CN102285207A - 刮板位置调整机构及平网印染装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种刮板的位置管理容易的刮板位置调整机构及平网印染装置。它是一种对载放在搬送装置的载置面上的被印染物进行印染的平网印染装置中的刮板位置调整机构，它包括：刮板；在被印染物的上方往复移动的刮板托架；相对于刮板托架进行升降的升降部件；刮板支承部；它具有相对于升降部件在上下方向滑动的滑动部件、安装有刮板且相对于滑动部件能够在上下方向滑动的安装部件、和将安装部件固定在相对于滑动部件的任意的高度位置的固定装置，以及调整装置；它是用来调整滑动部件相对于升降部件的高度的调整装置，且具有用来显示刮板的下端与载置面的距离、或者刮板的下端相对于载置面的下压量的显示部。

Description

刮板位置调整机构及平网印染装置

技术领域

本发明涉及刮板位置调整机构及配备该刮板位置调整机构的平网印染装置。

背景技术

平网印染装置一般包括在由环形带搬送的纺织品的上方往复移动的两个刮板，且采用通过该两个刮板隔着平网挤出染料来对纺织品印染的结构。更详细地来讲，在两个刮板间投入染料的状态下，使该两个刮板在与纺织品的搬送方向正交的方向即纺织品的宽度方向运行。此时，行进方向前方一侧的刮板从平网上升规定距离，行进方向后方一侧的刮板被向平网挤压直至其顶端部弯曲。于是，利用被向平网挤压的刮板隔着平网挤出染料，对纺织品进行印染(例如，参照专利文献1)。

专利文献1日本专利第2936466号公报

发明内容

从提高印染质量的观点来看，上述的平网印染装置必须在平网上施加适当的按压力，因此，多数情况下设置用来调整刮板下端的位置的调整机构。作为该调整机构，众所周知的是一种通过使与安装有刮板的刮板安装部件螺合的高度调整螺钉旋转，使刮板安装部件及刮板上下移动的调整机构。在使用配备这种调整机构的平网印染装置的情况下，为了在平网上施加适当的按压力，一边确认设置于高度调整螺钉上的显示部的显示一边使高度调整螺钉旋转，预先调整刮板下端的位置，但是，如果长期使用刮板，那么，刮板顶端部就会磨损，刮板的长度会缩短。另外，刮板顶端部有时发生变形，在此情况下，必须研磨刮板，因此，刮板的长度仍然会缩短。在这样的情况下，利用高度调整螺钉根据缩短的程度使刮板相应地下降，将刮板下端的位置调整成与最初相同，此时，在显示部中所显示的刮板下端的位置从最初所显示的数值发生变动。即，存在在实际的刮板下端的位置与在显示部中所显示的刮板下端的位置之间产生偏差，导致刮板的位置管理变得繁琐这样的问题。

因此，本发明的课题在于，提供一种刮板的位置管理容易的刮板位置调整机构及平网印染装置。

本发明的刮板位置调整机构是为了解决上述课题，它是对载放在搬送装置的载置面上的被印染物进行印染的平网印染装置中的刮板位置调整机构，它包括：刮板；在被印染物的上方往复移动的刮板托架；相对于所述刮板托架进行升降的升降部件；刮板支承部，它具有相对于所述升降部件在上下方向滑动的滑动部件、安装有所述刮板且相对于所述滑动部件能够在上下方向滑动的安装部件、和将所述安装部件固定在相对于所述滑动部件的任意高度位置的固定装置；和调整装置，它是用来调整所述滑动部件相对于所述升降部件的高度的调整装置，且具有用来显示所述刮板的下端与载置面的距离、或者所述刮板的下端相对于载置面的下压量的显示部。

上述刮板位置调整机构通过解除固定装置能够使安装部件及刮板相对于滑动部件上下移动。此时，滑动部件不会相对于升降部件上下移动，因此，在显示部中所显示的刮板的下端和搬送装置的载置面的距离或者刮板的下面相对于载置面的下压量不会发生变动。因此，能够根据显示部的显示调整刮板的位置。这样，在显示部中所显示的刮板的位置和实际的刮板下端的位置之间不会产生偏差，刮板的位置管理变得容易。

