CN102283268B - 一种面包机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种面包机，包括外壳体、设置于该外壳体内的烤箱组件、设置于所述烤箱组件构成的空间内的面包桶组件、作为动力源的电机、用来搅拌的搅拌元件、设置于所述电机与搅拌元件之间的传动机构以及控制系统，所述传动机构包括减速轮，所述减速轮包括连接器、拨动部以及减速轮本体，所述连接器与所述减速轮本体同心设置，所述拨动部设置在所述连接器上，所述减速齿轮本体、所述连接器以及所述拨动部一体化制成。本发明采用一体化结构设计达到了结构紧凑、重量轻、低成本高效率作用。

Description

一种面包机

技术领域

    本发明涉及一种处理面团并由面团制作焙烤食品的设备，更具体地说涉及一种面包机。

背景技术

目前面包机减速系统比较单一, 在结构上还是传统方式没有重大突破。面包机减速轮，目前面包机减速轮分为带轮减速及齿轮减速二种，带减速轮主要由减速皮带轮．转轴．连接器（拔叉）等组成一个减速输出机构。例如公告号为CN201537009U的中国实用新型专利所披露的一种带有传动装置的面包机，小皮带轮(3)、大皮带轮(6)和缠绕在所述小皮带轮(3)和大皮带轮(6)上的皮带(5)等组成，这类传动装置其缺点在于：零配件多，结构复杂，生产效率低，制造成本高，齿轮减速主要由大齿轮转轴、连接器（拔叉）等组成一个减速输出机构。例如公告号为CN2530558的中国实用新型专利所披露的一种由带齿轮减速器的交流电动机驱动的面包机，交流电动机与齿轮减速器以轴连接，与齿轮减速器相接的拨叉再与面包桶部件中的搅拌棒联接，但此专利披露的面包机的传动机构仍采用了立式传动结构，如此，CN2530558披露的面包机仍存在整机占用空间大，比较笨重的缺陷。

发明内容

针对现有技术存在的技术缺陷，本发明旨在提供一种传动结构构造简化、装配便捷的面包机。

本发明用来实现以上发明目的的技术方案是：

一种面包机，包括外壳体、设置于该外壳体内的烤箱组件、设置于所述烤箱组件构成的空间内的面包桶组件、作为动力源的电机、用来搅拌的搅拌元件、设置于所述电机与搅拌元件之间的传动机构以及对面包机进行控制的控制系统，所述传动机构包括减速轮，所述减速轮包括连接器、拨动部以及减速轮本体，所述连接器与所述减速轮本体同心设置，所述拨动部设置在所述连接器上，所述减速齿轮本体、所述连接器以及所述拨动部一体化制成。

作为以上技术方案的进一步优化方案，本发明的面包机中，所述传动机构还包括蜗杆，所述减速轮为与所述蜗杆相啮合的蜗轮，所述电机通过所述蜗杆驱动所述蜗轮。此技术方案所定义的面包机，由于采用蜗轮蜗杆传动机构，可以采用的传动比大，因而，可以快速的将来自于驱动源，如电机，的高转速转化为低转速。

作为以上技术方案的进一步优化方案，本发明的面包机中，所述传动机构还包括伞齿轮组以及中间齿轮，所述减速轮为与所述中间齿轮相啮合的减速齿轮，所述电机通过与所述中间齿轮相配合的所述伞齿轮组驱动所述减速齿轮。此技术方案所定义的面包机，由于采用传动机构采用了伞齿轮组，因而，具备了输出扭矩大，可以实现在同等输出扭矩的情形下，可以采用小扭矩电机。

作为以上技术方案的另外一种可变换形式，本发明的面包机中，所述传动机构可以采用带传动，因此其包括传动带，所述减速轮为皮带轮，所述驱动元件通过所述皮带驱动所述皮带轮。皮带传动具有传动平稳、噪音低的优点。

本发明的面包机中，所述连接器呈筒状，所述拨动部为设置在所述连接器内侧壁上或外侧壁上的至少一个的凸起。拨动部整体设置在筒状的连接器上，使制造工艺得以简化，同时，方便了组装操作。

作为以上技术方案的可变换形式，本发明的面包机中，所述拨动部为设置于所述连接器内侧壁上或外侧壁上的多个凸起。拨动部设置为多个凸起，使减速轮与拨动轮之间的传动更加平稳。

作为以上技术方案的可变换形式，本发明的面包机中，所述拨动部为设置在所述连接器内侧壁上或外侧壁上的周向对称设置的偶数个凸起。拨动部设置为多个凸起，并且对称设置的话，有利于传动平稳。

作为以上技术方案的可变换形式，本发明的面包机中，所述减速轮通过设置取代轴承的自润滑结构或者设置轴承支撑。此技术方案的面包机中，减速轮与其支撑件之间，可采用取代轴承的自润滑结构或者设置轴承支撑，采用取代轴承的自润滑结构可以进一步的降低制造成本，并且使组装简化，作为一种变换方式，如果采用轴承支撑，则相比之下，设计思路较为简单。

