CN102284660A - 一种高速对称等长肘杆压力机的动平衡机构 - Google Patents
一种高速对称等长肘杆压力机的动平衡机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102284660A CN102284660A CN2010102044491A CN201010204449A CN102284660A CN 102284660 A CN102284660 A CN 102284660A CN 2010102044491 A CN2010102044491 A CN 2010102044491A CN 201010204449 A CN201010204449 A CN 201010204449A CN 102284660 A CN102284660 A CN 102284660A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slide block
- point
- knuckle
- lever press
- connecting rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本发明涉及锻压机械领域,特别是小型闭式双点高速精密对称等长肘杆压力机。可以用来平衡滑块高速运转时产生的惯性力。该高速对称等长肘杆压力机的动平衡机构包括摆杆(4)、副滑块(7)、方滑块(5)。在高速对称等长肘杆压力机中,球头连杆(3)与摆杆(4)在B点通过销与连杆(2)连接,球头连杆(3)与滑块(6)在D点连接,通过曲柄(1)的旋转,带动连杆(2),再通过其拉动B点的摆动,进而实现滑块(6)的上下往复运动;将原摆杆BC延长至E点形成摆杆(4),B点的摆动带动E点的摆动,由于E点铰接在方滑块(5)上,E点只能在方滑块(5)中转动,而方滑块(5)只能左右往复摆动,E点的垂直速度分量带动副滑块(7)的上下往复滑动。通过设定EC和CB段的长度比以及副滑块(7)的重量,便可以很好的实现滑块垂直方向惯性力的平衡,而对称肘杆机构,水平方向及曲柄回转方向惯性力自动平衡,且曲柄行程及连杆长度改变后并不影响平衡效果。
Description
技术领域
本发明新型涉及锻压机械领域,特别是小型闭式双点高速精密对称等长肘杆压力机。
背景技术
肘杆机构一般用在挤压机上,与普通压力机相比,工作时速度较低,冲击小,可以产生很大的挤压力,同时零件的加工精度大为提高。应用在高速压力机中,可以在冲压过程中产生较小的加速度,削弱速度变化对下死点精度的影响,以提高下死点精度,通过额外增加杆件可以实现下死点的补偿(株式会社山田多比发明专利,申请号200710194761.5)。高速压力机的动态平衡非常重要,否则将引起机器的振动,影响冲压零件的质量。该动平衡机构不但可以很好的平衡滑块高速运转产生的惯性力,而且平衡部分结构较简单,由于平衡机构与受力机构是分开的,因此机床的精度稳定性好。可用于小型闭式双点高速精密对称等长肘杆压力机。
发明内容
本发明目的是平衡高速压力机高速运转时滑块产生的惯性力,提供一种可用于锻压机械领域,特别是小型闭式双点高速精密对称等长肘杆压力机的动平衡机构。
本发明是以如下技术方案实现的:该动平衡机构包括摆杆(4)、副滑块(7)、方滑块(5)。在高速对称等长肘杆压力机中,球头连杆(3)与摆杆(4)在B点通过销与连杆(2)连接,球头连杆(3)与滑块(6)在D点连接,通过曲柄(1)的旋转,带动连杆(2),再通过其拉动B点的摆动,进而实现滑块(6)的上下往复运动;将原摆杆BC延长至E点形成摆杆(4),B点的摆动带动E点的摆动,由于E点铰接在方滑块(5)上,E点只能在方滑块(5)中转动,而方滑块(5)只能左右往复摆动,E点的垂直速度分量带动副滑块(7)的上下往复滑动。由于B点和E点具有相同的摆动中心C,因此可以将B点的速度按EC和CB段的长度比转化成E点的速度,而B点和D点的垂直速度分量存在比例关系,因此,只要合理设定EC和CB段的长度比以及副滑块(7)的重量,便可以很好的实现滑块垂直方向惯性力的平衡,而该结构左右对称,水平方向及曲柄回转方向惯性力也自动平衡,且曲柄行程及连杆长度改变后并 不影响平衡效果。由于副滑块(7)预留了平衡质量的安装空间及连接方式,可以适应不同的模具重量,达到滑块惯性力的平衡。
附图说明
图1为本发明原理图,
其中:1、曲柄 2、连杆 3、球头连杆 4、摆杆 5、方滑块 6、滑块 7、副滑块
图2为本发明结构图(A-A剖视图、局部视图),
其中:8、顶块导轨 9、压盖 10、滚动轴承 11、方滑块 12、下导轨 16、摆杆瓦 17、中间轴 18、中间压盖 19、上横梁 20、摆杆 21、摆杆盖 22、盖板 23、摆杆轴 24、圆螺母 25、方滑块导轨 26、顶块 27、拉紧螺钉 28、顶紧螺钉
图3为本发明结构图(B-B剖视图),其中:13、副滑块14、副滑块导套15、导柱
具体实施方式:结合图1进行说明,由于机构的对称性,仅以左侧进行论述。曲柄OA旋转带动B点运动,并通过B点带动球头连杆(3)的摆动,实现滑块(7)的上下往复运动。B、E点共同绕C点摆动,方滑块(5)、副滑块(7)将E点的摆动分解为水平、上下方向的平动。只要EC、CB段长度比正确设置,便可实现副滑块(7)、滑块(6)的运动速度一致而方向相反,实现其对滑块(6)惯性力的平衡。