在上述刮板位置调整机构中，固定装置也可以是相对于滑动部件按压安装部件的按压部件、以及固定该按压部件和滑动部件的螺栓。

在上述刮板位置调整机构中，调整装置可以是与滑动部件螺合的高度调整螺钉。

本发明的平网印染装置包括上述刮板位置调整机构中的任意一个。

根据本发明，能够使刮板的位置管理变得容易。

附图说明

图1是本实施方式的平网印染装置的平面图。

图2是表示使用本实施方式的平网印染装置时的图1的A-A剖面图。

图3是图2的B-B剖面图。

图4是表示在本实施方式的平网印染装置中调整刮板的初始位置的状态的图1的A-A剖面图。

图5是本实施方式的平网印染装置的高度调整螺钉的局部正视图。

图6是表示在本实施方式的平网印染装置中刮板的长度缩短的状态的图1的A-A剖面图。

图7是表示在本实施方式的平网印染装置中再次调整刮板的初始位置的状态的图1的A-A剖面图。

符号说明

1   平网印染装置

2   环形带(搬送装置)

6   刮板托架

7   刮板

12  升降部件

18  刮板支承部

181 滑动部件

182 安装部件

19  按压部件(固定装置)

20  双头螺栓(固定装置)

21  螺母(固定装置)

22  高度调整螺钉

24  刻度筒(显示部)

26  指针部件(显示部)

具体实施方式

下面，参照附图，对本发明的刮板位置调整机构及配备该调整机构的平网印染装置的实施方式进行说明。

本实施方式的平网印染装置1主要由：用来搬送纺织品(被印染物)C等的环形带(搬送装置)2、平网3、和印染装置4构成。

环形带2按照图1的从右向左间歇地搬送纺织品C的方式构成。该环形带2由设置于平网印染装置1的两个端部的驱动辊(省略图示)驱动。由于环形带2的载放纺织品C的载置面具有粘合性，因此，纺织品C不会在环形带2上滑动。

印染装置4主要由以下部分构成：跨越纺织品C的宽度方向(图1的上下方向)延伸的两根导框5、沿着该导框5移动的两个刮板托架6、跨越两个刮板托架6之间延伸的两个刮板7。

刮板托架6以夹着平网3的方式设置于平网3的两侧。该刮板托架6以能够滑动的方式被导框5支承，并且通过驱动带8沿着导框5移动。该驱动带8由驱动滑轮11所驱动，该滑轮11设置于被驱动电机9所旋转驱动的旋转轴10的两端。

如图2所示，在刮板托架6上设有在纺织品C的印染过程中使刮板7升降的两个升降部件12。在该两个升降部件12的相对面形成有与小齿轮13啮合的齿条。如图2及图3所示，小齿轮13被固定在以能够旋转的方式安装于刮板托架6上的旋转轴14上，凸轮随动件15也被固定在该旋转轴14上。凸轮随动件15在形成于下部的凹部中收纳凸轮16，该凸轮16形成于通过驱动带8在刮板托架6内往复移动的杆17上。如果该杆17向右侧移动，那么，因杆17上的凸轮16凸轮随动件15逆时针旋转规定角度，这样，旋转轴14及小齿轮13逆时针旋转，于是，右侧的升降部件12上升，同时左侧的升降部件12下降(参照图2)。而如果杆17向左侧移动，那么，因杆17上的凸轮16凸轮随动件15顺时针旋转规定角度，这样，旋转轴14及小齿轮13顺时针旋转，于是，左侧的升降部件12上升，同时右侧的升降部件12下降。这样，两个升降部件12交互地上下移动，隔着后述的刮板支承部18而被升降部件12所支承的两个刮板7交互地上下移动。

刮板支承部18用来支承刮板7，以能够相对于升降部件12升降的方式安装。详细来讲，如图2及图3所示，刮板支承部18包括：以能够相对于升降部件12升降的方式安装的滑动部件181、以及固定在该滑动部件181上的安装部件182。滑动部件181在与升降部件12的相对面上形成沿着上下方向延伸的凸部183，该凸部183以能够在升降部件12的第1引导槽121内沿着上下方向滑动的方式被支承(参照图3)。该滑动部件181被后述的高度调整螺钉22固定在相对于升降部件12的任意的高度位置。在滑动部件181上形成沿着上下方向延伸的第2引导槽184，在该第2引导槽184内安装部件182以能够沿着上下方向滑动的方式被支承。安装部182形成有肩部185，该肩部185的厚度比与肩部185邻接的滑动部件181的壁部的高度大0.1～0.3毫米。在肩部185上卡合有按压部件19，双头螺栓20贯通按压部件19后被插入滑动部件181的壁部。如果将与该双头螺栓20螺合的螺母21向滑动部件181一侧紧固，那么，按压部件19就被螺母21向滑动部件181一侧按压，而且，肩部185的厚度比滑动部件181的壁部的高度大，肩部185被按压部件19向滑动部件181一侧按压。这样，安装部件182相对于滑动部件181被固定使其不会落下。另外，安装部件182形成有用来收纳刮板7的收纳槽186(参照图3)。该收纳槽186的下端一侧密封，在其上端安装有能够开合的盖187(参照图2)。

