脱扣器脱扣控制指令,则控制驱动脱扣器脱扣;若该指令为部件参数修改指令,则修改相应中央控制单元内对应该部件的参数,并将该指令详细信息以及所产生时间写入日志信息闪存。
所述智能脱扣器的控制系统,其中,所述指令发生器包括:
外部通讯接口,用于接收外部电路发送过来的控制信息;
命令处理模块,用于判断该控制信息的类型,若该控制信息为参数修改信息,则修改相应参数并写入指令发生器闪存,同时将部件ID、参数修改信息进行编码发送至中央控制单元;若该控制信息为脱扣器脱扣控制信息,则将部件ID以及脱扣器脱扣控制信息进行编码发送至中央控制单元。
本发明所提供的智能脱扣器的控制系统及控制方法,本发明的系统由中央控制单元和与中央控制单元通讯连接的多个异常监测单元组成。其中中央控制单元包括:地址总线通讯模块,部件信息解码模块,中央处理模块。异常监测单元向中央控制单元的地址总线通讯模块发送的报警信息;部件信息解码模块对报警信息进行解码以及进行去地址识别,获取所述部件的ID和报警详细信息;中央处理模块根据所述部件的ID从日志信息闪存中读取该部件前一次的报警信息,并将所述部件的本次报警信息所产生时间与其前一次的报警信息所产生时间进行对比;若所述部件的本次报警信息所产生时间与其前一次的报警信息所产生时间的时间差小于预设告警时间间隔,则控制驱动脱扣器脱扣,并把本次报警信息以及所产生时间写入日志信息闪存。从而能够对整体以及局部电路或电器,甚至是电子单元进行保护和监控,能够记录哪些电路或电器,甚至是电子单元,曾经或正在发生的危险。借此,本发明可以降低电路引发的危险,又可以在出现险情后,有效获得险情的源头信息并存储,而且详细到某个具体电路或电器、电子单元,提高了安全性。
附图说明
图1是本发明智能脱扣器的控制系统一种实施例的系统原理图。
图2是本发明智能脱扣器的控制系统中异常监测单元的内部原理框图。
图3是本发明智能脱扣器的控制系统中异常监测单元进行异常监测的流程异常监测步骤流程图。
图4是本发明智能脱扣器的控制系统中的中央控制单元接收部件异常报警的处理流程。
图5本发明智能脱扣器的控制系统中的智能脱扣器的内部原理框图。
图6是本发明智能脱扣器的控制系统中的部件指令发生器产生控制命令的流程图。
图7是本发明智能脱扣器的控制系统中的中央控制单元根据部件指令发生器产生的控制命令进行智能脱扣和参数修改的流程。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明一种实施例的智能脱扣器的控制系统,如图1所示,包括中央控制单元100和与中央控制单元100通讯连接的多个异常监测单元310及多个部件指令发生器320,系统还包括与多个部件连接的多个脱扣器230。其中,中央控制单元100包括中央处理模块110、部件信息编码/解码模块120、地址总线通讯模块130、日志信息闪存140、部件信息闪存150以及脱扣器驱动220。
异常检测单元310用于根据部件的异常情况产生报警信息。多个异常检测单元310分别与多个部件连接。
部件指令发生器320用于接收外部的控制信息,并将该控制信息转换为参数修改、脱扣器脱扣控制指令。多个部件指令发生器320分别与多个部件连接。
中央控制单元100一方面用于处理异常监测单元310上报的报警信息,并根据该报警信息控制脱扣器驱动220断开脱扣器230;另一方面用于接收部件指令发生器320发来的指令,判断该指令类型,若为参数修改指令,则修改相应部件参数并更新到部件信息闪存150,若为脱扣指令,则通过脱扣器驱动220断开脱扣器230。
在本实施例中,地址总线通讯模块130用于作为中央控制单元100对异常监测单元310及部件指令发生器320的通讯接口,根据系统总线,将中央控制单元100与异常监测单元310、部件指令发生器320进行寻址通讯。