结合图2、图3对该动平衡机构进行说明。中间轴(17)套在中间压盖(18)上,并通过其固定在上横梁(19)上;摆杆瓦(16)通过螺钉/销固定在摆杆(20)上,工作时与中间轴(17)接触并摆动;摆杆(20)与摆杆盖(21)通过螺钉进行固定形成一个整体,方便副滑块部件的装配与维修,并依靠其中的阶梯台阶和键实现对摆杆轴(23)周向和轴向的定位;摆杆轴(23)在两侧通过滚动轴承(10)与方滑块(11)相连,实现摆杆轴(23)和方滑块(11)之间的相对转动,滚动轴承(10)通过圆螺母(24)与压盖(9)实现定位,装配时摆杆可以自动适应球头连杆(3)的实际安装位置;方滑块导轨(25)通过螺钉固定在方滑块(11)上、下部,其下部与安装在副滑块(13)上的下导轨(12)滑动接触,上部与安装在顶块(26)上的顶块导轨(8)滑动接触,而顶块(26)通过拉紧螺钉(27)、顶紧螺钉(28)与副滑块(13)相连,当滑动面磨损时可以通过调整拉紧螺钉(27)、顶紧螺钉(28)来重新调整其滑动间隙;副滑块的D、E、F面预留安装平衡质量的空间及连接方式,当滑块上安装模具重量较大时,可以在D、E、F面上安装相应的质量块;副滑块导套(14)通过螺钉固定在副滑块(13)上,工作时副滑块导套(14)与导柱(15)滑动接触,导柱(15)通过螺钉固定在盖板(22)上,而盖板(22)通过螺钉固定在上横梁(19)上。
该动平衡机构装配与拆卸简单、结构简单,刚性好,能够适应不同行程、不同模具重量,实现滑块惯性力的平衡。
Claims (7)
1.一种高速对称等长肘杆压力机的动平衡机构,具有延长且过C点的摆杆(4)、副滑块(7)、方滑块(5)。采用此结构,可以简化平衡机构,很好的平衡滑块(6)上下往复运动产生的惯性力。
2.根据权利要求书1所述的高速对称等长肘杆压力机的动平衡机构,其中CB段长度和球头连杆(3)的长度一致。
3.根据权利要求书1所述的对称高速对称等长肘杆压力机的动平衡机构,其中摆杆(4)可绕固定支点C摆动,另一端可绕E点摆动,方滑块(5)在副滑块(7)内部可以左右往复滑动,同时副滑块(7)上下往复滑动。
4.根据权利要求书3所述的对称高速对称等长肘杆压力机的动平衡机构,其中副滑块(7)中部有矩形滑道,内部为中空机构,以方便摆杆(4)的左右摆动。
5.根据权利要求书1所述的对称高速对称等长肘杆压力机的动平衡机构,其中固定支点C与滑块(6)受力点D的连线必须平行于滑块(6)或副滑块(7)的往复滑动方向。
6.根据权利要求书1所述的对称高速对称等长肘杆压力机的动平衡机构,其中副滑块(7)的平衡质量由B、D点的垂直速度分量之比,摆杆(4)中EC段与CB段长度之比以及滑块(6)的重量通过计算确定。
7.根据权利要求书1、5所述的对称高速对称等长肘杆压力机的动平衡机构,其中副滑块(7)中预留平衡质量的安装位置及连接方式,以适应不同的模具重量。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102044491A CN102284660A (zh) | 2010-06-21 | 2010-06-21 | 一种高速对称等长肘杆压力机的动平衡机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102044491A CN102284660A (zh) | 2010-06-21 | 2010-06-21 | 一种高速对称等长肘杆压力机的动平衡机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102284660A true CN102284660A (zh) | 2011-12-21 |
Family
ID=45331563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010102044491A Pending CN102284660A (zh) | 2010-06-21 | 2010-06-21 | 一种高速对称等长肘杆压力机的动平衡机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102284660A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107972301A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-05-01 | 南京农业大学 | 一种多连杆伺服压力机 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0057741B1 (de) * | 1981-02-11 | 1984-08-01 | L. SCHULER GmbH | Pressenantrieb |
CN1093640A (zh) * | 1992-12-17 | 1994-10-19 | 吉奥里街股份有限公司 | 在片状物上打孔的冲孔机 |
US5467706A (en) * | 1993-08-25 | 1995-11-21 | Sankyo Seisakusho Co. | Mechanical pressing machine with dynamic balancing device |