如图2所示，刮板7包括：托架71、刮板夹具72、以及刮板橡胶73。托架71被固定而不会相对于安装部件182上下移动。更详细地来讲，如图2及图3所示，托架71沿着安装部件182的收纳槽186下降，其下面与收纳槽186的密封下端抵接而停止。如果在此状态下关闭安装部件182的盖187，那么，托架71的上面与盖187抵接，托架71被固定而不会相对于安装部件182上下移动。另外，在托架71上安装有刮板夹具72。该刮板夹具72在相对的两个刮板托架6之间延伸，用来保持刮板橡胶73。该刮板橡胶73与平网3抵接并弯曲，从而能够在纺织品C的印染过程中按压平网3。

高度调整螺钉22用来调整刮板支承部18相对于升降部件12的高度，如图2所示，它具有高度调整旋钮221、以及与高度调整旋钮221连结的高度调整螺钉主体222。高度调整螺钉主体222在整个外周面上形成螺纹，并且贯通被固定在升降部件12上的连结板23，与刮板支承部18的滑动部件181螺合。该高度调整螺钉主体222被高度调整旋钮221旋转，从而使滑动部件181相对于高度调整螺钉主体222及升降部件12上下移动。另外，高度调整螺钉主体222贯通设置于连结板23上的透明的刻度筒24。该刻度筒24的上端部和下端部分别被固定螺钉(省略图示)固定于顶板25和连结板23。刻度筒24标记毫米单位的刻度，收纳用来指示该刻度的指针部件26。指针部件26与高度调整螺钉222螺合，如果高度调整螺钉主体222旋转，那么，它就会相对于高度调整螺钉主体222仅上下移动与刮板支承部18相同的距离。刻度筒24及指针部件26均形成棱形柱，在高度调整螺钉主体222旋转的情况下，指针部件26与刻度筒24的内壁抵接，不与高度调整螺钉主体222一同旋转。本实施方式中的刻度筒24及指针部件26相当于本发明的显示部。

下面，对调整上述结构的平网印染装置1中的刮板7的位置的方法进行说明。在本实施方式中，仅对调整图4中左侧的刮板7的位置的情况进行说明，右侧的刮板7也可以按照同样的步骤调整其位置。

首先，调整刮板7的初始位置。详细来讲，将未安装刮板7的状态下的安装部件182固定于滑动部件181，并将滑动部件181安装于升降部件12。此时，使用测高仪等来调整刮板支承部18的位置，以在升降部件12下降至最下面的状态下，在刮板支承部18上安装刮板7的情况下使刮板7的下端与环形带2接触。接着，使凸轮随动件15及小齿轮13向图4中的逆时针方向旋转规定角度，使升降部件12下降至最低。接着，松开固定刻度筒24和顶板25及连结板23的固定螺钉(省略图示)使刻度筒24旋转，使指针部件26相对于高度调整螺钉主体222上下移动。此时，高度调整螺钉主体222并不旋转，因此，滑动部件181不会上下移动。将指针部件26移动至指示刻度筒24的刻度“0”的位置后，利用固定螺钉(省略图示)再次固定刻度筒24和顶板25及连结板23。如果将刮板7安装于安装部件182，那么，刮板橡胶73的下端就会接触环形带2(参照图4)。这样，通过调整刮板7的初始位置，在指针部件26指示刻度筒24的刻度“0”时刮板7的下端变成接触环形带2的状态。

下面，使刮板7下降，从而在纺织品C的印染过程中能够用刮板7按压平网3。即，如果利用高度调整旋钮221使高度调整螺钉主体222旋转，使指针部件26下降至例如指示刻度“4”的位置，那么，刮板支承部18及刮板7也相对于升降部件12下降4毫米，刮板橡胶73的顶端部与环形带2接触并弯曲(参照图2)。这样，在纺织品C的印染过程中能够用刮板橡胶73按压载放在环形带2上的平网3。

如上所述，在用刮板7按压平网3的状态下进行纺织品C的印染，但是，如果长期使用刮板7，那么，因磨损等刮板橡胶73的长度与最初相比就会缩短。在此情况下，再次调整刮板7的初始位置，如上所述，不必分解刮板支承部18和刮板7、以及高度调整螺钉22和刻度筒24。详细来讲，首先，使凸轮随动件15及小齿轮13沿着图6中的逆时针方向旋转规定角度，使升降部件12下降至最低。然后，利用高度调整旋钮221使高度调整螺钉222旋转，使指针部件26上升至指示刻度筒24的刻度“0”。此时，因高度调整螺钉主体222的旋转，刮板支承部18及刮板7也相对于升降部件12上升，但刮板橡胶73的长度与最初相比缩短，因此，刮板橡胶73的顶端与环形带2分离(参照图6)。如果在此状态下放松固定按压部件19的螺母21，那么，按压部件19对安装部件182的按压就被解除，安装部件182因重力在滑动部件181的第2引导槽184内滑动落下，刮板橡胶73的顶端与环形带2接触(参照图7)。然后，如果再次将螺母21向滑动部件181一侧紧固，那么，安装部件182就被按压部件19向滑动部件181一侧按压，被固定在滑动部件181上而不会落下。这样，再次调整刮板7的初始位置，在指针部件26指示刻度筒24的刻度“0”时，刮板7的顶端变成接触环形带2的状态。

