CN102287248B - 一种能延长润滑油使用寿命的节能减排滤清器 - Google Patents
一种能延长润滑油使用寿命的节能减排滤清器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102287248B CN102287248B CN 201110164069 CN201110164069A CN102287248B CN 102287248 B CN102287248 B CN 102287248B CN 201110164069 CN201110164069 CN 201110164069 CN 201110164069 A CN201110164069 A CN 201110164069A CN 102287248 B CN102287248 B CN 102287248B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lubricating oil
- filter
- intranet
- cellulose resin
- cylinder frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000012461 cellulose resin Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 30
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 11
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- LRWZZZWJMFNZIK-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-3-methyloxirane Chemical compound CC1OC1Cl LRWZZZWJMFNZIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 10
- 229910021647 smectite Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- -1 alkyl zinc dithiophosphate Chemical compound 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 231100000241 scar Toxicity 0.000 claims description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 29
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 15
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 12
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 7
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 3
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 3
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N neodymium atom Chemical compound [Nd] QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 2
- 229910000406 trisodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019801 trisodium phosphate Nutrition 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001412225 Firmiana simplex Species 0.000 description 1
- 241000168036 Populus alba Species 0.000 description 1
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 1
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种能延长润滑油使用寿命的节能减排滤清器，滤清器上下端盖之间连接有内网筒架（4）和外网筒架（3），内网筒架的外表面和外网筒架的内表面分别连有内网护布（10）和外网护布（9），内网护布和外网护布形成的环形空间内装填有吸水性纤维素树脂过滤层（7），内网筒架内腔中设有支撑加固件（5）。本发明具有吸收进入发动机内部和机油中的水份，滤除润滑油中的各种杂质，利用滤芯里固体和液体添加剂的物理和化学性能，长期保持润滑油润滑功能的作用，大大提高润滑油的使用寿命，延长润滑油更换周期，也同时延长发动机的大修周期，节省燃油5%-8%。
