CN102288037A - 电液控制的炉门自动开关装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电液控制的炉门自动开关装置，包括电机、液压系统和开关机构，电机上连接液压系统，液压系统包括油缸和活塞杆，开关机构包括旋转副和开关臂，所述活塞杆的顶部活动连接旋转副，旋转副上连接开关臂的一端，开关臂的另一端连接炉门。采用液压系统经开关臂带动炉门竖直方向脱离炉口，同时经旋转副旋转使炉门水平方向错开炉口实现炉门的完全打开，其结构简单，炉门启闭稳定，有效避免现有开门结构造成的抱死想象，使用安全、可靠，维护方便，使用成本低。

Description

电液控制的炉门自动开关装置

技术领域

本发明涉及一种电液控制的炉门自动开关装置，用于单晶炉、多晶炉等真空炉以及压力容器的炉门自动打开和关闭的装置。

背景技术

众所周知，单晶炉、多晶炉等真空炉在装料、取料时均需通过启闭装置打开炉门。现有的炉门启闭装置一般采用丝杆螺母或连杆机构的形式，该类形式的炉门启闭装置的缺陷在于，当炉腔内压力过大时会产生机械抱死现象，使得炉门无法打开，从而导致炉腔内部零部件损坏，甚至爆炸，因此存在很大的安全隐患。

发明内容

为了克服现有技术中炉门启闭采用丝杆螺母或连杆机构形式容易产生抱死，导致安全事故的问题，提供一种防抱死、使用安全可靠、结构简单合理的电液控制的炉门自动开关装置。

本发明的技术方案是：一种电液控制的炉门自动开关装置，其技术特点是包括电机、液压系统、开关机构，电机上连接液压系统，液压系统包括油缸、活塞杆，开关机构包括旋转副、开关臂，所述活塞杆的顶部活动连接旋转副，旋转副上连接开关臂的一端，开关臂的另一端连接炉门。电机控制液压系统，由油缸活塞杆带动旋转副上升，旋转副经开关臂带动炉门上升离开炉口，最终将炉门水平方向上移动且与炉口错开实现炉门的完全打开；反之炉门关闭。

所述活塞杆上连接滑动杆，滑动杆的顶部连接旋转副。由滑动杆实现与旋转副的顶接，滑动杆便于更换、维护，活塞杆使用寿命长，节约使用成本。

所述活塞杆或滑动杆外套有导向套，导向套定于机架的支架上。导向套有利于确保活塞杆或滑动杆的升降稳定，使用安全、稳定。

所述旋转副为轴承或铜套，活塞杆或滑动杆顶部设有限位旋转副的限位销。旋转副可活动旋转，经开关臂带动炉门在水平方向上360°范围内旋转，便于炉门在竖直水平方向上与炉口错开；在炉门打开到位后，由限位销限制旋转副固定炉门，防止发生松动意外，确保生产安全。

本发明采用液压系统经开关臂带动炉门竖直方向脱离炉口，同时经旋转副旋转使炉门水平方向错开炉口实现炉门的完全打开，其结构简单，炉门启闭稳定，有效避免现有开门结构造成的抱死想象，使用安全、可靠，维护方便，使用成本低。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：机架1，电机2，油缸3，活塞杆4，滑动杆5，导向套6，支架7，旋转副8，限位销9，开关臂10。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步说明。

图1所示，一种电液控制的炉门自动开关装置包括电机2、油缸3、活塞杆4、滑动杆5、导向套6、支架7、旋转副8、限位销9和开关臂10。电机2连接支撑于机架1上的油缸3，油缸3的活塞杆4顶端连接滑动杆5底端，滑动杆5上套接有导向套6，导向套6连接于固定在机架1上的支架7上，滑动杆5顶端连接旋转副8，旋转副8为钢套，旋转副8与滑动杆5经限位销9限位旋转副和滑动杆间的相对旋转，旋转副8上连接开关臂10一端，开关臂10另一端水平连接晶体炉的炉门。

该装置工作时，电机正转使油缸内的活塞杆在液压差的作用下向上移动，从而带动滑动杆在导向套内滑动，使滑动杆顶端连接的旋转副带动炉门开关臂向上移动，炉门向上移动在竖直方向脱离炉口，然后推动炉门以旋转副为轴心水平旋转使炉门与炉口在竖直水平方向上错开实现炉门打开，即可进行加料、取料工作。反之，关闭炉门时，推动炉门旋转至炉腔顶部，电机反转，活塞杆带动滑动杆在导向套内向下滑动，使炉门关闭。

Claims (4)

1.一种电液控制的炉门自动开关装置，其特征在于：包括电机、液压系统和开关机构，电机上连接液压系统，液压系统包括油缸和活塞杆，开关机构包括旋转副和开关臂，所述活塞杆的顶部活动连接旋转副，旋转副上连接开关臂的一端，开关臂的另一端连接炉门。

2.根据权利要求1所述的电液控制的炉门自动开关装置，其特征是：所述活塞杆上连接滑动杆，滑动杆的顶部连接旋转副。

3.根据权利要求1所述的电液控制的炉门自动开关装置，其特征是：所述活塞杆或滑动杆外套有导向套，导向套固定于机架的支架上。

4.根据权利要求1所述的电液控制的炉门自动开关装置，其特征是：所述旋转副为轴承或铜套，活塞杆或滑动杆顶部设有限位旋转副的限位销。