如上所述，根据本实施方式，在因刮板橡胶73的长度与最初相比缩短而导致实际的刮板7的位置和刻度筒24及指针部件26所显示的数值之间产生偏差的情况下，不必分解刮板支承部18和刮板7、以及高度调整螺钉22和刻度筒24，能够重新调整刮板7的初始位置，使其与刻度筒24及指针部件26的显示一致。因此，能够防止实际的刮板7的位置和刻度筒24及指针部件26的显示一直存在偏差，并且能够很容易管理刮板7的位置。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但是，本发明并非局限于此，只要不脱离本发明的主旨，能够进行各种各样的更改。在上述实施方式中，作为用来将刮板支承部18的安装部件182固定在滑动部件181上的固定装置，使用了按压部件19、双头螺栓20以及螺母21，但是，只要能够将安装部件182固定在滑动部件181的任意的高度位置，并非局限于此，例如，也可以在滑动部件181上形成上下方向长的长孔并且在安装部件182上形成螺钉孔，用螺栓直接固定滑动部件181和安装部件182。

在上述实施方式中，在滑动部件181形成有第2引导槽184，但是，只要安装部件182相对于滑动部件181能够沿着上下方向滑动，并非局限于此，例如，可以在滑动部件181形成向安装部件182一侧突出的导轨，安装部件182在跨越该导轨的状态下滑动，另外，也可以不在滑动部件181上形成引导槽和导轨。

在上述实施方式中，滑动部件181通过高度调整螺钉22上下移动，但是，只要是能够调整滑动部件181相对于升降部件12的高度，并非局限于此，例如，按照在升降部件12形成上下方向排列的多个孔，有选择地将刮板支承部18所具有的制动器插入该多个孔中等各种方法，能够调整滑动部件181的高度。

在上述实施方式中，刻度筒24及指针部件26均形成棱形柱，但是，只要指针部件26不与高度调整螺钉主体222一同旋转，并非局限于此，例如，也可以在刻度筒24的内侧设置凸部并且在指针部件26的外侧面设置与该凸部卡合的凹部。在此情况下，也能将刻度筒24及指针部件26形成圆柱形。

在上述实施方式中，将指针部件26与高度调整螺钉主体222螺合，使其仅上下移动与刮板支承部18相同的距离，显示刮板7的位置，但是，只要能够显示刮板7的位置，并非局限于此，例如，也可以在升降部件12上设置刻度并且在滑动部件181上设置指针。

在上述实施方式中，两个升降部件12通过形成于相对面上的齿条及与该齿条啮合的小齿轮13来升降，但是，只要升降部件12能够相对于刮板托架6升降，并非局限于此，例如，根据通过气缸直接使升降部件12升降等各种方法，能够使升降部件12升降。

Claims (4)

1.一种刮板位置调整机构，其是对载放在搬送装置的载置面上的被印染物进行印染的平网印染装置中的刮板位置调整机构，该刮板位置调整机构的特征在于，包括：

刮板；

在被印染物的上方往复移动的刮板托架；

相对于所述刮板托架进行升降的升降部件；

刮板支承部，其具有相对于所述升降部件在上下方向滑动的滑动部件、安装有所述刮板且相对于所述滑动部件能够在上下方向滑动的安装部件、和将所述安装部件固定在相对于所述滑动部件的任意高度位置的固定装置；和

调整装置，用来调整所述滑动部件相对于所述升降部件的高度，其具有用来显示所述刮板的下端与载置面的距离、或所述刮板的下端的相对于载置面的下压量的显示部。

2.如权利要求1所述的刮板位置调整机构，其特征在于：

所述固定装置是将所述安装部件相对于所述滑动部件进行按压的按压部件和按压所述安装部件的按压部件与所述滑动部件进行固定的螺栓。

3.如权利要求1或2所述的刮板位置调整机构，其特征在于：

所述调整装置是螺合在所述滑动部件的高度调整螺钉。

4.一种平网印染装置，其特征在于：

该平网印染装置包括权利要求1～3中任意一项所述的刮板位置调整机构。

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