Description
技术领域
本发明涉及一种车辆中使用的一种滤清器，尤其涉及滤清器中的滤芯及其结构的改进。
背景技术
现在普遍使用的机油滤清器，在壳体中设置皱着的滤纸作为滤芯，起作用仅限于对机油杂志的清洁过滤。但发动机在工作时会进入大量空气，其中部分水分会滞留在发动机内部与润滑油结合使其氧化（乳化）缩短润滑油使用寿命，同时水分也会与发动机内部表面结合氧化其表面。机油润滑油在使用过程中酸值逐渐升高，这样就会对发动机造成酸烛，也对油品自身形成破坏。
发明内容
本发明的目的就是为了克服现有技术中的滤纸结构的滤清器存在的缺点，提供一种能延长润滑油使用寿命的节能减排滤清器。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种能延长润滑油使用寿命的节能减排滤清器，其特征在于：滤清器上下端盖之间连接有内网筒架和外网筒架，内网筒架的外表面和外网筒架的内表面分别连有内网护布、外网护布，内网护布和外网护布形成的环形空间内装填有吸水性纤维素树脂过滤层，内网筒架内腔中设有支撑加固件。
所述的支撑加固件，可以由金属丝制成，或金属片冲压成型制成，以保护内网筒架在发动机工作时不会被机油压力挤瘪，大大提高了发动机的安全系数；
内网护布、外网护布是由金属网布或耐油耐高温的复合材料制成，保护和固定装填的吸水性纤维素树脂过滤层。
内网筒架和外网筒架由金属或耐油温的坚固复合网状材料制成。
上述技术方案中所述的吸水性纤维素树脂，由以下重量份数的材料制成：
木材 15—20；
水 70—85；
磷酸三钠 0.5—1；
环氧氯丙烷 0.5—1。
在上述技术方案的基础上，所述的吸水性纤维素树脂还添加有液体添加剂和固体添加剂，固体添加剂和液体添加剂的添加量分别占吸水性纤维素树脂的重量的8-12%；
所述的液体添加剂由以下重量份数的材料组成：
磷酸三钠 25—30；
粘度指数增进剂 25—35；
伯烷基二硫代磷酸锌 30—35；
所述的固体添加剂它由以下重量份数的材料组成：
蒙脱石 60—80；
稀土 25—45。
其中所述的粘度指数增进剂可以采用常见的有以下几个品种：1，聚甲基丙烯酸醋 2，乙烯丙烯共聚物（乙丙共聚物）3，苯乙烯共聚物。乙丙共聚物T615、 T614、T613是乙丙共聚物的几种常用的规格。
稀土可以采用：稀土钕、铵等。
本发明还涉及一种能延长润滑油使用寿命的节能减排滤清器的制备方法，特别是其中的吸水性纤维素树脂的制备方法，由以下步骤制得：
a、选用直径大于30公分的木质疏松的树木，将表皮剥除干净，去除树干上的虫眼和黑疤，用粉碎机将木料粉碎成直径为8-10毫米的粒状，然后将其晒干；按前述的配比，将磷酸三钠溶于水中，将木材颗粒浸泡在含有磷酸三钠的水溶液中，加温20—25℃反应24小时，到时间后将木材颗粒捞起控干水分，经压力机粉碎成5-8毫米颗粒，然后加入环氧氯丙烷继续粉碎搅拌，使环氧氯丙烷均匀分散开，将粉碎好的木材放入反应器里在18—25℃反应20—22小时，再将产物分散于水中，用清水洗净，干燥后得颗粒状的吸水性纤维素树脂；
b：固体添加剂按其组成配比，将蒙脱石和稀土粉碎搅拌，加工成直径为3-5毫米的颗粒；
c、液体添加剂按其组成配比，将各原料按比例放在反应器皿内加温130-155度熔化制得。
吸水性纤维素树脂制备时选用的木材的木质要松散，如松树，白杨树，梧桐树等。这种木材制备的吸水性纤维素树脂吸水倍数比较大使用效果好。
本发明对润滑油氧化变质的原因进行针对性解决，其优点在于：
1、滤芯内的吸水性纤维素树脂过滤层，能充分吸收发动机内部的水分。发动机在工作时会进入大量空气，其中部分水分会滞留在发动机内部与润滑油结合使其氧化（乳化）缩短润滑油使用寿命，同时水分也会与发动机内部表面结合氧化其表面。本发明的吸水性纤维树脂过滤层就是针对这个原因设置，而且吸水性纤维素树脂的结构形态是纤维状具有良好的过滤和吸附能力，能滤除和吸附极微小颗粒，从而减少发动机的磨损延长发动机的检修周期。
2、润滑油在使用过程中酸值逐渐升高，这样就会对发动机造成酸烛，也对油品自身形成破坏，滤芯内的固体和液体添加剂是偏碱性，利用缓释方法能使用润滑油酸碱值长期处于最佳状态，固体添加剂中的蒙脱石是用来净化润滑油，稀土元素能提高润滑油的抗氧化性，还原氧化分子链，提高润滑效果，粘度指数增进剂，能保持润滑油的粘度指数，从而能使润滑的指标参数在允许范围内变动。
3、良好的润滑效果，高精度的过滤，有效延长发动机的大修周期，从而进步节省燃油5％—8％。
4、滤芯内骨架里设有加固支撑弹簧（或支环）从而保持滤芯在使用过程中不会被高油压挤瘪，极大的提高了发动机安全系数，普通产品内没有加固措施，在使用过程中旁通阀若不能开启，滤芯极有可能被高油压挤瘪造成油路阻塞严重损坏发动机。
附图说明：
图1是本发明的结构剖视图。
具体实施方式：
实施案例一、
如图1所示，本发明提供的一种能延长润滑油使用寿命的节能减排滤清器，滤清器上端盖1、下端盖2之间分别连接有由金属网构成的内网筒架4和外网筒架3，内网筒架的外表面和外网筒架的内表面分别连有120目铜丝网布制成的内网护布10、外网护布9，由120目铜丝网布制成，内网护布和外网护布形成的环形空间内装填有吸水性纤维素树脂过滤层7，内网筒架内腔中设有弹簧5作为支撑加固件。
