CN2847193Y - 井式炉炉盖自动升降机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种井式炉炉盖自动升降机构，包括传动机构、升降轴、升降叉，升降叉用于安装炉盖，其特征在于还包括导向套和导向轮，导向套沿其纵向开向导向槽，导向槽的上段呈弧状，导向轮安装在升降轴上，并可在升降轴的带动下沿导向槽上上下移动，当导向轮上升至导向槽的弧状段时，导向轮开始作螺旋状上升，同时带动升降轴及升降叉旋转，从而移开炉盖。本实用新型解决了长期以来井式炉炉盖升起后的旋转必须由人工操作的问题，并能使炉盖打开后定位可靠，从而有效降低了工人的劳动强度，特别是避免了在高温环境中操作人员工作的危险性，增加了设备的可操作性和安全性。

Description

井式炉炉盖自动升降机构
技术领域
本实用新型涉及一种用井式炉炉盖自动升降机构。
背景技术
现有的井式炉炉盖的打开方式一般是采用电动推杆或液压油缸将炉盖升起后，再采用人工旋转。这种打开方式不仅操作工作的劳动强度大，而且由于电动推杆或油缸端部与炉盖的升降柱采用活动钢球接触，炉盖打开后定位不可靠，操作人员在高温环境中工作不是很安全。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题就是上述现有技术存在的缺陷，为人们提供一种井式炉盖的自动升降机构。
本实用新型包括传动机构、升降轴、升降叉，升降叉用于安装炉盖，其特征在于还包括导向套和导向轮，导向套沿其纵向开向导向槽，导向槽的上段呈弧状，导向轮安装在升降轴上，并可在升降轴的带动下沿导向槽上上下移动，当导向轮上升至导向槽的弧状段时，导向轮开始作螺旋状上升，同时带动升降轴及升降叉旋转，从而移开炉盖。
为了使炉盖定位准确，导向轮在导向槽内运动的起点位置和终点位置各装有一个限位开关，该开关用于控制传动机构的工作与否。
本实用新型解决了长期以来井式炉炉盖升起后的旋转必须由人工操作的问题，并能使炉盖打开后定位可靠，从而有效降低了工人的劳动强度，特别是避免了在高温环境中操作人员工作的危险性，增加了设备的可操作性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的局部放大图。
图3为图2的左视图。
图4为图2的F向示意图(导向轮处于起点位置)
图5为图2的F向示意图(导向轮处于终点位置)
具体实施方式
参见各附图，包括升降轴1、轴承座2、导向套3、限位开关4-1和4-2、导向轮5、升降叉6和传动机构7，升降叉6用于安装炉盖8。导向套3安装在炉体10上，其截面呈U字型。导向套3沿其纵向开向导向槽9，导向槽9的上段呈弧状。升降轴两轴承座2之间的轴体上开了一个通孔，通孔内设有一安装轴11，安装轴的一端用螺帽固定，另一端用于安装导向轮5。导向轮5可在升降轴1的带动下沿导向槽9上下移动。导向轮在导向槽内运动的起点位置和终点位置分别装有一个限位开关4-1和4-2，该开关用于控制传动机构的工作与否。
本实用新型的传动机构7可采用电动推杆或油缸，其与升降轴1之间采用可旋转的连接。本实施例采用的是电动推杆，其与升降轴之间采用螺栓(杆)连接。
下面参照图2-5简述一下本实用新型的工作过程
打开炉盖
需要打开炉盖时，先启动传动机构7，使升降轴1上升，导向轮5沿导向槽9上升，当导向轮从1#位上升到2#号时，开始沿导向槽的弧状段作螺旋状上升，同时带动升降轴及升降叉旋转，从而移开炉盖。当导向轮上升至3#位时，触动限位开关4-2，从而切断传动机构的电源，使传动机构停止工作。工人可进行炉盖打开后的有关操作。
关闭炉盖的过程与打开炉盖正好相反，在此不再赘述。

Claims (4)

1、一种井式炉炉盖自动升降机构，包括传动机构、升降轴、升降叉，升降叉用于安装炉盖，其特征在于还包括导向套和导向轮，导向套沿其纵向开向导向槽，导向槽的上段呈弧状，导向轮安装在升降轴上，并可在升降轴的带动下沿导向槽上上下移动，当导向轮上升至导向槽的弧状段时，导向轮开始作螺旋状上升，同时带动升降轴及升降叉旋转，从而移开炉盖。
2、如权利要求1所述的井式炉炉盖自动升降机构，其特征在于导向轮在导向槽内运动的起点位置和终点位置各装有一个限位开关，该开关用于控制传动机构的工作与否。
3、如权利要求1或2所述的井式炉炉盖自动升降机构，其特征在于所述的传动机构为电动推杆或油缸，其与升降轴之间采用可旋转的连接。
4、如权利要求1或2所述的井式炉炉盖自动升降机构，其特征在于所述的导向套的截面呈U字型。
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