作为以上技术方案的可变换形式，本发明的面包机中，所述轴承支撑减速轮的形式为上、下轴承支撑或下部轴承外径支撑或上部轴承内径支撑或下部轴承内径支撑。

其中，控制系统用于对面包机的电机转速等进行控制；减速轮最佳为蜗轮，但当整体设计发生变化时，也可采用直齿轮、斜齿轮、伞齿轮或者皮带轮，例如在采用驱动齿轮以及减速齿轮进行传动时，减速轮可采用直齿轮或渐开线齿轮或斜齿轮或伞齿轮，当采用带传动时，传动带可采用同步带、平带或异形带。

特别地，当本发明中的传动机构的减速轮为蜗轮时，传动机构包括蜗杆，此时蜗杆水平设置，蜗轮也为水平设置，从而减小整个传动系统在竖直方向上占用的空间，进而缩减整个面包机的尺寸，使得零件布置更为紧凑、合理；另外将拨动部为一个时，冲击大、不稳定，因而优选的方案是将拨动部对称地设置为偶数个，这样就克服了冲击大、不稳定等缺点，再为优选的是拨动部设置为两个，这样既克服了冲击大、不稳定等缺点，加工起来也方便，同时也节约了材料。

采用以上所述的技术方案后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：

采用一体化结构设计达到了结构紧凑、重量轻、低成本高效率作用。减速轮采用了模块化设计，减少了装配环节，生产效率提高300%以上，同时制造成本与传统减速系统比较减少了40%以上。

附图说明

图1：本发明面包机各部件的分解示意图；

图2：本发明面包机减速器组件的分解示意图；

图3：本发明面包机减速轮结构示意图；

图4：本发明面包机减速轮的拨动部位置设置示意图；

图5a：本发明面包机减速轮由上下轴承双支撑时的装配示意图；

图5b：本发明面包机减速轮由下轴承支撑外径时的装配示意图；

图5c：本发明面包机减速轮由上轴承内径支撑时的装配示意图；

图5d：本发明面包机减速轮由下轴承内径支撑时的装配示意图；

图6：本发明面包机采用蜗杆蜗轮传动结构的示意图；

图7：本发明面包机采用齿轮传动结构的示意图；

图8：本发明面包机采用皮带轮传动结构的示意图；

图9：本发明面包机蜗轮蜗杆传动结构的整体示意图；

图10：本发明面包机蜗轮蜗杆传动结构的截面示意图。

其中各部件标记为：上盖1；烤箱上件2；电热管组件3；烤箱下件4；外壳体5；底盖6；搅拌棒7；面包桶8；焊接螺柱9；油封10；耐磨垫圈11；E型卡簧12；桶座13；法兰螺母14；搅拌轴15；轴销16；拔动轮17；上轴承18；减速轮19；蜗杆轴承20；蜗杆21；电机22；铆钉23；蜗轮下轴承24；PCBA控制系统25；连接器19a；拨动部19b；减速轮本体19c；齿19b1；齿19b2；齿19b3；齿19b4；上部轴承30b；下部轴承30a；减速齿轮19＇；皮带50；驱动齿轮52；减速带轮19＂；上盖31a；底盖板32a。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。

参考图1-2，作为本发明的一个实施例，该面包机主要包括上盖组件A、烤箱组件B、面包桶组件C以及减速器组件D。其中，上盖组件A主要由上盖1以及烤箱上件2组合成。烤箱组件B主要由电热管组件3、烤箱下件4以及NTC级件熔断器组件等组合成。面包桶组件C主要由面包桶8、焊用焊接螺柱9、油封10、耐磨垫圈11、E型卡簧12、桶座13、法兰螺母14、搅拌轴15、轴销16、拔动轮17组合成。其中，搅拌轴15与E型卡簧12、耐磨垫圈11组合在一起后从桶座13的中间孔自上而下插入，然后，将拨动轮17套设在搅拌轴15的末端并用轴销16进行固定。将以上组件与已焊接有焊接螺柱9的面包桶8之间夹设油封10组装在一起，最后，将法兰螺母14与焊接螺柱9相连接。组件为减速器组件D主要由蜗轮上轴承18、减速轮19、蜗杆轴承20、蜗杆21、电机22、铆钉23蜗轮下轴承24组合而成。其中，焊接螺柱9被焊接在面包桶8的底部。蜗杆21与电机22的输出轴采用紧配合或者通过铆钉23将二者固定在一起。蜗杆轴承20设置在蜗杆21的末端，起定位的作用。作为减速轮的蜗轮19的上下两侧分别由蜗轮上轴承18以及蜗轮下轴承24予以支撑，同时，与蜗杆21相啮合。另外该面包机还包括形成有容纳空间的外壳体5、底盖6、搅拌棒7以及PCBA控制系统25。搅拌棒7连在搅拌轴15的伸入至面包桶8内部的一端上，并与其同步工作。减速器组件D设置在外壳体5的底部与底盖6所共同构成的空间内。PCBA控制系统25设置在外壳体5的内部。烤箱组件B容纳在外壳体5所形成的容纳空间内，上盖组件A置于烤箱组件B之上。