部件信息编码/解码模块120用于根据部件信息闪存140对异常监测单元310、部件指令发生器320发送过来的报警信息、指令进行解码以及去地址识别,获取部件的ID、报警详细信息以及指令详细信息;同时对中央处理模块110发往异常监测单元310、部件指令发生器320的数据进行地址编码。
中央处理模块110,用于根据部件的ID从日志信息闪存140中读取报警部件前一次的报警信息,并将报警部件的本次报警信息所产生时间与其前一次的报警信息所产生时间进行对比;若该部件的本次报警信息所产生时间与其前一次的报警信息所产生时间的时间差小于预设告警时间间隔,则控制驱动脱扣器230脱扣,并把本次报警信息以及所产生时间写入日志信息闪存150,若该部件的本在此报警信息所产生的时间与前一次报警信息所产生的时间大于或等于预设告警时间间隔,则中央处理模块110仅将本次报警信息以及所产生的时间写入日志信息闪存150。
另一方面,中央处理模块110还用于判断部件指令发生器320发来指令的指令类型,若该指令为脱扣器脱扣控制指令,则控制驱动脱扣器230脱扣;若该指令为部件参数修改指令,则修改相应部件信息闪存140内对应该部件的参数,并将该指令详细信息以及所产生时间写入日志信息闪存140。
日志信息闪存140用于记录:部件编号,部件ID,信号发生源类型,信号发生时间,信号发生操作信息,信号描述信息。
部件信息闪存150用于记录: 部件ID,部件地址编号,部件名称,部件类型,部件描述信息。
脱扣器驱动220用于为中央处理模块110提供驱动电路,实现对脱扣器230的控制。
优选的,本发明的控制系统还可包括:用户设置模块、显示屏、低压电路、锂电池等。用户设置模块以及显示屏提供用户本地修改本方案中的设备参数以及查询状态信息。低压电路、锂电池为提供可靠的安全运作电路。中央控制单元100还可用于处理外部终端发来的控制和查询指令。
进一步地,如图2所示,异常监测单元310包括温度检测仪311、电流检测器312、电压检测器313、监测处理模块314、内部通讯模块315、部件异常监测模块闪存316。
温度检测仪311、电流检测器312、电压检测器313分别用于侦测部件的温度、电流、电压值。也即以温度、电流及电压为检测因子。
监测处理模块314分别与温度检测仪311、电流检测器312、电压检测器313连接,用于根据预设温度、电流、电压值以及轮询时间对温度检测仪、电流检测器、电压检测器进行轮流读取(轮询)操作,当温度检测仪、电流检测器、电压检测器分别侦测到部件的温度、电流、电压值达到或超过预设值时, 向中央控制单元100发出告警信号;若温度、电流、电压值小于预设值时,则监测处理模块314根据预设的延时参数进行延时,继续进行轮询操作。
内部通讯模块315与监测处理模块314连接,用于为异常监测单元310与中央控制单元100之间提供通讯连接。
部件异常监测模块闪存316用于存储部件ID,部件类型,延时轮询参数,以及电压、电流、温度阀值信息。
图3示出了异常检测单元进行异常监测的流程,包括如下步骤:
S30、监测处理模块314加载部件异常监测模块闪存316中各监测器的阀值信息以及延时轮询参数。其中本步骤中的各监测器包括:温度检测仪、电流检测器、电压检测器,分别用于侦测所部署电路的温度、电流、电压检测因子。
S31、轮询电流检测器中的电流大小,当电流达到或超过阀值则进入步骤S32,否则跳到步骤S33;
S32、把该部件ID、电流值、报警信号以及指令类型编码并发送到中央控制单元100,然后跳到步骤S37;
S33、轮询电压检测器中电压大小,当电压达到或超过阀值时,则进入步骤S34,否则跳到步骤S35;
S34、立即把该部件ID、电压值、报警信号以及指令类型编码并发送到中央控制单元100,然后跳到步骤S37;
S35、轮询温度检测器中温度大小,当温度达到或超过阀值则进入步骤S36,否则跳到步骤S37;
S36、立即把该部件ID、温度值、报警信号以及指令类型编码并发送到中央控制单元100,并进入步骤S37;
S37、根据延时参数进行相应延时,然后返回步骤S31。