下端盖中设有旁通安全阀6，内外网筒架以及滤层7的端面和上下端盖通过胶粘剂8连接。
本实施列中的吸水性纤维素树脂按以下重量配比（千克）的原料制备：
木材粒20.5，水78，磷酸三钠1，环氧氯丙烷 0.5，
选用直径大于30公分的木质疏松的松树，将树干表皮剥除干净，去除树干上的虫眼和黑疤，用粉碎机将木料粉碎成直径8毫米的粒状，然后将其晒干制成。将磷酸三纳溶于水中，将木材粒浸泡在含有磷酸三钠的水溶液中，加温20℃反应24小时，到时间后将木材粒捞起控于水分，经压力机粉碎成直径5毫米颗粒，然后加入环氧氯丙烷继续粉碎是环氧氯炳烷均匀分散开，将粉碎好的木材粒放入反应器中在18℃反应20小时，再将产物分散于水中，用清水洗净，干燥后得颗粒状的吸水性纤维素树脂18.5千克。
固体添加剂按以下重量配比（千克）的原料制备：蒙脱石7.5，稀土钕2.5，将蒙脱石和稀土粉碎搅拌，加工成直径不小于3毫米的颗粒，净得9.4千克；
液体添加剂按以下重量配比（千克）的原料制备：
磷酸三钠2.5，乙丙共聚物T615 2.8，伯烷基二硫代磷酸锌 4.7，将各原料按比例放在反应器皿内加温130-155度熔化制得，净得9.5千克。
添加剂的添加方法：
1、经过计算，将1千克颗粒状的吸水性纤维素树脂，与0.1千克的固体颗粒添加剂混合搅拌均匀，装填入内网护布和外网护布形成的环形空间内；
2、将液体添加剂0.1千克用注射器注入吸水性纤维素树脂里，吸水性纤维素树脂会将液体添加剂吸附。
3、内外网筒架以及滤层7的端面和上下端盖通过胶粘剂8连接。
实施例二：
如图1所示，本实施列中，滤清器上端盖1、下端盖2之间分别连接有由高温改性尼龙制成的内网筒架3和外网筒架4，内网筒架的外表面和外网筒架的内表面分别连有150目耐高温尼龙网布制成的内网护布10、外网护布9，内网护布和外网护布形成的环形空间内装填有吸水性纤维素树脂过滤层7，内网筒架内腔中设有弹簧5作为支撑加固件。下端盖中设有旁通安全阀6，内外网筒架以及滤层7的端面和上下端盖通过胶粘剂8连接。
本实施列中的吸水性纤维素树脂按以下重量配比（千克）的原料制备：
木材粒25，水74，磷酸三钠0.8，环氧氯丙烷 0.2，
选用直径大于30公分的木质疏松的松树，将树干表皮剥除干净，去除树干上的虫眼和黑疤，用粉碎机将木料粉碎成直径大于8毫米的粒状，然后将其晒干制成。将磷酸三纳溶于水中，将木材粒浸泡在含有磷酸三钠的水溶液中，加温20℃反应24小时，到时间后将木材粒捞起控于水分，经压力机粉碎4毫米大小颗粒，然后加入环氧氯丙烷继续粉碎是环氧氯炳烷均匀分散开，将粉碎好的木材粒放入反应器中在25℃反应22小时，，再将产物分散于水中，用清水洗净，干燥后得颗粒状的吸水性纤维素树脂24.5千克。
固体添加剂按以下重量配比（千克）的原料制备：蒙脱石5.5，稀土铵4.5，将蒙脱石和稀土粉碎搅拌，加工成直径不小于3毫米的颗粒，净得9.5千克；
液体添加剂按以下重量配比（千克）的原料制备：
磷酸三钠2.1，乙丙共聚物T615 3.0，伯烷基二硫代磷酸锌 4.9，将各原料按比例放在反应器皿内加温130-155度熔化制得，净得9.45千克。
添加剂的添加方法：
1、经过计算，将1千克颗粒状的吸水性纤维素树脂，与0.1千克的固体颗粒添加剂混合搅拌均匀，装填入内网护布和外网护布形成的环形空间内；
2、将液体添加剂0.1千克用注射器注入吸水性纤维素树脂里，吸水性纤维素树脂会将液体添加剂吸附。
3、内外网筒架以及滤层7的端面和上下端盖通过胶粘剂8连接。
为检验这种能延长润滑使用寿命的节能减排滤清器的效果，发明人使用普通滤清器和能延长润滑的使用寿命的节能减排滤清器分别安装在D6114柴油发动机上，采集使用普通滤清器的发动机行驶9000公里的油样，采集使用能延长润滑的使用寿命滤清器的发动机行驶10000、14000、18000、22000、25000、28000、31000公里的油样进行润滑指标的检测。根据检验结果对比GBT8028—1994的规定对1，100℃运动粘度变化率（％,2，水分（％），3，闪点（开口）,4，酸值增加值,5，铁含,6，正戊烷不溶物（％）六项质检，如各项指标达到换油标准的规定则机油报废，机油需要更换，如各项指标未达到换油标准规定则机油仍可使用，机油不需要更换。
表1：(使用普通滤清器行驶9000公里油样检验结果)
| 序号 | 检验项目 | 单位 | 技术要求 | 检验结果 | 单项判定 |
| 1 | 100℃运动粘度变化率 | ∕ | 超过±25 | 25.6 | 符合 |
| 2 | 水分，％ | ∕ | 大于0.2 | 0.21 | 符合 |
| 3 | 闪点（开口） | ℃ | 低于165 | 170 | 不符合 |
| 4 | 酸值增加值 | mgKOH∕g | 大于2.0 | 8.29 | 符合 |
| 5 | 铁含量 | mg∕kg | 大于150 | 117 | 不符合 |
| 6 | 正戊烷不溶物，％ | ∕ | 大于2.0 | 0.5 | 不符合 |
表2 本发明滤清器行驶10000公里油样检验结果