参见图3，本实施例中，面包机传动机构中的减速轮19为蜗轮，包括连接器19a、拨动部19b以及减速轮本体19c，这三部分组合成一体的结构，并一体化制成。减速轮最佳为蜗轮，但在整体设计变化的情况下，亦可以采用直齿轮，、斜齿轮、伞齿轮或者皮带轮，如图7、图8所示。

参见图4，拨动部可以为设置在连接器19a内侧的一个齿19b1，或设置在连接器19a外侧的一个齿19b3，或设置在连接器19a内圆周的多个齿19b2，或设置在连接器19a外圆周的多个齿19b4。

参见图5a-5d，减速轮19可采用轴承进行支撑，支撑方式为上部轴承30b及下部轴承30a支撑，或下部轴承30a外径支撑，或上部轴承30b内径支撑，或下部轴承30a内径支撑。作为设计的变换形式，减速轮19与其支撑部分之间亦可以采用自润滑结构而无需设置轴承。

参见图6，该实施例中，采用蜗杆蜗轮的传动形式，电机22通过蜗杆21带动减速轮19转动，并且蜗杆2为水平设置，相应地，电机22也为水平设置。

参见图7，作为一种替代方案，电机22通过驱动齿轮52带动减速齿轮19＇，驱动齿轮52竖直设置，电机22竖直设置。

参见图8，作为一种替代方案电机22通过皮带50带动减速带轮19＂，电机22竖直设置。

参见图9-10，该实施例中，传动结构整体采用卧式结构，传动结构由电机22驱动，传动结构采用了无轴承的自润滑结构设计，取消了蜗轮支撑轴承，减速轮19整体结合了传动轴及连接器的功能，而传动机构的壳体则采用了上盖31a以及底盖板32a的结构，在无轴承支撑传动下，同样能够达到使减速轮处具有更高效、更耐磨的效果，工作时，上盖31a、底盖板32a储油槽上的润滑油释放出来，使与蜗轮配合部位充分润滑高效工作，使零件寿命有效提高。

上面阐述的实施例代表允许本领域技术人员实践本发明的必要信息，并且示出实践本发明的最佳方式。一旦根据附图阅读了以下的描述，本领域技术人员就将理解本发明的构思并且将认识到此处未特别阐明的这些构思的应用。应当理解，这些构思和应用落入本公开和所附权利要求书的范围。

Claims (9)

1.一种面包机，包括外壳体、设置于该外壳体内的烤箱组件、设置于所述烤箱组件构成的空间内的面包桶组件、作为动力源的电机、用来搅拌的搅拌元件、设置于所述电机与搅拌元件之间的传动机构以及对面包机进行控制的控制系统，其特征在于：所述传动机构包括减速轮，所述减速轮包括连接器、拨动部以及减速轮本体，所述连接器与所述减速轮本体同心设置，所述拨动部设置在所述连接器上，所述减速轮本体、所述连接器以及所述拨动部一体化制成；

面包桶组件主要由面包桶、焊用焊接螺柱、油封、耐磨垫圈、E型卡簧、桶座、法兰螺母、搅拌轴、轴销和拨动轮组成，搅拌轴与E型卡簧、耐磨垫圈组合在一起后从桶座的中间孔自上而下插入，拨动轮套设在搅拌轴的末端并用轴销固定；拨动轮与减速轮的拨动部配合，将减速轮的旋转运动传递到搅拌轴。

2.根据权利要求1所述的面包机，其特征在于，所述传动机构还包括蜗杆，所述减速轮为与所述蜗杆相啮合的蜗轮，所述电机通过所述蜗杆驱动所述蜗轮。

3.根据权利要求1所述的面包机，其特征在于，所述传动机构还包括伞齿轮组以及中间齿轮，所述减速轮为与所述中间齿轮相啮合的减速齿轮，所述电机通过与所述中间齿轮相配合的所述伞齿轮组驱动所述减速齿轮。

4.根据权利要求1所述的面包机，其特征在于，所述传动机构还包括传动带，所述减速轮为皮带轮，驱动元件通过皮带驱动所述皮带轮。

5.根据权利要求1-4任一项所述的面包机，其特征在于，所述连接器呈筒状，所述拨动部为设置在所述连接器内侧壁上或外侧壁上的至少一个的凸起。

6.根据权利要求5所述的面包机，其特征在于，所述拨动部为设置于所述连接器内侧壁上或外侧壁上的多个凸起。

7.根据权利要求5所述的面包机，其特征在于，所述拨动部为设置在所述连接器内侧壁上或外侧壁上的周向对称设置的偶数个凸起。

8.根据权利要求1-4任一项所述的面包机，其特征在于，所述减速轮设置自润滑结构或者设置轴承支撑。

9.根据权利要求8所述的面包机，其特征在于，轴承支撑减速轮的形式为上、下轴承支撑或下部轴承外径支撑或上部轴承内径支撑或下部轴承内径支撑。

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