图4示出了中央控制单元接收部件异常报警的处理流程,其包括如下步骤:
S10、地址总线通讯模块130接收来自部件的异常监测单元310发来的报警信息。
S11、部件信息编码/解码模块120从地址总线通讯模块130接收上述报警信息数据,并根据部件信息闪存150中的信息对部件的异常监测单元310发送过来的报警信息数据进行解码以及进行去地址识别,并将去掉地址信息及解码后报警信息数据发送到中央处理模块110。
S12、中央处理模块110对去掉地址信息的解码后报警信息数据进行识别判断,根据部件ID以及指令类型解码,识别出某部件的异常监测单元发来的告警信号,并解码出告警源以及详细信息。
S13中央处理模块110根据部件ID以及指令类型,从日志信息闪存中取出该部件最近报警信息;该部件前一次的报警信息即为其最近一次的报警信息。
S14、中央处理模块110将当前接受到的报警信息与日志信息闪存中该部件前一次的报警信息(即最近的报警信息)进行对比,进入S141;
S141,检查其两者先后发生的时间差,判断是否小于预设告警时间间隔,如果是则进入步骤S15,如果否则进入S142。
S142、即当前接受到的报警信息与日志信息闪存中该部件前一次的报警信息先后发生的时间差大于或等于预设告警时间间隔,则把当前接受到的报警信息加上产生时间写到日志信息闪存中保存,然后退出。当异常监测单元310在运行中,其监测的检测因子可能由于外界或其他人为原因偶然超过了阈值,而不是由于部件故障所产生,需要将这些偶然因素进行过滤。因此,设置一告警时间间隔,如果连续两次告警时间的间隔小于该预设告警时间间隔则认为是部件故障,需要断开脱扣器;如果连续两次告警时间的间隔大于或等于该预设时间间隔,则认为是外界或人为的偶然因素导致告警,不进行脱扣处理。
S15、如果时间差小于预设告警时间间隔则把当前接受到的报警信息加上产生时间写到日志信息闪存中保存,同时向脱扣器驱动220发送电路断开信号,控制驱动脱扣器230断开。
由上可见,本发明实施例其可以降低电路引发的危险,又可以在出现险情后,有效获得险情的源头信息并存储,而且详细到某个具体电路或电器、电子单元,提高了安全性。
如图5所示,部件指令发生器320由外部通讯接口321、命令处理模块322、内部通讯模块323和部件指令发生器闪存324组成。所述命令处理模块322分别与外部通讯接口321、内部通讯模块323、部件指令发生器闪存324连接。外部通讯接口321用于接收外部电路发送过来的控制信息;命令处理模块322用于判断外部电路发来的控制信息的类型,若该控制信息为参数修改信息,则修改相应参数并写入部件指令发生器闪存324,同时将部件ID、参数修改信息进行编码发送至中央控制单元100;若该控制信息为脱扣器脱扣控制信息,则将部件ID以及脱扣器脱扣控制信息进行编码发送至中央控制单元100;内部通讯模块323用于部件指令发生器320与中央控制单元100进行通讯。
如图6所示,其中,部件指令发生器控制命令产生步骤主要包括:
S40、部件指令发生器320的外部通讯接口321接受到外部电路发送过来的控制信号(即外部电路控制信号)。
S41、命令处理模块322对该控制信号进行解码。
S42、检测该控制信号是否参数修改指令,如果是则进入步骤S421,否则进入A43。
S421、修改相应参数并写到部件指令发生器闪存324,然后进入S422。
S422、读取部件指令发生器闪存324中的部件信息,将部件ID、修改信息以及指令类型编码发送到中央控制单元100,然后退出。
S43、检测该控制信号是否是控制指令,如果是则进入步骤A44,否则进入S431退出。
S44、部件指令发生器320的命令处理模块322读取部件指令发生器闪存324中的部件信息,然后对部件ID、控制信息以及指令类型进行编码并发送到中央控制单元100。
如图7所示,中央控制单元根据部件指令发生器产生的控制命令进行智能脱扣和参数修改的流程包括:
A20、地址总线通讯模块130接收来自不同部件指令发生器320发送过来的控制信号。
A21、部件信息编码/解码模块120从地址总线通讯模块130接收上述控制信号,并根据部件信息闪存150中的信息对部件指令发生器320发送过来的控制信号进行解码以及进行去地址识别,并将去掉地址信息的解码后控制信号数据发送到中央处理模块110;
A22、中央处理模块110对去掉地址信息及解码后的控制信号数据进行识别判断,根据部件ID以及指令类型解码,识别出由哪个部件指令发生器发来的控制信号,并读取操作源以及详细信息;
A23、中央处理模块110解析出对应部件指令发生器的控制信号的操作码,进入A231。
A231、判断该操作是否是参数修改指令, 当是时进入步骤A232,当不是参数修改指令,则跳到步骤A25。
A232、当是参数修改指令时则读取部件信息闪存150相应部件ID的信息进行对比,并进入步骤A233。
A233、判断是否对部件ID更改,当不是对部件ID的更改,则进入步骤A24,当判断是对部件ID的更改时,则进入A234更新日志信息闪存中的部件ID信息,继续进入步骤A24;
A24、中央处理模块110根据上述参数修改指令,修改相应部件参数并更新到部件信息闪存150并退出。
A25、中央处理模块110判断该操作是否属于控制指令,如果是,则进入步骤A26,否则退出;
A26、中央处理模块110先把部件ID,操作信息以及操作时间写到日志信息闪存140中保存,然后向脱扣器驱动220发送电路断开信号,驱动脱扣器230断开。完成对脱扣器的控制。
本发明具有如下优点:能够对整体以及局部电路或电器,甚至是电子单元进行保护和监控;支持温度、电流、电压监控保护;能够记录哪些电路或电器,甚至是电子单元,曾经或正在发生的危险;对外提供控制接口,便于以后扩展,外部电路如果具有电路预防功能,可以通过该接口向本系统发送脱扣指令,从而达到电路快速断开保护功能;分布式监控部件系统中的异常监测单元和部件指令发生器,可以灵活任意组合以及布局。
综上所述,本发明所提供的智能脱扣器的控制系统及控制方法,本发明的系统由中央控制单元和与中央控制单元通讯连接的多个异常监测单元组成。其中中央控制单元包括:地址总线通讯模块,部件信息解码模块,中央处理模块。异常监测单元向中央控制单元的地址总线通讯模块发送的报警信息;部件信息解码模块对报警信息进行解码以及进行去地址识别,获取所述部件的ID和报警详细信息;中央处理模块根据所述部件的ID从日志信息闪存中读取该部件前一次的报警信息,并将所述部件的本次报警信息所产生时间与其前一次的报警信息所产生时间进行对比;若所述部件的本次报警信息所产生时间与其前一次的报警信息所产生时间的时间差小于预设告警时间间隔,则控制脱驱动扣器脱扣,并把本次报警信息以及所产生时间写入日志信息闪存。从而能够对整体以及局部电路或电器,甚至是电子单元进行保护和监控,能够记录哪些电路或电器,甚至是电子单元,曾经或正在发生的危险。借此,本发明可以降低电路引发的危险,又可以在出现险情后,有效获得险情的源头信息并存储,而且详细到某个具体电路或电器、电子单元,提高了安全性。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种智能脱扣器的控制方法,其特征在于,所述控制方法包括以下步骤:
A、中央控制单元接收来自部件的异常监测单元发来的报警信息;
B、中央控制单元对该报警信息进行解码以及进行去地址识别,获取所述部件的ID和报警详细信息;
C,中央控制单元根据所述部件的ID从日志信息闪存中读取该部件前一次的报警信息,并将所述部件的本次报警信息所产生时间与其前一次的报警信息所产生时间进行对比;
D,若所述部件的本次报警信息所产生时间与其前一次的报警信息所产生时间的时间差小于预设告警时间间隔,则控制驱动脱扣器脱扣,并把本次报警信息以及所产生时间写入日志信息闪存。
2.根据权利要求1所述智能脱扣器的控制方法,其特征在于,在步骤A之前还包括步骤:
A1、所述异常监测单元预设各检测器中检测因子的阀值以及延时轮询参数;
A2、所述异常监测单元从各检测器中轮流读取检测因子的数值信息;
A3、所述异常监测单元判断所述监测因子是否达到或超出所述阈值;
A4、若达到或超出则向所述中央控制单元发出报警信息,否则根据延时参数进行延时,回到步骤A2。
3.根据权利要求2所述智能脱扣器的控制方法,其特征在于,所述检测因子包括温度、电流及电压。
4.根据权利要求1所述脱扣器智能脱扣的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括:
R、中央控制单元接收来自部件的指令发生器发来的指令;
S、中央控制单元对该指令进行解码以及进行去地址识别,获取所述部件的ID和指令详细信息;
T,中央控制单元判断该指令的指令类型;
U,若该指令为脱扣器脱扣控制指令,则控制驱动脱扣器脱扣;若该指令为部件参数修改指令,则修改相应中央控制单元内对应该部件的参数;
V、将该指令详细信息以及所产生时间写入日志信息闪存。
5.根据权利要求4所述智能脱扣器的控制方法,其特征在于,所述步骤R之前还包括:
R1、指令发生器接收外部电路发送过来的控制信息;
R2、指令发生器判断该控制信息的类型;
R3、若该控制信息为参数修改信息,则修改相应参数并写入指令发生器闪存,同时将部件ID、参数修改信息进行编码发送至中央控制单元;
R4、若该控制信息为脱扣器脱扣控制信息,则将部件ID以及脱扣器脱扣控制信息进行编码发送至中央控制单元。
6.一种智能脱扣器的控制系统,其特征在于,包括中央控制单元和与中央控制单元通讯连接的多个异常监测单元,所述中央控制单元包括
地址总线通讯模块,用于接收来自部件的异常监测单元发来的报警信息;
部件信息解码模块,用于对该报警信息进行解码以及进行去地址识别,获取所述部件的ID和报警详细信息;
中央处理模块,用于根据所述部件的ID从日志信息闪存中读取该部件前一次的报警信息,并将所述部件的本次报警信息所产生时间与其前一次的报警信息所产生时间进行对比;若所述部件的本次报警信息所产生时间与其前一次的报警信息所产生时间的时间差小于预设告警时间间隔,则控制驱动脱扣器脱扣,并把本次报警信息以及所产生时间写入日志信息闪存。
7.根据权利要求6所述智能脱扣器的控制系统,其特征在于,所述异常监测单元包括:
检测器,用于检测部件的各检测因子;
监测处理模块,用于预设各检测器中检测因子的阀值以及延时轮询参数;并从各检测器中轮流读取检测因子的数值信息;所述异常监测单元判断所述监测因子是否达到或超出所述阈值;若达到或超出则向所述中央控制单元发出报警信息,否则根据延时参数进行延时。
8.根据权利要求7所述智能脱扣器的控制系统,其特征在于,所述检测因子包括温度、电流及电压。
9.根据权利要求6所述智能脱扣器的控制系统,其特征在于,
所述地址总线通讯模块还用于接收来自部件的指令发生器发来的指令;
所述部件信息解码模块还用于对所述指令进行解码以及进行去地址识别,获取所述部件的ID和指令详细信息;
所述中央处理模块还用于判断所述指令的指令类型,若该指令为脱扣器脱扣控制指令,则控制驱动脱扣器脱扣;若该指令为部件参数修改指令,则修改相应中央控制单元内对应该部件的参数,并将该指令详细信息以及所产生时间写入日志信息闪存。
10.根据权利要求9所述智能脱扣器的控制系统,其特征在于,所述指令发生器包括:
外部通讯接口,用于接收外部电路发送过来的控制信息;
命令处理模块,用于判断该控制信息的类型,若该控制信息为参数修改信息,则修改相应参数并写入指令发生器闪存,同时将部件ID、参数修改信息进行编码发送至中央控制单元;若该控制信息为脱扣器脱扣控制信息,则将部件ID以及脱扣器脱扣控制信息进行编码发送至中央控制单元。
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