| 序号 | 检验项目 | 单位 | 技术要求 | 检验结果 | 单项判定 |
| 1 | 100℃运动粘度变化率 | ∕ | 超过±25 | -10.6 | 不符合 |
| 2 | 水分，％ | ∕ | 大于0.2 | 痕迹 | 不符合 |
| 3 | 闪点（开口） | ℃ | 低于165 | 220 | 不符合 |
| 4 | 酸值增加值 | mgKOH∕g | 大于2.0 | 0.2 | 不符合 |
| 5 | 铁含量 | mg∕kg | 大于150 | 58 | 不符合 |
| 6 | 正戊烷不溶物，％ | ∕ | 大于2.0 | 0.1 | 不符合 |
表3 本发明滤清器行驶14000公里油样检验结果
| 序号 | 检验项目 | 单位 | 技术要求 | 检验结果 | 单项判定 |
| 1 | 100℃运动粘度变化率 | ∕ | 超过±25 | -13 | 不符合 |
| 2 | 水分，％ | ∕ | 大于0.2 | 痕迹 | 不符合 |
| 3 | 闪点（开口） | ℃ | 低于165 | 206 | 不符合 |
| 4 | 酸值增加值 | mgKOH∕g | 大于2.0 | 0.52 | 不符合 |
| 5 | 铁含量 | mg∕kg | 大于150 | 81 | 不符合 |
| 6 | 正戊烷不溶物，％ | ∕ | 大于2.0 | 0.1 | 不符合 |
表4 本发明滤清器行驶18000公里油样检验结果
| 序号 | 检验项目 | 单位 | 技术要求 | 检验结果 | 单项判定 |
| 1 | 100℃运动粘度变化率 | ∕ | 超过±25 | -15 | 不符合 |
| 2 | 水分，％ | ∕ | 大于0.2 | 痕迹 | 不符合 |
| 3 | 闪点（开口） | ℃ | 低于165 | 207 | 不符合 |
| 4 | 酸值增加值 | mgKOH∕g | 大于2.0 | 0.7 | 不符合 |
| 5 | 铁含量 | mg∕kg | 大于150 | 129 | 不符合 |
| 6 | 正戊烷不溶物，％ | ∕ | 大于2.0 | 0.1 | 不符合 |
表5 本发明滤清器行驶22000公里油样检验结果
| 序号 | 检验项目 | 单位 | 技术要求 | 检验结果 | 单项判定 |
| 1 | 100℃运动粘度变化率 | ∕ | 超过±25 | -16 | 不符合 |
| 2 | 水分，％ | ∕ | 大于0.2 | 痕迹 | 不符合 |
| 3 | 闪点（开口） | ℃ | 低于165 | 216 | 不符合 |
| 4 | 酸值增加值 | mgKOH∕g | 大于2.0 | 0.6 | 不符合 |
| 5 | 铁含量 | mg∕kg | 大于150 | 99 | 不符合 |
| 6 | 正戊烷不溶物，％ | ∕ | 大于2.0 | 0.2 | 不符合 |
表6 本发明滤清器行驶25000公里油样检验结果
| 序号 | 检验项目 | 单位 | 技术要求 | 检验结果 | 单项判定 |
| 1 | 100℃运动粘度变化率 | ∕ | 超过±25 | -17 | 不符合 |
| 2 | 水分，％ | ∕ | 大于0.2 | 痕迹 | 不符合 |
| 3 | 闪点（开口） | ℃ | 低于165 | 211 | 不符合 |
| 4 | 酸值增加值 | mgKOH∕g | 大于2.0 | 0.6 | 不符合 |
| 5 | 铁含量 | mg∕kg | 大于150 | 69 | 不符合 |
| 6 | 正戊烷不溶物，％ | ∕ | 大于2.0 | 0.5 | 不符合 |
表7 本发明滤清器行驶31000公里油样检验结果
| 序号 | 检验项目 | 单位 | 技术要求 | 检验结果 | 单项判定 |
| 1 | 100℃运动粘度变化率 | ∕ | 超过±25 | -19.8 | 不符合 |
| 2 | 水分，％ | ∕ | 大于0.2 | 痕迹 | 不符合 |
| 3 | 闪点（开口） | ℃ | 低于165 | 198 | 不符合 |
| 4 | 酸值增加值 | mgKOH∕g | 大于2.0 | 0.7 | 不符合 |
| 5 | 铁含量 | mg∕kg | 大于150 | 78 | 不符合 |
| 6 | 正戊烷不溶物，％ | ∕ | 大于2.0 | 0.5 | 不符合 |
由以上结果可知，使用本发明的能延长润滑油使用寿命节能减排滤清器，在D6114发动机上比使用普通滤清器的发动机节油6%，而且排气管的积炭灰明显比使用普通滤清器的发动机要少，这说明发动机的摩擦值很小，润滑油的长期润滑效果比较好，更直接说明这种能延长润滑油使用寿命节能减排滤清器的使用效果。
Claims (2)
1.一种能延长润滑油使用寿命的节能减排滤清器，滤清器上下端盖之间连接有内网筒架（4）和外网筒架（3），内网筒架的外表面和外网筒架的内表面分别连有内网护布（10）和外网护布（9），内网护布和外网护布形成的环形空间内装填有吸水性纤维素树脂过滤层（7），内网筒架内腔中设有支撑加固件（5），所述的吸水性纤维素树脂，由以下重量份数的材料制成：
木材 15—20；
水 70—85；
磷酸三钠 0.5—1；
环氧氯丙烷 0.5—1，
