CN102290234A - 交流湿式电容器浸渍剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种交流湿式电容器浸渍剂，包含蓖麻油、色拉油等植物油或甲基硅油、苯甲基硅油、PO油等矿物油和水合硅酸镁超细粉。水合硅酸镁超细粉的含量优选为3~8%（重量比）。所述水合硅酸镁超细粉和植物油或矿物油混合经搅拌形成悬浊液。本发明通过在浸渍剂中添加水合硅酸镁超细粉，吸附浸渍剂中的水分。这样浸渍剂中含有的水分被吸附，无法对电容器的寿命性能造成影响，能有效提高电容器的使用寿命。

Description

交流湿式电容器浸渍剂
技术领域
本发明涉及一种交流湿式电容器浸渍剂，尤其是包含蓖麻油、色拉油等植物油或甲基硅油、苯甲基硅油、PO油等矿物油的交流湿式电容器浸渍剂。
背景技术
目前，交流湿式电容器使用的浸渍剂一般为蓖麻油、色拉油等植物油或甲基硅油、苯甲基硅油、PO油等矿物油。使用油类作电容器的浸渍剂最大的缺点是油类中总会包含一些水分，而在电容器使用过程中这些水分会逐步侵入电容器芯子，造成电容器薄膜金属极板脱落，从而容量较快衰减而失效，降低了电容器的寿命性能。如果对这些油类事先经脱水处理，需要较复杂的设备，花费较大，而且无法防止这些油类二次受潮。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有浸渍剂的缺点，提供一种交流湿式电容器浸渍剂，能有效除出浸渍剂中的水分，具有实行方便，成本低的特点。
为解决上述技术问题，本发明的交流湿式电容器浸渍剂，包含蓖麻油、色拉油等植物油或甲基硅油、苯甲基硅油、PO油等矿物油和水合硅酸镁超细粉。
作为本发明的改进，水合硅酸镁超细粉的含量为3~8%（重量比）。
所述水合硅酸镁超细粉和植物油或矿物油混合经搅拌形成悬浊液。
本发明的有益效果：由于水合硅酸镁超细粉本身不溶于水、植物油或矿物油，其主要成分为硅酸镁，其中氧化镁31.7%，氧化硅63.5%，水4.8%，它可以和水形成水合物，通过水合反应吸附植物油或矿物油中的水分，而且形成的水合物不会再次分解。这样，浸渍剂中含有的水分被吸附，无法对电容器的寿命性能造成影响，能有效提高电容器的使用寿命。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行详细说明。
交流湿式电容器为密封结构，电容器芯子和其余零部件的空隙中充满液体的浸渍剂。本发明是直接在蓖麻油、色拉油等植物油或甲基硅油、苯甲基硅油、PO油等矿物油中添加100%纯度水合硅酸镁超细粉。
水合硅酸镁超细粉添加比例优选为占整个浸渍剂重量的3~8%。数量过多会造成浪费，同时影响浸渍剂流动性；数量过少会影响吸水效果。
水合硅酸镁超细粉加入植物油或矿物油中后，需要进行充分的搅拌，形成悬浊液以获得良好的流动性，浸渍剂才能通过真空注油的方式注入电容器中。
使用本发明浸渍剂后的交流湿式电容器性能有明显提高。按照GB3667.1-2005《交流电动机电容器 第一部分：总则——性能、试验和定额——安全要求——安装和运行导则》中耐久性试验要求，对使用原浸渍剂和使用本发明浸渍剂的同规格同批次电容器进行了寿命试验，使用本发明浸渍剂的电容器寿命性能大约能提高10%，效果较为明显。
本发明简便可行，能有效提高电容器电性能，增加电器寿命。且添加的水合硅酸镁超细粉对电容器的其他性能无影响。

Claims (3)

1.一种交流湿式电容器浸渍剂，包含蓖麻油、色拉油等植物油或甲基硅油、苯甲基硅油、PO油等矿物油，其特征在于：还包含水合硅酸镁超细粉。
2.根据权利要求1所述的交流湿式电容器浸渍剂，其特征在于：水合硅酸镁超细粉的含量为3~8%（重量比）。
3.根据权利要求1或2所述的交流湿式电容器浸渍剂，其特征在于：所述水合硅酸镁超细粉和植物油或矿物油混合经搅拌形成悬浊液。
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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