CN102284798A - 大型带连接座类横梁构件的加工方法 - Google Patents

大型带连接座类横梁构件的加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种大型带连接座类横梁构件的加工方法，该方法按照以下步骤实施：首先，根据梁体和连接座的产品尺寸，确定每边工装支座上的两个工装套的轴心间距A、梁体中心线与连接座耳座孔中心的高度B、梁体中心线的水平定位尺寸C、两个连接座之间的开档尺寸D；然后，根据上步确定的尺寸数据，在组合平台上安装两个工装支座，设置工装套和支撑架，将每边工装支座的两个工装套与一个连接座的两个耳座铰接，在两个支撑架上放置梁体；最后，进行梁体及连接座的组焊，完成带连接座类横梁构件的加工。本发明的方法，解决了大型带连接座类横梁连接座孔距大、要求同轴、用通用设备难以加工的问题。

Description

大型带连接座类横梁构件的加工方法
技术领域
本发明属于结构件制造技术领域，涉及一种大型带连接座类横梁构件的加工方法。
背景技术
大型带连接座类横梁的加工一直以来都是结构件制作的技术难题，特别是石油钻井装备的大型构件普遍存在。人字架横梁是石油钻机井架中的关键部件，在钻机工作过程中起着至关重要的作用。由于该类大型横梁结构的特殊性，无法用整体加工的方法来保证各组孔间的形位尺寸要求，制造精度仅为中低精度。如何有效地实现类似大型组孔构件的制造，成为生产中急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种大型带连接座类横梁构件的加工方法，能够保证各组孔间的形位尺寸要求，并且制造精度较高。
本发明所采用的技术方案是，一种大型带连接座类横梁构件的加工方法，该方法按照以下步骤实施：
首先，根据梁体和连接座的产品尺寸，确定每边工装支座上的两个工装套的轴心间距A、梁体中心线与连接座耳座孔中心的高度B、梁体中心线的水平定位尺寸C、两个连接座之间的开档尺寸D；
然后，将已完成加工的梁体及连接座在工装支座上进行定位，即根据上步确定的尺寸数据，在组合平台上安装两个工装支座，并设置工装套和支撑架，将每边工装支座的两个工装套与一个连接座的两个耳座铰接，在两个支撑架上放置梁体；
最后，进行梁体及连接座的组焊，完成带连接座类横梁构件的加工。
本发明的大型带连接座类横梁构件的加工方法，其特点还在于：
所述的每个工装支座上设置有向上的两个工装套和一个支撑架；每边工装支座上的两个工装套用于与连接座的两个耳座铰接，每边工装支座上的一个支撑架用于同时支撑梁体。
本发明的有益效果是，实现了大型组孔横梁上多个连接座孔的制造要求，解决了大型带连接座类横梁连接座孔距大、要求同轴、用通用设备难以加工的问题。
附图说明
图1为本发明方法的加工原理示意图；
图2为本发明方法中的安装位置调整示意图。
图中，1.工装支座，2.工装套，3.连接座，4.梁体，5.支撑架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
所要加工的横梁构件制造过程分为梁体制作和连接座制作两个单独工艺，梁体4按通用生产方式制作，连接座3在常规设备上加工制作；组合平台是现场组合各部件时的基准平台。
如图1，本发明的大型带连接座类横梁构件的加工方法，所依赖的专用工装结构是，包括设置在组合平台上的两个工装支座1，每个工装支座1上设置有向上的两个工装套2和一个支撑架5。每边工装支座1上的两个工装套2用于与连接座3的两个耳座铰接，每边工装支座1上的一个支撑架5用于同时支撑梁体4。
参照图1、图2，本发明的大型带连接座类横梁构件的加工方法，按照以下步骤实施：
首先，根据梁体4和连接座3的产品尺寸，利用经纬仪、水平仪、卷尺等辅助工具、量具，确定每边工装支座1上的两个工装套2的轴心间距A(即每个连接座3下端的耳座的孔距)、梁体4中心线与连接座3耳座孔中心的高度B、梁体4中心线(即梁体4中心线与一个工装套2的轴心)的水平定位尺寸C、两个连接座3之间的开档尺寸D；
然后，将已完成加工的梁体4及连接座3在工装支座1上进行定位，即根据上步确定的尺寸数据，在组合平台上安装两个工装支座1，设置工装套2和支撑架5，将每边工装支座1的两个工装套2与一个连接座3的两个耳座铰接，在两个支撑架5上放置梁体4，保证横梁构建满足加工结构尺寸要求；
最后，进行梁体4及连接座3的原位或异位组焊，完成带连接座类横梁构件的加工。
工装支座1设计为整体结构或多节分体结构，既满足了通用性，同时也节约生产制造成本。
本发明方法中的工装支座1和工装套2，能够根据横梁类型的不同区别设置，当连接座3发生变化时，更换不同规格的工装支座1；当连接孔径变化时，增设工装套2进行调节；横梁长度尺寸变化时，在平台上调整工装支座1的间距，能满足不同结构、不同孔径及不同尺寸的工件，扩大了适用范围。
本发明的方法，通过工艺步骤的创新，配合专用工装，实现了大型组孔横梁上多个连接座孔的制造要求，解决了大型带连接座类横梁连接座孔距大、要求同轴、用通用设备难以加工的问题，该方法工作效率高，制造成本低，完全满足产品质量要求，适用于类似构件的制造。

Claims (2)

1.一种大型带连接座类横梁构件的加工方法，其特点在于，该方法按照以下步骤实施：
首先，根据梁体(4)和连接座(3)的产品尺寸，确定每边工装支座(1)上的两个工装套(2)的轴心间距A、梁体(4)中心线与连接座(3)耳座孔中心的高度B、梁体(4)中心线的水平定位尺寸C、两个连接座(3)之间的开档尺寸D；
然后，将已完成加工的梁体(4)及连接座(3)在工装支座(1)上进行定位，即根据上步确定的尺寸数据，在组合平台上安装两个工装支座(1)，并设置工装套(2)和支撑架(5)，将每边工装支座(1)的两个工装套(2)与一个连接座(3)的两个耳座铰接，在两个支撑架(5)上放置梁体(4)；
最后，进行梁体(4)及连接座(3)的组焊，完成带连接座类横梁构件的加工。
2.根据权利要求1所述的大型带连接座类横梁构件的加工方法，其特点在于：
所述的每个工装支座(1)上设置有向上的两个工装套(2)和一个支撑架(5)；每边工装支座(1)上的两个工装套(2)用于与连接座(3)的两个耳座铰接，每边工装支座(1)上的一个支撑架(5)用于同时支撑梁体(4)。
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