其特征在于所述的吸水性纤维素树脂还添加有液体添加剂和固体添加剂，固体添加剂和液体添加剂的添加量分别占吸水性纤维素树脂重量的8-12%；
所述液体添加剂由以下重量份数的材料组成：
磷酸三钠 25—30；
粘度指数增进剂 25—35；
伯烷基二硫代磷酸锌 30—35；
所述固体添加剂由以下重量份数的材料组成：
蒙脱石 60—80；
稀土 25—45。
2.如权利要求1所述的一种能延长润滑油使用寿命的节能减排滤清器的制备方法，其特征在于所述的吸水性纤维素树脂由以下步骤制得：
a、选用直径大于30公分的木质疏松的树木，将表皮剥除干净，去除树干上的虫眼和黑疤，用粉碎机将木料粉碎成直径为8-10毫米的粒状，然后将其晒干；按权利要求1所述的配比，将磷酸三钠溶于水中，将木材颗粒浸泡在含有磷酸三钠的水溶液中，加温20—25℃反应24小时，到时间后将木材颗粒捞起控干水分，经压力机粉碎至直径为5-8毫米颗粒，然后加入环氧氯丙烷继续粉碎搅拌，使环氧氯丙烷均匀分散开，将粉碎好的木材放入反应器里在18—25℃反应20—22小时，再将产物分散于水中，用清水洗净，干燥后得颗粒状的吸水性纤维素树脂；
b：固体添加剂按权利要求1所述的配比，将蒙脱石和稀土粉碎搅拌，加工成直径3-5毫米的颗粒；
c、液体添加剂按权利要求1所述的配比，将各原料放在反应器皿内加温130-155度熔化制得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110164069 CN102287248B (zh) | 2011-06-17 | 2011-06-17 | 一种能延长润滑油使用寿命的节能减排滤清器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110164069 CN102287248B (zh) | 2011-06-17 | 2011-06-17 | 一种能延长润滑油使用寿命的节能减排滤清器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102287248A CN102287248A (zh) | 2011-12-21 |
| CN102287248B true CN102287248B (zh) | 2013-03-20 |
Family
ID=45333963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110164069 Expired - Fee Related CN102287248B (zh) | 2011-06-17 | 2011-06-17 | 一种能延长润滑油使用寿命的节能减排滤清器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102287248B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2015342717B2 (en) * | 2014-11-04 | 2021-01-28 | Winchester Global Pty Ltd | Bypass filter method and device |
| CN106785211A (zh) * | 2017-01-09 | 2017-05-31 | 柯美汽车零部件（上海）有限公司 | 一种动力电池冷却液过滤器 |
| CN110382827B (zh) * | 2017-03-08 | 2021-09-10 | 康明斯滤清系统知识产权公司 | 使过滤器元件和润滑剂流体的维护警报同步的系统和方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1164596A (zh) * | 1996-03-06 | 1997-11-12 | Ufi通用过滤器国际股份有限公司 | 过滤器介质制造方法以及该介质和利用该介质的过滤器 |
| CN201437063U (zh) * | 2009-04-16 | 2010-04-14 | 山东宏源工贸有限公司 | 润滑油净化器滤芯 |
| CN201482281U (zh) * | 2009-04-16 | 2010-05-26 | 山东宏源工贸有限公司 | 汽柴油发动机润滑油净化器总成 |
| CN202108559U (zh) * | 2011-06-17 | 2012-01-11 | 齐李豹 | 一种能延长润滑油使用寿命的节能减排滤清器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0994401A (ja) * | 1995-10-02 | 1997-04-08 | Kako Kogyosho:Kk | 油用濾過材 |
-
2011
- 2011-06-17 CN CN 201110164069 patent/CN102287248B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1164596A (zh) * | 1996-03-06 | 1997-11-12 | Ufi通用过滤器国际股份有限公司 | 过滤器介质制造方法以及该介质和利用该介质的过滤器 |