EP1127684A2 (en) * | 2000-02-22 | 2001-08-29 | Aida Engineering Co., Ltd. | Slide driving apparatus of press machine |
CN101209596A (zh) * | 2006-12-27 | 2008-07-02 | 株式会社山田多比 | 冲压机械 |
-
2010
- 2010-06-21 CN CN2010102044491A patent/CN102284660A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0057741B1 (de) * | 1981-02-11 | 1984-08-01 | L. SCHULER GmbH | Pressenantrieb |
CN1093640A (zh) * | 1992-12-17 | 1994-10-19 | 吉奥里街股份有限公司 | 在片状物上打孔的冲孔机 |
US5467706A (en) * | 1993-08-25 | 1995-11-21 | Sankyo Seisakusho Co. | Mechanical pressing machine with dynamic balancing device |
EP1127684A2 (en) * | 2000-02-22 | 2001-08-29 | Aida Engineering Co., Ltd. | Slide driving apparatus of press machine |
CN101209596A (zh) * | 2006-12-27 | 2008-07-02 | 株式会社山田多比 | 冲压机械 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
刘黎阳: "平衡曲柄滑块机构惯性力的研究", 《现代制造技术与装备》 * |
赵升吨等: "高速压力机惯性力平衡装置及其特性研究(二)", 《锻压装备与制造技术》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107972301A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-05-01 | 南京农业大学 | 一种多连杆伺服压力机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204747380U (zh) | 一种对称式高速精密压力机驱动机构 | |
US5467706A (en) | Mechanical pressing machine with dynamic balancing device | |
CN205926961U (zh) | 一种肘杆压力机的动平衡结构 | |
CN104494182A (zh) | 一种新型高速压力机动平衡系统 | |
CN201012374Y (zh) | 数控冲槽机的肘杆机构 | |
CN103101207A (zh) | 一种三点高速精密压力机 | |
CN101672258A (zh) | 齿轮连杆式直线往复运动机构 | |
CN102284660A (zh) | 一种高速对称等长肘杆压力机的动平衡机构 | |
CN205851757U (zh) | 一种高速对称等长肘杆压力机的单滑块动平衡机构 | |
US20230383739A1 (en) | Beam pumping unit and design method for beam pumping unit | |
CN111120612A (zh) | 无二阶惯性力的垂直平衡结构 | |
CN102445353B (zh) | 一种机械式简谐激振装置 | |
CN209224584U (zh) | 一种精密四柱裁断机连杆机构 | |
CN106894790A (zh) | 一种联动平衡游梁式抽油机 | |
CN201502677U (zh) | 齿轮连杆式直线往复运动机构 | |
CN206296308U (zh) | 冷轧管机的新型驱动结构 | |
CN116357269A (zh) | 一种配重式抽油机 | |
CN209681031U (zh) | 一种多连杆机构驱动的压力机 | |
CN115780654A (zh) | 一种高速冲床动平衡结构 | |
CN203046277U (zh) | 双点伺服压力机传动机构 | |
US5605096A (en) | Mechanical pressing machine with dynamic balancing device | |
CN112873985B (zh) | 一种双动高速压力机的动平衡结构 | |
CN101539004A (zh) | 外摆线游梁式抽油机 | |
CN204955510U (zh) | 一种机械压力机的导柱导套装置 | |
CN108443413B (zh) | 一种动平衡装置及其工作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20111221 |