| CN201437063U (zh) * | 2009-04-16 | 2010-04-14 | 山东宏源工贸有限公司 | 润滑油净化器滤芯 |
| CN201482281U (zh) * | 2009-04-16 | 2010-05-26 | 山东宏源工贸有限公司 | 汽柴油发动机润滑油净化器总成 |
| CN202108559U (zh) * | 2011-06-17 | 2012-01-11 | 齐李豹 | 一种能延长润滑油使用寿命的节能减排滤清器 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| JP特开平9-94401A 1997.04.08 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102287248A (zh) | 2011-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Darweesh et al. | Adsorption isotherm, kinetic, and optimization studies for copper (II) removal from aqueous solutions by banana leaves and derived activated carbon | |
| CN102287248B (zh) | 一种能延长润滑油使用寿命的节能减排滤清器 | |
| DE3790187C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines getrockneten korpuskularen Brennstoffs sowie Verwendung des Brennstoffs zur Herstellung höherwertigen Flüssigbrennstoffs | |
| CN202108559U (zh) | 一种能延长润滑油使用寿命的节能减排滤清器 | |
| CN101391766A (zh) | 制浆造纸厂污泥制备活性炭的方法 | |
| CN102912684B (zh) | 一种空气滤清器用滤纸的制备工艺 | |
| US20210339175A1 (en) | Activated hemp filters and method of making activated hemp filters | |
| CN2921302Y (zh) | 纸质端盖旋装式机油滤清器 | |
| CN103981770A (zh) | 一种汽油滤清器用滤纸及其制备方法 | |
| CN112239896A (zh) | 一种聚丙烯纤维的制备方法及应用 | |
| CN102807692A (zh) | 一种再生橡胶生产用的软化剂 | |
| Lu et al. | Adsorption of Rhodamine B from Aqueous Solution by Goat Manure Biochar: Kinetics, Isotherms, and Thermodynamic Studies. | |
| Etim | Removal of methyl blue dye from aqueous solution by adsorption unto ground nut waste | |
| CN1150970A (zh) | 一种无粘结剂型煤及其制作工艺 | |
| Ramesh | Adsorption of Methylene Blue Activated Carbon Prepared from Thermodyna | |
| CN100558859C (zh) | 一种利用泔水油、地沟油制备生物燃料油的方法 | |
| KR102184315B1 (ko) | 실리카겔을 이용한 폐작동유의 정제방법 및 이를 이용한 정제장치 | |
| CN109020156A (zh) | 一种提高城市污水处理厂污泥脱水能力的方法 | |
| DE102008004499A1 (de) | Verbrennungsbeschleuniger für Motoren und Brenner | |
| CN107353943A (zh) | 一种甲醇车用燃料 | |
| CN104888529B (zh) | 一种利用废弃核桃壳生产优质滤料的方法 | |
| CN202788994U (zh) | 一种高效节能的机油净化器 | |
| CN101935555B (zh) | 一种单、多组分生物质固、液燃料生产工艺及生产设备 | |
| CN102167850B (zh) | 一种汽车制动双腔串联制动阀用橡胶弹簧材料及其制备方法 | |
| CN212563491U (zh) | 一种工程机械外置式空滤 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130320 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |